CN213496365U - 一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，包括箱体和箱盖，所述防砂网板的上表面固定连接有陶瓷加热板，所述第一电机的一侧设置有振动机构，所述排气管的端部固定连接有密封装置。本实用新型通过振动机构的对防砂网板进行振动，从而有效地减少砂子之间的缝隙，避免砂子之间出现填充不均匀的现象，防止模具受力不均匀产品变形，通过密封装置有效地避免了气体由排气管和抽气泵之间的缝隙进入箱体内部，对箱体内部的负压造成影响，从而有效地提高了产品的生产质量，通过第一电机工作有效地避免了需要进行翻箱倾倒砂子和铸件，从而避免对产品质量产生影响，极大地降低了安全事故的发生。

Description

一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱

技术领域

本实用新型涉及金属部件生产技术领域，具体为一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱。

背景技术

双金属耐磨弯管是近二十年国外发展较快的一种工程管道，品种、功能繁多，性能优越，与国内知名院校合作共同研发出冶金双金属耐磨管，通过双金属离心铸造可以实现包覆材料与基材界面的冶金结合，质量优良，广泛应用于矿山、电力、化工、煤炭及冶金等工业领域，双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将两种金属都在液态下熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺先进，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力，在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击性能；砂箱能使铸件在砂箱内抽真空时达成最合理的负压场，使浇注的满箱铸件成型良好；对于一些形状简单，浇注时负压场的均匀度要求不高的铸件，可以采用简易砂箱；主要根据客户实际情况设计；消失模铸造用砂箱里层要求透气要好，外层要求密封要好，特殊的要求使得它的结构非常复杂，制作麻烦，只要有地方稍微马虎，生产的砂箱投入生产后，生产的铸件会产生各种各样的问题，比如塌箱，气孔，缩松等等，所以，砂箱也是消失模铸造设备中关键的设备之一。

现有的砂箱在用于对金属耐磨弯管进行生产铸造时，由于现有的砂箱体积庞大，且不设有落砂孔，需要翻箱操作，取走铸件与砂子，这样的方式不仅对铸件质量产生影响，也容易产生安全事故，并且现有的砂箱在进行排气时，与排气管的连接不够紧密，会造成空气从缝隙进入砂箱内部，使砂箱内部达不到铸造时所需要的负压，从而导致产品质量较差，同时在填砂时由于无法观察到砂箱底部砂子高度及受力情况，砂箱底部的砂子容易出现填充不均匀的现象，从而造成模具受力不均匀，导致最终产品变形。

因此，现在需要一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，包括箱体和箱盖，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱体的内部设置有内箱，所述内箱的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有防砂网板，所述防砂网板的上表面固定连接有陶瓷加热板，所述第一电机的一侧设置有振动机构，所述内箱的底部固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有通气槽，所述通气槽的端部固定连接有排气管，所述排气管的端部固定连接有密封装置。

优选的，所述箱体的下表面四角处均固定连接有伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿的数量为四个，四个所述伸缩支撑腿的一侧均固定连接有滚轮，所述伸缩支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与防砂网板的端部固定连接，且所述防砂网板通过滑块沿滑槽内部滑动连接。

优选的，所述振动机构包括固定框、安装座、第二电机、转盘、连接杆、振动杆和振动块，所述内箱的内底壁固定连接有固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有安装座，所述安装座的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部活动连接有振动杆，所述振动杆的端部固定连接有振动块。

优选的，所述密封装置包括壳体、固定块、固定杆、移动块、橡胶垫、弹簧、限位块，所述壳体的内部壁固定连接有固定块，所述固定块的端部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有橡胶垫，所述固定杆的表面位于移动块的一侧套接有弹簧，所述固定杆的端部固定连接有限位块。

优选的，所述箱盖的上表面固定连接有浇筑管，所述箱盖的内部设置有保温隔板。

优选的，所述箱体和内箱之间固定连接有隔绝层，所述隔绝层的材质为气凝胶。

优选的，所述排气管的端部固定连接有抽气泵，所述防砂网板的表面孔径小于砂子外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过振动机构的设置，第二电机工作时带动转盘进行转动，同时带动连接杆进行转动，从而带动振动杆上下移动，通过振动杆一端固定连接的振动块对防砂网板进行振动，从而对防砂网板表面的砂子进行振动，从而有效地减少砂子之间的缝隙，避免砂子之间出现填充不均匀的现象，防止模具受力不均匀产品变形。

2、本实用新型通过密封装置的设置，抽气泵工作时产生压力，使移动块沿固定杆的表面进行移动，从而使得移动块和固定块之间产生缝隙，使箱体内的气体进行流通排出，通过橡胶垫可以有效地增加移动块和固定块之间的密闭性，通过弹簧顶紧移动块使移动块和固定块之间贴合度更加紧密，从而保证壳体的内部密闭性更加紧密，从而有效地避免了气体由排气管和抽气泵之间的缝隙进入箱体内部，对箱体内部的负压造成影响，从而有效地提高了产品的生产质量。

3、本实用新型通过第一电机工作时带动第一齿轮进行转动，同时带动第二齿轮和螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时带动螺纹套进行纵向移动，从而带动防砂网板进行纵向移动，从而将防砂网板上方的砂子向外进行倾倒，避免了需要进行翻箱倾倒砂子和铸件，从而避免对产品质量产生影响，极大地降低了安全事故的发生。

4、本实用新型通过陶瓷加热板的设置，对箱体内部的砂子很好的进行预加热，使砂子温度升高，从侧面有效地提升了浇筑质量，通过气凝胶材质的隔绝层使内箱和箱体之间的连接更加紧密，从而有效地防止热量流失，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的密封装置结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构结构示意图；

图5为本实用新型的防砂网板和陶瓷加热板结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、内箱；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、防砂网板；10、陶瓷加热板；11、振动机构；1101、固定框；1102、安装座；1103、第二电机；1104、转盘；1105、连接杆；1106、振动杆；1107、振动块；12、固定管；13、通气槽；14、排气管；15、密封装置；1501、壳体；1502、固定块；1503、固定杆；1504、移动块；1505、橡胶垫；1506、弹簧；1507、限位块；16、伸缩支撑腿；17、滚轮；18、防滑垫；19、滑槽；20、滑块；21、浇筑管；22、保温隔板；23、隔绝层；24、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1的上端设置有箱盖 2，箱体1的内部设置有内箱3，内箱3的内底壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面活动连接有螺纹套8，通过第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、螺纹杆7和螺纹套8 的配合设置，第一电机4工作时带动第一齿轮5进行转动，同时带动第二齿轮6和螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动时带动螺纹套8进行纵向移动，从而带动防砂网板9进行纵向移动，从而将防砂网板9上方的砂子向外进行倾倒，避免了需要进行翻箱倾倒砂子和铸件，从而避免对产品质量产生影响，极大地降低了安全事故的发生，螺纹套8的一侧固定连接有防砂网板9，防砂网板9的上表面固定连接有陶瓷加热板10，通过陶瓷加热板10的设置，对箱体1内部的砂子很好的进行预加热，使砂子温度升高，从侧面有效地提升了浇筑质量，第一电机4的一侧设置有振动机构11，通过振动机构11的设置，对防砂网板9进行振动，使内箱3内部的砂子进行振动，从而有效地减少砂子之间的缝隙，避免砂子之间出现填充不均匀的现象，防止模具受力不均匀，导致产品变形，内箱3的底部固定连接有固定管12，固定管12的内部设置有通气槽13，通气槽13的端部固定连接有排气管14，排气管14的端部固定连接有密封装置15，通过密封装置15的设置，对排气管14和抽气泵24之间进行密封，从而有效地避免了气体由排气管14和抽气泵24之间的缝隙进入箱体1内部，对箱体1内部的负压造成影响，从而有效地提高了产品的生产质量。

进一步，箱体1的下表面四角处均固定连接有伸缩支撑腿16，伸缩支撑腿16的数量为四个，四个伸缩支撑腿16的一侧均固定连接有滚轮17，伸缩支撑腿16的底部均固定连接有防滑垫18，防滑垫18的材质为橡胶，箱体1 的内侧壁开设有滑槽19，滑槽19的内部设置有滑块20，滑块20的一侧与防砂网板9的端部固定连接，且防砂网板9通过滑块20沿滑槽19内部滑动连接，通过滚轮17便于工作人员对砂箱进行移动，当工作人员将砂箱移动至指定位置后，通过伸缩支撑腿16伸长，使滚轮17离开地面，对箱体1进行固定支撑，使砂箱在进行工作时更加稳定高效，通过滑块20和滑槽19的配合设置，防砂网板9移动时带动滑块20沿滑槽19内部进行滑动，从而使得防砂网板9在移动时更加稳定。

进一步，振动机构11包括固定框1101、安装座1102、第二电机1103、转盘1104、连接杆1105、振动杆1106和振动块1107，内箱3的内底壁固定连接有固定连接有固定框1101，固定框1101的内部固定安装有安装座1102，安装座1102的上端固定安装有第二电机1103，第二电机1103的输出端固定连接有转盘1104，转盘1104的表面固定连接有连接杆1105，连接杆1105的端部活动连接有振动杆1106，振动杆1106的端部固定连接有振动块1107，第二电机1103工作时带动转盘1104进行转动，同时带动连接杆1105进行转动，从而带动振动杆1106上下移动，通过振动杆1106一端固定连接的振动块1107对防砂网板9进行振动，从而对防砂网板9表面的砂子进行振动，从而有效地减少砂子之间的缝隙，避免砂子之间出现填充不均匀的现象，防止模具受力不均匀产品变形。

进一步，密封装置15包括壳体1501、固定块1502、固定杆1503、移动块1504、橡胶垫1505、弹簧1506、限位块1507，壳体1501的内部壁固定连接有固定块1502，固定块1502的端部固定连接有固定杆1503，固定杆1503 的表面活动连接有移动块1504，移动块1504的表面固定连接有橡胶垫1505，固定杆1503的表面位于移动块1504的一侧套接有弹簧1506，固定杆1503的端部固定连接有限位块1507，通过抽气泵24工作时产生压力，使移动块1504 沿固定杆1503的表面进行移动，从而使得移动块1504和固定块1502之间产生缝隙，使箱体1内的气体进行流通排出，通过橡胶垫1505可以有效地增加移动块1504和固定块1502之间的密闭性，通过弹簧1506顶紧移动块1504 使移动块1504和固定块1502之间贴合度更加紧密，从而保证壳体1501的内部密闭性更加紧密。

进一步，箱盖2的上表面固定连接有浇筑管21，箱盖2的内部设置有保温隔板22，通过浇筑管21向内箱3内部添加浇筑时需要使用的液体，通过保温隔板22有效地防止热量流失，提高了生产质量。

进一步，箱体1和内箱3之间固定连接有隔绝层23，隔绝层23的材质为气凝胶，通过气凝胶材质的隔绝层23使内箱3和箱体1之间的连接更加紧密。

进一步，排气管14的端部固定连接有抽气泵24，防砂网板9的表面孔径小于砂子外径。

工作原理：通过滚轮17用于工作人员对砂箱进行移动，当工作人员将砂箱移动至指定位置后，通过伸缩支撑腿16伸长，使滚轮17离开地面，对箱体1进行固定支撑，通过陶瓷加热板10对箱体1内部的砂子很好的进行预加热，使砂子温度升高，避免砂子温度过低影响浇铸效果，通过振动机构11的设置，对防砂网板9进行振动，使内箱3内部的砂子进行振动，从而有效地减少砂子之间的缝隙，避免砂子之间出现填充不均匀的现象，通过密封装置 15的设置，对排气管14和抽气泵24之间进行密封，从而有效地避免了气体由排气管14和抽气泵24之间的缝隙进入箱体1内部，对箱体1内部的负压造成影响，通过浇筑管21向内箱3内部添加浇筑时需要使用的液体，通过第一电机4工作时带动第一齿轮5进行转动，同时带动第二齿轮6和螺纹杆7 进行转动，螺纹杆7转动时带动螺纹套8进行纵向移动，从而带动防砂网板9 进行纵向移动，从而将防砂网板9上方的砂子向外进行倾倒，避免了需要进行翻箱倾倒砂子和铸件，从而避免对产品质量产生影响，极大地降低了安全事故的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有箱盖(2)，所述箱体(1)的内部设置有内箱(3)，所述内箱(3)的内底壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一侧啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的内部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面活动连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的一侧固定连接有防砂网板(9)，所述防砂网板(9)的上表面固定连接有陶瓷加热板(10)，所述第一电机(4)的一侧设置有振动机构(11)，所述内箱(3)的底部固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的内部设置有通气槽(13)，所述通气槽(13)的端部固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)的端部固定连接有密封装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角处均固定连接有伸缩支撑腿(16)，所述伸缩支撑腿(16)的数量为四个，四个所述伸缩支撑腿(16)的一侧均固定连接有滚轮(17)，所述伸缩支撑腿(16)的底部均固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的材质为橡胶，所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧与防砂网板(9)的端部固定连接，且所述防砂网板(9)通过滑块(20)沿滑槽(19)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述振动机构(11)包括固定框(1101)、安装座(1102)、第二电机(1103)、转盘(1104)、连接杆(1105)、振动杆(1106)和振动块(1107)，所述内箱(3)的内底壁固定连接有固定连接有固定框(1101)，所述固定框(1101)的内部固定安装有安装座(1102)，所述安装座(1102)的上端固定安装有第二电机(1103)，所述第二电机(1103)的输出端固定连接有转盘(1104)，所述转盘(1104)的表面固定连接有连接杆(1105)，所述连接杆(1105)的端部活动连接有振动杆(1106)，所述振动杆(1106)的端部固定连接有振动块(1107)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述密封装置(15)包括壳体(1501)、固定块(1502)、固定杆(1503)、移动块(1504)、橡胶垫(1505)、弹簧(1506)、限位块(1507)，所述壳体(1501)的内部壁固定连接有固定块(1502)，所述固定块(1502)的端部固定连接有固定杆(1503)，所述固定杆(1503)的表面活动连接有移动块(1504)，所述移动块(1504)的表面固定连接有橡胶垫(1505)，所述固定杆(1503)的表面位于移动块(1504)的一侧套接有弹簧(1506)，所述固定杆(1503)的端部固定连接有限位块(1507)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述箱盖(2)的上表面固定连接有浇筑管(21)，所述箱盖(2)的内部设置有保温隔板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述箱体(1)和内箱(3)之间固定连接有隔绝层(23)，所述隔绝层(23)的材质为气凝胶。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产双金属耐磨弯管的真空实型铸造用砂箱，其特征在于：所述排气管(14)的端部固定连接有抽气泵(24)，所述防砂网板(9)的表面孔径小于砂子外径。

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