CN213497837U - 一种数控机床防跑偏高效工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床防跑偏高效工装夹具，包括第一限位夹片，所述第一限位夹片一侧边缘处合页连接有第二限位夹片，所述第一限位夹片与第二限位夹片内侧壁固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构共同夹持有待加工工件，所述第一限位夹片与第二限位夹片远离合页连接处分别固定连接有第一固定板与第二固定板，本实用新型通过设置限位机构，弹簧产生的弹性势能便于更好的对待加工工件进行固定，便于更好的固定待加工工件，滑块与滑槽的设置便于更好的对垫板进行限位，避免待加工工件在加工时发生偏移，垫板的设置便于更好的对工件进行固定，避免待加工工件在加工时偏于，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。

Description

一种数控机床防跑偏高效工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持工具领域，尤其涉及一种数控机床防跑偏高效工装夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有数控机床用夹具不能有效的对柱状工件进行加持，柱状工件容易偏移、打滑不利于使用，从而我们设计一种数控机床防跑偏高效工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床防跑偏高效工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床防跑偏高效工装夹具，包括第一限位夹片，所述第一限位夹片一侧边缘处合页连接有第二限位夹片，所述第一限位夹片与第二限位夹片内侧壁固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构共同夹持有待加工工件，所述第一限位夹片与第二限位夹片远离合页连接处分别固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板中部共同螺纹连接有螺丝，所述螺丝顶端固定连接有第二限位圈，所述第二限位圈一侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离第二限位圈的一端固定连接有第一限位圈，所述第一限位圈与第一限位夹片外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括与第一限位夹片或第二限位夹片内侧壁固定连接的安装箱，所述安装箱内侧壁开设有多个滑槽，多个所述滑槽内侧壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块共同固定连接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与安装箱内侧壁底部固定连接，所述活动杆顶端贯穿安装箱并固定连接有垫板，所述垫板远离活动杆的一端与待加工工件外侧壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽底部距安装箱内侧壁底部之间的间隙不高于一厘米，所述滑槽与滑块的断面均呈“T”型，所述滑槽与滑块的数量均不低于六个，所述滑块与活动杆均为不锈钢材质制成，且滑块与活动杆为一体铸造成型，所述垫板为橡胶材质制成，所述垫板的断面呈弧状，所述弹簧、活动杆与垫板的中心点均位于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位圈与第二限位圈均为不锈钢材质制成，所述第一限位圈与第一限位夹片焊接，所述第二限位圈与螺丝顶部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位夹片与第二限位夹片的断面均呈半圆状，所述第一限位夹片与第二限位夹片均为不锈钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述待加工工件呈柱状。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置螺栓、连接绳、第一限位圈与第二限位圈，螺栓、连接绳、第一限位圈与第二限位圈的设置便于更好的对螺丝进行限位，避免螺丝掉落，便于更好的对待加工工件进行固定，便于更好的使用。

2、本实用新型通过设置限位机构，弹簧产生的弹性势能便于更好的对待加工工件进行固定，便于更好的固定待加工工件，滑块与滑槽的设置便于更好的对垫板进行限位，避免待加工工件在加工时发生偏移，垫板的设置便于更好的对工件进行固定，避免待加工工件在加工时偏于，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床防跑偏高效工装夹具的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床防跑偏高效工装夹具中限位机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床防跑偏高效工装夹具中安装箱的俯视图。

图例说明：

1、第一限位夹片；2、限位机构；3、待加工工件；4、第一限位圈；5、第二限位圈；6、螺丝；7、连接绳；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第二限位夹片；201、安装箱；202、垫板；203、弹簧；204、滑槽；205、活动杆；206、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床防跑偏高效工装夹具，包括第一限位夹片1，第一限位夹片1一侧边缘处合页连接有第二限位夹片10，第一限位夹片1与第二限位夹片10内侧壁固定连接有多个限位机构2，多个限位机构2共同夹持有待加工工件3，第一限位夹片1与第二限位夹片10远离合页连接处分别固定连接有第一固定板8与第二固定板9，第一固定板8与第二固定板9中部共同螺纹连接有螺丝6，螺丝6顶端固定连接有第二限位圈5，第二限位圈5一侧固定连接有连接绳7，连接绳7远离第二限位圈5的一端固定连接有第一限位圈4，第一限位圈4与第一限位夹片1外侧壁固定连接。

限位机构2包括与第一限位夹片1或第二限位夹片10内侧壁固定连接的安装箱201，安装箱201内侧壁开设有多个滑槽204，多个滑槽204内侧壁均滑动连接有滑块206，多个滑块206共同固定连接有活动杆205，活动杆205底部固定连接有弹簧203，垫板202挤压弹簧203，弹簧203产生的弹性势能便于更好的对待加工工件3进行固定，便于更好的固定待加工工件3，弹簧203底部与安装箱201内侧壁底部固定连接，活动杆205顶端贯穿安装箱201并固定连接有垫板202，垫板202远离活动杆205的一端与待加工工件3外侧壁光滑贴合。滑槽204底部距安装箱201内侧壁底部之间的间隙不高于一厘米，滑槽204与滑块206的断面均呈“T”型，滑块206与滑槽204的设置便于更好的对垫板202进行限位，避免待加工工件3在加工时发生偏移，滑槽204与滑块206的数量均不低于六个，滑块206与活动杆205均为不锈钢材质制成，且滑块206与活动杆205为一体铸造成型，垫板202为橡胶材质制成，垫板202的断面呈弧状，弹簧203、活动杆205与垫板202的中心点均位于同一竖直线上。第一限位圈4与第二限位圈5均为不锈钢材质制成，第一限位圈4与第一限位夹片1焊接，第二限位圈5与螺丝6顶部焊接。第一限位夹片1与第二限位夹片10的断面均呈半圆状，第一限位夹片1与第二限位夹片10均为不锈钢材质制成，便于更好的对待加工工件3进行固定。待加工工件3呈柱状。

工作原理：在工作时，将待加工工件3放入第一限位夹片1与第二限位夹片10之间，并使用螺丝6固定第一固定板8与第二固定板9，垫板202挤压弹簧203，弹簧203产生的弹性势能便于更好的对待加工工件3进行固定，便于更好的固定待加工工件3，滑块206与滑槽204的设置便于更好的对垫板202进行限位，避免待加工工件3在加工时发生偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床防跑偏高效工装夹具，包括第一限位夹片(1)，其特征在于：所述第一限位夹片(1)一侧边缘处合页连接有第二限位夹片(10)，所述第一限位夹片(1)与第二限位夹片(10)内侧壁固定连接有多个限位机构(2)，多个所述限位机构(2)共同夹持有待加工工件(3)，所述第一限位夹片(1)与第二限位夹片(10)远离合页连接处分别固定连接有第一固定板(8)与第二固定板(9)，所述第一固定板(8)与第二固定板(9)中部共同螺纹连接有螺丝(6)，所述螺丝(6)顶端固定连接有第二限位圈(5)，所述第二限位圈(5)一侧固定连接有连接绳(7)，所述连接绳(7)远离第二限位圈(5)的一端固定连接有第一限位圈(4)，所述第一限位圈(4)与第一限位夹片(1)外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床防跑偏高效工装夹具，其特征在于：所述限位机构(2)包括与第一限位夹片(1)或第二限位夹片(10)内侧壁固定连接的安装箱(201)，所述安装箱(201)内侧壁开设有多个滑槽(204)，多个所述滑槽(204)内侧壁均滑动连接有滑块(206)，多个所述滑块(206)共同固定连接有活动杆(205)，所述活动杆(205)底部固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)底部与安装箱(201)内侧壁底部固定连接，所述活动杆(205)顶端贯穿安装箱(201)并固定连接有垫板(202)，所述垫板(202)远离活动杆(205)的一端与待加工工件(3)外侧壁光滑贴合。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床防跑偏高效工装夹具，其特征在于：所述滑槽(204)底部距安装箱(201)内侧壁底部之间的间隙不高于一厘米，所述滑槽(204)与滑块(206)的断面均呈“T”型，所述滑槽(204)与滑块(206)的数量均不低于六个，所述滑块(206)与活动杆(205)均为不锈钢材质制成，且滑块(206)与活动杆(205)为一体铸造成型，所述垫板(202)为橡胶材质制成，所述垫板(202)的断面呈弧状，所述弹簧(203)、活动杆(205)与垫板(202)的中心点均位于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床防跑偏高效工装夹具，其特征在于：所述第一限位圈(4)与第二限位圈(5)均为不锈钢材质制成，所述第一限位圈(4)与第一限位夹片(1)焊接，所述第二限位圈(5)与螺丝(6)顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床防跑偏高效工装夹具，其特征在于：所述第一限位夹片(1)与第二限位夹片(10)的断面均呈半圆状，所述第一限位夹片(1)与第二限位夹片(10)均为不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床防跑偏高效工装夹具，其特征在于：所述待加工工件(3)呈柱状。

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