CN213498776U - 一种板材组装用连接组件机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材组装用连接组件机构，包括底板，所述底板的表面设置有一对第一支撑架，所述底板的表面且位于第一支撑架的右侧设置有一对第二支撑架，所述底板的表面且位于第一支撑架和第二支撑架的上方通过多个支撑杆固定连接有机箱，所述机箱的内顶部固定连接有存储箱，所述机箱的内侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面设置有一对单向丝杆，所述单向丝杆的表面设置有第一移动块，所述第一移动块的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的侧壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的侧壁设置有多个喷头；属于板材加工技术领域。本实用新型，实用性强，可控性强，成型效果好，工作效率高。

Description

一种板材组装用连接组件机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材组装用连接组件机构。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材生产时，通过对板材进行拼接组成较大板材，提高了材料的利用率，为了提高板材拼接设备的工作效率，对设备进行了升级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材组装用连接组件机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的表面设置有一对第一支撑架，所述底板的表面且位于第一支撑架的右侧设置有一对第二支撑架，所述底板的表面且位于第一支撑架和第二支撑架的上方通过多个支撑杆固定连接有机箱，所述机箱的内顶部固定连接有存储箱，所述机箱的内侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面设置有一对单向丝杆，所述单向丝杆的表面设置有第一移动块，所述第一移动块的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的侧壁固定连接有第二安装板，所述第二安装板的侧壁设置有多个喷头；

所述机箱的内顶部且位于存储箱的右侧通过多个第二电动推杆固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面设置有一对第二移动块，所述第二移动块的底部固定连接有挤压板；

所述机箱的侧壁设置有链条升降机，所述链条升降机的侧壁设置有运动板，所述运动板的下表面设置有挤压块，所述机箱的侧壁且位于链条升降机的两侧通过固定杆固定连接有导料框。

所述第一支撑架之间和第二支撑架之间均设置有传送带，所述第一支撑架和第二支撑架的表面均设置有多个滚轮。

所述传送带的内部设置有感应元件，所述传送带的表面设置有多个移动板。

所述移动板的表面固定连接有一对侧板，所述侧板之间设置有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有牵引板，所述牵引板的侧壁固定连接有压感垫片。

所述底板的表面且位于第一支撑架的右侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板的侧壁通过第三电动推杆固定连接有推板。

所述机箱的内侧壁且位于控制箱的下方固定连接有一对第四安装板，所述第四安装板的下表面通过多个第四电动推杆固定连接有辅助板。

所述第一支撑架的侧壁设置有电控挡板。

所述第一安装板的侧壁设置有一对第一驱动电机，所述控制箱的内侧壁且位于双向丝杆的右侧设置有第二驱动电机，所述机箱的顶部设置有第三驱动电机，所述侧板的侧壁设置有第四驱动电机。

1、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过控制挤压块和推板配合工作，实现拼接板材的运送，以控制装置工作间隙，方便其他工序同步作业，装置实用性强。

2、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：装置控制第一电动推杆和第一驱动电机配合工作，实现喷头移动，使喷头能将黏附剂喷涂在不同位置的拼接板材侧壁，装置可控性强。

3、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一对挤压板和辅助板配合对拼接板材加压成型，装置成型效果好。

4、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：装置设置有第一支撑架和第二支撑架，在第一支撑架侧壁设置有电控挡板，实现板材两道工序同步工作，装置工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种板材组装用连接组件机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种板材组装用连接组件机构的第一支撑架结构示意图；

图3是本实用新型一种板材组装用连接组件机构的移动板表面结构示意图；

图4是本实用新型一种板材组装用连接组件机构的第一安装板结构示意图；

图5是本实用新型一种板材组装用连接组件机构的控制箱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、支撑杆；5、机箱；6、存储箱；7、第一安装板；8、单向丝杆；9、第一移动块；10、第一电动推杆；11、第二安装板；12、喷头；13、第二电动推杆；14、控制箱；15、双向丝杆；16、第二移动块；17、挤压板；18、链条升降机；19、运动板；20、挤压块；21、固定杆；22、导料框；23、传送带；24、滚轮；25、感应元件；26、移动板；27、侧板；28、传动杆；29、牵引板；30、压感垫片；31、第三安装板；32、第三电动推杆；33、推板；34、第四安装板；35、第四电动推杆；36、辅助板；37、电控挡板；38、第一驱动电机；39、第二驱动电机；40、第三驱动电机；41、第四驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：包括底板1，底板1的表面设置有一对第一支撑架2，底板1的表面且位于第一支撑架2的右侧设置有一对第二支撑架3，底板1的表面且位于第一支撑架2和第二支撑架3的上方通过多个支撑杆4固定连接有机箱5，机箱5的内顶部固定连接有存储箱6，内部存储有黏附剂，机箱5的内侧壁固定连接有第一安装板7，第一安装板7的表面设置有一对单向丝杆8，单向丝杆8的表面设置有第一移动块9，第一移动块9的下表面固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的侧壁固定连接有第二安装板11，第二安装板11的侧壁设置有多个喷头12，喷出黏附剂，附着在拼接板材之间，方便接下来压实；

机箱5的内顶部且位于存储箱6的右侧通过多个第二电动推杆13固定连接有控制箱14，控制箱14的内部设置有双向丝杆15，双向丝杆15的表面设置有一对第二移动块16，第二移动块16的底部固定连接有挤压板17，机箱5的内侧壁且位于控制箱14的下方固定连接有一对第四安装板34，第四安装板34的下表面通过多个第四电动推杆35固定连接有辅助板36，通过一对挤压板17挤压拼接板材，防止板材受力翘起，设置辅助板36挤压表面，使板材成型更加完美；

机箱5的侧壁设置有链条升降机18，链条升降机18的侧壁设置有运动板19，运动板19的下表面设置有挤压块20，挤压拼接板材，防止拼接板材卡在导料框22内，机箱5的侧壁且位于链条升降机18的两侧通过固定杆21固定连接有导料框22。

第一支撑架2之间和第二支撑架3之间均设置有传送带23，第一支撑架2和第二支撑架3的表面均设置有多个滚轮24，传送带23的内部设置有感应元件25，调整第四驱动电机41反转，使牵引板29复位，传送带23的表面设置有多个移动板26，移动板26的表面固定连接有一对侧板27，侧板27之间设置有传动杆28，传动杆28的表面固定连接有牵引板29，牵引板29的侧壁固定连接有压感垫片30，当压力达到设定值，第四驱动电机41工作，带动牵引板29偏转，底板1的表面且位于第一支撑架2的右侧固定连接有第三安装板31，第三安装板31的侧壁通过第三电动推杆32固定连接有推板33，第一支撑架2的侧壁设置有电控挡板37，挡住拼接板材，第一安装板7的侧壁设置有一对第一驱动电机38，带动单向丝杆8转动，控制箱14的内侧壁且位于双向丝杆15的右侧设置有第二驱动电机39，带动双向丝杆15转动，机箱5的顶部设置有第三驱动电机40，带动链条升降机18工作，侧板27的侧壁设置有第四驱动电机41，带动传动杆28转动。

本实用新型的工作原理：将拼接板材投入导料框22，同时控制第三驱动电机40和第三电动推杆32工作，挤压块20挤压拼接板材，推板33推动拼接板材进入第一支撑架2表面，传送带23转动，带动牵引板29接触拼接板材，拼接板材移动到电控挡板37停止，牵引板29受压，压感垫片30数据达到设定值，控制第四驱动电机41工作，牵引板29偏转，使移动板26能继续移动，在第二块拼接板材移动间隙，控制第一驱动电机38工作，喷头12水平移动，第一电动推杆10伸长，对拼接板材侧面喷上黏附剂，然后第一电动推杆10收缩，第一驱动电机38工作，改变喷头12位置，依次往复，完成一个周期，打开电控挡板37，黏附在一起的板材进入第二支撑架3，由一对挤压板17和辅助板36加压形成板材，控制传送带23工作，由牵引板29带动板材进入接下来的工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材组装用连接组件机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有一对第一支撑架(2)，所述底板(1)的表面且位于第一支撑架(2)的右侧设置有一对第二支撑架(3)，所述底板(1)的表面且位于第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的上方通过多个支撑杆(4)固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内顶部固定连接有存储箱(6)，所述机箱(5)的内侧壁固定连接有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的表面设置有一对单向丝杆(8)，所述单向丝杆(8)的表面设置有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)的下表面固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的侧壁固定连接有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)的侧壁设置有多个喷头(12)；

所述机箱(5)的内顶部且位于存储箱(6)的右侧通过多个第二电动推杆(13)固定连接有控制箱(14)，所述控制箱(14)的内部设置有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的表面设置有一对第二移动块(16)，所述第二移动块(16)的底部固定连接有挤压板(17)；

所述机箱(5)的侧壁设置有链条升降机(18)，所述链条升降机(18)的侧壁设置有运动板(19)，所述运动板(19)的下表面设置有挤压块(20)，所述机箱(5)的侧壁且位于链条升降机(18)的两侧通过固定杆(21)固定连接有导料框(22)。

2.根据权利要求1所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述第一支撑架(2)之间和第二支撑架(3)之间均设置有传送带(23)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的表面均设置有多个滚轮(24)。

3.根据权利要求2所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述传送带(23)的内部设置有感应元件(25)，所述传送带(23)的表面设置有多个移动板(26)。

4.根据权利要求3所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述移动板(26)的表面固定连接有一对侧板(27)，所述侧板(27)之间设置有传动杆(28)，所述传动杆(28)的表面固定连接有牵引板(29)，所述牵引板(29)的侧壁固定连接有压感垫片(30)。

5.根据权利要求1所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述底板(1)的表面且位于第一支撑架(2)的右侧固定连接有第三安装板(31)，所述第三安装板(31)的侧壁通过第三电动推杆(32)固定连接有推板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述机箱(5)的内侧壁且位于控制箱(14)的下方固定连接有一对第四安装板(34)，所述第四安装板(34)的下表面通过多个第四电动推杆(35)固定连接有辅助板(36)。

7.根据权利要求1所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述第一支撑架(2)的侧壁设置有电控挡板(37)。

8.根据权利要求4所述的一种板材组装用连接组件机构，其特征在于：所述第一安装板(7)的侧壁设置有一对第一驱动电机(38)，所述控制箱(14)的内侧壁且位于双向丝杆(15)的右侧设置有第二驱动电机(39)，所述机箱(5)的顶部设置有第三驱动电机(40)，所述侧板(27)的侧壁设置有第四驱动电机(41)。

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