CN213498247U - 恒温镜片研磨系统 - Google Patents
恒温镜片研磨系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213498247U CN213498247U CN202022633966.2U CN202022633966U CN213498247U CN 213498247 U CN213498247 U CN 213498247U CN 202022633966 U CN202022633966 U CN 202022633966U CN 213498247 U CN213498247 U CN 213498247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- lens
- abrasive sheet
- temperature
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 10
- 238000010288 cold spraying Methods 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本申请涉及镜头镜片加工设备领域，尤其涉及恒温镜片研磨系统，包括研磨机本体，所述研磨机本体包括用于吸持待磨镜片的镜片吸持装置以及可相对镜片吸持装置运动以研磨镜片的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨片以及与研磨片连接以驱动所述研磨片运动的驱动装置，所述驱动装置上设有喷冷装置，所述喷冷装置包括位于所述研磨片背部的喷冷喷头，以向所述研磨片的背部喷放冷却介质。本申请提供的恒温镜片研磨系统，在研磨的同时，喷冷喷头对研磨片背部碰放冷却介质进行降温，防止研磨片因高速研磨产生高温导致镜片变形，保证镜片处于一个较为恒温的加工环节，提升研磨精度。
Description
【技术领域】
本申请涉及镜头镜片加工设备领域，尤其涉及恒温镜片研磨系统。
【背景技术】
镜头镜片属于较精密的光学仪器配件，其加工对温度的要求较高，在研磨、抛光等加工设备中，由于加工刀具与镜片的高速摩擦，容易产生高温，镜片局部受热容易变形，影响加工精度，现有的冷却方法主要是借助研磨液同时达到冷却的要求，但对于一些发热量大的研磨工序，该方式仍然未能及时降温，使被加工镜片处于一个较恒温的加工环境。
【发明内容】
本申请的目的在于提供恒温镜片研磨系统，在其使用时，所述镜片吸持装置将镜片吸持固定在研磨装置下方，研磨装置的研磨片通过高速转动对镜片进行研磨，在研磨的同时，喷冷喷头对研磨片背部碰放冷却介质进行降温，防止研磨片因高速研磨产生高温导致镜片变形，保证镜片处于一个较为恒温的加工环节，提升研磨精度。
本申请是通过以下技术方案实现的：
恒温镜片研磨系统，包括研磨机本体，所述研磨机本体包括用于吸持待磨镜片的镜片吸持装置以及可相对镜片吸持装置运动以研磨镜片的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括研磨片以及与研磨片连接以驱动所述研磨片运动的驱动装置，所述驱动装置上设有喷冷装置，所述喷冷装置包括位于所述研磨片背部的喷冷喷头，以向所述研磨片的背部喷放冷却介质。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述喷冷喷头上设有与所述研磨片背部轮廓相适配的喷淋面，所述喷淋面上设有多个正对研磨片背部的喷淋孔。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述镜片吸持装置的一侧设有可贴压在待磨镜片一侧的温度探头，所述温度探头与所述镜片吸持装置之间通过万向软轴连接。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述冷却介质为液氮。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述研磨装置还包括设于研磨片一侧的研磨液喷头，以对研磨区域供给研磨液。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述喷冷装置上设有用于控制冷却介质的喷出流量的流量阀。
如上所述的恒温镜片研磨系统，所述镜片吸持装置和研磨装置的外周围设有密闭罩和连通密闭罩的出气通道。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
所述恒温镜片研磨系统在使用时，镜片吸持装置将镜片吸持固定在研磨装置下方，研磨装置的研磨片通过高速转动对镜片进行研磨，在研磨的同时，喷冷喷头对研磨片背部碰放冷却介质进行降温，防止研磨片因高速研磨产生高温导致镜片变形，保证镜片处于一个较为恒温的加工环节，提升研磨精度。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2为本申请实施例所述恒温镜片研磨系统在两个不同角度的立体结构示意图。
图3为图2的A部放大图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1至图3所示，本申请实施例提出恒温镜片研磨系统，包括研磨机本体1，所述研磨机本体1包括用于吸持待磨镜片100的镜片吸持装置11以及可相对镜片吸持装置11运动以研磨镜片100的研磨装置12，所述研磨装置12包括研磨片121以及与研磨片121连接以驱动所述研磨片121运动的驱动装置122，所述驱动装置122上设有喷冷装置123，所述喷冷装置123包括位于所述研磨片121背部的喷冷喷头1231，以向所述研磨片121的背部喷放冷却介质。具体地，所述冷却介质优先选用液氮，液氮的价格便宜，冷却效果突出且无污染。其中液氮的实施方式可为，通过抽液泵将液氮从液氮存储罐中抽出并喷放在研磨片121上，或将液氮存储罐置于高处，液氮在重力的作用下流向研磨片121背部，并通过电磁阀实现开关。
所述恒温镜片研磨系统在使用时，镜片吸持装置11将镜片100吸持固定在研磨装置12下方，研磨装置12的研磨片121通过高速转动对镜片100进行研磨，在研磨的同时，喷冷喷头1231对研磨片121背部碰放冷却介质进行降温，防止研磨片121因高速研磨产生高温导致镜片变形，保证镜片处于一个较为恒温的加工环节，提升研磨精度。
进一步地，所述喷冷喷头1231上设有与所述研磨片121背部轮廓相适配的喷淋面，所述喷淋面上设有多个正对研磨片121背部的喷淋孔1230。冷却介质从喷淋孔1230中喷出，由于喷淋面适配研磨片121的背部轮廓，保证了每个喷淋孔1230与研磨片121背部的距离相等，使得研磨片121各处的冷却效果更加均匀。
更进一步地，所述镜片吸持装置11的一侧设有可贴压在待磨镜片100一侧的温度探头111，所述温度探头111与所述镜片吸持装置11之间通过万向软轴连接。所述喷冷装置123上设有用于控制冷却介质的喷出流量的流量阀。温度探头可以通过与流量阀连接，根据实时监测的到的镜片温度，控制冷却介质的喷出量，实现更加自动化更加精准的恒温控制。
更优地，所述研磨装置12还包括设于研磨片121一侧的研磨液喷头124，以对研磨区域供给研磨液。
为了保证加工环境的整洁，所述镜片吸持装置11和研磨装置12的外周围设有密闭罩和连通密闭罩的出气通道。
综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：
所述恒温镜片研磨系统在使用时，镜片吸持装置11将镜片100吸持固定在研磨装置12下方，研磨装置12的研磨片121通过高速转动对镜片100进行研磨，在研磨的同时，喷冷喷头1231对研磨片121背部碰放冷却介质进行降温，防止研磨片121因高速研磨产生高温导致镜片变形，保证镜片处于一个较为恒温的加工环节，提升研磨精度。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.恒温镜片研磨系统，包括研磨机本体(1)，所述研磨机本体(1)包括用于吸持待磨镜片(100)的镜片吸持装置(11)以及可相对镜片吸持装置(11)运动以研磨镜片(100)的研磨装置(12)，其特征在于，所述研磨装置(12)包括研磨片(121)以及与研磨片(121)连接以驱动所述研磨片(121)运动的驱动装置(122)，所述驱动装置(122)上设有喷冷装置(123)，所述喷冷装置(123)包括位于所述研磨片(121)背部的喷冷喷头(1231)，以向所述研磨片(121)的背部喷放冷却介质。
2.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述喷冷喷头(1231)上设有与所述研磨片(121)背部轮廓相适配的喷淋面，所述喷淋面上设有多个正对研磨片(121)背部的喷淋孔(1230)。
3.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述镜片吸持装置(11)的一侧设有可贴压在待磨镜片(100)一侧的温度探头(111)，所述温度探头(111)与所述镜片吸持装置(11)之间通过万向软轴连接。
4.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述冷却介质为液氮。
5.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述研磨装置(12)还包括设于研磨片(121)一侧的研磨液喷头(124)，以对研磨区域供给研磨液。
6.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述喷冷装置(123)上设有用于控制冷却介质的喷出流量的流量阀。
7.根据权利要求1所述的恒温镜片研磨系统，其特征在于，所述镜片吸持装置(11)和研磨装置(12)的外周围设有密闭罩和连通密闭罩的出气通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022633966.2U CN213498247U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 恒温镜片研磨系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022633966.2U CN213498247U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 恒温镜片研磨系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213498247U true CN213498247U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76423801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022633966.2U Expired - Fee Related CN213498247U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 恒温镜片研磨系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213498247U (zh) |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202022633966.2U patent/CN213498247U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101722555B1 (ko) | 화학 기계적 연마장치 및 방법 | |
| CN204668283U (zh) | 晶片处理装置 | |
| KR102607163B1 (ko) | 정온수 공급 장치 | |
| CN205734404U (zh) | 一种晶片抛光系统 | |
| TWI808233B (zh) | 研磨裝置及研磨方法 | |
| CN211029536U (zh) | 一种床板加工用抛光装置 | |
| KR102606113B1 (ko) | 연삭 연마 장치 및 연삭 연마 방법 | |
| JP2020199617A (ja) | 研磨ヘッド、当該研磨ヘッドを備える研磨装置、および当該研磨装置を用いた研磨方法 | |
| TWI810342B (zh) | 研磨裝置及研磨方法 | |
| CN213498247U (zh) | 恒温镜片研磨系统 | |
| WO2003076132A1 (fr) | Procede et systeme de meulage de plaque de verre | |
| CN110039405A (zh) | 一种增压雾化喷淋装置、抛光装置及抛光方法 | |
| CN207077306U (zh) | 化学机械研磨装置 | |
| CN115256074A (zh) | 一种弯管内表面打磨机床 | |
| CN110000689A (zh) | 用于面朝上式的研磨装置的研磨头、具备该研磨头的研磨装置及使用该研磨装置的研磨方法 | |
| CN208773174U (zh) | 一种无心磨床 | |
| CN207448100U (zh) | 倒角研磨装置 | |
| CN113732936B (zh) | 一种抛光温度控制装置、化学机械抛光系统和方法 | |
| CN201195272Y (zh) | 一种节水型的光学镜片手磨机 | |
| CN210099636U (zh) | 一种增压雾化喷淋装置及其抛光装置 | |
| CN113442058A (zh) | 抛光液输送装置和化学机械抛光设备 | |
| CN103894906A (zh) | 一种砂带机湿法打磨系统及方法 | |
| KR200399158Y1 (ko) | 반도체 소자 및 엘씨디 제조용 액상물의 분사장치 및 이를이용한 ｃｍｐ 장치 | |
| JPH11277411A (ja) | 基板の研磨装置 | |
| CN207534605U (zh) | 化学机械式研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210622 |