CN213510916U - 一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条 - Google Patents
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Abstract
一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，属于发动机密封技术领域。所述气门室罩壳胶条设置于气门室罩壳平面位置及弧形位置的截面形状均相同，在气门室罩壳胶条顶面及底面均设有密封筋，设置在气门室罩壳平面位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度一致，设置在气门室罩壳弧形位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度一致，且设置在气门室罩壳平面位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度均小于设置在气门室罩壳弧形位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度。本实用新型强化了发动机气门室罩壳胶条弧形区域密封，减低渗油风险，且结构简单易实现，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机密封技术领域，具体涉及一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条。
背景技术
当前发动机气门室罩壳胶条密封技术，已经能够很好解决平面区域密封，渗油故障多数发生在弧形密封区域，弧形区域因压缩率不足造成的渗油问题，主要原因为平面位置与弧形位置设计胶条截面形状相同，填充率、压缩率均相同，而弧形位置实际需要保证填充率的前提下，具备更高的压缩率防止渗漏，在截面结构相同情况下，提升压缩率，填充率也会提升，填充率提升过大会造成胶条压溃，所以保证填充率相当的情况下提升压缩率为当前难点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，以解决现有技术存在的上述问题。
实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，所述气门室罩壳胶条设置于气门室罩壳平面位置及弧形位置的截面形状均相同，在气门室罩壳胶条顶面及底面均设有密封筋，设置在气门室罩壳平面位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度一致，设置在气门室罩壳弧形位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度一致，且设置在气门室罩壳平面位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度均小于设置在气门室罩壳弧形位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是：气门室罩壳胶条位于气门室罩壳的平面位置与弧形位置截面形状相同，在气门室罩壳胶条顶面、底面均增加密封筋，且设置在气门室罩壳平面位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度均小于设置在气门室罩壳弧形位置的气门室罩壳胶条顶面与底面的密封筋高度，保证气门室罩壳胶条被密封件压紧时，弧形位置的填充率与平面位置相当，弧形位置的压缩率大于平面位置，实现强化弧形位置密封的效果。本实用新型强化了发动机气门室罩壳胶条弧形区域密封，减低渗油风险，且结构简单易实现，成本较低。
附图说明
图1是气门室罩壳胶条弧形密封结构示意图；
图2是密封结构截面示意图，其中：(a)是平面位置截面密封示意图；(b)是壳弧形位置截面密封示意图。
具体实施方式
上述附图中涉及的部件名称及标号如下：
气门室罩壳1；气门室罩壳胶条2；密封筋3；缸盖、正时罩壳与真空泵座合围腔体4；平面位置气门室罩壳胶条截面5；弧形位置气门室罩壳胶条截面6；弧形位置缸盖、正时罩盖、真空泵座合围腔体截面7；平面位置气门室罩壳截面8；弧形位置气门室罩壳截面9；平面位置缸盖、正时罩盖、真空泵座合围腔体截面10。
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。
具体实施方式一：如图1、图2所示，本实施方式披露了一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，所述气门室罩壳胶条2设置于气门室罩壳1平面位置及弧形位置的截面形状均相同，在气门室罩壳胶条2顶面及底面均设有密封筋3，设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2顶面与底面的密封筋3高度一致，设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2顶面与底面的密封筋3高度一致，且设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2顶面与底面的密封筋3高度均小于设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2顶面与底面的密封筋3高度。
进一步的是，所述设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2顶面的密封筋3形状以及设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2顶面的密封筋3形状均为倒V形形状；设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3形状以及设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3形状均为V形形状。
进一步的是，所述设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2顶面的密封筋3数量以及设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2顶面的密封筋3数量均为1个；设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3数量以及设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3数量均为多个。
进一步的是，所述设置在气门室罩壳1平面位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3数量以及设置在气门室罩壳1弧形位置的气门室罩壳胶条2底面的密封筋3数量均为3个。
依据结构特征，如图1所示，气门室罩壳1与缸盖、正时罩壳与真空泵座合围腔体4施加法向压紧力，将气门室罩壳胶条2压紧实现密封，图1中虚线标识为弧形位置密封，其余为平面位置密封；根据密封结构截面示意图2所示，其中图(a)中，平面位置气门室罩壳胶条截面5的虚线标识为顶部密封筋3以及底部密封筋3结构，密封筋3高度小于图(b)中弧形位置气门室罩壳胶条截面6顶部及底部密封筋3，顶部密封筋3为倒V形形状，底部密封筋3为V形形状。
平面位置气门室上罩壳截面8及平面位置缸盖、正时罩盖、真空泵座合围腔体截面10压紧后截面容纳面积与弧形位置气门室上罩壳截面9及弧形位置缸盖、正时罩盖、真空泵座合围腔体截面7压紧后截面容纳面积相同，适当调整平面位置与弧形位置顶部和底部密封筋3结构比例，可实现平面位置与弧形位置填充率相当、弧形位置压缩率远大于平面位置，强化弧形位置密封。
Claims (4)
1.一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，其特征在于：所述气门室罩壳胶条(2)设置于气门室罩壳(1)平面位置及弧形位置的截面形状均相同，在气门室罩壳胶条(2)顶面及底面均设有密封筋(3)，设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)顶面与底面的密封筋(3)高度一致，设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)顶面与底面的密封筋(3)高度一致，且设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)顶面与底面的密封筋(3)高度均小于设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)顶面与底面的密封筋(3)高度。
2.根据权利要求1所述的一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，其特征在于：所述设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)顶面的密封筋(3)形状以及设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)顶面的密封筋(3)形状均为倒V形形状；设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)形状以及设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)形状均为V形形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，其特征在于：所述设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)顶面的密封筋(3)数量以及设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)顶面的密封筋(3)数量均为1个；设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)数量以及设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)数量均为多个。
4.根据权利要求3所述的一种适用于弧面密封结构的气门室罩壳胶条，其特征在于：所述设置在气门室罩壳(1)平面位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)数量以及设置在气门室罩壳(1)弧形位置的气门室罩壳胶条(2)底面的密封筋(3)数量均为3个。
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