CN210197887U - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池烘干装置，包括机体，机体内上端安装有红外线加热器，机体内两侧均安装有红外线反射板，机体底端设有底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上方设有烘干装置，烘干装置包括烘干台、第一电动伸缩推杆和第一烘干板，烘干台通过支撑柱与底板相连接，烘干台上连接有两组第一电动伸缩推杆且分别位于烘干台两端，两组第一电动伸缩推杆输出端均连接有烘干板，烘干板上开有多个烘干槽，机体内设有延伸至机体外的出气管，出气管一端位于机体内，另一端连接放置箱，放置箱侧方开有排气孔。本实用新型通过排气管排出的热气流对放置箱内的锂电池进行预加热，不仅有效减少了能源浪费，而且减少了锂电池的烘干时间，提高了烘干效率。

Description

一种锂电池烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，尤其涉及一种锂电池烘干装置。

背景技术

目前，锂电池烘干装置是一种用于对锂电池进行烘干处理,去除锂电池上的水分,使其满足锂电池的使用需要,避免水分对锂电池造成功能伤害的装置,对锂电池进行烘干需要达到整体含水量低且均匀一致的要求,其在的锂电池生产领域中得到了广泛的使用，而由于锂电池的材料,必须具有稳定的、高质贔的电性能和化学性能,在对锂电池的材料进行烘干时,必须达到整体含水量低且均匀一致的要求。

目前市场上通常采用锂电池烘干装置对锂电池进行烘干处理,以除去锂电池上的水分, 现有的锂电池烘干装置,采用的原理是微波发射烘干,但是在该过程中,微波加热容易反射电磁波,导致各部分加热程度不一致,影响生产的效率；而且目前很多烘干箱在对锂电池进行烘干时,都直接排到空气中,造成资源浪费，且由于整体装置高度太高，无法调节，无法适应不同的使用者,适应能力进一步降低。

所以如何设计一种锂电池烘干装置的设备，是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种锂电池烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池烘干装置，包括机体，机体内上端安装有红外线加热器，机体内两侧均安装有红外线反射板，机体底端设有底板，底板上设有支撑柱，支撑柱上方设有烘干装置；

烘干装置包括烘干台、第一电动伸缩推杆和第一烘干板，烘干台通过支撑柱与底板相连接，烘干台上连接有两组第一电动伸缩推杆且分别位于烘干台两端，两组第一电动伸缩推杆输出端均连接有烘干板，烘干板上开有多个烘干槽；

机体内设有延伸至机体外的出气管，出气管一端位于机体内，另一端连接放置箱，放置箱侧方开有排气孔。

进一步，第一烘干板上方两端均设有第二电动伸缩推杆，第二电动伸缩推杆的输出端均连接有第二烘干板，且第二烘干板上开有多个烘干槽；

进一步，底板上设有移动装置，移动装置包括连接板、左侧板、右侧板、螺纹杆、承接板和四组滚轮,左侧板和右侧板的底端与底板相连接，左侧板和右侧板的顶端均与承接板相连接；

进一步，承接板底端中部设置有固定槽，固定槽内设置有滚珠轴承。

进一步，移动装置还包括螺纹管，螺纹管顶端插入滚珠轴承底端内部；

进一步，底板底端开有限位槽,连接板位于限位槽内,连接板下端连接有四组滚轮且分别位于连接板左前方、左后方、右前方和右后方；

进一步，连接板上端连接有螺纹杆，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，且螺纹杆底端穿过限位槽顶端与连接板顶端连接；

进一步，连接板下方设有减震装置，减震装置包括四组连接架、四组减震弹簧和四组固定柱,四组连接架底端均设置有凹槽，四组连接架顶端分别与所述连接板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；

进一步，四组减震弹簧顶端分别与所述凹槽顶端连接，四组减震弹簧底端分别与四组固定柱顶端连接,四组固定柱顶端分别位于凹槽内，四组固定柱底端分别与四组滚轮相连接。

进一步，放置箱上设有能用于打开放置箱的放置盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：(1)采用红外线加热器进行加热，并在壳体内壁安装红外线反射板，利用红外线反射板，将红外线加热器的热量能均匀分布在机体内，不仅使锂电池受热更加均匀，而且加快了烘干速度。

(2)通过排气管排出的热气流对放置箱内的锂电池进行预加热，不仅有效减少了能源浪费，而且减少了锂电池的烘干时间，提高了烘干效率。

(3)旋转螺纹管，调节四组滚轮的高度，装置需要移动时可以将四组滚轮下移，装置工作时可以将四组滚轮收纳至固定槽内。

(4)利用减震装置，可以在移动整体装置时起到缓震的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为移动装置示意图。

图中标记：1机体，2红外线加热器，3红外线反射板，4底板，41限位槽，5支撑柱， 6烘干台，7第一电动伸缩推杆，8第一烘干板，9放置盖，10烘干槽，11出气管，12放置箱，13排气孔，14第二电动伸缩推杆，15第二烘干板，16连接板，17左侧板，18右侧板，19螺纹杆，20承接板，21滚轮，22螺纹管，23连接架，24减震弹簧，25固定柱， 26滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型提出的一种锂电池烘干装置，机体1内上端安装有红外线加热器2，机体1外安装有用于控制红外线加热器2加热的相应控制器图中未标出用于加热，机体1内两侧均安装有红外线反射板3，用于反射红外线加热器2发射出的红外线，机体 1底端设有底板4，底板4上设有螺旋安装有支撑柱5，支撑柱5上方设有烘干装置，烘干装置包括烘干台6、第一电动伸缩推杆7和第一烘干板8，烘干台6通过支撑柱5与底板4 相连接，烘干台6上连接有两组第一电动伸缩推杆7且分别位于烘干台6两端，机体1外安装有用于控制第一电动伸缩推杆7的控制器图中未标出，两组第一电动伸缩推杆7输出端均连接有烘干板8，在进行烘干前，控制器控制第一电动伸缩推杆7推动烘干板8推至放置者所需位置，烘干板9上开有多个烘干槽10，锂电池放置于烘干槽10内进行烘干，机体1内设有延伸至机体1外的出气管11，出气管11一端位于机体1内，另一端连接放置箱12，放置箱12侧方开有排气孔13。

实施例2

在实施例1的基础上进一步的优化，在第一烘干板8上方两端均设有第二电动伸缩推杆14，第二电动伸缩推杆14的输出端均连接有第二烘干板15，控制第一电动伸缩推杆7的控制器均能控制第二电动伸缩推杆14推动，且第二烘干板15上开有多个烘干槽10，可根据机体大小以及需求，在烘干板上叠加相应的电动伸缩推杆和烘干板，可使机体1内空间充分利用。

实施例3

如图3所示，在实施例2的基础上进一步优化，底板4上设有移动装置，移动装置包括连接板16、左侧板17、右侧板18、螺纹杆19、承接板20和四组滚轮21,左侧板17和右侧板18的底端与底板4相连接，左侧板17和右侧板18的顶端均与承接板20相连接，承接板20底端中部设置有固定槽，固定槽内设置有滚珠轴承26，移动装置还包括螺纹管 22，机体1在螺纹管22处开设有小门，螺纹管22顶端插入滚珠轴承26底端内部，底板4 底端开有限位槽41,连接板16位于限位槽41内,连接板16下端连接有四组滚轮21且分别位于连接板16左前方、左后方、右前方和右后方，连接板16上端连接有螺纹杆19，螺纹杆19顶端插入并螺装至螺纹管22底端内部，且螺纹杆19底端穿过限位槽41顶端与连接板16顶端连接，通过上述设置,可以旋转螺纹管22,调节四组滚轮21的高度,裝置需要移动时可以将四组滚轮21下移,装置工作时可以将四组滚轮21收纳至限位槽內；

实施例4

如图2所示，在实施例3的基础上进一步优化，连接板16下方设有减震装置，减震装置包括四组连接架23、四组减震弹簧24和四组固定柱25,四组连接架23底端均设置有凹槽，四组连接架23顶端分别与所述连接板16底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组减震弹簧24顶端分别与所述凹槽顶端连接，四组减震弹簧24底端分别与四组固定柱25顶端连接,四组固定柱25顶端分别位于凹槽内，四组固定柱25底端分别与四组滚轮21相连接，通过上述设置，可以在移动整体装置时起到缓震的作用。

工作原理：在放置锂电池时，先控制器控制第一电动伸缩推杆7推动第一烘干板8，第一电动伸缩推杆7做直线往返运动，将第一烘干板8推至所需高度后再在烘干槽10内放置锂电池后在开始进行烘干过程，红外线加热器2开始加热，通过红外线反射板3将红外线反射，使机体1内均匀加热，锂电池加热的过程中，放置箱12内放置需要加热的锂电池，机体1内的热量，通过出气管进入放置箱12内，对放置箱12内的锂电池进行预加热，当需要移动该装置时，打开靠近螺纹管22小门，向右水平旋转螺旋管22，螺旋管22 带动螺旋杆19旋转，从而推动连接板16，将滚轮21下移，当需要收起滚轮21时，反方向旋转螺旋管22即可。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种锂电池烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内上端安装有红外线加热器(2)，所述机体(1)内两侧均安装有红外线反射板(3)，所述机体(1)底端设有底板(4)，所述底板(4)上设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上方设有烘干装置；

所述烘干装置包括烘干台(6)、第一电动伸缩推杆(7)和第一烘干板(8)，所述烘干台(6)通过所述支撑柱(5)与所述底板(4)相连接，所述烘干台(6)上连接有两组所述第一电动伸缩推杆(7)且分别位于烘干台(6)两端，所述两组第一电动伸缩推杆(7)输出端均连接有第一烘干板，所述第一烘干板上开有多个烘干槽(10)；

所述机体(1)内设有延伸至机体(1)外的出气管(11)，所述出气管(11)一端位于机体(1)内，另一端连接放置箱(12)，所述放置箱(12)侧方开有排气孔(13)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述第一烘干板(8)上方两端均设有第二电动伸缩推杆(14)，所述第二电动伸缩推杆(14)的输出端均连接有第二烘干板(15)，且所述第二烘干板(15)上开有多个烘干槽(10)。

3.如权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述底板(4)上设有移动装置，所述移动装置包括连接板(16)、左侧板(17)、右侧板(18)、螺纹杆(19)、承接板(20)和四组滚轮(21),所述左侧板(17)和所述右侧板(18)的底端与所述底板(4)相连接，左侧板(17)和右侧板(18)的顶端均与所述承接板(20)相连接。

4.如权利要求3所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述承接板(20)底端中部设置有固定槽,所述固定槽内设置有滚珠轴承(26)。

5.如权利要求4所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述移动装置还包括螺纹管(22)，所述螺纹管(22)顶端插入所述滚珠轴承(26)底端内部。

6.如权利要求5所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述底板(4)底端开有限位槽(41),所述连接板(16)位于限位槽(41)内,所述连接板(16)下端连接有四组滚轮(21)且分别位于连接板(16)左前方、左后方、右前方和右后方。

7.如权利要求6所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述连接板(16)上端连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)顶端插入并螺装至螺纹管(22)底端内部，且螺纹杆(19)底端穿过限位槽(41)顶端与所述连接板(16)顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述连接板(16)下方设有减震装置，所述减震装置包括四组连接架(23)、四组减震弹簧(24)和四组固定柱(25), 所述四组连接架(23)底端均设置有凹槽，所述四组连接架(23)顶端分别与所述连接板(16)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

9.如权利要求8所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述四组减震弹簧(24)顶端分别与所述凹槽顶端连接，所述四组减震弹簧(24)底端分别与所述四组固定柱(25)顶端连接,四组固定柱(25)顶端分别位于所述凹槽内，所述四组固定柱(25)底端分别与所述四组滚轮(21)相连接。

10.如权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述放置箱上设有能用于打开放置箱的放置盖(9)。

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