CN213511284U - 一种高效散热的电机风扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型公开了一种高效散热的电机风扇结构，包括一体成型的尼龙本体和金属套管，所述尼龙本体包括环形的支撑环、支撑筒状的支撑筒、固定管和扇叶；所述支撑筒的轴心垂直于所述支撑环的所在平面，所述支撑筒的直径较大的一端和支撑环的内环固定连接，所述支撑筒直径较小的一端固定连接有环形平台；支撑筒直径较小的一端和环形平台的外环固定连接，所述固定管的一端和所述环形平台的内环固定连接，所述金属套管套设于固定管内；所述扇叶成放射状布置在支撑环上，所述扇叶成长条状，所述扇叶的长侧边固定连接在支撑环上，所述扇叶的一个短侧边固定连接在所述支撑筒的外壁上。本实用新型主要采用尼龙材料，安装起来更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机散热风扇，特别是涉及一种高效散热的电机风扇结构。
背景技术
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电机在运行的过程中会产生大量的热量，所以电机运行过程中需要电机内部的风扇进行散热，常规的电机风扇采用金属结构，具有较强的刚度，需要一个金属固定片将风扇固定在转子旋转轴上，一方面金属结构的风扇成本较高，并且将风扇安装在转子旋转轴的方式较为繁琐，安装耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高效散热的电机风扇结构，主要采用尼龙材料，固定部分采用金属材料，不仅成本较低，而且安装起来更加便捷，并且采用了特殊结构的驱动方式，能够提升对电机的散热效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种高效散热的电机风扇结构，包括驱动结构，所述驱动结构包括齿轮套、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮通过旋转轴和电机转子相连；齿轮套固定在电机外壳的内壁上，齿轮套的内环具有齿纹，第二齿轮位于第一齿轮和齿轮套之间，第一齿轮和齿轮套均和第二齿轮啮合；第三齿轮位于第一齿轮和齿轮套之间，第一齿轮和齿轮套分别和第三齿轮啮合，第一齿轮同轴固定有第一风扇，第二齿轮同轴固定连接有第二风扇，第三齿轮同轴固定有第三风扇；所述第一风扇包括一体成型的尼龙本体和金属套管，所述尼龙本体包括环形的支撑环、支撑筒状的支撑筒、固定管和扇叶；所述支撑筒的轴心垂直于所述支撑环的所在平面，所述支撑筒的直径较大的一端和支撑环的内环固定连接，所述支撑筒直径较小的一端固定连接有环形平台；支撑筒直径较小的一端和环形平台的外环固定连接，所述固定管的一端和所述环形平台的内环固定连接，所述金属套管套设于固定管内；所述扇叶成放射状布置在支撑环上，所述扇叶成长条状，所述扇叶的长侧边固定连接在支撑环上，所述扇叶的一个短侧边固定连接在所述支撑筒的外壁上。
前述的一种高效散热的电机风扇结构中，所述扇叶的一端固定在支撑筒的外壁上，并且和支撑筒的外壁结构相适应，扇叶的另一端和支撑环的外圆边沿齐平；所述扇叶的一个长侧边固定连接在支撑环上，扇叶的另一个长侧边和所述环形平台齐平。
前述的一种高效散热的电机风扇结构中，所述金属套管的长度和所述支撑筒的长度相等，所述支撑筒的一端和所述环形平台齐平，支撑筒的另一端和所述支撑环齐平。
前述的一种高效散热的电机风扇结构中，所述金属套管上具有至少两个键位，所述键位的长度和所述金属套管的长度相等，所述支撑筒上和所述键位对应的位置具有限位槽，所述键位位于所述限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型主要采用尼龙材料，固定部分采用金属材料，不仅成本较低，而且安装起来更加便捷，并且采用了特殊结构的驱动方式，能够提升对电机的散热效果。
附图说明
图1是驱动结构的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图3是图1另一视角的结构示意图；
图4是固定管和金属套管的结构示意图。
附图标记：1-支撑筒，2-支撑环，3-扇叶，4-环形平台，5-金属套管，6-固定管，7-键位，8-旋转轴，9-第二齿轮，10-齿轮套，11-第一齿轮，12-第三齿轮，13-第一风扇，14-第二风扇，15-第三风扇。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种高效散热的电机风扇结构，包括驱动结构，所述驱动结构包括齿轮套10、第一齿轮11、第二齿轮和第三齿轮12，第一齿轮11通过旋转轴8和电机转子相连；齿轮套10固定在电机外壳的内壁上，齿轮套10的内环具有齿纹，第二齿轮位于第一齿轮11和齿轮套10之间，第一齿轮11和齿轮套10均和第二齿轮啮合；第三齿轮12位于第一齿轮11和齿轮套10之间，第一齿轮11和齿轮套10分别和第三齿轮12啮合，第一齿轮11同轴固定有第一风扇13，第二齿轮同轴固定连接有第二风扇14，第三齿轮12同轴固定有第三风扇15；所述第一风扇13包括一体成型的尼龙本体和金属套管5，所述尼龙本体包括环形的支撑环2、支撑筒状的支撑筒1、固定管6和扇叶3；所述支撑筒1的轴心垂直于所述支撑环2的所在平面，所述支撑筒1的直径较大的一端和支撑环2的内环固定连接，所述支撑筒1直径较小的一端固定连接有环形平台4；支撑筒1直径较小的一端和环形平台4的外环固定连接，所述固定管6的一端和所述环形平台4的内环固定连接，所述金属套管5套设于固定管6内；所述扇叶3成放射状布置在支撑环2上，所述扇叶3成长条状，所述扇叶3的长侧边固定连接在支撑环2上，所述扇叶3的一个短侧边固定连接在所述支撑筒1的外壁上。
实施例2：一种高效散热的电机风扇结构，包括驱动结构，所述驱动结构包括齿轮套10、第一齿轮11、第二齿轮和第三齿轮12，第一齿轮11通过旋转轴8和电机转子相连；齿轮套10固定在电机外壳的内壁上，齿轮套10的内环具有齿纹，第二齿轮位于第一齿轮11和齿轮套10之间，第一齿轮11和齿轮套10均和第二齿轮啮合；第三齿轮12位于第一齿轮11和齿轮套10之间，第一齿轮11和齿轮套10分别和第三齿轮12啮合，第一齿轮11同轴固定有第一风扇13，第二齿轮同轴固定连接有第二风扇14，第三齿轮12同轴固定有第三风扇15；所述第一风扇13包括一体成型的尼龙本体和金属套管5，所述尼龙本体包括环形的支撑环2、支撑筒状的支撑筒1、固定管6和扇叶3；所述支撑筒1的轴心垂直于所述支撑环2的所在平面，所述支撑筒1的直径较大的一端和支撑环2的内环固定连接，所述支撑筒1直径较小的一端固定连接有环形平台4；支撑筒1直径较小的一端和环形平台4的外环固定连接，所述固定管6的一端和所述环形平台4的内环固定连接，所述金属套管5套设于固定管6内；所述扇叶3成放射状布置在支撑环2上，所述扇叶3成长条状，所述扇叶3的长侧边固定连接在支撑环2上，所述扇叶3的一个短侧边固定连接在所述支撑筒1的外壁上。
所述扇叶3的一端固定在支撑筒的外壁上，并且和支撑筒的外壁结构相适应，扇叶3的另一端和支撑环2的外圆边沿齐平；所述扇叶3的一个长侧边固定连接在支撑环2上，扇叶3的另一个长侧边和所述环形平台4齐平。所述金属套管5的长度和所述支撑筒1的长度相等，所述支撑筒1的一端和所述环形平台4齐平，支撑筒1的另一端和所述支撑环2齐平。所述金属套管5上具有至少两个键位7，所述键位7的长度和所述金属套管5的长度相等，所述支撑筒1上和所述键位7对应的位置具有限位槽，所述键位7位于所述限位槽内。
本实用新型的一种实施例的工作原理：固定管6的内径略小于金属套管的外径，但是固定管6是尼龙材料，可以产生少量的形变且不发生损坏，这样能够提成两者之间的牢固程度。本申请的风扇在固定到转子旋转轴上时仅仅需要将金属套管套设在转子旋转轴上即可，由于采用尼龙材料所以整体重量较轻，采用了金属套管5作为中间桥梁，将扇叶和转子旋转轴固定在一起，既满足了强度要求，还能降低成本，安装方式也更加简便。如果风扇全部由尼龙材料制成，强度较差，容易出现质量问题。通过键位7和限位槽能够防止所述本体和所述金属套管5发生周向相对转动。风扇在转动的过程中将空气吹向远离支撑环2的方向，同时支撑环2受到朝向电机方向的反作用力，所以风扇不会从转子旋转轴上花落，并且金属套管5和转子旋转轴属于过盈配合，具有较强的可靠性，所以风扇能够牢固的固定在转子旋转轴上。
通过电机转子带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11带动第二齿轮9和第三齿轮12转动，在转动的过程中第一风扇13、第二风扇14和第三风扇15同时转动，并且第二齿轮9和第三齿轮12围绕第一齿轮11转动，所以第二风扇14和第三风扇15的气流方向也是改变，能够更好的将电机内的高温空气带出，从而降低电机的温度。
Claims (4)
1.一种高效散热的电机风扇结构，其特征在于，包括驱动结构，所述驱动结构包括齿轮套(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮和第三齿轮(12)，第一齿轮(11)通过旋转轴(8)和电机转子相连；齿轮套(10)固定在电机外壳的内壁上，齿轮套(10)的内环具有齿纹，第二齿轮位于第一齿轮(11)和齿轮套(10)之间，第一齿轮(11)和齿轮套(10)均和第二齿轮啮合；第三齿轮(12)位于第一齿轮(11)和齿轮套(10)之间，第一齿轮(11)和齿轮套(10)分别和第三齿轮(12)啮合，第一齿轮(11)同轴固定有第一风扇(13)，第二齿轮同轴固定连接有第二风扇(14)，第三齿轮(12)同轴固定有第三风扇(15)；所述第一风扇(13)包括一体成型的尼龙本体和金属套管(5)，所述尼龙本体包括环形的支撑环(2)、支撑筒状的支撑筒(1)、固定管(6)和扇叶(3)；所述支撑筒(1)的轴心垂直于所述支撑环(2)的所在平面，所述支撑筒(1)的直径较大的一端和支撑环(2)的内环固定连接，所述支撑筒(1)直径较小的一端固定连接有环形平台(4)；支撑筒(1)直径较小的一端和环形平台(4)的外环固定连接，所述固定管(6)的一端和所述环形平台(4)的内环固定连接，所述金属套管(5)套设于固定管(6)内；所述扇叶(3)成放射状布置在支撑环(2)上，所述扇叶(3)成长条状，所述扇叶(3)的长侧边固定连接在支撑环(2)上，所述扇叶(3)的一个短侧边固定连接在所述支撑筒(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机风扇结构，其特征在于，所述扇叶(3)的一端固定在支撑筒的外壁上，并且和支撑筒的外壁结构相适应，扇叶(3)的另一端和支撑环(2)的外圆边沿齐平；所述扇叶(3)的一个长侧边固定连接在支撑环(2)上，扇叶(3)的另一个长侧边和所述环形平台(4)齐平。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机风扇结构，其特征在于，所述金属套管(5)的长度和所述支撑筒(1)的长度相等，所述支撑筒(1)的一端和所述环形平台(4)齐平，支撑筒(1)的另一端和所述支撑环(2)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的电机风扇结构，其特征在于，所述金属套管(5)上具有至少两个键位(7)，所述键位(7)的长度和所述金属套管(5)的长度相等，所述支撑筒(1)上和所述键位(7)对应的位置具有限位槽，所述键位(7)位于所述限位槽内。
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| CN202021798570.7U CN213511284U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种高效散热的电机风扇结构 |
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| CN (1) | CN213511284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113436532A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 武汉虹信技术服务有限责任公司 | 一种3d动画展示设备 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021798570.7U patent/CN213511284U/zh active Active
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Denomination of utility model: A high-efficiency motor fan structure for heat dissipation Granted publication date: 20210622 Pledgee: Guangzhou Zhenghang Investment Co.,Ltd. Pledgor: CHONGQING VISION Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012079 |
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