CN213499024U - 一种消防管道维修用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种消防管道维修用支架，包括用于固定维修节点两端的两个固定装置，所述固定装置包括固接在天花板上的上底板、用于固定维修管道的下底板和固接在所述上底板和所述下底板之间的吊装丝杆，所述吊装丝杆包括固接在上底板上的上杆和固接在下底板上的下杆，所述上杆和所述下杆之间设置有调节所述吊装丝杆长度的调节组件，所述下底板远离所述上底板的一侧固接有用于夹持消防管道的夹持件。本实用新型的优点是可以在维修时固定住维修节点两侧消防管道的位置，减少对相邻连接处造成影响而导致其发生渗漏的可能性。

Description

一种消防管道维修用支架

技术领域

本实用新型涉及管道维修的技术领域，尤其是涉及一种消防管道维修用支架。

背景技术

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。消防管道在安装时由多节消防管道连接而成，相邻两节消防管道通过卡箍连接在一起，同时为了加强相连两节管道之间的密封，在卡箍内还安装有密封圈。但是随着时间的延长，目前，很多老旧小区消防设施存在老化问题，尤其是管道连接处卡箍内的密封圈老化问题比较严重，存在泄漏的情况，所以需要对管道发生泄漏处进行维修。目前在维修时都是直接对发生泄漏的地方即两节管道连接处进行维修，但是在维修时，与维修的节点相邻的连接处可能因该处的维修动作不当导致卡箍内的密封圈变形发生渗漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种消防管道维修用支架，其可以在维修时固定住维修节点两侧消防管道的位置，减少对相邻连接处造成影响而导致其发生渗漏的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消防管道维修用支架，包括用于固定维修节点两端的两个固定装置，所述固定装置包括固接在天花板上的上底板、用于固定维修管道的下底板和固接在所述上底板和所述下底板之间的吊装丝杆，所述吊装丝杆包括固接在上底板上的上杆和固接在下底板上的下杆，所述上杆和所述下杆之间设置有调节所述吊装丝杆长度的调节组件，所述下底板远离所述上底板的一侧固接有用于夹持消防管道的夹持件。

通过采用上述技术方案，当需要对消防管道进行维修时，先将固定装置安装在维修的节点两端，具体的先通过调节组件将吊装丝杆调节至最短长度，然后将固定装置放置在天花板和消防管道之间，并将上底板固接在天花板上，然后调节调节组件，使得消防管道刚好处于夹持件的夹持范围内，然后通过夹持件将消防管道固定在下底板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述调节组件包括螺纹连接在所述上杆上的第一环、螺纹连接在所述下杆上的第二环以及固接在所述第一环和所述第二环之间的连接杆，所述上杆和所述下杆的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，通过旋拧连接杆就可以带动螺纹连接在第一环上的上杆和螺纹连接在第二环上的下杆朝相对或者是相反的方向运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述上杆远离所述上底板的一端和所述下杆远离所述下底板的一端均固接有限位环，所述限位环位于所述所述第一环和所述第二环之间。

通过采用上述技术方案，可以限制第一环在上杆以及第二环在下杆上的极限位置，避免第一环从上杆上滑落或者是第二环从下杆上滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述夹持件为抱箍，所述抱箍包括上半环和与所述上半环形状一致的下半环，所述上半环和所述下半环之间螺纹连接有固定螺栓，所述上半环与所述下底板固接。

通过采用上述技术方案，当通过调节组件调节吊装丝杆的长度时，使得消防管道抵接在上半环的内壁上，然后通过固定螺栓固定住上半环和下半环，从而将消防管道夹持在上半环和下半环之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述上半环与所述下底板之间固接有加强块。

通过采用上述技术方案，可以增加上半环和下底板之间的连接面积，增加两者的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述上半环远离所述下半环的一侧固接有固定螺母，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，直接将固定螺栓从下方穿过上半环和下半环旋拧在固定螺母上即可，安装非常方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述夹持件包括固接在所述下底板上的固定环和铰接在所述固定环一侧的活动环，所述活动环远离与所述固定环铰接轴的一侧固接有卡块，所述固定环远离与所述活动环铰接轴的一侧开设有供所述卡块嵌入的卡槽，所述卡槽和所述卡块之间设置有固定所述卡块在所述卡槽中位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，使用时，当调节调节组件使得消防管道抵接在固定环内壁上后，操作活动环绕与固定环的铰接轴旋转，使得卡块嵌入卡槽中，并通过限位组件固定住卡块在卡槽中的位置，就可以将消防管道固定在固定环和活动环之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述限位组件包括开设有所述卡槽侧壁上的放置槽、滑动连接在所述放置槽中的楔形块以及固接在所述放置槽槽底和所述楔形块之间的弹簧，所述楔形块斜面伸出所述放置槽且朝向远离所述卡槽槽底的一侧，所述卡块上开设有供所述楔形块嵌入的嵌入槽。

通过采用上述技术方案，当卡块嵌入卡槽中时，也同时通过楔形块的斜面将楔形块挤压进放置槽中，当卡块完全嵌入卡槽中后，在弹簧作用下，楔形块也嵌入嵌入槽中，从而固定住卡块在卡槽中的相对位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述限位组件还包括固接在所述楔形块朝向所述放置槽槽底的拉杆，所述固定环端面与所述放置槽之间开设有供所述拉杆穿过的滑孔。

通过采用上述技术方案，当需要解除活动环与固定环之间的连接关系时，直接拉动拉杆就可以拉动楔形块缩回放置槽中，然后操作活动环绕与固定环的铰接轴旋转就可以将卡块从卡槽中滑出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述拉杆远离所述楔形块的一端固接有拉环。

通过采用上述技术方案，工作人员直接拉动拉环就可以通过拉杆带动楔形块滑动，操作更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将上底板固接在天花板上，然后通过夹持件夹持住消防管道就可以在维修时固定住维修节点两侧消防管道的位置，减少对相邻连接处造成影响而导致其发生渗漏的可能性；

2.通过调节组件可以调节吊装丝杆的长度，使得安装更加方便；

3.上杆和下杆的不同旋向使得转动调节组件就可以带动第一环和第二环在上杆和下杆上相对或者相背运动。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、上底板；2、吊装丝杆；21、上杆；22、下杆；23、限位环；3、下底板；4、夹持件；41、上半环；42、下半环；43、固定螺栓；44、固定螺母；45、加强块；46、固定环；461、卡槽；47、活动环；471、卡块；5、调节组件；51、第一环；52、第二环；53、连接杆；6、限位组件；61、放置槽；62、楔形块；63、弹簧；64、嵌入槽；65、滑孔；66、拉杆；67、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种消防管道维修用支架，包括用于固接消防管道维修节点两端的两个固定装置，每个固定装置均包括固接在天花板上的上底板1、固接在上底板1远离天花板一侧的吊装丝杆2、固接在吊装丝杆2远离上底板1一端的下底板3以及固接在下底板3远离吊装丝杆2一侧用于夹持消防管道的夹持件4。

参照图2，吊装丝杆2包括固接在上底板1朝向下底板3一侧的上杆21和固接在下底板3朝向上底板1一侧的下杆22，在上杆21和下杆22之间设置有调节上杆21和下杆22之间间距的调节组件5。

调节组件5包括螺纹连接在上杆21上的第一环51、螺纹连接在下杆22上的第二环52和固接在第一环51和第二环52之间的两个连接杆53，两个连接杆53沿第一环51轴线对称分布，且上杆21和下杆22的螺纹旋向不同，使得当旋拧连接杆53时可以同时带动第一环51在上杆21上转动，同时第二杆也在下杆22上转动，并且上杆21和下杆22同时向相对或者相背的方向运动。同时为了避免当上杆21和下杆22向相背的方向运动时，上杆21从第一环51上滑出或者是下杆22从第二环52上滑出，在上杆21远离上底板1的一端和下杆22远离下底板3的一端均固接有限位环23。

参照图1和图2，夹持件4可选为抱箍，抱箍包括固接在下底板3上的上半环41、与上半环41形状一致且内壁相对的下半环42和用于连接上半环41和下半环42的固定螺栓43，同时在上半环41远离下半环42的一侧固接有与固定螺栓43螺纹连接的固定螺母44。同时为了加强下底板3和上半环41之间的连接强度，在下底板3和上半环41连接处固接有加强块45，可以增大下底板3和上半环41之间的连接面积。

综上所述，使用时，使用时，先通过调节组件5将吊装丝杆2调节至最短距离，然后将固定装置放置在天花板和消防管道之间，并将上底板1固接在天花板的合适位置处，接着调节调节组件5，使得上杆21和下杆22朝相背的方向运动，直至上半环41内壁和消防管道抵接，然后将下半环42扣合在上半环41上，并将固定螺栓43从下半环42一侧贯穿下半环42和上半环41并与固定螺母44螺纹连接，从而将消防管道固定在上半环41和下半环42之间。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例和实施例一的不同之处在于：夹持件4包括固接在下底板3的半环状的固定环46和铰接在固定环46一侧活动环47，在活动环47远离与固定环46铰接轴的一侧固接有卡块471，在固定环46远离与活动环47铰接轴的一侧开设有供卡块471嵌入的卡槽461，在卡槽461中还设置有固定卡块471在卡槽461中位置的限位组件6。

参照图4，限位组件6包括开设在卡槽461一侧的放置槽61、滑动连接在放置槽61中的楔形块62、固接在放置槽61槽底和楔形块62之间的弹簧63和开设在卡块471一侧供楔形块62嵌入的嵌入槽64，楔形块62斜边朝向远离卡槽461槽底的一侧，在固定环46端面和放置槽61之间开设有滑孔65，滑孔65中滑动连接有拉杆66，拉杆66一端固接在楔形块62朝向放置槽61槽底的一端，拉杆66另一端伸出固定环46端部并固接有拉环67。

使用时，直接操作活动环47绕与固定环46的铰接轴旋转，使卡块471逐渐向卡槽461方向靠近，在此过程中，卡块471将先与楔形块62斜面抵接，从而使楔形块62挤压弹簧63并嵌入放置槽61中，当卡块471完全嵌入卡槽461中后，楔形块62也在弹簧63的作用下伸出放置槽61嵌入嵌入槽64中，从而固定住卡块471在卡槽461中的位置。当需要解除活动环47和固定环46之间的配合关系时，工作人员直接在外部拉动拉环67，就可以通过拉杆66带动楔形块62缩回放置槽61中，工作人员直接操作活动环47绕与固定环46的铰接轴旋转就可以将卡块471从卡槽461中滑出，操作非常方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消防管道维修用支架，其特征在于：包括用于固定维修节点两端的两个固定装置，所述固定装置包括固接在天花板上的上底板(1)、用于固定维修管道的下底板(3)和固接在所述上底板(1)和所述下底板(3)之间的吊装丝杆(2)，所述吊装丝杆(2)包括固接在上底板(1)上的上杆(21)和固接在下底板(3)上的下杆(22)，所述上杆(21)和所述下杆(22)之间设置有调节所述吊装丝杆(2)长度的调节组件(5)，所述下底板(3)远离所述上底板(1)的一侧固接有用于夹持消防管道的夹持件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述调节组件(5)包括螺纹连接在所述上杆(21)上的第一环(51)、螺纹连接在所述下杆(22)上的第二环(52)以及固接在所述第一环(51)和所述第二环(52)之间的连接杆(53)，所述上杆(21)和所述下杆(22)的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述上杆(21)远离所述上底板(1)的一端和所述下杆(22)远离所述下底板(3)的一端均固接有限位环(23)，所述限位环(23)位于所述第一环(51)和所述第二环(52)之间。

4.根据权利要求1所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述夹持件(4)为抱箍，所述抱箍包括上半环(41)和与所述上半环(41)形状一致的下半环(42)，所述上半环(41)和所述下半环(42)之间螺纹连接有固定螺栓(43)，所述上半环(41)与所述下底板(3)固接。

5.根据权利要求4所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述上半环(41)与所述下底板(3)之间固接有加强块(45)。

6.根据权利要求4所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述上半环(41)远离所述下半环(42)的一侧固接有固定螺母(44)，所述固定螺母(44)与所述固定螺栓(43)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述夹持件(4)包括固接在下底板(3)上的固定环(46)和铰接在所述固定环(46)一侧的活动环(47)，所述活动环(47)远离与所述固定环(46)铰接轴的一侧固接有卡块(471)，所述固定环(46)远离与所述活动环(47)铰接轴的一侧开设有供所述卡块(471)嵌入的卡槽(461)，所述卡槽(461)和所述卡块(471)之间设置有固定所述卡块(471)在所述卡槽(461)中位置的限位组件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述限位组件(6)包括开设有所述卡槽(461)侧壁上的放置槽(61)、滑动连接在所述放置槽(61)中的楔形块(62)以及固接在所述放置槽(61)槽底和所述楔形块(62)之间的弹簧(63)，所述楔形块(62)斜面伸出所述放置槽(61)且朝向远离所述卡槽(461)槽底的一侧，所述卡块(471)上开设有供所述楔形块(62)嵌入的嵌入槽(64)。

9.根据权利要求8所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述限位组件(6)还包括固接在所述楔形块(62)朝向所述放置槽(61)槽底的拉杆(66)，所述活动环(47)端面与所述放置槽(61)之间开设有供所述拉杆(66)穿过的滑孔(65)。

10.根据权利要求9所述的一种消防管道维修用支架，其特征在于：所述拉杆(66)远离所述楔形块(62)的一端固接有拉环(67)。

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