CN213507792U - 一种岩棉打褶机 - Google Patents
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Abstract
一种岩棉打褶机，包括顶板、动力机构和输送辊；顶板下端连接四个支撑柱，第一丝杆设置在四个支撑柱内部，第一丝杆上转动设置第一轴套，第一固定杆上转动设置有挤压辊；第二丝杆上转动设有第二轴套，第二固定杆上还设有支撑辊；旋钮设置在底板上，旋钮的下端设有转轴，转轴上还设有第一主动轮，第二丝杆的下端设有第一从动轮；动力机构设置在顶板内部，且动力机构分别与同一侧的两个第一丝杆连接；底板内设有第二电机，第二电机的上设有第二齿轮，底板内还设有第三齿轮；输送辊转动设置在第二支撑架上，且输送辊的一端设有第三从动轮，第三齿轮上设有第三主动轮。本实用新型结构牢固，打褶效率高，且操作方便，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉打褶技术领域，尤其涉及一种岩棉打褶机。
背景技术
岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
在现代化的岩棉生产加工过程中，需要通过打褶机对岩棉进行打褶加压，使岩棉制品中的纤维呈立体状，从而使岩棉保温层具有更高的强度及优良的保温性能，然而现有的打褶机只能适用于一种规格厚度的岩棉制品的打褶，实用性狭窄，且打褶过程效率低。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种岩棉打褶机，能够适用于不同厚度岩棉制品的打褶，同时打褶更加高效，使岩棉制品内部纤维更加立体化并且本实用新型结构牢固，制造成本低，适合推广。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种岩棉打褶机，包括顶板、第一丝杆、第二丝杆、旋钮、动力机构和输送辊；
顶板下端连接四个支撑柱，四个支撑柱两两对称设置在顶板下端，支撑柱下端连接底板；第一丝杆设置在四个支撑柱内部并与支撑柱转动连接，第一丝杆的另一端插入顶板并与顶板转动连接；同一侧的两个支撑柱之间设有第一固定杆，第一丝杆上转动设置第一轴套，第一固定杆的两端与第一轴套固定连接，且第一固定杆与支撑柱滑动连接，第一固定杆上还转动设置有若干个挤压辊；
第二丝杆设置在其中一侧的两个支撑柱内部并与支撑柱转动连接，第二丝杆的另一端向下插入底板并与底板转动连接；该侧的两个支撑柱之间设有第二固定杆，第二丝杆上转动设有第二轴套，第二固定杆的两端与第二轴套连接，且第二固定杆与支撑柱滑动连接，第二固定杆上还设有若干个支撑辊；
旋钮设置在底板上，旋钮的下端设有转轴，转轴的下端穿过底板并与底板内部转动连接，转轴上还设有第一主动轮，第二丝杆的下端设有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接；
动力机构设置在顶板内部，动力机构包括第一电机、转盘、第一定轴、第二定轴、连杆、曲齿条、双面齿条、第一齿轮、第二皮带、第二从动轮和第二主动轮；第一电机设置在顶板上，第一电机的输出端穿过顶板并伸入顶板内部；第一电机的输出端上设有转盘，转盘上设有第一定轴，顶板内设有两组对称的第二定轴，两个连杆分别转动设置在一个第二定轴上，且连杆的一端与第一定轴滑动连接，连杆的另一端上还设有曲齿条；
第一丝杆上设有第二从动轮，顶板内转动设置第一齿轮，第一齿轮上设有第二主动轮，第二从动轮与第二主动轮通过第二皮带传动连接；顶板内滑动设置双面齿条，双面齿条的两面分别与曲齿条和第一齿轮啮合；
底板内设有第二电机，第二电机的输出端上设有第二齿轮，底板内还设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合；底板上还设有第二支撑架，输送辊转动设置在第二支撑架上，且输送辊的一端设有第三从动轮，第三齿轮上设有第三主动轮，第三从动轮与第三主动轮通过第三皮带传动连接。
优选的，底板上还设有第一支撑架，导向辊转动设置在第一支撑架上。
优选的，导向辊上设有固定块，固定块与第一支撑架滑动连接，固定块下端还设有弹簧，弹簧的另一端连接第一支撑架。
优选的，两组曲齿条和双面齿条的初始位置一致。
优选的，双面齿条的下端设有滑块，顶板内部设有滑槽，滑块与滑槽配合。
优选的，第一电机的外围设有防护罩。
优选的，第二从动轮和第二主动轮在同一水平线上，且第二主动轮的直径大于第二从动轮的直径。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过动力机构使挤压辊在竖直方向上做往复运动，对岩棉进行打褶，往复式的挤压使打褶的牢固度更高，效率也高；利用第一电机带动转盘转动使两侧的曲齿条同步往复运动，保证了挤压辊两端高度的一致性；第二齿轮与第三齿轮的配合，使输料过程呈间歇性输送，可使打褶时间适当延长，提高打褶的效率；并且本实用新型的高度能够调节，使本实用新型适用于不同厚度的岩棉打褶工作，同时本实用新型结构牢固，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种岩棉打褶机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种岩棉打褶机中动力机构的结构示意图(仰视)。
图3为本实用新型提出的一种岩棉打褶机中的结构示意图(左视)。
图4为本实用新型提出的一种岩棉打褶机中A部分的放大图。
图5为本实用新型提出的一种岩棉打褶机中第一齿轮与第二主动轮的连接示意图。
附图标记：1、顶板；101、底板；2、支撑柱；3、第一轴套；4、第一丝杆；5、挤压辊；6、第一固定杆；7、第二轴套；8、第二丝杆；9、支撑辊；10、第二固定杆；11、旋钮；12、转轴；13、第一主动轮；14、第一从动轮；15、第一皮带；16、滑槽；17、滑块；18、动力机构；1801、第一电机；1802、转盘；1803、第一定轴；1804、第二定轴；1805、连杆；1806、曲齿条；1807、双面齿条；1808、第一齿轮；1809、第二皮带；1810、第二从动轮；1811、第二主动轮；19、导向辊；20、第一支撑架；21、固定块；22、弹簧；23、输送辊；24、第三从动轮；25、第二支撑架；26、第三皮带；27、第二电机；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、第三主动轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种岩棉打褶机，包括顶板1、第一丝杆4、第二丝杆8、旋钮11、动力机构18和输送辊23；
顶板1下端连接四个支撑柱2，四个支撑柱2两两对称设置在顶板1下端，支撑柱2下端连接底板101；第一丝杆4设置在四个支撑柱2内部并与支撑柱2转动连接，第一丝杆4的另一端插入顶板1并与顶板1转动连接；同一侧的两个支撑柱2之间设有第一固定杆6，第一丝杆4上转动设置第一轴套3，第一固定杆6的两端与第一轴套3固定连接，且第一固定杆6与支撑柱2滑动连接，第一固定杆6上还转动设置有若干个挤压辊5；
第二丝杆8设置在其中一侧的两个支撑柱2内部并与支撑柱2转动连接，第二丝杆8的另一端向下插入底板101并与底板101转动连接；该侧的两个支撑柱2之间设有第二固定杆10，第二丝杆8上转动设有第二轴套7，第二固定杆10的两端与第二轴套7连接，且第二固定杆10与支撑柱2滑动连接，第二固定杆10上还设有若干个支撑辊9；
旋钮11设置在底板101上，旋钮11的下端设有转轴12，转轴12的下端穿过底板101并与底板101内部转动连接，转轴12上还设有第一主动轮13，第二丝杆8的下端设有第一从动轮14，第一主动轮13与第一从动轮14通过第一皮带15传动连接；
动力机构18设置在顶板1内部，动力机构18包括第一电机1801、转盘1802、第一定轴1803、第二定轴1804、连杆1805、曲齿条1806、双面齿条1807、第一齿轮1808、第二皮带1809、第二从动轮1810和第二主动轮1811；第一电机1801设置在顶板1上，第一电机1801的输出端穿过顶板1并伸入顶板1内部；第一电机1801的输出端上设有转盘1802，转盘1802上设有第一定轴1803，顶板1内设有两组对称的第二定轴1804，两个连杆1805分别转动设置在一个第二定轴1804上，且连杆1805的一端与第一定轴1803滑动连接，连杆1805的另一端上还设有曲齿条1806；
第一丝杆4上设有第二从动轮1810，顶板1内转动设置第一齿轮1808，第一齿轮1808上设有第二主动轮1811，第二从动轮1810与第二主动轮1811通过第二皮带1809传动连接；顶板1内滑动设置双面齿条1807，双面齿条1807的两面分别与曲齿条1806和第一齿轮1808啮合；
底板101内设有第二电机27，第二电机的输出端上设有第二齿轮28，底板101内还设有第三齿轮29，第二齿轮28与第三齿轮29啮合；底板101上还设有第二支撑架25，输送辊23转动设置在第二支撑架25上，且输送辊23的一端设有第三从动轮24，第三齿轮29上设有第三主动轮30，第三从动轮24与第三主动轮30通过第三皮带26传动连接。
在一个可选的实施例中，底板101上还设有第一支撑架20，导向辊19转动设置在第一支撑架20上。
在一个可选的实施例中，导向辊19上设有固定块21，固定块21与第一支撑架20滑动连接，固定块21下端还设有弹簧22，弹簧22的另一端连接第一支撑架20，使导向辊19的高度可随着第二固定杆10的高度而变化，确保岩棉不会卷入支撑辊9下方。
在一个可选的实施例中，两组曲齿条1806和双面齿条1807的初始位置一致，保证挤压辊5两端的高度一致。
在一个可选的实施例中，双面齿条1807的下端设有滑块，顶板1内部设有滑槽，滑块与滑槽配合。
在一个可选的实施例中，第一电机1801的外围设有防护罩，保护操作者的安全。
在一个可选的实施例中，第二从动轮1810和第二主动轮1811在同一水平线上，且第二主动轮1811的直径大于第二从动轮1810的直径，使第二主动轮1811与第二皮带1809之间的张力加大，从而加大第二主动轮1811与第二皮带1809之间的摩擦力。
本实用新型中，操作者将岩棉放置在输送辊上，第二电机27转动，带动第二齿轮28和第三齿轮29转动，第二齿轮28与第三齿轮29将岩棉通过导向辊19间歇性的输送到打褶机内部；根据实际打褶的岩棉厚度需要，通过调节旋钮11可以使第二支撑架10的高度上升或者下降。岩棉进入挤压辊5和支撑辊9中间位置，第一电机1801工作，带动转盘1802转动，使曲齿条1806带动双面齿条1807在顶板1内部做往复运动，双面齿条1807带动第一齿轮1808正转或者反转，从而使第一丝杆4转动，并带动第一固定杆6在竖直方向上做往复运动，实现对岩棉的打褶。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种岩棉打褶机，其特征在于，包括顶板(1)、第一丝杆(4)、第二丝杆(8)、旋钮(11)、动力机构(18)和输送辊(23)；
顶板(1)下端连接四个支撑柱(2)，四个支撑柱(2)两两对称设置在顶板(1)下端，支撑柱(2)下端连接底板(101)；第一丝杆(4)设置在四个支撑柱(2)内部并与支撑柱(2)转动连接，第一丝杆(4)的另一端插入顶板(1)并与顶板(1)转动连接；同一侧的两个支撑柱(2)之间设有第一固定杆(6)，第一丝杆(4)上转动设置第一轴套(3)，第一固定杆(6)的两端与第一轴套(3)固定连接，且第一固定杆(6)与支撑柱(2)滑动连接，第一固定杆(6)上还转动设置有若干个挤压辊(5)；
第二丝杆(8)设置在其中一侧的两个支撑柱(2)内部并与支撑柱(2)转动连接，第二丝杆(8)的另一端向下插入底板(101)并与底板(101)转动连接；该侧的两个支撑柱(2)之间设有第二固定杆(10)，第二丝杆(8)上转动设有第二轴套(7)，第二固定杆(10)的两端与第二轴套(7)连接，且第二固定杆(10)与支撑柱(2)滑动连接，第二固定杆(10)上还设有若干个支撑辊(9)；
旋钮(11)设置在底板(101)上，旋钮(11)的下端设有转轴(12)，转轴(12)的下端穿过底板(101)并与底板(101)内部转动连接，转轴(12)上还设有第一主动轮(13)，第二丝杆(8)的下端设有第一从动轮(14)，第一主动轮(13)与第一从动轮(14)通过第一皮带(15)传动连接；
动力机构(18)设置在顶板(1)内部，动力机构(18)包括第一电机(1801)、转盘(1802)、第一定轴(1803)、第二定轴(1804)、连杆(1805)、曲齿条(1806)、双面齿条(1807)、第一齿轮(1808)、第二皮带(1809)、第二从动轮(1810)和第二主动轮(1811)；第一电机(1801)设置在顶板(1)上，第一电机(1801)的输出端穿过顶板(1)并伸入顶板(1)内部；第一电机(1801)的输出端上设有转盘(1802)，转盘(1802)上设有第一定轴(1803)，顶板(1)内设有两组对称的第二定轴(1804)，两个连杆(1805)分别转动设置在一个第二定轴(1804)上，且连杆(1805)的一端与第一定轴(1803)滑动连接，连杆(1805)的另一端上还设有曲齿条(1806)；
第一丝杆(4)上设有第二从动轮(1810)，顶板(1)内转动设置第一齿轮(1808)，第一齿轮(1808)上设有第二主动轮(1811)，第二从动轮(1810)与第二主动轮(1811)通过第二皮带(1809)传动连接；顶板(1)内滑动设置双面齿条(1807)，双面齿条(1807)的两面分别与曲齿条(1806)和第一齿轮(1808)啮合；
底板(101)内设有第二电机(27)，第二电机的输出端上设有第二齿轮(28)，底板(101)内还设有第三齿轮(29)，第二齿轮(28)与第三齿轮(29)啮合；底板(101)上还设有第二支撑架(25)，输送辊(23)转动设置在第二支撑架(25)上，且输送辊(23)的一端设有第三从动轮(24)，第三齿轮(29)上设有第三主动轮(30)，第三从动轮(24)与第三主动轮(30)通过第三皮带(26)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，底板(101)上还设有第一支撑架(20)，导向辊(19)转动设置在第一支撑架(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，导向辊(19)上设有固定块(21)，固定块(21)与第一支撑架(20)滑动连接，固定块(21)下端还设有弹簧(22)，弹簧(22)的另一端连接第一支撑架(20)。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，两组曲齿条(1806)和双面齿条(1807)的初始位置一致。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，双面齿条(1807)的下端设有滑块，顶板(1)内部设有滑槽，滑块与滑槽配合。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，第一电机(1801)的外围设有防护罩。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉打褶机，其特征在于，第二从动轮(1810)和第二主动轮(1811)在同一水平线上，且第二主动轮(1811)的直径大于第二从动轮(1810)的直径。
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