CN213505759U - 一种伸缩式液压升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式液压升降机，涉及升降机技术领域，包括支撑架、支撑框、液压缸、固定板、支撑板、连接板、伺服电缸、托架、滑条、滑槽、支撑槽和安装槽，托架底部中心设有第一齿轮，第一齿轮与支撑板转动连接，支撑板底部设有伺服电机，伺服电机输出轴于支撑板内部设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。本实用新型可实现支撑框的升降调节，可带动支撑板进行伸缩运动，在对货物进行进料或出料时，均可在支撑框外侧工作，工作空间范围大，便于对货物进行存放整理和卸货，操作更加方便快捷，可实现对托架进行转动，进而实现对托架上的货物和工作人员在支撑框内部的方向和位置进行调节，方便以不同角度进行进料或出料。

Description

一种伸缩式液压升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种伸缩式液压升降机。

背景技术

在工业生产中，为了提高运输效率，大多使用升降机对货物进行提升运输处理。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，它使高空作业效率更高，安全更保障。

现有的液压升降机，大多是依靠叉车对货物进行进出料操作，支撑平台为固定设置，不便于进料和出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式液压升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式液压升降机，包括支撑架和支撑框，所述支撑框活动设于所述支撑架内侧，所述支撑架内壁两侧对称设有液压缸，所述液压缸输出端与所述支撑框顶部固定连接，所述支撑框外壁两侧对称设有固定板，所述支撑框顶部于两个所述固定板之间设有滑动连接的支撑板，所述支撑板底部设有若干个连接板，所述支撑框内部于所述连接板一侧设有伺服电缸，所述伺服电缸一端与所述连接板固定连接，所述支撑板顶部设有转动连接的托架，所述支撑板底部设有若干个滑条，所述支撑框内壁设有与所述滑条相匹配的滑槽，所述托架底部中心设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述支撑板转动连接，所述支撑板底部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴于所述支撑板内部设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑板顶部设有与所述托架相匹配的支撑槽，所述支撑板内部设有与所述第一齿轮和所述第二齿轮均匹配的安装槽。

进一步的，所述支撑架包括底板，所述底板顶部竖直设有若干个第一支撑杆，相邻两个所述第一支撑杆之间设于若干个第二支撑杆，底板用于对支撑架进行固定支撑，保持稳定，第一支撑杆和第二支撑杆为支撑架的外框架。

进一步的，所述液压缸输出端顶部设有升降板，所述升降板顶部设有若干个转动连接的第三齿轮，所述第三齿轮外壁匹配设有链条，所述链条一端与所述支撑架固定连接，所述链条另一端与所述固定板顶部固定连接，液压缸的输出轴进行伸缩时，可带动升降板进行升降运动，第三齿轮随着升降板进行升降，链条沿着第三齿轮进行运动，可带动固定板进行升降操作，进而实现对支撑框的升降操作。

进一步的，所述链条的长度大于所述支撑架高度的二分之一，保证链条可以将支撑框输送到支撑架的最高处，保证升降机的行程。

进一步的，所述滑条的长度大于所述支撑板的长度，可保证滑条始终在滑槽内侧滑动，不会与滑槽脱离，加强稳定性。

进一步的，所述第二齿轮的外径小于所述第一齿轮外径的四分之一，小齿轮带动大齿轮，使得对托架转动调节的稳定性更佳，调节更加精确。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑板、连接板、伺服电缸、托架、滑条和滑槽，支撑板对托板进行支撑，可实现支撑框的升降调节，可带动支撑板进行伸缩运动，在对货物进行进料或出料时，均可在支撑框外侧工作，工作空间范围大，便于对货物进行存放整理和卸货，操作更加方便快捷；

2、本实用新型通过设置第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、支撑槽和安装槽，可实现对托架进行转动，进而实现对托架上的货物和工作人员在支撑框内部的方向和位置进行调节，方便以不同角度进行进料或出料，操作方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体的主视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型图2中B处的放大示意图；

图中：1、支撑架；2、支撑框；3、液压缸；4、固定板；5、支撑板；6、连接板；7、伺服电缸；8、托架；9、第一齿轮；10、伺服电机；11、第二齿轮；12、滑条；13、滑槽；14、支撑槽；15、安装槽；16、底板；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、升降板；20、第三齿轮；21、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种伸缩式液压升降机，包括支撑架1和支撑框2，所述支撑框2活动设于所述支撑架1内侧，所述支撑架1内壁两侧对称设有液压缸3，所述液压缸3输出端与所述支撑框2顶部固定连接，所述支撑框2外壁两侧对称设有固定板4，所述支撑框2顶部于两个所述固定板4之间设有滑动连接的支撑板5，所述支撑板5底部设有若干个连接板6，所述支撑框2内部于所述连接板6一侧设有伺服电缸7，所述伺服电缸7一端与所述连接板6固定连接，所述支撑板5顶部设有转动连接的托架8，所述支撑板5底部设有若干个滑条12，所述支撑框2内壁设有与所述滑条12相匹配的滑槽13。

所述支撑架1包括底板16，所述底板16顶部竖直设有若干个第一支撑杆17，相邻两个所述第一支撑杆17之间设于若干个第二支撑杆18，底板16用于对支撑架1进行固定支撑，保持稳定，第一支撑杆17和第二支撑杆18为支撑架1的外框架。

所述液压缸3输出端顶部设有升降板19，所述升降板19顶部设有若干个转动连接的第三齿轮20，所述第三齿轮20外壁匹配设有链条21，所述链条21一端与所述支撑架1固定连接，所述链条21另一端与所述固定板4顶部固定连接，液压缸3的输出轴进行伸缩时，可带动升降板19进行升降运动，第三齿轮20随着升降板19进行升降，链条21沿着第三齿轮20进行运动，可带动固定板4进行升降操作，进而实现对支撑框2的升降操作。

所述链条21的长度大于所述支撑架1高度的二分之一，保证链条21可以将支撑框2输送到支撑架1的最高处，保证升降机的行程。

所述滑条12的长度大于所述支撑板5的长度，可保证滑条12始终在滑槽13内侧滑动，不会与滑槽13脱离，加强稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置支撑板5、连接板6、伺服电缸7、托架8、滑条12和滑槽13，支撑板5对托板8进行支撑，调节液压缸3进行伸缩，可实现支撑框2的升降调节，工作人员和货物可乘坐托架8进行进行升降，调节伺服电缸7进行伸缩，可推动连接板6进行运动，可带动支撑板5进行伸缩运动，可将支撑板5推送到支撑框2外侧，当工作人员或货物在托架8上放好站稳之后，调节伺服电缸7进行伸缩，可将支撑板5收缩到支撑框2内侧，然后进行升降运动，当工作人员或货物到达指定高度位置后，调节伺服电缸7进行伸缩，可将支撑板5推到支撑框2外侧，然后工作人员从托架8上走下来，同时对托架8上的货物进行卸货出料处理，对支撑板5进行伸缩调节时，滑条12沿着滑槽13进行滑动，可有效加强支撑板伸缩调节的稳定性，在对货物进行进料或出料时，均可在支撑框2外侧工作，工作空间范围大，便于对货物进行存放整理和卸货，操作更加方便快捷；该实施方式具体解决了背景技术中现有的液压升降机，大多是依靠叉车对货物进行进出料操作，支撑平台为固定设置，不便于进料和出料的问题。

如附图1-2和附图4所示的一种伸缩式液压升降机，还包括设置于所述托架8底部中心的第一齿轮9，所述第一齿轮9与所述支撑板5转动连接，所述支撑板5底部设有伺服电机10，所述伺服电机10输出轴于所述支撑板5内部设有与所述第一齿轮9相啮合的第二齿轮11，所述支撑板5顶部设有与所述托架8相匹配的支撑槽14，所述支撑板5内部设有与所述第一齿轮9和所述第二齿轮11均匹配的安装槽15。

所述第二齿轮11的外径小于所述第一齿轮9外径的四分之一，小齿轮带动大齿轮，使得对托架8转动调节的稳定性更佳，调节更加精确。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一齿轮9、伺服电机10、第二齿轮11、支撑槽14和安装槽15，支撑槽14可对托架8的转动进行支撑，安装槽15为第一齿轮9和第二齿轮11提供安装空间，开启伺服电机10，伺服电机10带动第二齿轮11进行转动，第一齿轮9与第二齿轮11相啮合，可带动第二齿轮11进行旋转，托架8随着第二齿轮11进行转动，从而实现对托架8进行转动，进而实现对托架8上的货物和工作人员在支撑框2内部的方向和位置进行调节，方便以不同角度进行进料或出料，操作方便快捷。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置支撑板5、连接板6、伺服电缸7、托架8、滑条12和滑槽13，支撑板5对托板8进行支撑，可实现支撑框2的升降调节，可带动支撑板5进行伸缩运动，在对货物进行进料或出料时，均可在支撑框2外侧工作，工作空间范围大，便于对货物进行存放整理和卸货，操作更加方便快捷；

进一步的，参照说明书附图1-2和附图4，通过设置第一齿轮9、伺服电机10、第二齿轮11、支撑槽14和安装槽15，可实现对托架8进行转动，进而实现对托架8上的货物和工作人员在支撑框2内部的方向和位置进行调节，方便以不同角度进行进料或出料，操作方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩式液压升降机，包括支撑架(1)和支撑框(2)，其特征在于：所述支撑框(2)活动设于所述支撑架(1)内侧，所述支撑架(1)内壁两侧对称设有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端与所述支撑框(2)顶部固定连接，所述支撑框(2)外壁两侧对称设有固定板(4)，所述支撑框(2)顶部于两个所述固定板(4)之间设有滑动连接的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设有若干个连接板(6)，所述支撑框(2)内部于所述连接板(6)一侧设有伺服电缸(7)，所述伺服电缸(7)一端与所述连接板(6)固定连接，所述支撑板(5)顶部设有转动连接的托架(8)，所述支撑板(5)底部设有若干个滑条(12)，所述支撑框(2)内壁设有与所述滑条(12)相匹配的滑槽(13)，所述托架(8)底部中心设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与所述支撑板(5)转动连接，所述支撑板(5)底部设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴于所述支撑板(5)内部设有与所述第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(11)，所述支撑板(5)顶部设有与所述托架(8)相匹配的支撑槽(14)，所述支撑板(5)内部设有与所述第一齿轮(9)和所述第二齿轮(11)均匹配的安装槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述支撑架(1)包括底板(16)，所述底板(16)顶部竖直设有若干个第一支撑杆(17)，相邻两个所述第一支撑杆(17)之间设于若干个第二支撑杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述液压缸(3)输出端顶部设有升降板(19)，所述升降板(19)顶部设有若干个转动连接的第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)外壁匹配设有链条(21)。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述链条(21)一端与所述支撑架(1)固定连接，所述链条(21)另一端与所述固定板(4)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述链条(21)的长度大于所述支撑架(1)高度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述滑条(12)的长度大于所述支撑板(5)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种伸缩式液压升降机，其特征在于：所述第二齿轮(11)的外径小于所述第一齿轮(9)外径的四分之一。

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