CN211781824U - 一种风管及风管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风管及风管组件，其中风管包括风管主体、风管进风口、风管出风口、拉链和密封圈；风管进风口和风管出风口分别设于风管主体的两端；拉链包括第一拉链和第二拉链，第一拉链和第二拉链分别设于风管主体的两端；密封圈位于拉链和风管进风口之间，和/或位于拉链和风管出风口之间。本实用新型的风管能够有效的降低两个风管在连接处的漏风率。

Description

一种风管及风管组件

技术领域

本实用新型涉及空气输送领域，具体而言，涉及一种风管及风管组件。

背景技术

地下工程通风中常用的风管为软风管，单节长度一般为20米左右，通过拉链进行连接。随着需风点位置前移，通过增加一节或多节风管并用拉链连接来向需风点送风。

目前的风管在使用的过程中，通过拉链连接后的百米漏风率平均值经过现场测试大于2％，漏风率较大，为了保证通风效果需配置更大功率的风机而且消耗更多的电能。因此减少风管漏风率对于减少设备投资，降低通风能耗至关重要。

实用新型内容

为解决风管在使用的过程中漏风率较大的问题，本实用新型提供了一种风管，所述风管包括风管主体、风管进风口、风管出风口、拉链和密封圈；

所述风管进风口和所述风管出风口分别设于所述风管主体的两端；

所述拉链包括第一拉链和第二拉链，所述第一拉链和所述第二拉链分别设于所述风管主体的两端；

所述密封圈位于所述拉链和所述风管进风口之间，和/或位于所述拉链和所述风管出风口之间。

采用上述技术方案，本实用新型的风管通过设置密封圈，具体的当风管的使用的过程中，两个风管，通过设于其中一个风管上的第一拉链和设于另一个风管上的第二拉链进行连接后，此时其中一个风管的一部分位于另一个风管的内部，由于密封圈位于拉链和风管进风口之间，和/或位于拉链和风管出风口之间，因此密封圈能够进一步对两个风管进行密封，能够有效的降低两个风管在连接处的漏风率。

可选的，所述密封圈设于所述风管主体的外壁上。该种结构，由于将密封圈设于风管主体的外壁上，因此当风管在使用的过程中，两个风管在连接时，由于其中一个风管的一部分位于另一个风管的内部，此时两个风管不仅通过拉链进行连接，在两个风管相交处还通过密封圈进行进一步的密封，风管内的风压，将其中一个风管压向另一个风管，风压越大，密封圈的变形越大，两个风管之间的密封也越紧，漏风率越低；相较于将密封圈设于风管主体的内壁上，该种结构，能够有效的降低漏风率。

可选的，所述密封圈的厚度H的取值范围为：5mm≤H≤8mm。该种结构，将密封圈的厚度H的取值范围设置为5mm≤H≤8mm，两个风管连接后，能够有效的降低漏风率。

可选的，所述密封圈呈间隔设置。两个以上的密封圈为间隔设置，也就是相邻两个密封圈之间设有间距，该种结构，能够有效的降低漏风率。

可选的，所述密封圈呈螺旋形设置。该种结构，能够有效的降低漏风率。

可选的，所述密封圈为橡胶密封圈。该种结构，橡胶密封圈具有良好的弹性和密封性，便于当风管在使用的过程中，实现两个风管进行密封。

可选的，所述风管包括固定结构，所述固定结构设于所述风管主体上以固定所述密封圈。该种结构，通过设置固定结构，便于将密封圈固定于风管主体上。

可选的，所述固定结构为固定环，所述密封圈穿过所述固定环以实现固定。该种结构，通过将固定结构设置为固定环，便于密封圈的固定，且便于操作人员进行操作。具体为，固定环为PVC布通过热合与风管连接，然后将密封圈穿过固定环实现固定。

本实用新型还提供了一种风管组件，所述风管组件包括两个以上的上述所述的风管。

附图说明

图1为本实用新型一种风管的结构示意图一；

图2为本实用新型一种风管的结构示意图二；

图3为未设置密封圈的风管的漏风率示意图；

图4为本实用新型一种风管组件的安装示意图；

图5为本实用新型一种风管组件的装配示意图；

图6为图4中A-A剖面结构示意图。

附图标记说明：

100-风管；110-风管主体；120-风管进风口；130-风管出风口；140-拉链；141-第一拉链；142-第二拉链；150-密封圈；160-固定结构；100a-风管a；100b-风管b。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如图1-2之一所示，本实用新型提供了一种风管100，风管100包括风管主体110、风管进风口120、风管出风口130、拉链140和密封圈150；

风管进风口120和风管出风口130分别设于风管主体110的两端；

拉链140包括第一拉链141和第二拉链142，第一拉链141和第二拉链142分别设于风管主体110的两端；

密封圈150位于拉链140和风管进风口120之间，和/或位于拉链140和风管出风口130之间。

本实用新型的风管100通过设置密封圈150，具体的当风管100的使用的过程中，两个风管100，通过设于其中一个风管100上的第一拉链141和设于另一个风管100上的第二拉链142进行连接后，此时其中一个风管100的一部分位于另一个风管100的内部，由于密封圈150位于拉链140和风管进风口120之间，和/或位于拉链140和风管出风口130之间，因此密封圈150能够进一步对两个风管100进行密封，能够有效的降低两个风管100在连接处的漏风率。

其中，风管进风口120和风管出风口130为风管100在使用的过程中，风流入风管100处为风管进风口120，风流出风管100处为风管出风口130；

拉链140中的第一拉链141靠近风管出风口130，第二拉链142靠近风管进风口120。

在本实施方式中，密封圈150设于风管主体110的外壁上。该种结构，由于将密封圈150设于风管主体110的外壁上，因此当风管100在使用的过程中，两个风管100在连接时，由于其中一个风管100的一部分位于另一个风管100的内部，此时两个风管100不仅通过拉链140进行连接，在两个风管100相交处还通过密封圈150进行进一步的密封，风管100内的风压，将其中一个风管100压向另一个风管100，风压越大，密封圈150的变形越大，两个风管100之间的密封也越紧，漏风率越低；相较于将密封圈150设于风管主体110的内壁上，该种结构，能够有效的降低漏风率。

在本实施方式中，密封圈150的厚度H的取值范围为：5mm≤H≤8mm。该种结构，将密封圈150的厚度H的取值范围设置为5mm≤H≤8mm，两个风管100连接后，能够有效的降低漏风率。

密封圈150的数量可以为一个以上，具体设置的方式如下：

在本实施方式中，如图1所示，当密封圈150的数量为两个以上时，优选的密封圈150呈间隔设置。两个以上的密封圈150为间隔设置，也就是相邻两个密封圈150之间设有间距，该种结构，能够有效的降低漏风率。

在本实施方式中，如图2所示，当密封圈150的数量为一个以上时，优选的密封圈150呈螺旋形设置。该种结构，能够有效的降低漏风率。

在本实施方式中，密封圈150为橡胶密封圈150。该种结构，橡胶密封圈150具有良好的弹性和密封性，便于当风管100在使用的过程中，实现两个风管100进行密封。

在本实施方式中，风管100包括固定结构160，固定结构160设于风管主体110上以固定密封圈150。该种结构，通过设置固定结构160，便于将密封圈150固定于风管主体110上。

在本实施方式中，固定结构160为固定环，密封圈150穿过固定环以实现固定。该种结构，通过将固定结构160设置为固定环，便于密封圈150的固定，且便于操作人员进行操作。具体为，固定环为PVC布通过热合与风管100连接，然后将密封圈150穿过固定环实现固定。

为了能够进一步说明本实用新型的风管100的效果，以下对未设置密封圈150的风管100和本实用新型的风管100进行对比：

未设置密封圈150的风管100使用过程中在无人为破坏的情况下，风管100漏风主要发生在拉链140处；如图3所示，对于5公里长的风管100，百米漏风率平均值为0.5％时，风管出风口130处风量为风管进风口120处的80％；百米漏风率平均值为2％时，风管出风口130处风量为风管进风口120处的40％；本实用新型通过设置密封圈150能够有效减少风管100漏风率，可将风管100百米漏风率平均值减少至0.5％以内，能够保证风管出风口130处的风量，保证通风效果，可减少设备投资，降低通风能耗。

实施例2

本实用新型还提供了一种风管组件，风管组件包括两个以上的实施例1中的风管100。

本实用新型的风管组件，可以根据实际的需求，具体确定风管100的数量，如图4-6之一所示，以两个风管100为例进行说明，风管组件包括风管a-100a和风管b-100b，风管a-100a和风管b-100b通过拉链140连接，通过密封圈150密封，具体为，风管b-100b的风管出风口130的一端插入风管a-100a的风管进风口120的一端后，风管a-100a和风管b-100b通过拉链140连接，此时密封圈150位于风管a-100a和风管b-100b的连接处，风管组件在使用的过程中，风管组件内的风压，将风管a-100a压向风管b-100b，风压越大，密封圈150的变形越大，风管a-100a和风管b-100b之间的密封也越紧，漏风率越低。

其中两个风管100的连接处，也就是风管a-100a和风管b-100b连接后，重叠的部分，同时也是密封圈150所在的位置。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种风管，其特征在于：所述风管包括风管主体(110)、风管进风口(120)、风管出风口(130)、拉链(140)和密封圈(150)；

所述风管进风口(120)和所述风管出风口(130)分别设于所述风管主体(110)的两端；

所述拉链(140)包括第一拉链(141)和第二拉链(142)，所述第一拉链(141)和所述第二拉链(142)分别设于所述风管主体(110)的两端；

所述密封圈(150)位于所述拉链(140)和所述风管进风口(120)之间，和/或位于所述拉链(140)和所述风管出风口(130)之间。

2.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述密封圈(150)设于所述风管主体(110)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述密封圈(150)的厚度H的取值范围为：5mm≤H≤8mm。

4.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述密封圈(150)呈间隔设置。

5.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述密封圈(150)呈螺旋形设置。

6.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述密封圈(150)为橡胶密封圈(150)。

7.根据权利要求1所述的风管，其特征在于：所述风管包括固定结构(160)，所述固定结构(160)设于所述风管主体(110)上以固定所述密封圈(150)。

8.根据权利要求7所述的风管，其特征在于：所述固定结构(160)为固定环，所述密封圈(150)穿过所述固定环以实现固定。

9.一种风管组件，其特征在于：所述风管组件包括两个以上的权利要求1-8任一项所述的风管(100)。

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