CN213503851U - 一种平板玻璃运输用安全防护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃运输用安全防护架，其技术方案要点是包括架体，所述架体中设置有用于承托玻璃的托板，所述托板承托玻璃的一侧为倾斜的斜面，所述托板上沿高度方向滑移设置有用于对玻璃进行压持定位的压板机构，所述架体上还设置有分隔板，所述分隔板位于玻璃背离压板机构的一侧，所述分隔板上开设有用于卡设玻璃的多个分隔槽，所述托板背离玻璃的一侧还设置有用于推动压板机构移动的驱动机构，所述托板背离玻璃一侧与架体之间形成有用于放置驱动机构的安置腔。本实用新型具有在对玻璃进行输送时，使玻璃不易出现受损，达到安全输送玻璃的效果。

Description

一种平板玻璃运输用安全防护架

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，更具体的说是涉及一种平板玻璃运输用安全防护架。

背景技术

目前，玻璃生产过程中，玻璃需要经过多道加工工序进行加工，在由前一道工序至下一道工序时，往往需要对玻璃进行运输，并且在加工完成形成成品后，需要对玻璃进行输送，在对玻璃进行运输时则需要运输架来方便对玻璃进行运输。

现有公告号为CN206589933U的中国专利公开了一种玻璃运输架，它包括机架，所述机架包括底架和支撑杆，所述支撑杆与所述底架中部连接，所述支撑杆上远离所述底架的方向上设置有铰接孔；还包括承重架，所述承重架第一端与所述支撑杆于所述铰接孔位置处铰接，所述承重架第二端作用到所述底架上。

上述玻璃运输架虽然能够对玻璃进行运输，并将玻璃输送至工位上，但是在运输过程中玻璃容易出现滑落和相互撞击造成损坏的可能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平板玻璃运输用安全防护架，在对玻璃进行输送时，使玻璃不易出现受损，达到安全输送玻璃的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平板玻璃运输用安全防护架，包括架体，所述架体中设置有用于承托玻璃的托板，所述托板承托玻璃的一侧为倾斜的斜面，所述托板上沿高度方向滑移设置有用于对玻璃进行压持定位的压板机构，所述架体上还设置有分隔板，所述分隔板位于玻璃背离压板机构的一侧，所述分隔板上开设有用于卡设玻璃的多个分隔槽，所述托板背离玻璃的一侧还设置有用于推动压板机构移动的驱动机构，所述托板背离玻璃一侧与架体之间形成有用于放置驱动机构的安置腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板上对称开设有供压板机构滑移的移动槽，所述压板机构包括定位压板和定位支座，所述驱动机构包括驱动电机、控位丝杠和控位滑杆，所述定位支座穿设在移动槽内，并一侧穿设进安置腔内，所述定位压板与定位支座背离安置腔的一侧连接，所述驱动电机与托板背离玻璃的一侧连接，所述控位滑杆穿设在其中一个定位支座中，所述控位丝杠与驱动电机同轴连接并穿设在另一个定位支座中，所述控位丝杠与定位支座螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位支座背离托板的一侧设置有铰接座，所述定位压板与铰接座转动连接，所述铰接座中设置有用于固定定位压板的定位组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括定位销和定位弹性件，所述铰接座中开设有定位孔，所述定位销穿设在定位孔中，所述定位弹性件套设在定位销上，所述定位弹性件一端与铰接座侧壁连接，另一端与定位销连接，所述定位压板上开设有供定位销插设的销槽，所述定位压板上沿销槽圆周阵列开设有多个与销槽连通的限位槽，所述定位销插设进销槽内的端部外壁对称设置有与限位槽插设的限位条。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位压板远离定位支座的一侧铰接有限位组件，所述限位组件包括限位板、限位插杆和限位弹性件，所述定位压板远离定位支座的一侧铰接用于对玻璃背离托板一侧限位的限位板，所述限位板与定位压板铰接处设有扭簧，所述定位压板两侧均设置有限位支座，所述限位插杆穿设与限位支座中，所述限位弹性件套设与限位插杆外，所述限位弹性件一端与限位支座背离定位压板的一侧连接，另一端与限位插杆连接，所述限位板转动至一侧与定位压板背离玻璃的一侧贴合时，所述限位板解除对玻璃背离托板一侧的限位，所述限位插杆位于限位板背离定位压板的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位压板、限位板和托板朝向玻璃的一侧均设置有弹性防护垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述分隔板上的分隔槽内均设置有增摩弹性垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述托板与架体之间还设置有多个加强筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述架体底部还设置有方便移动整体架体的移动轮。

本实用新型的有益效果：通过托板承托玻璃，托板上滑移设置对玻璃进行压持的压板机构，在压板机构作用下实现对玻璃进行压持定位，在分隔板的作用下，对玻璃背离压板机构的一侧进行限位分隔，位于安置腔内的驱动机构带动压板机构沿托板滑移，从而对不同尺寸玻璃进行定位压持，从而实现在对玻璃进行输送时，玻璃不易受损，进而达到安全输送玻璃的效果。

附图说明

图1为体现整体防护架的立体结构示意图；

图2为为体现整体防护架的正视等轴侧示意图；

图3为体现定位组件的局部剖视示意图；

图4为图2中的A部局部放大图；

图5为图3中的B部局部放大图。

附图标记：1、架体；11、安置腔；12、加强筋板；13、移动轮；2、托板；21、移动槽；3、压板机构；31、定位压板；32、定位支座；33、铰接座；34、定位孔；35、销槽；36、限位槽；4、分隔板；41、分隔槽；42、增摩弹性垫；5、驱动机构；51、驱动电机；52、控位丝杠；53、控位滑杆；6、定位组件；61、定位销；62、定位弹性件；63、限位条；7、限位组件；71、限位板；72、限位插杆；73、限位弹性件；74、限位支座；8、弹性防护垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1至图3所示，为本实用新型一种平板玻璃运输用安全防护架的具体实施方式，包括架体1，架体1呈倒T形，架体1的底部设置有移动轮13，使得能够方便移动整体架体1，架体1上设置有用于承托玻璃的托板2，托板2呈倒V形设置与架体1上，使得架体1沿中间对称形成两个用于放置平板玻璃的区域，托板2与架体1接触处通过焊接固定，并且托板2承托玻璃的一侧为倾斜的斜面，托板2背离玻璃的一侧与架体1之间形成有安置腔11，安置腔11内设置有多个加强筋板12，在加强筋板12的作用下提高托板2与架体1之间的连接稳定性，并且提高了托板2对平板玻璃的承托稳定性，使得托板2不易受平板玻璃压力下产生形变，架体1背离移动轮13的一侧还设置有分隔板4，分隔板4背离架体1的一侧沿分隔板4长度方向开设有多个用于卡设玻璃的分隔槽41，使得玻璃卡设在分隔槽41内，形成对玻璃分隔的效果，分隔槽41内设置有增摩弹性垫42，增摩弹性垫42选用橡胶材料制成，达到玻璃在卡设至分隔槽41内后，玻璃不易出现滑移的现象。

参考图1至图5，托板2上沿高度方向对称开设有移动槽21，托板2上滑移设置有用于对玻璃进行压持定位的压板机构3，安置腔11内设置有用于驱动压板机构3沿移动槽21滑移的驱动机构5，压板机构3包括定位压板31和定位支座32，驱动机构5包括驱动电机51、控位丝杠52和控位滑杆53，定位支座32穿设在移动槽21内，定位支座32一侧通过移动槽21穿设进安置腔11内，另一侧与定位压板31连接固定，驱动电机51位于安置腔11内并与托板2背离玻璃的一侧连接，控位丝杠52与驱动电机51同轴固定连接，控位丝杠52穿设在其中一个定位支座32中并与定位支座32螺纹连接，控位滑杆53穿设在另一个定位支座32中，使得在驱动电机51带动控位丝杠52的转动下，带动定位支座32沿移动槽21进行滑移，从而带动定位压板31沿移动槽21进行调节，使得能够根据不同尺寸的玻璃调节定位压板31的位置，进而实现对不同尺寸玻璃的下压定位。

参考图2、图3和图5，定位支座32背离托板2的一侧设置有铰接座33，定位压板31与铰接座33转动连接，使得定位压板31能够转动至于架体1底部平行的位置，并且能够转动至于托板2承托玻璃的一侧平行的位置，铰接座33中设置有用于固定定位压板31的定位组件6，定位组件6包括定位销61和定位弹性件62，铰接座33中开设有定位孔34，定位销61穿设在定位孔34中，定位弹性件62为弹簧，定位弹性件62套设在定位销61外，并且定位弹性件62一端与铰接座33侧壁连接，另一端与定位销61连接，定位压板31上开设有供定位销61插设的销槽35，定位压板31上沿销槽35圆周阵列开设有多个与销槽35连通的限位槽36，定位销61插设进销槽35内的外壁对称设置有与限位槽36插设的限位条63，限位槽36沿销槽35圆周阵列开设有四个；

使得在不需要对玻璃进行定位压持时，定位压板31转动至于托板2平行位置时，限位条63与其中对称设置的两个限位槽36位置对应，使得限位条63在于限位槽36插设时，实现对定位压板31的定位固定；

当需要对玻璃进行定位压持时，通过拉动定位销61，使得限位条63解除与限位槽36的插设，从而能够转动定位压板31要铰接座33转动至与架体1底部平行的位置，并且在松开对定位销61的拉动时，定位销61插设进另外两个限位槽36中，从而实现对定位压板31的定位固定，使得定位压板31保持对玻璃侧边的定位压持。

参考图2和图4，定位板远离定位支座32的一侧交接有限位组件7，限位组件7包括限位板71、限位插杆72和限位弹性件73，限位板71与定位板远离定位支座32的一侧铰接，并且铰接处设有扭簧，扭簧在不受外力作用时，限位板71与定位板保持水平设置，限位板71、定位压板31和托板2朝向玻璃的一侧均设置有弹性防护垫8，弹性防护垫8为橡胶材料制成，定位压板31两侧均设置有限位支座74，限位插杆72穿设在限位支座74中，并位于定位压板31背离玻璃的一侧，限位弹性件73为弹簧，限位弹性件73套设在限位插杆72外，限位弹性件73一端与限位支座74外侧壁连接，另一端与限位插杆72连接，使得在控制限位板71绕铰接处转动后，限位板71背离设置弹性防护垫8的一侧与定位压板31背离设置弹性防护垫8的一侧贴合时，限位板71介于限位插杆72和定位压板31之间，实现对限位板71的收纳限位，在拉动限位插杆72移动至不对限位板71限位时，限位板71在扭簧的作用下转动至于定位压板31平行的位置，并且实现对外侧玻璃进行限位的效果，使得玻璃不易出现向前倾倒的现象。

工作原理：通过将玻璃放置于架体1上，在放置时，定位压板31收纳至于托板2倾斜面平行位置，不易阻碍玻璃的放置，分隔槽41内设置的增摩弹性垫42使得玻璃不易出现滑动，在定位组件6的作用下，使得定位压板31保持水平固定，并在驱动机构5带动定位支座32的移动下，使得定位压板31移动至对玻璃背离分隔板4的一侧进行下压定位，在解除对限位板71的限位后，限位板71在扭簧作用下转动至于定位压板31平行位置，从而达到对玻璃下压定位的同时，起到防止玻璃向前倾倒的现象，达到在对玻璃进行输送时，使玻璃不易出现受损，达到安全输送玻璃的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种平板玻璃运输用安全防护架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)中设置有用于承托玻璃的托板(2)，所述托板(2)承托玻璃的一侧为倾斜的斜面，所述托板(2)上沿高度方向滑移设置有用于对玻璃进行压持定位的压板机构(3)，所述架体(1)上还设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)位于玻璃背离压板机构(3)的一侧，所述分隔板(4)上开设有用于卡设玻璃的多个分隔槽(41)，所述托板(2)背离玻璃的一侧还设置有用于推动压板机构(3)移动的驱动机构(5)，所述托板(2)背离玻璃一侧与架体(1)之间形成有用于放置驱动机构(5)的安置腔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述托板(2)上对称开设有供压板机构(3)滑移的移动槽(21)，所述压板机构(3)包括定位压板(31)和定位支座(32)，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、控位丝杠(52)和控位滑杆(53)，所述定位支座(32)穿设在移动槽(21)内，并一侧穿设进安置腔(11)内，所述定位压板(31)与定位支座(32)背离安置腔(11)的一侧连接，所述驱动电机(51)与托板(2)背离玻璃的一侧连接，所述控位滑杆(53)穿设在其中一个定位支座(32)中，所述控位丝杠(52)与驱动电机(51)同轴连接并穿设在另一个定位支座(32)中，所述控位丝杠(52)与定位支座(32)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述定位支座(32)背离托板(2)的一侧设置有铰接座(33)，所述定位压板(31)与铰接座(33)转动连接，所述铰接座(33)中设置有用于固定定位压板(31)的定位组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位销(61)和定位弹性件(62)，所述铰接座(33)中开设有定位孔(34)，所述定位销(61)穿设在定位孔(34)中，所述定位弹性件(62)套设在定位销(61)上，所述定位弹性件(62)一端与铰接座(33)侧壁连接，另一端与定位销(61)连接，所述定位压板(31)上开设有供定位销(61)插设的销槽(35)，所述定位压板(31)上沿销槽(35)圆周阵列开设有多个与销槽(35)连通的限位槽(36)，所述定位销(61)插设进销槽(35)内的端部外壁对称设置有与限位槽(36)插设的限位条(63)。

5.根据权利要求2所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述定位压板(31)远离定位支座(32)的一侧铰接有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括限位板(71)、限位插杆(72)和限位弹性件(73)，所述定位压板(31)远离定位支座(32)的一侧铰接用于对玻璃背离托板(2)一侧限位的限位板(71)，所述限位板(71)与定位压板(31)铰接处设有扭簧，所述定位压板(31)两侧均设置有限位支座(74)，所述限位插杆(72)穿设与限位支座(74)中，所述限位弹性件(73)套设与限位插杆(72)外，所述限位弹性件(73)一端与限位支座(74)背离定位压板(31)的一侧连接，另一端与限位插杆(72)连接，所述限位板(71)转动至一侧与定位压板(31)背离玻璃的一侧贴合时，所述限位板(71)解除对玻璃背离托板(2)一侧的限位，所述限位插杆(72)位于限位板(71)背离定位压板(31)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述定位压板(31)、限位板(71)和托板(2)朝向玻璃的一侧均设置有弹性防护垫(8)。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述分隔板(4)上的分隔槽(41)内均设置有增摩弹性垫(42)。

8.根据权利要求7所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述托板(2)与架体(1)之间还设置有多个加强筋板(12)。

9.根据权利要求7所述的一种平板玻璃运输用安全防护架，其特征在于：所述架体(1)底部还设置有方便移动整体架体(1)的移动轮(13)。

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