CN207658321U - 胶体包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶体包装结构,包括主包装管、上活塞、下活塞及喷嘴,且上活塞与主包装管内壁滑动密封配合,下活塞与主包装管内壁滑动密封配合;主包装管上设有口管,上活塞上设有与主包装管内部连通的活塞管,活塞管穿过口管,口管内设有复位弹簧,复位弹簧下端与口管相对固定;喷嘴包括与活塞管连通的下座管及与下座管连通的上喷管,下座管下端接触复位弹簧上端,下座管套设在活塞管外,下座管下端处在口管内。本实用新型的有益效果是:结构合理,能快速有效地实现牙膏等胶体的挤出,操作简单高效,使用完后内部胶体残留少、可有效减少浪费;结构关联性强,通过一个按压、释放动作就实现了开盖、出料、复位等全套功能,操作简单高效。
Description
技术领域
本实用新型属于胶体包装技术领域,尤其涉及一种胶体包装结构。
背景技术
在生产生活中,牙膏等胶体主要是存储在包装结构中以供使用的。其中,挤压式牙膏的包装结构(软牙膏管),是比较常见的,其具备使用便捷等优点。不过,目前的牙膏,虽然通过挤压就能实现出料、使用,但每次在挤压时需要注意挤压的位置,否则就容易出现软牙膏管首尾两端有料、中间缺料的问题,且在使用过程中,牙膏在软牙膏管内的走向不易控制,需要人为将牙膏从尾部向头部进行推挤,此外,在使用完后,软牙膏管内壁上牙膏残留较多的问题也是不可避免的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能快速有效地实现牙膏等胶体的挤出,操作简单高效,使用完后内部胶体残留少、可有效减少浪费的胶体包装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种胶体包装结构,包括
主包装管、上活塞、下活塞及喷嘴,所述上活塞处在主包装管内,且上活塞与主包装管内壁滑动密封配合,下活塞处在主包装管内,且下活塞与主包装管内壁滑动密封配合;
所述主包装管上设有口管,上活塞上设有与主包装管内部连通的活塞管,活塞管穿过口管,口管内设有复位弹簧,复位弹簧下端与口管相对固定;
所述喷嘴包括与活塞管连通的下座管及与下座管连通的上喷管,下座管下端接触复位弹簧上端,下座管套设在活塞管外,下座管下端处在口管内。
作为优选,所述主包装管上设有启闭盖,上喷管倾斜布置,上喷管下端与下座管连通,上喷管上端为喷挤出口,启闭盖包括按压体、连接体及用于封住喷挤出口的封盖体,封盖体、连接体及按压体依次连接,按压体通过一横铰轴与下座管铰接。
作为优选,所述按压体包括一水平布置的平压板,平压板顶面设有若干防滑槽或若干防滑凸起。
作为优选,所述主包装管上设有顶罩,顶罩与主包装管卡接,喷嘴及启闭盖均处在顶罩内。
作为优选,所述顶罩内设有至少一个用于压紧封盖体的内凸筋。
作为优选,所述复位弹簧与口管同轴布置,口管底部设有管底板,管底板上设有板孔,活塞管穿过板孔,复位弹簧下端接触管底板。
作为优选,所述下活塞底部设有底弹片,底弹片包括环形弹片及若干设置在环形弹片上的张开弹条,张开弹条一端为连接端,张开弹条另一端为压紧端,连接端连接环形弹片,压紧端压紧主包装管,连接端所处高度高于压紧端所处高度,下活塞底部设有活塞底管,环形弹片套设在活塞底管外,下活塞上设有若处干在底弹片上方的挡筋,底弹片接触挡筋。
作为优选,各张开弹条沿环形弹片周向均匀分布,各挡筋沿环形弹片周向均匀分布,张开弹条上设有至少一个弹性增强孔。
作为优选,所述下活塞底部设有下活塞座,下活塞座包括座体及撑开塞,撑开塞卡在活塞底管内。
作为优选,所述主包装管侧壁上设有气孔。
本实用新型的有益效果是:结构合理,能快速有效地实现牙膏等胶体的挤出,操作简单高效,使用完后内部胶体残留少、可有效减少浪费;结构关联性强,通过一个按压、释放动作就实现了开盖、出料、复位等全套功能,操作简单高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是本实用新型底弹片的俯视图;
图5是本实用新型底弹片的主视图;
图6是本实用新型的局部结构示意图;
图7是本实用新型按压体及主包装管处的俯视图。
图中:主包装管1、口管11、上活塞2、活塞管21、下活塞3、活塞底管31、挡筋32、下活塞座33、座体331、撑开塞332、喷嘴4、下座管41、上喷管42、复位弹簧5、启闭盖6、按压体61、连接体62、封盖体63、顶罩7、内凸筋71、底弹片8、弹性增强孔8a、环形弹片81、张开弹条82。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图7中所示,一种胶体包装结构,包括
主包装管1、上活塞2、下活塞3及喷嘴4,所述上活塞处在主包装管内,且上活塞与主包装管内壁滑动密封配合,下活塞处在主包装管内,且下活塞与主包装管内壁滑动密封配合;
所述主包装管上设有口管11,上活塞上设有与主包装管内部连通的活塞管21,活塞管穿过口管,口管内设有复位弹簧5,复位弹簧下端与口管相对固定;
所述喷嘴包括与活塞管连通的下座管41及与下座管连通的上喷管42,下座管下端接触复位弹簧上端,下座管套设在活塞管外,下座管下端处在口管内。
以主包装管内灌装物(胶体)是牙膏为例:上活塞下移时,复位弹簧压缩,下活塞座不动,主包装管内的牙膏可以经活塞管、喷嘴被挤出。上活塞在复位弹簧作用下复位时,主包装管内、上活塞与下活塞之间形成负压空间,在负压吸力作用下,下活塞上移。
所述主包装管上设有启闭盖6,上喷管倾斜布置,上喷管下端与下座管连通,上喷管上端为喷挤出口,启闭盖包括按压体61、连接体62及用于封住喷挤出口的封盖体63,封盖体、连接体及按压体依次连接,按压体通过一横铰轴与下座管铰接。
平时,启闭盖封住喷嘴(封盖体封住喷挤出口)。当需要使用时,直接向下按动按压体,带动连接体、封盖体一起绕着横铰轴转动,封盖体离开喷挤出口,与此同时,由于是向下按动按压体,因此除了启闭盖绕着横铰轴转动外,整个启闭盖和喷嘴都会一起下移(复位弹簧压缩),喷嘴下移则带动上活塞下移,主包装管内牙膏从喷嘴(喷挤出口)挤出,待释放按压体后,在复位弹簧作用下,上活塞、喷嘴复位,启闭盖复位并重新封住喷嘴,此时主包装管内、上活塞与下活塞之间形成负压空间,在负压吸力作用下,下活塞上移。上述使用过程中:通过一个按压、释放动作就实现了开盖、出料、复位等全套功能,操作简单高效。并且,随着牙膏的使用,下活塞会不断上移,下活塞会将主包装管内壁上残留的牙膏向上推刮,因此,当牙膏用尽后,主包装管内壁上残留的牙膏量极少。
所述按压体包括一水平布置的平压板,平压板顶面设有若干防滑槽或若干防滑凸起。防滑槽或防滑凸起利于使用者按压,可提升防滑效果。
所述主包装管上设有顶罩7,顶罩与主包装管卡接,喷嘴及启闭盖均处在顶罩内。顶罩能对喷嘴及启闭盖等结构进行保护,提升密封效果。
所述顶罩内设有至少一个用于压紧封盖体的内凸筋71。内凸筋可以压住封盖体,从而提高密封效果。
所述复位弹簧与口管同轴布置,口管底部设有管底板,管底板上设有板孔,活塞管穿过板孔,复位弹簧下端接触管底板。
所述下活塞底部设有底弹片8,底弹片包括环形弹片81及若干设置在环形弹片上的张开弹条82,张开弹条一端为连接端,张开弹条另一端为压紧端,连接端连接环形弹片,压紧端压紧主包装管,连接端所处高度高于压紧端所处高度,下活塞底部设有活塞底管31,环形弹片套设在活塞底管外,下活塞上设有若处干在底弹片上方的挡筋32,底弹片接触挡筋。需要强调的是,若无底弹片,则在设计生产时,相对来说:需要下活塞与主包装管之间的摩擦力较大,需要上活塞与主包装管之间的摩擦力较小,如此,在上活塞下移时,可避免下活塞下移,这就提高了生产难度。而有了底弹片结构,由于张开弹条连接端所处高度高于压紧端所处高度,所以下活塞要下移时,张开弹条会提供很大的抵抗力(主要来自张开弹条的弹性变形),从而可有效限制下活塞下移,而下活塞要上移时,张开弹条提供的抵抗力很小,所以不会影响下活塞顺利上移。
各张开弹条沿环形弹片周向均匀分布,张开弹条上设有至少一个弹性增强孔8a。弹性增强孔的存在,既可以节省材料,又能增加张开弹条的弹性,提高张开弹条的变形能力。
所述下活塞底部设有下活塞座33,下活塞座包括座体331及撑开塞332,撑开塞卡在活塞底管内。环形弹片套设在活塞底管外,若活塞底管受挤压变形,则会影响到环形弹片、各张开弹条的稳定性,甚至会造成底弹片位置过度偏移。而有卡在活塞底管内的撑开塞,则可保障活塞底管的抗变形能力,从而可有效保障底弹片等结构的稳定性和工作效果。
所述主包装管侧壁上设有气孔。本实用新型在装配时,或者说生产时,上活塞先安装完成,然后安装下活塞,下活塞直接从主包装管下端伸入,然后向上推动,在推动过程中,主包装管内气体可以从气孔排出,待下活塞经过气孔或覆盖气孔后,下活塞安装完成。
Claims (10)
1.一种胶体包装结构,其特征是,包括
主包装管、上活塞、下活塞及喷嘴,所述上活塞处在主包装管内,且上活塞与主包装管内壁滑动密封配合,下活塞处在主包装管内,且下活塞与主包装管内壁滑动密封配合;
所述主包装管上设有口管,上活塞上设有与主包装管内部连通的活塞管,活塞管穿过口管,口管内设有复位弹簧,复位弹簧下端与口管相对固定;
所述喷嘴包括与活塞管连通的下座管及与下座管连通的上喷管,下座管下端接触复位弹簧上端,下座管套设在活塞管外,下座管下端处在口管内。
2.根据权利要求1所述的胶体包装结构,其特征是,所述主包装管上设有启闭盖,上喷管倾斜布置,上喷管下端与下座管连通,上喷管上端为喷挤出口,启闭盖包括按压体、连接体及用于封住喷挤出口的封盖体,封盖体、连接体及按压体依次连接,按压体通过一横铰轴与下座管铰接。
3.根据权利要求2所述的胶体包装结构,其特征是,所述按压体包括一水平布置的平压板,平压板顶面设有若干防滑槽或若干防滑凸起。
4.根据权利要求2所述的胶体包装结构,其特征是,所述主包装管上设有顶罩,顶罩与主包装管卡接,喷嘴及启闭盖均处在顶罩内。
5.根据权利要求4所述的胶体包装结构,其特征是,所述顶罩内设有至少一个用于压紧封盖体的内凸筋。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的胶体包装结构,其特征是,所述复位弹簧与口管同轴布置,口管底部设有管底板,管底板上设有板孔,活塞管穿过板孔,复位弹簧下端接触管底板。
7.根据权利要求1所述的胶体包装结构,其特征是,所述下活塞底部设有底弹片,底弹片包括环形弹片及若干设置在环形弹片上的张开弹条,张开弹条一端为连接端,张开弹条另一端为压紧端,连接端连接环形弹片,压紧端压紧主包装管,连接端所处高度高于压紧端所处高度,下活塞底部设有活塞底管,环形弹片套设在活塞底管外,下活塞上设有若处干在底弹片上方的挡筋,底弹片接触挡筋。
8.根据权利要求7所述的胶体包装结构,其特征是,各张开弹条沿环形弹片周向均匀分布,各挡筋沿环形弹片周向均匀分布,张开弹条上设有至少一个弹性增强孔。
9.根据权利要求7所述的胶体包装结构,其特征是,所述下活塞底部设有下活塞座,下活塞座包括座体及撑开塞,撑开塞卡在活塞底管内。
10.根据权利要求1所述的胶体包装结构,其特征是,所述主包装管侧壁上设有气孔。
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CN108249025A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-07-06 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种胶体包装结构 |
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- 2017-12-14 CN CN201721747849.0U patent/CN207658321U/zh active Active
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