CN213500215U - 一种塑料颗粒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及塑料加工的技术领域,尤其是涉及一种塑料颗粒烘干机,其包括机箱和连通于机箱内部的热气管,机箱上设有箱门,机箱内设有若干料盒,还包括旋转组件,旋转组件包括安装在机箱上的电机和位于机箱内的转动杆,电机的输出轴连接于转动杆,转动杆沿竖直方向延伸,所有料盒均可拆连接于转动杆。当装有塑料颗粒的料盒安装到转动杆上后,电机将带动转动杆旋转,料盒将绕转动杆轴线旋转,使得料盒内的塑料颗粒能够更为均匀地受热。本申请提高了塑料颗粒的烘干效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料加工的技术领域,尤其是涉及一种塑料颗粒烘干机。
背景技术
目前的复合瓶通常是由聚乙烯制成的,聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
通过检索,中国专利公告号CN209131331U公开了一种塑料颗粒烘干机,包括机箱、机门和若干储料盒,机箱连通于外部热气管,储料盒的上方设有倒料装置,倒料装置上设有驱动件。驱动件将驱动倒料装置运动,倒料装置将对储料盒内的塑料颗粒进行倒动,储料盒内的塑料颗粒将进行翻转并与机箱内的热气充分接触,从而提高了烘干效果,且机箱内的储料盒均可被对应的倒料装置进行单独倒动,使得本装置适用于对不同数量的储料盒进行倒动,同时倒料装置将沿着储料盒的宽度方向进行循环往复运动,使得倒料装置可对塑料颗粒自动进行不断地倒动,提高了自动化程度。本实用新型能够有效地提高对塑料颗粒的烘干效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:因外部热气管的位置和机箱内的储料盒的位置均是固定的,故位于储料盒内不同区域的塑料颗粒的受热程度不同,塑料颗粒的烘干效果不佳,因此需要改进。
实用新型内容
为了提高塑料颗粒的烘干效果,本申请提供一种塑料颗粒烘干机。
本申请提供的一种塑料颗粒烘干机,采用如下的技术方案:一种塑料颗粒烘干机,包括机箱和连通于机箱内部的热气管,机箱上设有箱门,机箱内设有若干料盒,还包括旋转组件,旋转组件包括安装在机箱上的电机和位于机箱内的转动杆,电机的输出轴连接于转动杆,转动杆沿竖直方向延伸,所有料盒均可拆连接于转动杆。
通过采用上述技术方案,当装有塑料颗粒的料盒安装到转动杆上后,电机将带动转动杆旋转,料盒将绕转动杆轴线旋转,使得料盒内的塑料颗粒能够更为均匀地受热,提高了塑料颗粒的烘干效果。
可选的,所述转动杆上设有若干用于将对应料盒锁紧固定的锁紧组件,锁紧组件包括设于转动杆上并供料盒放置的托板,托板上开设有插接槽;料盒上设有插接在插接槽内的插接杆。
通过采用上述技术方案,当料盒上的插接杆插接到插接槽内,且料盒放置在托板上时,料盒将被稳定安装在转动杆上,操作方便。
可选的,所述锁紧组件还包括开设在插接杆侧壁上的卡接槽、对应于卡接槽的卡接件和推动卡接件滑动卡接在卡接槽内的弹簧,弹簧的一端连接于转动杆,弹簧的另一端连接于卡接件。
通过采用上述技术方案,当插接杆插接到插接槽内时,弹簧将促使卡接件卡接到卡接槽内,使得插接杆被卡接固定,从而提高了料盒在转动杆上的稳定性。
可选的,所述料盒呈半圆形设置,且料盒上设有供转动杆嵌设的半圆腔。
通过采用上述技术方案,使得两个料盒能够共同夹持于转动杆,转动杆将处于两个半圆腔内,此时两个料盒将处于转动杆上的同一高度。料盒的形状设置,使得转动杆上能够安装更多的料盒,以便本申请能够同时烘干更多数量的塑料颗粒。
可选的,所述箱门通过竖轴转动连接于机箱,箱门朝向机箱内部的一侧和箱门背离机箱内部的一侧均设有安装架,转动杆共设有两组并分别转动连接于对应的安装架,电机的输出轴可拆连接于转动杆;当箱门绕竖轴旋转时,位于机箱外的转动杆与位于机箱内的转动杆发生位置互换。
通过采用上述技术方案,当热气管所喷出的热气对机箱内的塑料颗粒进行烘干时,工人能够将待烘干的塑料颗粒倒入到位于机箱外的料盒内,并将料盒安装到位于机箱外的转动杆上,实现了对塑料颗粒的备料。当把箱门绕竖轴轴线旋转时,位于机箱外的转动杆与位于机箱内的转动杆将发生位置互换,此时热气管所喷出的热气将对待烘干的塑料颗粒进行烘干,且工人可对烘干完成的塑料颗粒进行下料,提高了塑料颗粒的换料效率。
可选的,所述转动杆端部的中心处开设有限位槽,电机的输出轴上设有插接在限位槽内的限位杆,机箱上设有带动电机升降的升降组件。
通过采用上述技术方案,当升降组件带动电机运动,使得电机上的限位杆插入到限位槽内时,电机将能够通过限位杆带动转动杆旋转,使得料盒内的塑料颗粒能够更为均匀地受热;当升降组件带动电机反向运动,使得电机上的限位杆脱离于限位槽时,工人即可将箱门绕竖轴旋转,以便塑料颗粒的换料。
可选的,所述升降组件包括安装板、沿竖直方向延伸的丝杆和穿设杆,电机安装在安装板上,丝杆转动连接于机箱并螺纹配合于安装板,穿设杆固定连接于机箱并穿设于安装板。
通过采用上述技术方案,当旋转丝杆时,丝杆将带动安装板和电机沿穿设杆轴向运动,使得电机上的限位杆能够插入到限位槽内或从限位槽内脱离。
可选的,所述热气管上连通有若干支管,支管上设有朝向料盒的喷气口。
通过采用上述技术方案,热气管内的热气将通过支管和喷气口直接喷射到料盒内的塑料颗粒上,从而使得塑料颗粒能够更快地被烘干。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.旋转组件的设置,使得料盒绕转动杆轴线旋转,故料盒内的塑料颗粒能够更为均匀地受热,提高了塑料颗粒的烘干效果;
2.锁紧组件的设置,使得料盒被限位固定在转动杆,提高了料盒在旋转过程中的稳定性;
3.箱门、竖轴和安装架的设置,通过旋转箱门,即可使得位于机箱外的转动杆与位于机箱内的转动杆发生位置互换,提高了塑料颗粒的换料效率。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图;
图2是本申请实施例中表示机箱内部的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中表示料盒和锁紧组件的剖视结构示意图。
附图标记:1、机箱;11、开口;2、热气管;21、支管;211、喷气口;3、箱门;31、竖轴;4、旋转组件;41、安装架;42、转动杆;43、电机;44、限位杆;45、限位槽;5、料盒;51、半圆腔;6、升降组件;61、安装板;62、丝杆;63、穿设杆;64、把手;7、锁紧组件;71、托板;72、插接杆;73、插接槽;74、卡接槽;75、放置槽;76、弹簧;77、卡接柱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料颗粒烘干机。如图1和图2所示,一种塑料颗粒烘干机,包括机箱1和连通于机箱1内部的热气管2,热气管2与外部热气源相连;机箱1的侧部设有开口11,开口11内嵌设有箱门3,箱门3用于封闭开口11。机箱1上设有旋转组件4,旋转组件4上设有若干料盒5,旋转组件4能够带动料盒5旋转,使得料盒5内的塑料颗粒能够均匀受热,从而提高了塑料颗粒的烘干效果。
如图2所示,热气管2上连通有若干沿竖直方向依次排布的支管21,支管21位于机箱1内,且支管21上设有朝向料盒5的喷气口211,热气管2内的热气将通过支管21和喷气口211直接喷射到料盒5内的塑料颗粒上,从而使得塑料颗粒能够更快地被烘干。
如图2所示,旋转组件4包括两个呈对称设置的安装架41,两个安装架41均包括两块固定在箱门3上并呈上下间隔设置的固定板,箱门3位于两个安装架41之间;其中一个安装架41位于机箱1内,另一个安装架41位于机箱1外。
如图2所示,两个安装架41上均转动连接有沿竖直方向延伸的转动杆42,料盒5设于转动杆42上;机箱1的顶部外壁上固定有电机43,电机43的输出轴沿竖直方向延伸并伸入到机箱1内,且电机43的输出轴通过限位杆44连接于位于机箱1内的转动杆42。电机43能够带动转动杆42旋转,转动杆42上的料盒5将绕转动杆42轴线旋转,使得料盒5内的塑料颗粒能够更为均匀地受热。
如图2所示,箱门3顶部的中心处固定有竖轴31,竖轴31转动连接于机箱1;限位杆44固定在电机43的输出轴上,转动杆42顶部的中心处开设有限位槽45,限位杆44滑动插接在限位槽45内。机箱1上设有升降组件6,升降组件6包括安装板61、沿竖直方向延伸的丝杆62和穿设杆63,电机43固定在安装板61上,丝杆62转动连接于机箱1并螺纹配合于安装板61,丝杆62的顶端固定有把手64,穿设杆63固定连接于机箱1并穿设于安装板61。
如图1和图2所示, 在塑料颗粒的烘干过程中,旋转把手64,丝杆62将带动安装板61和电机43下降,电机43上的限位杆44将插入到限位槽45内,电机43将通过限位杆44带动转动杆42旋转,使得料盒5内的塑料颗粒能够更为均匀地受热。在此过程中,工人可将待烘干的塑料颗粒放入到位于机箱1外的转动杆42上的料盒5内。
当机箱1内的塑料颗粒烘干完成后,反向旋转把手64,丝杆62将带动安装板61和电机43上升,电机43上的限位杆44将脱离于限位槽45;此时工人将把箱门3绕竖轴31旋转180度,机箱1外的转动杆42与机箱1内的转动杆42将发生位置互换,此时机箱1内的热气将对待烘干的塑料颗粒进行烘干,工人可对烘干完成的塑料颗粒进行下料,从而提高了塑料颗粒的换料效率。
如图2所示,值得说明的是,限位杆44沿竖直方向延伸,且限位杆44的横截面为正方形,故使得电机43能够通过限位杆44带动转动杆42稳定旋转。
如图2所示,料盒5呈半圆形设置,且料盒5上设有半圆腔51,当两个料盒5位于转动杆42的同一高度时,两个料盒5将相互贴合,两个半圆腔51将共同组成一个完成的圆腔,转动杆42将处于圆腔内,使得料盒5不易与转动杆42发生位置干涉。
如图2和图3所示,转动杆42上设有若干锁紧组件7,锁紧组件7与料盒5一一对应。锁紧组件7包括固定在转动杆42侧壁上的托板71,料盒5放置在托板71上。料盒5的底部固定有沿竖直方向延伸的插接杆72,托板71的上表面开设有贯穿于托板71下表面的插接槽73,插接杆72插接在插接槽73内,保证了料盒5在托板71上的稳定性。
如图3所示,插接杆72的下端从插接槽73内穿出,且插接杆72的下端侧部开设有卡接槽74,卡接槽74呈半球状设置。转动杆42的侧壁上开设有若干放置槽75,放置槽75和卡接槽74一一对应。放置槽75内设有弹簧76和卡接件,卡接件为滑动嵌设在放置槽75内的卡接柱77,卡接柱77的一端从放置槽75内伸出并呈半球状设置;弹簧76的一端固定连接于放置槽75槽壁,弹簧76的另一端固定连接于卡接柱77的端部。
如图2和图3所示,在插接杆72下降插接到插接槽73内的过程中,插接杆72的下端将抵触于卡接柱77呈半球状的一端,卡接柱77将被插接杆72压入到放置槽75内,弹簧76将被压缩;当料盒5的底部贴合于托板71的上表面时,卡接槽74将对应于放置槽75,此时弹簧76将回复至自然状态并促使卡接柱77向插接杆72滑动,卡接柱77呈半球状的一端将卡接在卡接槽74内,使得插接杆72被卡接固定,从而提高了料盒5在托板71上的稳定性。
当需要将料盒5从托板71上取下时,上拉料盒5,卡接槽74的槽壁上将抵紧于卡接柱77呈半球状的一端,卡接柱77将被压入到放置槽75内,以便插接杆72上升脱离于插接槽73,方便了料盒5从托板71上的取下。
本申请实施例一种塑料颗粒烘干机的实施原理为:在塑料颗粒的烘干过程中,旋转把手64,丝杆62将带动安装板61和电机43下降,电机43上的限位杆44将插入到限位槽45内,电机43将通过限位杆44带动转动杆42旋转;热气管2内的热气将通过支管21和喷气口211直接喷射到料盒5内的塑料颗粒上,使得料盒5内的塑料颗粒能够更为均匀地受热。在此过程中,工人可将待烘干的塑料颗粒放入到位于机箱1外的转动杆42上的料盒5内。
当机箱1内的塑料颗粒烘干完成后,反向旋转把手64,丝杆62将带动安装板61和电机43上升,电机43上的限位杆44将脱离于限位槽45;此时工人将把箱门3绕竖轴31旋转180度,机箱1外的转动杆42与机箱1内的转动杆42将发生位置互换,此时机箱1内的热气将对待烘干的塑料颗粒进行烘干,工人可对烘干完成的塑料颗粒进行下料。
综上所述,本申请提高了塑料颗粒的烘干效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒烘干机,包括机箱(1)和连通于机箱(1)内部的热气管(2),机箱(1)上设有箱门(3),机箱(1)内设有若干料盒(5),其特征在于:还包括旋转组件(4),旋转组件(4)包括安装在机箱(1)上的电机(43)和位于机箱(1)内的转动杆(42),电机(43)的输出轴连接于转动杆(42),转动杆(42)沿竖直方向延伸,所有料盒(5)均可拆连接于转动杆(42)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述转动杆(42)上设有若干用于将对应料盒(5)锁紧固定的锁紧组件(7),锁紧组件(7)包括设于转动杆(42)上并供料盒(5)放置的托板(71),托板(71)上开设有插接槽(73);料盒(5)上设有插接在插接槽(73)内的插接杆(72)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述锁紧组件(7)还包括开设在插接杆(72)侧壁上的卡接槽(74)、对应于卡接槽(74)的卡接件和推动卡接件滑动卡接在卡接槽(74)内的弹簧(76),弹簧(76)的一端连接于转动杆(42),弹簧(76)的另一端连接于卡接件。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述料盒(5)呈半圆形设置,且料盒(5)上设有供转动杆(42)嵌设的半圆腔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述箱门(3)通过竖轴(31)转动连接于机箱(1),箱门(3)朝向机箱(1)内部的一侧和箱门(3)背离机箱(1)内部的一侧均设有安装架(41),转动杆(42)共设有两组并分别转动连接于对应的安装架(41),电机(43)的输出轴可拆连接于转动杆(42);当箱门(3)绕竖轴(31)旋转时,位于机箱(1)外的转动杆(42)与位于机箱(1)内的转动杆(42)发生位置互换。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述转动杆(42)端部的中心处开设有限位槽(45),电机(43)的输出轴上设有插接在限位槽(45)内的限位杆(44),机箱(1)上设有带动电机(43)升降的升降组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述升降组件(6)包括安装板(61)、沿竖直方向延伸的丝杆(62)和穿设杆(63),电机(43)安装在安装板(61)上,丝杆(62)转动连接于机箱(1)并螺纹配合于安装板(61),穿设杆(63)固定连接于机箱(1)并穿设于安装板(61)。
8.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒烘干机,其特征在于:所述热气管(2)上连通有若干支管(21),支管(21)上设有朝向料盒(5)的喷气口(211)。
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CN202022362390.0U Active CN213500215U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种塑料颗粒烘干机 |
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