CN213506510U - 一种椭圆盘式污泥浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理技术领域,且公开了一种椭圆盘式污泥浓缩装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有压缩箱,所述压缩箱的顶部固定安装有电液压推杆,所述电液压推杆的底部固定安装有污泥压缩板,所述压缩箱的内部固定安装有电磁卸料阀,所述底板的顶部右侧固定安装有预处理筒,所述预处理筒的顶部固定安装有电机组件,所述电机组件的底部螺纹连接有连接件,所述连接件远离电机组件的一端固定安装有分离组件。该椭圆盘式污泥浓缩装置,通过入料管投放污泥并在导流板的作用下进入到预处理筒,同时电机组件带动连接件和分离组件进行转动,对预处理筒内部的污泥进行分离工作,配合过滤板将分离后的污泥导向压缩箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种椭圆盘式污泥浓缩装置。
背景技术
废水处理过程中产生的污泥含水率很高,所以污泥的体积比较大,对污泥的处理、利用和运输造成困难,污泥浓缩就是通过污泥增稠来降低污泥的含水率和减小污泥的体积,从而降低后续处理费用,污泥浓缩常用的方法有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩三种。
污泥浓缩处理的核心问题就是对污泥的含水量进行处理,以减少污泥的体积,现有的污泥浓缩装置直接对未经处理的污泥进行压滤,虽然能够缩小污泥的体积但含水率依然较高,故而提出一种椭圆盘式污泥浓缩装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种椭圆盘式污泥浓缩装置,具备浓缩效率好、便于维护等优点,解决了含水量过多的问题。
(二)技术方案
为实现上述浓缩效率好、便于维护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种椭圆盘式污泥浓缩装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有压缩箱,所述压缩箱的顶部固定安装有电液压推杆,所述电液压推杆的底部固定安装有污泥压缩板,所述压缩箱的内部固定安装有电磁卸料阀,所述底板的顶部右侧固定安装有预处理筒,所述预处理筒的顶部固定安装有电机组件,所述电机组件的底部螺纹连接有连接件,所述连接件远离电机组件的一端固定安装有分离组件,所述预处理筒的内壁固定安装有过滤板,所述预处理筒的右侧固定安装有排水阀,所述预处理筒的右侧固定安装有控制器,所述底板的底部固定安装有支撑脚,所述预处理筒的右侧固定安装有入料管,所述入料管的内部固定安装有导流板,所述压缩箱的正面活动安装有清洗门,所述预处理筒的正面活动安装有维护门。
优选的,所述电机组件包括有伺服电机和传动轴,且传动轴的一端固定连接于伺服电机,另一端螺纹连接于连接件。
优选的,所述分离组件包括有搅拌扇叶和连接杆,且搅拌扇叶固定安装于连接杆的外壁,连接杆的一端与连接件固定连接。
优选的,所述过滤板的内部开设有过滤孔,且过滤板远离预处理筒内壁的一端贯穿预处理筒的内壁并与压缩箱固定连接。
优选的,所述压缩箱的内壁开设有空槽,且空槽的形状与过滤板相适配,排水阀贯穿预处理筒的外壁并延伸至预处理筒的内部。
优选的,所述电磁卸料阀、电液压推杆和电机组件均与控制器电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种椭圆盘式污泥浓缩装置,具备以下有益效果:
该椭圆盘式污泥浓缩装置,通过入料管投放污泥并在导流板的作用下进入到预处理筒,同时电机组件带动连接件和分离组件进行转动,对预处理筒内部的污泥进行分离工作,配合过滤板将分离后的污泥导向压缩箱,而污水通过过滤板内部的滤孔滴落,当积累一定高度的污水后可以通过排水阀排出,而脱水污泥在电磁卸料阀的顶部堆积,电液压推杆带动污泥压缩板对污泥进行贴合压实,最后通过电磁卸料阀将浓缩后的污泥排出,达到分离处理减少污泥含水量的目的,清洗门方便对压缩箱内部清洁,而维护门能够方便对过滤板进行维护防止污泥堵塞过滤孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压缩箱、预处理筒和入料管的结构剖视图。
图中:1底板、2压缩箱、3电液压推杆、4污泥压缩板、5电磁卸料阀、6预处理筒、7电机组件、8连接件、9分离组件、10过滤板、11排水阀、12控制器、13支撑脚、14入料管、15导流板、16清洗门、17维护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种椭圆盘式污泥浓缩装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有压缩箱2,压缩箱2的顶部固定安装有电液压推杆3,电液压推杆3的底部固定安装有污泥压缩板4,压缩箱2的内部固定安装有电磁卸料阀5,底板1的顶部右侧固定安装有预处理筒6,预处理筒6的顶部固定安装有电机组件7,电机组件7的底部螺纹连接有连接件8,电机组件7包括有伺服电机和传动轴,且传动轴的一端固定连接于伺服电机,另一端螺纹连接于连接件8,连接件8远离电机组件7的一端固定安装有分离组件9,分离组件9包括有搅拌扇叶和连接杆,且搅拌扇叶固定安装于连接杆的外壁,连接杆的一端与连接件8固定连接,预处理筒6的内壁固定安装有过滤板10,过滤板10的内部开设有过滤孔,且过滤板10远离预处理筒6内壁的一端贯穿预处理筒6的内壁并与压缩箱2固定连接,预处理筒6的右侧固定安装有排水阀11,压缩箱2的内壁开设有空槽,且空槽的形状与过滤板10相适配,排水阀11贯穿预处理筒6的外壁并延伸至预处理筒6的内部,预处理筒6的右侧固定安装有控制器12,电磁卸料阀5、电液压推杆3和电机组件7均与控制器12电连接,底板1的底部固定安装有支撑脚13,预处理筒6的右侧固定安装有入料管14,入料管14的内部固定安装有导流板15,压缩箱2的正面活动安装有清洗门16,预处理筒6的正面活动安装有维护门17。
综上所述,该椭圆盘式污泥浓缩装置,通过入料管14投放污泥并在导流板15的作用下进入到预处理筒6,同时电机组件7带动连接件8和分离组件9进行转动,对预处理筒6内部的污泥进行分离工作,配合过滤板10将分离后的污泥导向压缩箱2,而污水通过过滤板10内部的滤孔滴落,当积累一定高度的污水后可以通过排水阀11排出,而脱水污泥在电磁卸料阀5的顶部堆积,电液压推杆3带动污泥压缩板4对污泥进行贴合压实,最后通过电磁卸料阀5将浓缩后的污泥排出,达到分离处理减少污泥含水量的目的,清洗门16方便对压缩箱2内部清洁,而维护门17能够方便对过滤板10进行维护防止污泥堵塞过滤孔。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种椭圆盘式污泥浓缩装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有压缩箱(2),所述压缩箱(2)的顶部固定安装有电液压推杆(3),所述电液压推杆(3)的底部固定安装有污泥压缩板(4),所述压缩箱(2)的内部固定安装有电磁卸料阀(5),所述底板(1)的顶部右侧固定安装有预处理筒(6),所述预处理筒(6)的顶部固定安装有电机组件(7),所述电机组件(7)的底部螺纹连接有连接件(8),所述连接件(8)远离电机组件(7)的一端固定安装有分离组件(9),所述预处理筒(6)的内壁固定安装有过滤板(10),所述预处理筒(6)的右侧固定安装有排水阀(11),所述预处理筒(6)的右侧固定安装有控制器(12),所述底板(1)的底部固定安装有支撑脚(13),所述预处理筒(6)的右侧固定安装有入料管(14),所述入料管(14)的内部固定安装有导流板(15),所述压缩箱(2)的正面活动安装有清洗门(16),所述预处理筒(6)的正面活动安装有维护门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆盘式污泥浓缩装置,其特征在于:所述电机组件(7)包括有伺服电机和传动轴,且传动轴的一端固定连接于伺服电机,另一端螺纹连接于连接件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆盘式污泥浓缩装置,其特征在于:所述分离组件(9)包括有搅拌扇叶和连接杆,且搅拌扇叶固定安装于连接杆的外壁,连接杆的一端与连接件(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种椭圆盘式污泥浓缩装置,其特征在于:所述过滤板(10)的内部开设有过滤孔,且过滤板(10)远离预处理筒(6)内壁的一端贯穿预处理筒(6)的内壁并与压缩箱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种椭圆盘式污泥浓缩装置,其特征在于:所述压缩箱(2)的内壁开设有空槽,且空槽的形状与过滤板(10)相适配,排水阀(11)贯穿预处理筒(6)的外壁并延伸至预处理筒(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆盘式污泥浓缩装置,其特征在于:所述电磁卸料阀(5)、电液压推杆(3)和电机组件(7)均与控制器(12)电连接。
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CN202022348472.XU CN213506510U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种椭圆盘式污泥浓缩装置 |
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