CN213496870U - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压剪板机的技术领域，特别是涉及一种液压摆式剪板机，其使得在剪切中不会存在板料倾斜，提高设备的安全性和使用性；还包括基座、上切刀基座支架、一号轴承、摆臂支架、上切刀基座、上切刀、下切刀、安装座、液压缸、轴套、小支架、二号轴承和滑料板，两个上切刀基座支架旋转连接在一号轴承的两端上，两个上切刀基座支架分别安装在基座顶端的两侧，基座内部设置有型腔，基座的顶端设置有漏料口，基座的底端设置有开口，并且漏料口和开口均与型腔相通，上切刀安装在上切刀基座的底端，摆臂支架旋转安装在一号轴承上，摆臂支架分别安装在上切刀基座的一侧，下切刀安装在基座的顶端，上切刀和下切刀剪切配合。

Description

一种液压摆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及液压剪板机的技术领域，特别是涉及一种液压摆式剪板机。

背景技术

液压摆式剪板机是一种用于液压摆臂式剪板的辅助装置，其在液压剪板机的领域中得到了广泛的使用；现有的液压摆式剪板机还包括基座、上切刀基座支架、一号轴承、摆臂支架、上切刀基座、上切刀、下切刀、安装座、液压缸、轴套、小支架、二号轴承和滑料板，两个上切刀基座支架旋转连接在一号轴承的两端上，两个上切刀基座支架分别安装在基座顶端的两侧，基座内部设置有型腔，基座的顶端设置有漏料口，基座的底端设置有开口，并且漏料口和开口均与型腔相通，上切刀安装在上切刀基座的底端，摆臂支架旋转安装在一号轴承上，摆臂支架分别安装在上切刀基座的一侧，下切刀安装在基座的顶端，上切刀和下切刀剪切配合，两个液压缸分别通过两个安装座固定安装在上切刀基座的两侧，两个轴套分别固定在两个液压缸的输出端，两个小支架分别安装在二号轴承的两端，且两组小支架固定在基座顶端，两个轴套分别滑动安装在二号轴承上，基座的侧壁设置有滑料孔，并且滑料孔与型腔相通，滑料板通过滑料孔与型腔内壁连接；现有的液压摆式剪板机使用时，首先把板料伸入上切刀和下切刀之间，通过改变液压缸内部压力，使得液压缸输出杆伸长缩短，带动上切刀基座以一号轴承为轴心上下摆臂，致使上切刀和下切刀剪切，板料掉入漏料口内经滑料板通过滑料孔滑出外面；现有的液压摆式剪板机使用中发现，现有设备在工作中存在侧向力，易导致板料倾斜，存在危险性，导致使用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得在剪切中不会存在板料倾斜，提高设备的安全性和使用性的一种液压摆式剪板机。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括基座、上切刀基座支架、一号轴承、摆臂支架、上切刀基座、上切刀、下切刀、安装座、液压缸、轴套、小支架、二号轴承和滑料板，两个上切刀基座支架旋转连接在一号轴承的两端上，两个上切刀基座支架分别安装在基座顶端的两侧，基座内部设置有型腔，基座的顶端设置有漏料口，基座的底端设置有开口，并且漏料口和开口均与型腔相通，上切刀安装在上切刀基座的底端，摆臂支架旋转安装在一号轴承上，摆臂支架分别安装在上切刀基座的一侧，下切刀安装在基座的顶端，上切刀和下切刀剪切配合，两个液压缸分别通过两个安装座固定安装在上切刀基座的两侧，两个轴套分别固定在两个液压缸的输出端，两个小支架分别安装在二号轴承的两端，且两组小支架固定在基座顶端，两个轴套分别滑动安装在二号轴承上；还包括压料基座、大头螺栓、弹簧和上料支架、六角螺母，压料基座安装在上切刀基座的一侧，压料基座的内部设置有空腔，压料基座的顶端设置有天窗，并且天窗与空腔相通，五个弹簧分别通过五个大头螺栓安装在压料基座的底端，且分别用五个六角螺母在压料基座内部锁紧五个大头螺栓。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括调节枢纽、一号滑竿、二号滑竿、顶尺和螺丝，两组调节枢纽分别滑动安装在一号滑竿和二号滑竿上，两个顶尺分别通过调节枢纽和一号滑竿同一侧的两个调节枢纽滑动安装，调节枢纽的顶端设置有螺纹口，四个螺丝分别安置在螺纹口内锁紧，一号滑竿和二号滑竿安装在漏料口处。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括防尘罩和红外线感应器，防尘罩的底端和基座的顶端连接，且整个工作装置覆盖防尘罩内部，两个红外线感应器分别安装在防尘罩前端的基座顶端上。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括上料支架和滑动扣，若干个滑动扣均匀安装在上料支架上，四个上料支架安装在基座的前端。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，防尘罩的内侧壁上设置有衬板。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，其特征在于，上料支架的材质为碳钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在上切刀和下切刀剪切之前，大头螺栓在前端压住板料，使得在剪切中不会存在板料倾斜，提高设备的安全性和使用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构左视示意图；

图2是本实用新型的结构主视示意图；

图3是本实用新型的结构右视示意图；

图4是本实用新型的结构俯视示意图；

图5是本实用新型的结构轴测示意图；

附图中标记：1、基座；2、上切刀基座支架；3、一号轴承；4、摆臂支架；5、上切刀基座；6、上切刀；7、下切刀；8、轴套安装座； 9、液压缸；10、轴套；11、小支架；12、二号轴承；13、滑料板； 14、压料基座；15、大头螺栓；16、弹簧；17、六角螺母；18、调节枢纽；18、一号滑竿；20、二号滑竿；21、顶尺；22、螺丝；23、防尘罩；24、红外线感应器；25、上料支架；26、滑动扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括基座1、上切刀基座支架2、一号轴承3、摆臂支架4、上切刀基座5、上切刀6、下切刀7、安装座8、液压缸9、轴套10、小支架11、二号轴承 12和滑料板13，两个上切刀基座支架2旋转连接在一号轴承3的两端上，两个上切刀基座支架2分别安装在基座1顶端的两侧，基座1内部设置有型腔，基座1的顶端设置有漏料口，基座1的底端设置有开口，并且漏料口和开口均与型腔相通，上切刀6安装在上切刀基座5的底端，摆臂支架4旋转安装在一号轴承3上，摆臂支架4分别安装在上切刀基座5的一侧，下切刀7安装在基座1的顶端，上切刀6和下切刀7剪切配合，两个液压缸9分别通过两个安装座8固定安装在上切刀基座5 的两侧，两个轴套10分别固定在两个液压缸9的输出端，两个小支架 11分别安装在二号轴承12的两端，且两组小支架11固定在基座1顶端，两个轴套10分别滑动安装在二号轴承12上；还包括压料基座14、大头螺栓15、弹簧16和六角螺母17，压料基座14安装在上切刀基座5的一侧，压料基座14的内部设置有空腔，压料基座14的顶端设置有天窗，并且天窗与空腔相通，五个弹簧16分别通过五个大头螺栓15安装在压料基座14的底端，且分别用五个六角螺母17在压料基座14内部锁紧五个大头螺栓15；在上切刀6和下切刀7剪切之前，大头螺栓15在前端压住板料，使得在剪切中不会存在板料倾斜，提高设备的安全性和使用性。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括调节枢纽18、一号滑竿19、二号滑竿20、顶尺21和螺丝22，两组调节枢纽18分别滑动安装在一号滑竿19和二号滑竿20上，两个顶尺21分别通过调节枢纽18和一号滑竿19同一侧的两个调节枢纽18滑动安装，调节枢纽18的顶端设置有螺纹口，四个螺丝22分别安置在螺纹口内锁紧，一号滑竿19和二号滑竿20安装在漏料口处；板料在进入工作区内，调节顶尺21的位置，快速确定下料尺寸，提高了工作效率。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括防尘罩23和红外线感应器24，防尘罩23的底端和基座1的顶端连接，且整个工作装置覆盖防尘罩23内部，两个红外线感应器24分别安装在防尘罩23前端的基座 1顶端上；防尘罩23覆盖在工作区域，不仅减少尘土污染，而且还放置有东西掉入其中损坏零件，另外两个红外线感应器24发射管发出的红外线由于人体手或身体摭挡反射到红外线接收管，通过集成线路内的微电脑处理后的信号发送给脉冲电磁阀，电磁阀接受信号后按指定的指令打开阀芯来控制头停止工作，当人体的手或身体离开红外线感应范围，电磁阀没有接受信号，电磁阀阀芯则通过内部的弹簧进行复位来控制恢复工作，更起到了对人身安全的作用，提高设备的安全性。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，还包括上料支架25和滑动扣 26，若干个滑动扣26均匀安装在上料支架25上，四个上料支架25安装在基座1的前端；增加了送料装置，不仅体现了设备的人性化，而且提高了设备的实用性。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，防尘罩23的内侧壁上设置有衬板；通过上述设置，提高防尘罩的抗冲击强度，提高设备稳定性。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，其特征在于，上料支架25 的材质为碳钢；通过上述设置，在节约成本的同时，提高上料支架25 的结构强度。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，其在工作时，首先把板料伸入上切刀6和下切刀7之间，多余的板料搭放在上料支架25上，调节顶尺21的位置，确定下料尺寸，人工离开红外线感应器24的激光范围，否则发射管发出的红外线由于人体手或身体摭挡反射到红外线接收管，通过集成线路内的微电脑处理后的信号发送给脉冲电磁阀，电磁阀接受信号后按指定的指令打开阀芯来控制头停止工作，通过改变液压缸9内部压力，使得液压缸9输出杆伸长缩短，带动上切刀基座5以一号轴承3为轴心上下摆臂，在上切刀6和下切刀7剪切之前，大头螺栓15在前端压住板料，之后上切刀6和下切刀7剪切，板料掉入漏料口内经滑料板13通过滑料孔滑出外面。

本实用新型的一种液压摆式剪板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种液压摆式剪板机的液压缸9和红外线感应器24 为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压摆式剪板机，还包括基座(1)、上切刀基座支架(2)、一号轴承(3)、摆臂支架(4)、上切刀基座(5)、上切刀(6)、下切刀(7)、安装座(8)、液压缸(9)、轴套(10)、小支架(11)、二号轴承(12)和滑料板(13)，两个上切刀基座支架(2)旋转连接在一号轴承(3)的两端上，两个上切刀基座支架(2)分别安装在基座(1)顶端的两侧，基座(1)内部设置有型腔，基座(1)的顶端设置有漏料口，基座(1)的底端设置有开口，并且漏料口和开口均与型腔相通，上切刀(6)安装在上切刀基座(5)的底端，摆臂支架(4)旋转安装在一号轴承(3)上，摆臂支架(4)分别安装在上切刀基座(5)的一侧，下切刀(7)安装在基座(1)的顶端，上切刀(6)和下切刀(7)剪切配合，两个液压缸(9)分别通过两个安装座(8)固定安装在上切刀基座(5)的两侧，两个轴套(10)分别固定在两个液压缸(9)的输出端，两个小支架(11)分别安装在二号轴承(12)的两端，且两组小支架(11)固定在基座(1)顶端，两个轴套(10)分别滑动安装在二号轴承(12)上；其特征在于，还包括压料基座(14)、大头螺栓(15)、弹簧(16)和六角螺母(17)，压料基座(14)安装在上切刀基座(5)的一侧，压料基座(14)的内部设置有空腔，压料基座(14)的顶端设置有天窗，并且天窗与空腔相通，五个弹簧(16)分别通过五个大头螺栓(15)安装在压料基座(14)的底端，且分别用五个六角螺母(17)在压料基座(14)内部锁紧五个大头螺栓(15)。

2.如权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，还包括调节枢纽(18)、一号滑竿(19)、二号滑竿(20)、顶尺(21)和螺丝(22)，两组调节枢纽(18)分别滑动安装在一号滑竿(19)和二号滑竿(20)上，两个顶尺(21)分别通过调节枢纽(18)和一号滑竿(19)同一侧的两个调节枢纽(18)滑动安装，调节枢纽(18)的顶端设置有螺纹口，四个螺丝(22)分别安置在螺纹口内锁紧，一号滑竿(19)和二号滑竿(20)安装在漏料口处。

3.如权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，还包括防尘罩(23)和红外线感应器(24)，防尘罩(23)的底端和基座(1)的顶端连接，且整个工作装置覆盖防尘罩(23)内部，两个红外线感应器(24)分别安装在防尘罩(23)前端的基座(1)顶端上。

4.如权利要求3所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，还包括上料支架(25)和滑动扣(26)，若干个滑动扣(26)均匀安装在上料支架(25)上，四个上料支架(25)安装在基座(1)的前端。

5.如权利要求4所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，防尘罩(23)的内侧壁上设置有衬板。

6.如权利要求5所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于，上料支架(25)的材质为碳钢。

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