CN213507405U - 一种环保编织袋用节能圆织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保编织袋用节能圆织机，包括圆织机本体、连接杆、进水管和出水管，所述圆织机本体左侧底部焊接有连接板，且连接板前方安装有摇杆，并且摇杆端部固定有双向丝杆，所述连接杆外侧键连接有链轮，且链轮右侧内部设置有转杆，并且转杆外侧焊接有连接框，而且转杆外侧固定有扇叶，所述圆织机本体右侧底部设置有排污槽，且排污槽右侧安装有进水管，并且排污槽后侧还安装有出水管。该环保编织袋用节能圆织机安装有双向螺纹杆和滑块，使得通过双向螺纹杆在旋转过程中有效的带动前后的滑块同时向内外侧移动，从而使得滑块能根据卷布筒的幅宽尺寸进行调节，进而解决了上述背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种环保编织袋用节能圆织机。
背景技术
圆织机可用于编织环保袋，主要原理是将线、丝、麻等原材料加工成四线后编织成环保袋的的纺织机器，圆织机上的经纱架上有很多的纱锭，依据编织布的宽度来进行调整尺寸，非常的实用，从而这种圆织机给人们带来了很多的便捷；
但现有的圆织机在进行工作时依然存在着缺陷，就比如：
1、圆织机在编织环保袋的过程中会产生非常多的线丝，不仅影响了周围的工作环境，还减少了圆织机内部电机的使用寿命；
2、圆织机左侧的卷布筒宽度距离在调节方面不完善，导致不能适用于所有的卷布筒，从而给人们带来了不便；
因此我们便提出了环保编织袋用节能圆织机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保编织袋用节能圆织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上圆织机在编织环保袋的过程中会产生非常多的线丝，不仅影响了周围的工作环境，还减少了圆织机内部电机的使用寿命，且圆织机左侧的卷布筒宽度距离在调节方面不完善，导致不能适用于所有的卷布筒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保编织袋用节能圆织机，包括圆织机本体、连接杆、进水管和出水管，所述圆织机本体左侧底部焊接有连接板，且连接板前方安装有摇杆，并且摇杆端部固定有双向丝杆，而且双向丝杆外侧螺纹连接有滑块，同时滑块内端卡合有连接杆，所述连接杆外侧键连接有链轮，且链轮右侧内部设置有转杆，并且转杆外侧焊接有连接框，而且转杆外侧固定有扇叶，所述圆织机本体右侧底部设置有排污槽，且排污槽右侧安装有进水管，并且排污槽后侧还安装有出水管。
优选的，所述连接板内侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动结构，并且滑槽呈“T”字形状。
优选的，所述滑块关于双向丝杆的横向中心线对称设置有2个，且滑块与圆织机本体相互垂直。
优选的，所述链轮呈倾斜状，且链轮位于圆织机本体的后侧，并且链轮与转杆为键连接。
优选的，所述连接框后侧连通有波纹管，且波纹管末端位于排污槽内侧，并且排污槽上方内侧固定有内管。
优选的，所述内管底部焊接有喷头，且喷头均向内侧倾斜，并且喷头等距分布在内管底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保编织袋用节能圆织机；
(1)设置有双向螺纹杆和滑块，使得通过双向螺纹杆在旋转过程中有效的带动前后的滑块同时向内外侧移动，从而使得滑块能根据卷布筒的幅宽尺寸进行调节，进而解决了上述背景技术中提出的问题；
(2)设置有链轮、扇叶、波纹管、排污槽和喷头，通过链轮在旋转过程中有效的带动转杆和扇叶高速旋转，从而使得扇叶在高速旋转的情况下有效的将圆织机本体在编织环保袋时产生的线丝进行吸附，进而使得这些线丝通过波纹管排在排污槽内后有效的配合着喷头喷出来的水雾净化处理，继而避免了这些排出的线丝产生溢散的现象，同时还避免了圆织机本体底部的电机内部粘附线丝的问题，此结构延长了整个电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型双向丝杆与滑块的安装结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型转杆与扇叶的安装结构示意图。
图中：1、圆织机本体；2、连接板；201、滑槽；3、摇杆；4、滑块；5、双向丝杆；6、连接杆；7、链轮；8、转杆；9、连接框；901、波纹管；10、扇叶；11、排污槽；1101、内管；1102、喷头；12、进水管；13、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保编织袋用节能圆织机，包括圆织机本体1、连接板2、滑槽201、摇杆3、滑块4、双向丝杆5、连接杆6、链轮7、转杆8、连接框9、波纹管901、扇叶10、排污槽11、内管1101、喷头1102、进水管12和出水管13，圆织机本体1左侧底部焊接有连接板2，且连接板2前方安装有摇杆3，并且摇杆3端部固定有双向丝杆5，而且双向丝杆5外侧螺纹连接有滑块4，同时滑块4内端卡合有连接杆6，连接杆6外侧键连接有链轮7，且链轮7右侧内部设置有转杆8，并且转杆8外侧焊接有连接框9，而且转杆8外侧固定有扇叶10，圆织机本体1右侧底部设置有排污槽11，且排污槽11右侧安装有进水管12，并且排污槽11后侧还安装有出水管13。
连接板2内侧均开设有滑槽201，且滑槽201与滑块4构成滑动结构，并且滑槽201呈“T”字形状，上述结构的设计，使得滑块4通过滑槽201有效的在连接板2内侧前后滑动，便于了滑块4与滑块4之间有效的根据卷布筒宽幅来调节尺寸。
滑块4关于双向丝杆5的横向中心线对称设置有2个，且滑块4与圆织机本体1相互垂直，上述结构的设计，使得通过双向丝杆5旋转有效的带动滑块4同时向内侧移动，其作用与上方相同，增加了实用性和便捷性。
链轮7呈倾斜状，且链轮7位于圆织机本体1的后侧，并且链轮7与转杆8为键连接，上述结构的设计，使得通过链轮7旋转有效的带动转杆8旋转，增加了整体的传动效果。
连接框9后侧连通有波纹管901，且波纹管901末端位于排污槽11内侧，并且排污槽11上方内侧固定有内管1101，上述结构的设计，使得通过波纹管901有效的将线丝排进排污槽11内侧，增加了整体的实用性。
内管1101底部焊接有喷头1102，且喷头1102均向内侧倾斜，并且喷头1102等距分布在内管1101底部，上述结构的设计，使得通过喷头1102喷出的水雾有效的对排污槽11内部的线丝净化，避免了从波纹管901内部排出来的线丝产生溢散的现象，增加了安全性。
工作原理：在使用该环保编织袋用节能圆织机时，首先如图1-4所示，因圆织机本体1左侧的卷布筒大小不一，而现有的圆织机本体1在对大小不同的卷布筒固定夹持时，在调节尺寸距离上不完善，使得一款圆织机本体1只能对应一种卷布筒，所以导致增加了很多的成本，为改善此问题，本人对卷布筒的连接板2做了改进，如下所示，针对尺寸不同的卷布筒在夹持安装时，先手动摇摇杆3旋转，通过摇杆3旋转带动双向丝杆5旋转，通过双向丝杆5旋转带动滑块4前后移动，当滑块4在前后移动过程中可有效的调节卷布筒的幅宽，调节好后再将相对应的卷布筒卡合在滑块4内侧，此结构能有效使得圆织机本体1能适用各种不同幅宽的卷布筒，同时解决了上述背景技术中提出的问题，当圆织机本体1在进行编制时，伺服电机会带动连接杆6旋转，连接杆6在这里有两个作用，第一个作用是带动连接板2上方的卷布筒旋转，第二个作用是带动链轮7旋转，然后通过链轮7旋转有效的带动转杆8旋转，通过转杆8旋转带动扇叶10旋转，当扇叶10在高速旋转中有效的将圆织机本体1在编织环保袋过程中产生的线丝吸进波纹管901内侧，然后从波纹管901排进排污槽11，此时开启内管1101右侧的进水管12，使得水从内管1101底部的喷头1102内部喷射出来，从而通过喷头1102喷出来的水雾有效的对波纹管901排出的线丝进行净化处理，避免了这些排出的线丝产生溢散的现象，同时还避免了圆织机本体1底部的电机内部粘附线丝的问题，此结构延长了整个电机的使用寿命，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保编织袋用节能圆织机，包括圆织机本体(1)、连接杆(6)、进水管(12)和出水管(13)，其特征在于：所述圆织机本体(1)左侧底部焊接有连接板(2)，且连接板(2)前方安装有摇杆(3)，并且摇杆(3)端部固定有双向丝杆(5)，而且双向丝杆(5)外侧螺纹连接有滑块(4)，同时滑块(4)内端卡合有连接杆(6)，所述连接杆(6)外侧键连接有链轮(7)，且链轮(7)右侧内部设置有转杆(8)，并且转杆(8)外侧焊接有连接框(9)，而且转杆(8)外侧固定有扇叶(10)，所述圆织机本体(1)右侧底部设置有排污槽(11)，且排污槽(11)右侧安装有进水管(12)，并且排污槽(11)后侧还安装有出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用节能圆织机，其特征在于：所述连接板(2)内侧均开设有滑槽(201)，且滑槽(201)与滑块(4)构成滑动结构，并且滑槽(201)呈“T”字形状。
3.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用节能圆织机，其特征在于：所述滑块(4)关于双向丝杆(5)的横向中心线对称设置有2个，且滑块(4)与圆织机本体(1)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用节能圆织机，其特征在于：所述链轮(7)呈倾斜状，且链轮(7)位于圆织机本体(1)的后侧，并且链轮(7)与转杆(8)为键连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保编织袋用节能圆织机，其特征在于：所述连接框(9)后侧连通有波纹管(901)，且波纹管(901)末端位于排污槽(11)内侧，并且排污槽(11)上方内侧固定有内管(1101)。
6.根据权利要求5所述的一种环保编织袋用节能圆织机，其特征在于：所述内管(1101)底部焊接有喷头(1102)，且喷头(1102)均向内侧倾斜，并且喷头(1102)等距分布在内管(1101)底部。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022196373.4U patent/CN213507405U/zh active Active
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