CN213496938U - 一种摩托车配件精确切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车配件精确切割装置，属于摩托车配件生产领域。一种摩托车配件精确切割装置，包括：切割台与清洁台。所述清洁台的底部固定安装电机；所述内腔中竖直布置转动轴；所述内腔中水平布置连杆，所述连杆的一端与所述曲轴转动连接，另一端与所述从动轴转动连接；所述从动轴远离所述连杆的一端固定安装喷枪；所述齿轮固定安装在所述从动轴上；所述切割台固定安装在所述清洁台远离所述电机的一侧。与现有技术相比，本申请的摩托车配件精确切割装置，具有自我清洁的功能，当配件在完成切割后，将其放入清洁台上，清洁台自动对配件完成清洁，方便操作，提高了工作效率。

Description

一种摩托车配件精确切割装置

技术领域

本实用新型涉及摩托车配件生产领域，具体涉及一种摩托车配件精确切割装置。

背景技术

摩托车，由汽油机驱动，靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车，轻便灵活，行驶迅速，广泛用于巡逻、客货运输等，也用作体育运动器械。从大的方向上来说，摩托车分为街车，公路赛摩托车，越野摩托车，巡航车，旅行车等。

摩托车的配件种类繁多，在这些零件中有许多零件需要切割，现有的切割装置在切割完成后，往往会留下大量切割废屑和灰尘，需要工人再次清洁，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种摩托车配件精确切割装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种摩托车配件精确切割装置，包括：切割台与清洁台；

所述清洁台具有内腔，所述清洁台的上端面设有条形孔一，所述清洁台的底部固定安装电机；所述电机的正上方水平布置隔板；所述隔板固定安装在所述内腔中，所述隔板上设有条形孔二；所述内腔中竖直布置转动轴，所述转动轴与所述电机连接，所述转动轴远离电机的一端竖直固定安装曲轴；所述内腔中水平布置连杆，所述连杆的一端与所述曲轴转动连接，另一端与从动轴转动连接；所述从动轴竖直穿过所述条形孔一和所述条形孔二，所述从动轴远离所述连杆的一端固定安装喷枪；所述喷枪和所述连杆之间水平布置齿轮，所述齿轮固定安装在所述从动轴上；所述隔板上固定安装两根平行的齿条，所述齿轮在两根所述齿条之间啮合；所述切割台固定安装在所述清洁台远离所述电机的一侧。

进一步地，所述清洁台的底部固定安装气缸；所述气缸的正上方水平布置旋转板，所述旋转板与所述清洁台转动连接，所述旋转板远离从动轴的一侧设有凹槽，所述旋转板的正下方竖直布置顶杆；所述顶杆的一端与所述旋转板的下端面转动连接，另一端与所述气缸固定安装；所述清洁台靠近所述顶杆的一侧设有通孔，所述通孔上倾斜固定安装输送板，所述输送板靠近所述旋转板的一侧形成凸台，所述凸台与所述凹槽相配合。

进一步地，所述清洁台上可拆卸地固定安装护罩，所述护罩将所述清洁台完全包住，所述护罩靠近所述切割台的一侧转动连接旋转门；所述内腔中固定安装管道，所述管道将所述清洁台的上端面和所述清洁台远离所述切割台的一侧连通。

进一步地，所述输送板上可拆卸地固定安装防尘罩，所述防尘罩将所述输送板远离所述清洁台的一端完全包住。

进一步地，所述凹槽和所述凸台贴合的一面固定安装硅胶垫。

进一步地，所述清洁台靠近所述输出板的一面固定安装收纳盒，所述收纳盒与所述清洁台滑动连接。

进一步地，所述条形孔一内固定安装毛刷。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种摩托车配件精确切割装置，具有自我清洁的功能。当一个配件在完成切割后，将其放入清洁台上，清洁台的喷枪能够将配件上附着的切割废屑和灰尘清理干净，方便操作，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的工作状态剖视示意图；

图3为本申请的凸台归位剖视示意图；

图4为本申请的侧向剖视示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、切割台；2、清洁台；3、电机；4、隔板；5、内腔；6、转动轴；7、连杆；8、曲轴；9、从动轴；10、喷枪；11、齿轮；12、齿条；13、气缸；14、旋转板；15、凹槽；16、顶杆；17、输送板；18、护罩；19、旋转门；20、管道；21、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-4所示，一种摩托车配件精确切割装置，包括：切割台1与清洁台2；清洁台2具有内腔5，清洁台2的上端面设有条形孔一，清洁台2的底部固定安装电机3；电机3的正上方水平布置隔板4；隔板4固定安装在内腔5中，隔板 4上设有条形孔二；内腔5中竖直布置转动轴6，转动轴6与电机3连接，转动轴6远离电机3的一端竖直固定安装曲轴8；内腔5中水平布置连杆7，连杆7 的一端与曲轴8转动连接，另一端与从动轴9转动连接；从动轴9竖直穿过条形孔一和条形孔二，从动轴9远离连杆7的一端固定安装喷枪10；喷枪10和连杆7之间水平布置齿轮11，齿轮11固定安装在从动轴9上；隔板4上固定安装两根平行的齿条12，齿轮11在两根齿条12之间啮合；切割台1固定安装在清洁台2远离电机3的一侧。

下面说明本实用新型的工作原理，配件在切割台1完成切割后送到清洁台2 上。清洁台2底部的电机3启动后带动转动轴6旋转，转动轴6与曲轴8连接，曲轴8跟着转动轴6旋转；曲轴8上连接多个连杆7，曲轴8带着所有连杆7做往复运动，每个连杆7上固定安装从动轴9，从动轴9上固定安装齿轮11，齿轮11与安装在隔板4上的齿条12相啮合，齿轮11会在齿条12上做直线旋转运动，因此从动轴9会做往返直线旋转动。每个从动轴9顶端均固定安装喷枪 10，喷枪10通过连接气泵对配件进行喷气。清洁台2上通过设有多组喷枪10 对配件喷气，将配件表面的灰尘和废屑处理干净，并且通过曲轴8、连杆7、齿轮11和齿条12之间的配合，驱使喷枪10做旋转的同时还做往返直线运动，对配件进行全方位清洁，将配件处理干净。工人可以在切割台1上切割配件，同时让清洁台2自动清洁上个配件，减少了人工操作的时间，提高了生产效率。

进一步地，清洁台2的底部固定安装气缸13；气缸13的正上方水平布置旋转板14，旋转板14与清洁台2转动连接，旋转板14远离从动轴9的一侧设有凹槽15，旋转板14的正下方竖直布置顶杆16；顶杆16的一端与旋转板14的下端面转动连接，另一端与气缸13固定安装；清洁台2靠近顶杆16的一侧设有通孔，通孔上倾斜固定安装输送板17，输送板17靠近旋转板14的一侧形成凸台21，凸台21与凹槽15相配合。在清洁工作完成时，气缸13下移，旋转板 14被下拉至凸台21与凹槽15贴合，此时旋转板14和输送板17形成一个坡道将配件从通孔处送出，配件送出后，气缸13归位，旋转板14还原至初始状态。上述机构方便工人操作，当工人清洁完毕后，能够自动送料到下一个流程，减少了人工操作的时间，提高了生产效率。

进一步地，清洁台2上可拆卸地固定安装护罩18，护罩18将清洁台2完全包住，护罩18靠近切割台1的一侧转动连接旋转门19；内腔5中固定安装管道 20，管道20将清洁台2的上端面和清洁台2远离切割台1的端面连通。配件通过旋转门19送入护罩18内部，然后开始进行清洁工作，护罩18能防止废屑和灰尘被吹得到处乱飞，影响车间的卫生，安装在清洁台2的管道20，起到导流的作用，将被吹飞的废屑和灰尘顺着管道20内排到清洁台2外。

进一步地，输送板17上可拆卸地固定安装防尘罩，防尘罩将输送板17远离清洁台2的一端完全包住。在整个装置不工作的时候，防尘罩能够有效保证外部灰尘进入内腔5中，从而影响配件的清洁度；在工作时，将其拆除即可。

进一步地，凹槽15和凸台贴合的一面固定安装硅胶垫，减少旋转板14和输送板17对接时产生的冲击，防止旋转板14和输送板17由于气缸13动力过大产生损坏。

进一步地，清洁台2靠近输送板17的一面固定安装收纳盒，收纳盒与清洁台2滑动连接，收纳盒用于存放各种工具，使用时将其抽出，方便工人操作。

进一步地，条形孔一内固定安装毛刷，毛刷能够防止灰尘从条形孔进入内腔5，从而影响往返转动机构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种摩托车配件精确切割装置，其特征在于，包括：切割台(1)与清洁台(2)；

所述清洁台(2)具有内腔(5)，所述清洁台(2)的上端面设有条形孔一，所述清洁台(2)的底部固定安装电机(3)；所述电机(3)的正上方水平布置隔板(4)；所述隔板(4)固定安装在所述内腔(5)中，所述隔板(4)上设有条形孔二；所述内腔(5)中竖直布置转动轴(6)，所述转动轴(6)与所述电机(3)连接，所述转动轴(6)远离电机(3)的一端竖直固定安装曲轴(8)；所述内腔(5)中水平布置连杆(7)，所述连杆(7)的一端与所述曲轴(8)转动连接，另一端与从动轴(9)转动连接；所述从动轴(9)竖直穿过所述条形孔一和所述条形孔二，所述从动轴(9)远离所述连杆(7)的一端固定安装喷枪(10)；所述喷枪(10)和所述连杆(7)之间水平布置齿轮(11)，所述齿轮(11)固定安装在所述从动轴(9)上；所述隔板(4)上固定安装两根平行的齿条(12)，所述齿轮(11)在两根所述齿条(12)之间啮合；所述切割台(1)固定安装在所述清洁台(2)远离所述电机(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述清洁台(2)的底部固定安装气缸(13)；所述气缸(13)的正上方水平布置旋转板(14)，所述旋转板(14)与所述清洁台(2)转动连接，所述旋转板(14)远离从动轴(9)的一侧设有凹槽(15)，所述旋转板(14)的正下方竖直布置顶杆(16)；所述顶杆(16)的一端与所述旋转板(14)的下端面转动连接，另一端与所述气缸(13)固定安装；所述清洁台(2)靠近所述顶杆(16)的一侧设有通孔，所述通孔上倾斜固定安装输送板(17)，所述输送板(17)靠近所述旋转板(14)的一侧形成凸台(21)，所述凸台(21)与所述凹槽(15)相配合。

3.根据权利要求1所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述清洁台(2)上可拆卸地固定安装护罩(18)，所述护罩(18)将所述清洁台(2)完全包住，所述护罩(18)靠近所述切割台(1)的一侧转动连接旋转门(19)；所述内腔(5)中固定安装管道(20)，所述管道(20)将所述清洁台(2)的上端面和所述清洁台(2)远离所述切割台(1)的一侧连通。

4.根据权利要求2所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述输送板(17)上可拆卸地固定安装防尘罩，所述防尘罩将所述输送板(17)远离所述清洁台(2)的一端完全包住。

5.根据权利要求2所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述凹槽(15)和所述凸台贴合的一面固定安装硅胶垫。

6.根据权利要求2所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述清洁台(2)靠近所述输送板(17)的一面固定安装收纳盒，所述收纳盒与所述清洁台(2)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的摩托车配件精确切割装置，其特征在于，所述条形孔一内固定安装毛刷。

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