CN2135062Y - 一种新型软风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型为地下工程施工通风所用的新型软 风管，本实用新型采用了软体材料的管体、新型的拉 链接头、设置了衬里及双层反边，并设置了排水嘴，打 破了地下工程施工通风中软风管几十年来一直采用 玻棉橡胶管材、钢圈接头的传统，使软风管的安装变 得十分方便简单，使用本实用新型后，风管的百米漏 风率和百米风阻都有明显减小，为改善地下工程施工 通风的落后状态，提供了可靠保证。

Description

本实用新型涉及通风领域，主要涉及地下工程施工通风用的一种新型软风管。

目前，地下工程施工通风所用的风管，一般为玻璃棉橡胶管材，用钢圈接头，经缝纫加工成形，吊鼻间隔吊挂。而普遍使用的钢圈式软风管，因接头是钢圈，不能折叠，安装不便，且在通风时接头处明显凹陷，局部阻力很大；另外由于钢圈常因碰撞变形，使得两钢圈难以平行合拢，因而漏风系数较大，经常出现接头脱落现象；另玻璃棉橡胶管材自重大、成本高，加工只能粘合或缝纫，粘合慢，缝纫时针孔漏风；因无排水孔，排水十分不便，经常引起水的大量积聚，多则一节十米长的风管有几百公斤的积水，不仅减小了过风断面，增加了通风阻力，也易使风管因积水过多而毁坏。以上问题的存在对施工通风十分不利。

本实用新型的目的就是提供一种包装运输方便，安装快速、简单，漏风较小、风阻较低的有较好通风效果的新型通风软管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：新型软风管由管体、接头部分组成，在由软材料经焊接成管状的管体的两端缝纫着注塑拉链接头，接头内部设置一定宽度的衬里，其直径与管体直径相同；外部设置双反边，双反边的置径略小于管体直径；使得在通风时，软风管在风压作用下吹圆鼓起，衬里紧贴风管接头内壁，双反边紧箍接头外表，从而有效地防止拉链齿间空隙漏风。

本实用新型为了减少积水对软风管的毁坏，在管体中央底部或其它位置设置有排水咀，随时可以排水；在管体脊背上设置吊环，吊环为蓬布扣，间隔铆在连续的风管脊背上，使得软风管的受力分布比较均匀，减少风管的毁坏。

本实用新型采用拉链式接头，新型软材料管材，克服了原有接头易脱落、管材自重大等缺点，使得包装运输方便、安装简单、速度快，大大降低了工人的劳动强度。而且由于设置了排水咀，可以随时排水，使软风管不致积水而破坏。本实用新型具有百米漏风率和百米风阻较低的优点，百米漏风率和百米风阻远远低于煤炭部标准（百米漏风率为4％，百米风阻为20千缪），大大改善了施工通风的效果，同时还可省电节能，为改善地下工程施工通风的落后状况，提供了可靠保证。

下面结合附图介绍实施例。

图一为本实用新型软风管的立体结构示意图。

其中，1、母链，2、公链，3、衬里，4、反边，5、吊挂脊背，6、排水咀，7、管体。

图二为本实用新型软风管连接程序图。图中箭头方向为风流方向。

选择10^＃开尾式注塑拉链，采用经过抛光处理的软体材料聚氯乙烯维纶蓬布作为风管本体7材料，由热焊机焊接成一整片，将衬里3的长边与整片的一个宽边焊在一起。沿整片的长度方向，把吊挂在脊背5的两翼焊在整块布料上面，脊背两端至整片布料两端的距离均为定长。在脊背上每隔一定距离，铆一个蓬布扣；把整片布料与衬里一起焊成管状体，焊缝宽50mm左右；将公、母链同反边一起分别缝纫在管体7的两端，母链1在有衬里3的一端，公链2在管体7的另一端，缝纫时拉链带夹在反边4与管体7之间，两端拉链首尾重叠部分中点的连线要与脊部所在的直线重合；在管体7中央底部或其它位置安装排水咀6，排水咀可以是自行车气门咀。风管连接时，首先找出风管a、b的公链、母链端，风管a的母链1对着风管b的公链2端，将风管a的衬里顺风流方向放进风管b内，拉合拉链，把风管a的反边4翻卷到风管b上，再将风管b的反边4翻到风管a上，则风管连接完毕。

Claims (4)

1、一种新型软风管，由管体、接头部分组成，其特征在于：在由软体材料经热焊机焊接成管状的管体两端设置有注塑拉链接头，在接头内部设置有一定宽度其直径与管体直径相同的衬里，外部设置直径略小于管体直径的双层反边。

2、根据权利要求1所述的新型软风管，其特征在于：在其管体底部设置有排水咀。

3、根据权利要求1所述的新型软风管，其特征在于：在管体脊背上设置有吊环，吊环为蓬布扣，间隔地铆在连续的风管脊背上。

4、根据权利要求1所述的新型软风管，其特征在于：所述的拉链接头，公链、母链同反边一起缝纫在管体的两端，母链在有衬里的一端，公链在管体的另一端，两端拉链首尾重叠部分中点的连线与脊背所在的直线重合。

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