CN213509594U - 一种钢筋模板防偏位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋模板防偏位装置，包括立柱和连接头，所述立柱的内部安装有弹簧，且弹簧的中间贯穿销钉，并且销钉的始端穿过立柱的表面，所述销钉的末端穿过沉孔，所述连接头的内部开设有沉孔，且连接头的一侧安装有连接条，并且连接条的表面开设有卡口，所述卡口的中间穿过销轴，且销轴的下端贯穿卡盒的中间，并且卡盒的下方设置有连接环，所述环扣的末端与螺纹杆的一端相连接，且螺纹杆的外表面与连接管相连接。该钢筋模板防偏位装置，该装置使用时将立柱卡合在钢筋的拐角处，在通过将连接头与立柱相连接，为立柱提过支撑力，在通过螺纹杆与连接管的螺纹连接将立柱倾斜相连接，将立柱整体固定在钢筋模板外侧。

Description

一种钢筋模板防偏位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种钢筋模板防偏位装置。

背景技术

在高层建筑的框架结构或框剪结构中，框架柱均作为主要的竖向受力构件，对结构安全起着十分重要的作用，框架柱主要由钢筋及混凝土组成，位于框架柱各个侧面的竖向受力钢筋，现有的框架柱纵向钢筋发生偏移，会导致框架柱保护层尺寸偏差大及相邻框架柱纵向钢筋相对间距偏位较大而导致的框架柱混凝土开裂、脱落、从而钢筋锈蚀、构造出现裂缝以及渗水等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋模板防偏位装置，以解决上述背景技术中提出钢筋模板在混凝土内部偏移导致构造出现裂隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋模板防偏位装置，包括立柱和连接头，所述立柱的内部安装有弹簧，且弹簧的中间贯穿销钉，并且销钉的始端穿过立柱的表面，所述销钉的末端穿过沉孔，所述连接头的内部开设有沉孔，且连接头的一侧安装有连接条，并且连接条的表面开设有卡口，所述卡口的中间穿过销轴，且销轴的下端贯穿卡盒的中间，并且卡盒的下方设置有连接环，所述连接环的末端与立柱的表面相连接，且连接环的始端与环扣相连接，并且环扣的中间安装有弹片，所述环扣的末端与螺纹杆的一端相连接，且螺纹杆的外表面与连接管相连接。

优选的，立柱的横切面为“L”结构，且立柱的内角设置为直角，并且立柱整体对称设置有2个凹槽。

优选的，所述连接头通过沉孔与销钉构成卡合结构，且连接头与立柱构成卡合结构。

优选的，所述连接条的表面等间距分布有卡口，且连接条与卡口构成锯齿结构。

优选的，所述销轴在卡盒的内部与卡口为啮合连接，且卡盒的两端为中心对称设置。

优选的，所述连接管与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆通过环扣与连接环构成套环连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋模板防偏位装置，

1.该装置使用时将立柱卡合在钢筋的拐角处，在通过将连接头与立柱相连接，为立柱提过支撑力，在通过螺纹杆与连接管的螺纹连接将立柱倾斜相连接，将立柱整体固定在钢筋模板外侧；

2.根据钢筋模板的大小调节连接条上卡口的位置，在通过销轴将连接条固定在卡盒内部，可以将立柱与立柱之间相连接；

3.该装置设置为组合式连接，通过组合安装在钢筋模板的外侧提供支撑力，为模板提供额外的支撑力防止钢筋模板发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型卡盒俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型立柱组合俯视结构示意图；

图4为本实用新型环扣的俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、弹簧；3、销钉；4、沉孔；5、连接头；6、连接条；7、卡口；8、卡盒；9、销轴；10、连接环；11、环扣；12、弹片；13、螺纹杆；14、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋模板防偏位装置，包括立柱1、弹簧2、销钉3、沉孔4、连接头5、连接条6、卡口7、卡盒8、销轴9、连接环10、环扣11、弹片12、螺纹杆13和连接管14，立柱1的内部安装有弹簧2，且弹簧2的中间贯穿销钉3，并且销钉3的始端穿过立柱1的表面，销钉3的末端穿过沉孔4，连接头5的内部开设有沉孔4，且连接头5的一侧安装有连接条6，并且连接条6的表面开设有卡口7，卡口7的中间穿过销轴9，且销轴9的下端贯穿卡盒8的中间，并且卡盒8的下方设置有连接环10，连接环10的末端与立柱1的表面相连接，且连接环10的始端与环扣11相连接，并且环扣11的中间安装有弹片12，环扣11的末端与螺纹杆13的一端相连接，且螺纹杆13的外表面与连接管14相连接。

立柱1的横切面为“L”结构，且立柱1的内角设置为直角，并且立柱1整体对称设置有2个凹槽，立柱1的直角边均开设有凹槽，且凹槽与连接头5可以卡合连接。

连接头5通过沉孔4与销钉3构成卡合结构，且连接头5与立柱1构成卡合结构，通过销钉3伸进沉孔4内部，便于将连接头5与立柱1相连接。

连接条6的表面等间距分布有卡口7，且连接条6与卡口7构成锯齿结构，通过2个连接条6在卡盒8内部对称设置。

销轴9在卡盒8的内部与卡口7为啮合连接，且卡盒8的两端为中心对称设置，通过销轴9与2个连接条6上的卡口7相连接，将连接条6固定在卡盒8的内部。

连接管14与螺纹杆13为螺纹连接，且螺纹杆13通过环扣11与连接环10构成套环连接，通过连接管14与螺纹杆13相连接，为相邻的立柱1之间提供支撑力。

工作原理：在使用该钢筋模板防偏位装置时，首先在使用该装置是需要将装置零件运送到工地进行组装，然后将立柱1的直角卡合在钢筋模板的拐角处，接着将销钉3从立柱1中拔出，在将连接头5卡合进立柱1内部，接着松开销钉3，销钉3通过弹簧2卡合进沉孔4内部，同时弹簧2可以避免销钉3脱落，再将立柱1通过连接条6连接在卡盒8的内部，通过根据钢筋模板直径，调节2个连接条6之间的卡口7的位置，在通过销轴9将卡口7锁住在卡盒8的内部，通过卡盒8为立柱1提供连接力；

在通过压缩弹片12将环扣11卡合在连接环10的中间，再将连接管14与螺纹杆13相连接，螺纹杆13在立柱1与立柱1之间倾斜连接，为立柱1提供支撑力，通过立柱1组合成框型为钢筋模板整体提供支撑力，避免钢筋模板发生偏移，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋模板防偏位装置，包括立柱（1）和连接头（5），其特征在于：所述立柱（1）的内部安装有弹簧（2），且弹簧（2）的中间贯穿销钉（3），并且销钉（3）的始端穿过立柱（1）的表面，所述销钉（3）的末端穿过沉孔（4），所述连接头（5）的内部开设有沉孔（4），且连接头（5）的一侧安装有连接条（6），并且连接条（6）的表面开设有卡口（7），所述卡口（7）的中间穿过销轴（9），且销轴（9）的下端贯穿卡盒（8）的中间，并且卡盒（8）的下方设置有连接环（10），所述连接环（10）的末端与立柱（1）的表面相连接，且连接环（10）的始端与环扣（11）相连接，并且环扣（11）的中间安装有弹片（12），所述环扣（11）的末端与螺纹杆（13）的一端相连接，且螺纹杆（13）的外表面与连接管（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板防偏位装置，其特征在于：所述立柱（1）的横切面为“L”结构，且立柱（1）的内角设置为直角，并且立柱（1）整体对称设置有2个凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋模板防偏位装置，其特征在于：所述连接头（5）通过沉孔（4）与销钉（3）构成卡合结构，且连接头（5）与立柱（1）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋模板防偏位装置，其特征在于：所述连接条（6）的表面等间距分布有卡口（7），且连接条（6）与卡口（7）构成锯齿结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋模板防偏位装置，其特征在于：所述销轴（9）在卡盒（8）的内部与卡口（7）为啮合连接，且卡盒（8）的两端为中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋模板防偏位装置，其特征在于：所述连接管（14）与螺纹杆（13）为螺纹连接，且螺纹杆（13）通过环扣（11）与连接环（10）构成套环连接。

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