CN213497506U - 一种压力容器可调焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种压力容器可调焊接装置，包括主机体，主机体的顶端设置放置槽，并在放置槽的两端均固定安装有固定机体，固定机体在靠近放置槽的一侧均开设有调节槽，且调节槽内部均安装有调节块，调节块在相对的一侧均水平连接有固定筒，固定筒在远离调节块一端均连接有连接头，连接头的侧面均固定安装有三组气缸，气缸的一端均固定连接有固定板，且三组气缸之间相互呈120°的夹角，主机体在靠近放置槽的一侧设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有滑座，滑座顶部竖直固定安装有支撑柱。该种压力容器可调焊接装置，结构简单合理，操作简单，调节便利，并能自动对炉筒进行高效焊接，具有较高的实用价值。

Description

一种压力容器可调焊接装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器生产制造技术领域，具体为一种压力容器可调焊接装置。

背景技术

金属连接的历史可以追溯到数千年前，早期的焊接技术见于青铜时代和铁器时代的欧洲和中东，数千年前的古巴比伦两河文明已开始使用软钎焊技术，公元前340年，在制造重达5.4吨的古印度德里铁柱时，人们就采用了焊接技术。

在压力容器制造领域，压力容器的炉筒是由多个圆筒焊接组成的，目前，焊接这些圆筒时主要采用就地焊接的方式，即将两个圆筒按轴线对齐，工作人员沿连接处顺次点焊，两个连接后，再将下一个圆筒与焊接好的两个圆筒连接在一起，以此类推；在每次焊接时，由于圆筒的直径较大，工作人员焊接连接处的一段距离后，需要将两个圆筒滚动一下，然后再焊接下一段距离，这样需要滚动多次才能完成整个的焊接，虽然可以完成焊接，但是不仅费时费力，而且焊接效率非常低；尽管工作也采取其它用具例如梯子等环绕圆筒进行焊接，虽然无需翻滚圆筒，但是仍然加大了工人的劳动强度，焊接效率低。因此我们对此做出改进，提出一种压力容器可调焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上现有技术中压力容器焊接费时费力的缺陷，提供一种压力容器可调焊接装置。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种压力容器可调焊接装置，包括主机体，所述主机体的顶端设置放置槽，并在放置槽的两端均固定安装有固定机体，所述固定机体在靠近放置槽的一侧均开设有调节槽，且所述调节槽内部均安装有调节块，所述调节块在相对的一侧均水平连接有固定筒，所述固定筒在远离调节块一端均连接有连接头，所述连接头的侧面均固定安装有三组气缸，所述气缸的一端均固定连接有固定板，且所述三组气缸之间相互呈120°的夹角，所述主机体在靠近放置槽的一侧设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有滑座，所述滑座顶部竖直固定安装有支撑柱，且所述支撑柱的一侧设置有滑槽，并在滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有安装臂，且所述安装臂的底侧开设有滑槽，并在滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有焊接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽为弧形槽体，且所述弧形槽体的表面固定安装有多组支撑滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机体在靠近滑座的一侧固定安装有第一液压缸，且所述第一液压缸水平设置，并与滑座固定连接，所述第一液压缸的两侧水平安装有导杆，且所述导杆分别贯穿滑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱和安装臂的滑槽内部均分别固定安装有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠分别贯穿第一滑块和第二滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块在与第一丝杠和第二丝杠的接触部分分别设置有若干滚珠，并能分别通过若干滚珠与第一丝杠和第二丝杠构成滚珠丝杠运动副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱和安装臂的顶端分别固定安装有第一电机和第二电机，且所述第一电机和第二电机分别与第一丝杠和第二丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的一端设置安装槽，并在安装槽内固定安装有第三电机，且所述第三电机分别与连接头传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，调节槽在靠近调节块的底部固定安装有第二液压缸，且所述第二液压缸顶部活塞杆分别与调节块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种压力容器可调焊接装置，通过放置槽为弧形槽体及弧形槽体的表面固定安装的多组支撑滚珠，实现了对炉筒稳定放置，并同时便于炉筒转动及移动调节。

2、该种压力容器可调焊接装置，通过连接头的侧面固定安装的三组气缸与固定板的配合使用，实现了在气缸的伸长下，固定板与炉筒的快速固定连接，进而实现了对炉筒的快速固定，同时通过固定筒内部的第三电机，实现了对连接头的快速驱动，进而实现对气缸及炉筒的转动调节，便于实现对炉筒的快速焊接。

3、该种压力容器可调焊接装置，通过第一丝杠和第二丝杠与第一滑块和第二滑块的配合使用，实现对焊接头位置的快速调整，进而便于实现对炉筒快速焊接；本实用新型结构简单合理，操作简单，调节便利，并能自动对炉筒进行高效焊接，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中A结构放大示意图；

图3是本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、主机体；2、放置槽；3、固定机体；4、调节槽；5、固定筒；6、气缸；7、滑座；8、第一液压缸；9、导杆；10、支撑柱；11、第一丝杠；12、第一滑块；13、第一电机；14、安装臂；15、第二丝杠；16、第二滑块；17、焊接头；18、第二电机；19、第二液压缸；20、调节块；21、第三电机；22、连接头；23、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

如图1-3所示，本实用新型包括主机体1，所述主机体1的顶端设置放置槽2，并在放置槽2的两端均固定安装有固定机体3，所述固定机体3在靠近放置槽2的一侧均开设有调节槽4，且所述调节槽4内部均安装有调节块20，所述调节块20在相对的一侧均水平连接有固定筒5，所述固定筒5的在远离调节块20一端均连接有连接头22，所述连接头22的侧面均固定安装有三组气缸6，所述气缸6的一端均固定连接有固定板23，且所述三组气缸6之间相互呈120°的夹角，所述主机体1在靠近放置槽2的一侧设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有滑座7，所述滑座7顶部竖直固定安装有支撑柱10，且所述支撑柱10的一侧设置有滑槽，并在滑槽内安装有第一滑块12，所述第一滑块12的一侧固定连接有安装臂14，且所述安装臂14的底侧开设有滑槽，并在滑槽内安装有第二滑块16，所述第二滑块16的底部固定连接有焊接头17。

其中，放置槽2为弧形槽体，且所述弧形槽体的表面固定安装有多组支撑滚珠。

其中，主机体1在靠近滑座7的一侧固定安装有第一液压缸8，且所述第一液压缸8水平设置，并与滑座7固定连接，所述第一液压缸8的两侧水平安装有导杆9，且所述导杆9分别贯穿滑座7。

其中，支撑柱10和安装臂14的滑槽内部均分别固定安装有第一丝杠11和第二丝杠15，所述第一丝杠11和第二丝杠15分别贯穿第一滑块12和第二滑块16。

其中，第一滑块12和第二滑块16在与第一丝杠11和第二丝杠15的接触部分分别设置有若干滚珠，并能分别通过若干滚珠与第一丝杠11和第二丝杠15构成滚珠丝杠运动副。

其中，支撑柱10和安装臂14的顶端分别固定安装有第一电机13和第二电机18，且所述第一电机13和第二电机18分别与第一丝杠11和第二丝杠15传动连接。

其中，固定筒5的一端设置安装槽，并在安装槽内固定安装有第三电机21，且所述第三电机21分别与连接头22传动连接。

其中，调节槽4在靠近调节块20的底部固定安装有第二液压缸19，且所述第二液压缸19顶部活塞杆分别与调节块20固定连接。

工作原理：该种压力容器可调焊接装置在使用时，通过放置槽2为弧形槽体及弧形槽体的表面固定安装的多组支撑滚珠，实现了对炉筒稳定放置，并同时便于炉筒转动及移动调节，通过连接头22的侧面固定安装的三组气缸6与固定板23的配合使用，实现了在气缸6的伸长下，固定板23与炉筒的快速固定连接，进而实现了对炉筒的快速固定，同时通过固定筒5内部的第三电机21，实现了对连接头22的快速驱动，进而实现对气缸6及炉筒的转动调节，便于实现对炉筒的快速焊接，通过第一丝杠11和第二丝杠15与第一滑块12和第二滑块16的配合使用，实现对焊接头17位置的快速调整，进而便于实现对炉筒快速焊接。

Claims (8)

1.一种压力容器可调焊接装置，包括主机体，其特征在于，所述主机体（1）的顶端设置放置槽（2），并在放置槽（2）的两端均固定安装有固定机体（3），所述固定机体（3）在靠近放置槽（2）的一侧均开设有调节槽（4），且所述调节槽（4）内部均安装有调节块（20），所述调节块（20）在相对的一侧均水平连接有固定筒（5），所述固定筒（5）在远离调节块（20）一端均连接有连接头（22），所述连接头（22）的侧面均固定安装有三组气缸（6），所述气缸（6）的一端均固定连接有固定板（23），且所述三组气缸（6）之间相互呈120°的夹角，所述主机体（1）在靠近放置槽（2）的一侧设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有滑座（7），所述滑座（7）顶部竖直固定安装有支撑柱（10），且所述支撑柱（10）的一侧设置有滑槽，并在滑槽内安装有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的一侧固定连接有安装臂（14），且所述安装臂（14）的底侧开设有滑槽，并在滑槽内安装有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的底部固定连接有焊接头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述放置槽（2）为弧形槽体，且所述弧形槽体的表面固定安装有多组支撑滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述主机体（1）在靠近滑座（7）的一侧固定安装有第一液压缸（8），且所述第一液压缸（8）水平设置，并与滑座（7）固定连接，所述第一液压缸（8）的两侧水平安装有导杆（9），且所述导杆（9）分别贯穿滑座（7）。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述支撑柱（10）和安装臂（14）的滑槽内部均分别固定安装有第一丝杠（11）和第二丝杠（15），所述第一丝杠（11）和第二丝杠（15）分别贯穿第一滑块（12）和第二滑块（16）。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述第一滑块（12）和第二滑块（16）在与第一丝杠（11）和第二丝杠（15）的接触部分分别设置有若干滚珠，并能分别通过若干滚珠与第一丝杠（11）和第二丝杠（15）构成滚珠丝杠运动副。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述支撑柱（10）和安装臂（14）的顶端分别固定安装有第一电机（13）和第二电机（18），且所述第一电机（13）和第二电机（18）分别与第一丝杠（11）和第二丝杠（15）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述固定筒（5）的一端设置安装槽，并在安装槽内固定安装有第三电机（21），且所述第三电机（21）分别与连接头（22）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种压力容器可调焊接装置，其特征在于，所述调节槽（4）在靠近调节块（20）的底部固定安装有第二液压缸（19），且所述第二液压缸（19）顶部活塞杆分别与调节块（20）固定连接。

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