CN213509606U - 一种楼梯铝模板可调角度支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑铝合金模板施工技术领域，特别涉及一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，包括用于支撑楼梯底板的支撑顶头和支撑杆，支撑顶头内对称设有两块平行的端板，端板两端分别固定连接在支撑顶头相对的内侧壁上；两块端板之间设有U型结构的转板，转板两端通过螺栓与两块端板转动连接；螺栓穿过两块端板的端部螺纹连接有螺母；转板上表面固定连接有套管，套管套设在支撑杆上，使得以螺栓为轴转动套管能够调整支撑杆与楼梯底板的夹角。本实用新型可以调节支撑杆对楼梯底板的支撑角度，以适应不同项目楼梯底板与楼面的夹角，使用更方便，且减少施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑铝合金模板施工技术领域，特别涉及一种楼梯铝模板可调角度支撑装置。
背景技术
建筑模板，是一种临时性支护结构，主要是为了使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型、保持正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部载荷。由于铝模板具有拆卸灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土平整光洁，并且施工时对机械依赖程度低等优势，因此现目前建筑行业，常将铝模板作为建筑模板。
现有的铝合金模板的楼梯底板和加腋梁在施工过程中需要支撑杆进行支撑，而采用支撑杆垂直楼梯底板的支撑方式操作难度较大，采用支撑杆垂直楼面的支撑方式容易松动，因此需要支撑杆与楼梯底板成一定夹角进行支撑，但是现有的铝合金模板的楼梯底板通过支撑顶头连接固定角度的支撑杆进行支撑，而每个项目的楼梯底板与楼面夹角不相同，需要更换支撑顶头重新安装，使用不够方便，且增加施工成本。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，可以调节支撑杆对楼梯底板的支撑角度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，包括用于支撑楼梯底板的支撑顶头和支撑杆，支撑顶头内对称设有两块平行的端板，端板两端分别固定连接在支撑顶头相对的内侧壁上；两块端板之间设有U型结构的转板，转板两端通过螺栓与两块端板转动连接；螺栓穿过两块端板的端部螺纹连接有螺母；转板上表面固定连接有套管，套管套设在支撑杆上，使得以螺栓为轴转动套管能够调整支撑杆与楼梯底板的夹角。
作为优选的，支撑顶头背向端板的侧面开设有防滑槽，以防止支撑顶头滑动。
作为优选的，端板侧面沿其长度方向开设有多个均布排列的通孔，螺栓穿过两块端板其中一组位置对应的通孔，转板两端开设有圆孔，转板通过圆孔套接在螺栓上。
作为优选的，通孔与圆孔的形状大小相适应，且直径均为9mm，螺栓的螺纹外径为8mm，防止转板转动时因间隙过大而晃动，能够提高转动套管时支撑顶头的稳定性。
作为优选的，转板两端端面边缘设有倒角或者圆角，防止转板转动过程中卡住。
作为优选的，套管通过角焊与转板上表面中部固定连接，使得套管能够很好的承受支撑杆传递过来的各个方向的力矩，且接缝满焊，能够加大套管与转板的焊接强度，也更加美观。
作为优选的，端板两端均与支撑顶头的内侧壁焊接，且端板侧面与支撑顶头内顶壁的夹角处焊接有多个加强筋，能够提高端板的稳固性。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，通过设置转板两端通过螺栓与两块端板转动连接，使得转板能够绕螺栓转动；通过设置螺栓穿过两块端板的端部螺纹连接有螺母，拧紧螺母能够防止螺栓轴向移动，同时设置转板上表面固定连接有套管，使得以螺栓为轴转动套管能够调整套管与楼梯底板的夹角，调整好夹角后，将支撑杆一端插入套管中，并对支撑杆另一端进行固定，从而实现支撑杆对楼梯底板的支撑角度的调节，与现有技术相比，本实用新型可以适应不同项目中楼梯底板与楼面的夹角，使用更方便，减少施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的仰视结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸示意图；
图3是本实用新型使用状态的示意图。
附图中，1、支撑顶头；11、防滑槽；2、端板；21、通孔；3、转板；31、圆孔；4、螺栓；41、螺母；5、套管；6、支撑杆；7、楼梯底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
参见图1-3，本实施例提供的楼梯铝模板可调角度支撑装置，包括用于支撑楼梯底板7的支撑顶头1和支撑杆6，支撑顶头1内对称设有两块平行的端板2，端板2两端分别固定连接在支撑顶头1相对的内侧壁上；两块端板2之间设有U型结构的转板3，转板3两端通过螺栓4与两块端板2转动连接；螺栓4穿过两块端板2的端部螺纹连接有螺母41；转板3上表面固定连接有套管5，套管5套设在支撑杆6上，使得以螺栓4为轴转动套管5能够调整支撑杆6与楼梯底板7的夹角。
进一步的，由于在施工过程中楼梯底板7需要做水泥砂浆的滴水线，为了防止支撑顶头1滑动，可以在支撑顶头1背向端板2的侧面中心开设有与滴水线卡接配合的防滑槽11，防滑槽11尺寸大小为100×20mm，与滴水线形状大小相适应。
进一步的，端板2侧面沿其长度方向开设有多个均布排列的通孔21，螺栓4穿过两块端板2其中一组位置对应的通孔21，转板3两端开设有圆孔31，转板3通过圆孔31套接在螺栓4上，通过设置多个通孔21，可以根据需要加装支撑杆6，提高支撑顶头1的稳定性。
进一步的，可以设置通孔21与圆孔31的形状大小相适应，且直径均为9mm，螺栓4的螺纹外径为8mm，通孔21、圆孔31的直径略大于螺栓4的螺纹外径，防止转板3转动时因间隙过大而晃动，能够提高转动套管5时支撑顶头1的稳定性。
进一步的，由于转板3的转动连接处距离支撑顶头1内顶壁较近，为了解决转板3在转动过程中边角容易碰到支撑顶头1内顶壁的问题，可以在转板3两端端面边缘设有倒角或者圆角，防止转板3转动过程中卡住。
进一步的，可以设置套管5通过角焊与转板3上表面中部固定连接，使得套管5能够很好的承受支撑杆6传递过来的各个方向的力矩，且套管5与转板3的接缝满焊，能够加大套管5与转板3的焊接强度，也更加美观。
进一步的，端板2两端均与支撑顶头1的内侧壁焊接，且端板2侧面与支撑顶头1内顶壁的夹角处焊接有多个加强筋，能够提高端板2的稳固性。
本实用新型的工作过程及原理：
首先使支撑顶头1的外顶壁与楼梯底板7抵接，然后根据当前项目楼梯底板7与楼面的夹角转动套管5调整其与楼梯底板7的夹角，调整结束后，再将支撑杆6一端插入套管5中，并对支撑杆6另一端进行固定，最后根据需要通过同样方式在楼梯底板7安装多个支撑顶头1和支撑杆6。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，包括用于支撑楼梯底板(7)的支撑顶头(1)和支撑杆(6)，其特征在于：所述支撑顶头(1)内对称设有两块平行的端板(2)，所述端板(2)两端分别固定连接在支撑顶头(1)相对的内侧壁上；两块所述端板(2)之间设有U型结构的转板(3)，所述转板(3)两端通过螺栓(4)与两块端板(2)转动连接；所述螺栓(4)穿过两块端板(2)的端部螺纹连接有螺母(41)；所述转板(3)上表面固定连接有套管(5)，所述套管(5)套设在支撑杆(6)上，使得以螺栓为轴转动套管(5)能够调整支撑杆(6)与楼梯底板(7)的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述支撑顶头(1)背向端板(2)的侧面开设有防滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述端板(2)侧面沿其长度方向开设有多个均布排列的通孔(21)，所述螺栓(4)穿过两块端板(2)其中一组位置对应的通孔(21)，所述转板(3)两端开设有圆孔(31)，转板(3)通过圆孔(31)套接在螺栓(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述通孔(21)与圆孔(31)的形状大小相适应，且直径均为9mm；所述螺栓(4)的螺纹外径为8mm。
5.根据权利要求1所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述转板(3)两端端面边缘设有倒角或者圆角。
6.根据权利要求1所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述套管(5)通过角焊与转板(3)上表面中部固定连接，且接缝满焊。
7.根据权利要求1所述的一种楼梯铝模板可调角度支撑装置，其特征在于：所述端板(2)两端均与支撑顶头(1)的内侧壁焊接，且端板(2)侧面与支撑顶头(1)内顶壁的夹角处焊接有多个加强筋。
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022158188.6U patent/CN213509606U/zh active Active
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