CN213501031U - 一种板蓝根片生产用压片成形装置 - Google Patents

一种板蓝根片生产用压片成形装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于医药制造设备技术领域,尤其为一种板蓝根片生产用压片成形装置,针对现有的板蓝根生产用压片成型装置在将药粉加入压片槽内的操作较为复杂且加料效率较低不能快速均匀地将药粉添加到压片槽内、从而影响其生产加工效率的问题,现提出如下方案,其包括壳体和料槽,所述壳体顶部内壁上固定安装有气缸,气缸输出轴上固定安装有上压板,上压板底部固定安装有多个压片柱,所述料槽设置在壳体、上压板正下方,且料槽底部内壁开设有多个压片槽,所述壳体一侧顶部开设有进料口。本实用新型通过带动料槽左右往复运动的同时上下震动,使板蓝根药粉快速均匀的进入到压片槽内,便于压片工作的进行,提高了压片工作的效率。

Description

一种板蓝根片生产用压片成形装置
技术领域
本实用新型涉及医药制造设备技术领域,尤其涉及一种板蓝根片生产用压片成形装置。
背景技术
板蓝根片是一种消炎解毒的中成药即中药复方制剂,在我国已应用多年,功能消炎解毒,临床用于治疗腮腺炎、咽炎、乳腺炎、疮疖肿痛,疗效肯定。在板蓝根生产过程中通常需要对其进行压片成型,从而便于携带和服用,提升了其商品价值。
但现有的板蓝根生产用压片成型装置在将药粉加入压片槽内的操作较为复杂,且加料效率较低,不能快速均匀地将药粉添加到压片槽内,从而影响其生产加工效率,因此我们提出了一种板蓝根片生产用压片成形装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的板蓝根生产用压片成型装置在将药粉加入压片槽内的操作较为复杂且加料效率较低不能快速均匀地将药粉添加到压片槽内、从而影响其生产加工效率的缺点,而提出的一种板蓝根片生产用压片成形装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板蓝根片生产用压片成形装置,包括壳体和料槽,所述壳体顶部内壁上固定安装有气缸,气缸输出轴上固定安装有上压板,上压板底部固定安装有多个压片柱,所述料槽设置在壳体、上压板正下方,且料槽底部内壁开设有多个压片槽,所述壳体一侧顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料管,进料管位于壳体内侧的一端延伸至料槽正上方,壳体两侧内壁之间固定连接有同一个横板,横板外侧滑动套设有两个套筒,两个套筒顶部固定安装有同一个框体,框体底部内部上固定安装有电机,电机输出轴上固定安装有第一凸轮,所述壳体一侧内部上固定连接有横杆的一端,横杆的另一端固定安装有推板,所述第一凸轮与推板一侧滚动连接,框体两侧均开设有横向孔,两个横向孔内均转动安装有横轴,两个横轴相互靠近的一侧均固定安装有锥齿轮,所述电机输出轴上固定安装有锥齿轮,位于两侧的两个锥齿轮均与位于电机输出轴上的锥齿轮相啮合,两个横轴相互远离的一端均固定安装有第二凸轮,所述料槽底部固定安装有两个连接板,两个第二凸轮分别与对应的连接板底部滚动连接。
优选的,所述料槽底部固定连接有竖杆的一端,所述框体滑动套设在两个竖杆外侧,对料槽进行导向。
优选的,两个竖杆的另一端均固定安装有挡板,两个挡板顶部均固定连接有竖向弹簧的一端,两个竖向弹簧的另一端均与框体底部内壁固定连接,对料槽进行复位。
优选的,两个套筒相互远离的一侧均固定连接有横向弹簧的一端,两个横向弹簧的另一端均与壳体内壁固定连接,对套筒进行复位。
优选的,所述框体顶部内壁上固定安装有两个定位板,两个定位板分别转动套设在对应的横轴外侧,对两个横轴进行定位。
优选的,所述壳体两侧内壁上均固定安装有支撑板,两个支撑板均与料槽底部活动抵接,在压片加工时对料槽进行辅助支撑,保证其稳定性。
本实用新型中,所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,通过进料管将板蓝根药粉放置在料槽内,然后开启电机,电机输出轴带动第一凸轮的转动,推板通过与第一凸轮的接触推动电机和框体向一侧运动,框体带动两个套筒向一侧运动,位于一侧的套筒对位于一侧的横向弹簧进行压缩,位于另一侧的套筒对位于另一侧的横向弹簧进行拉伸,第一凸轮继续转动,两个套筒在两个横向弹簧的作用下复位,并共同带动框体反向滑动,第一凸轮持续转动带动框体左右往复运动,框体通过两个竖杆带动料槽左右往复运动,从而使料槽内的药粉横向移动,并逐渐进入到各个压片槽内;
本实用新型中,所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,电机通过锥齿轮之间的传动带动两个横轴转动,两个横轴带动两个第二凸轮转动,两个第二凸轮分别通过与对应连接板的连接共同推动料槽向上运动,料槽通过两个竖杆带动两个挡板向上运动并对竖向弹簧进行压缩,第二凸轮继续转动,挡板在竖向弹簧的作用下带动料槽复位向下运动,第二凸轮持续转动,带动料槽上下往复震动,从而提高药粉的运动程度,并使药粉快速均匀地落入多各个压片槽内,然后关闭电机,并开启气缸,气缸输出轴带动上压板向下运动,上压板带动多个压片柱向下运动并通过与多个压片槽的配合对板蓝根粉末进行压片加工;
本实用新型结构设计合理,通过带动料槽左右往复运动的同时上下震动,使板蓝根药粉快速均匀的进入到压片槽内,便于压片工作的进行,提高了压片工作的效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板蓝根片生产用压片成形装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板蓝根片生产用压片成形装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种板蓝根片生产用压片成形装置的B部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、料槽;3、气缸;4、上压板;5、压片槽;6、横板;7、套筒;8、框体;9、支撑板;10、电机;11、第一凸轮;12、横杆;13、推板; 14、横轴;15、第二凸轮;16、连接板;17、竖杆;18、挡板;19、竖向弹簧; 20、横向弹簧;21、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种板蓝根片生产用压片成形装置,包括壳体1和料槽2,壳体1顶部内壁上固定安装有气缸3,气缸3输出轴上固定安装有上压板4,上压板4底部固定安装有多个压片柱,料槽2设置在壳体1、上压板4正下方,且料槽2底部内壁开设有多个压片槽5,壳体1一侧顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料管,进料管位于壳体1内侧的一端延伸至料槽2正上方,壳体1 两侧内壁之间固定连接有同一个横板6,横板6外侧滑动套设有两个套筒7,两个套筒7顶部固定安装有同一个框体8,框体8底部内部上固定安装有电机10,电机10输出轴上固定安装有第一凸轮11,壳体1一侧内部上固定连接有横杆12的一端,横杆12的另一端固定安装有推板13,第一凸轮11与推板13一侧滚动连接,框体8两侧均开设有横向孔,两个横向孔内均转动安装有横轴14,两个横轴14相互靠近的一侧均固定安装有锥齿轮,电机10输出轴上固定安装有锥齿轮,位于两侧的两个锥齿轮均与位于电机10输出轴上的锥齿轮相啮合,两个横轴14相互远离的一端均固定安装有第二凸轮15,料槽2底部固定安装有两个连接板16,两个第二凸轮15分别与对应的连接板16底部滚动连接。
本实用新型中,料槽2底部固定连接有竖杆17的一端,框体8滑动套设在两个竖杆17外侧,对料槽2进行导向。
本实用新型中,两个竖杆17的另一端均固定安装有挡板18,两个挡板18 顶部均固定连接有竖向弹簧19的一端,两个竖向弹簧19的另一端均与框体8 底部内壁固定连接,对料槽2进行复位。
本实用新型中,两个套筒7相互远离的一侧均固定连接有横向弹簧20的一端,两个横向弹簧20的另一端均与壳体1内壁固定连接,对套筒7进行复位。
本实用新型中,框体8顶部内壁上固定安装有两个定位板21,两个定位板 21分别转动套设在对应的横轴14外侧,对两个横轴14进行定位。
本实用新型中,壳体1两侧内壁上均固定安装有支撑板9,两个支撑板9均与料槽2底部活动抵接,在压片加工时对料槽2进行辅助支撑,保证其稳定性。
本实用新型中,在使用时,通过进料管将板蓝根药粉放置在料槽2内,然后开启电机10,电机10输出轴带动第一凸轮11的转动,推板13通过与第一凸轮11的接触推动电机10和框体8向一侧运动,框体8带动两个套筒7向一侧运动,位于一侧的套筒7对位于一侧的横向弹簧20进行压缩,位于另一侧的套筒7对位于另一侧的横向弹簧20进行拉伸,第一凸轮11继续转动,两个套筒7 在两个横向弹簧20的作用下复位,并共同带动框体8反向滑动,第一凸轮11 持续转动带动框体8左右往复运动,框体8通过两个竖杆17带动料槽2左右往复运动,从而使料槽2内的药粉横向移动,并逐渐进入到各个压片槽5内,同时电机10通过锥齿轮之间的传动带动两个横轴14转动,两个横轴14带动两个第二凸轮15转动,两个第二凸轮15分别通过与对应连接板16的连接共同推动料槽2向上运动,料槽2通过两个竖杆17带动两个挡板18向上运动并对竖向弹簧19进行压缩,第二凸轮15继续转动,挡板18在竖向弹簧19的作用下带动料槽2复位向下运动,第二凸轮15持续转动,带动料槽2上下往复震动,从而提高药粉的运动程度,并使药粉快速均匀地落入多各个压片槽5内,然后关闭电机10,并开启气缸3,气缸3输出轴带动上压板4向下运动,上压板4带动多个压片柱向下运动并通过与多个压片槽5的配合对板蓝根粉末进行压片加工。

Claims (6)

1.一种板蓝根片生产用压片成形装置,包括壳体(1)和料槽(2),其特征在于,所述壳体(1)顶部内壁上固定安装有气缸(3),气缸(3)输出轴上固定安装有上压板(4),上压板(4)底部固定安装有多个压片柱,所述料槽(2)设置在壳体(1)、上压板(4)正下方,且料槽(2)底部内壁开设有多个压片槽(5),所述壳体(1)一侧顶部开设有进料口,进料口内固定安装有进料管,进料管位于壳体(1)内侧的一端延伸至料槽(2)正上方,壳体(1)两侧内壁之间固定连接有同一个横板(6),横板(6)外侧滑动套设有两个套筒(7),两个套筒(7)顶部固定安装有同一个框体(8),框体(8)底部内部上固定安装有电机(10),电机(10)输出轴上固定安装有第一凸轮(11),所述壳体(1)一侧内部上固定连接有横杆(12)的一端,横杆(12)的另一端固定安装有推板(13),所述第一凸轮(11)与推板(13)一侧滚动连接,框体(8)两侧均开设有横向孔,两个横向孔内均转动安装有横轴(14),两个横轴(14)相互靠近的一侧均固定安装有锥齿轮,所述电机(10)输出轴上固定安装有锥齿轮,位于两侧的两个锥齿轮均与位于电机(10)输出轴上的锥齿轮相啮合,两个横轴(14)相互远离的一端均固定安装有第二凸轮(15),所述料槽(2)底部固定安装有两个连接板(16),两个第二凸轮(15)分别与对应的连接板(16)底部滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,其特征在于,所述料槽(2)底部固定连接有竖杆(17)的一端,所述框体(8)滑动套设在两个竖杆(17)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,其特征在于,两个竖杆(17)的另一端均固定安装有挡板(18),两个挡板(18)顶部均固定连接有竖向弹簧(19)的一端,两个竖向弹簧(19)的另一端均与框体(8)底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,其特征在于,两个套筒(7)相互远离的一侧均固定连接有横向弹簧(20)的一端,两个横向弹簧(20)的另一端均与壳体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,其特征在于,所述框体(8)顶部内壁上固定安装有两个定位板(21),两个定位板(21)分别转动套设在对应的横轴(14)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种板蓝根片生产用压片成形装置,其特征在于,所述壳体(1)两侧内壁上均固定安装有支撑板(9),两个支撑板(9)均与料槽(2)底部活动抵接。
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