CN213495673U - 一种轧钢集卷鼻锥装置 - Google Patents
一种轧钢集卷鼻锥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213495673U CN213495673U CN202021856483.2U CN202021856483U CN213495673U CN 213495673 U CN213495673 U CN 213495673U CN 202021856483 U CN202021856483 U CN 202021856483U CN 213495673 U CN213495673 U CN 213495673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nose cone
- cylinder body
- guide plate
- rolled steel
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种轧钢集卷鼻锥装置,装置包括筒体,所述筒体一端安装有锥形体,所述锥形体背离筒体的一端设有鼻锥头,所述锥形体上均布有若干耐磨衬板,所述耐磨衬板与鼻锥头外端面构成流线型结构的;沿所述鼻锥头顶部至筒体外表面设有两个导向板,所述导向板关于筒体轴线对称。通过改进集卷鼻锥装置的圆锥部分以及直筒段,增设导向板,改善鼻锥集卷圈形效果,起到提升大规格线材整体外观圈形质量作用。进一步减少了线材在集卷过程中表面擦伤产生,显著改善大规格线材产品外观圈形质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材整理的技术领域,尤其涉及一种鼻锥装置。
背景技术
轧钢集卷鼻锥装置是高速线材集卷区域对线材进行正常集卷定位输送的一种重要装置,是线材集卷过程中一种将线材定位快速顺畅输送入集卷筒内部并防止线材内圈表面被擦伤的装置。
目前轧钢集卷鼻锥装置并不具备改善线材外观圈形质量的作用,现有轧钢集卷鼻锥装置只是通过圆锥部分的耐磨板正常将斯太尔摩风冷运输辊道上的线材定位后顺利导入集卷筒内,其鼻锥装置本身结构尺寸比较单一不能起到改善线材圈形质量的作用,尤其是针对10mm以上大规格线材在吐丝WOB功能作用不大的情况下线材圈形质量改善较差,线材在经打捆包装后外观圈形高低不平,不仅不利于线材装车运输,严重者甚至可能造成线材批量散捆质量问题隐患。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种轧钢集卷鼻锥装置,通过改进集卷鼻锥装置的圆锥部分以及直筒段,增设导向板,改善鼻锥集卷圈形效果,起到提升大规格线材整体外观圈形质量作用。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种轧钢集卷鼻锥装置,包括筒体,所述筒体一端安装有锥形体,所述锥形体背离筒体的一端设有鼻锥头,所述锥形体上均布有若干耐磨衬板,所述耐磨衬板与鼻锥头外端面构成流线型结构的;
沿所述鼻锥头顶部至筒体外表面设有两个导向板,所述导向板关于筒体轴线对称。
进一步的,所述耐磨衬板与锥形体焊缝连接。
进一步的,所述鼻锥头的半径为250mm。
进一步的,所述导向板为弧形。
进一步的,所述导向板由高铬铸铁材料制成,且其厚度为30mm。
更进一步的,所述导向板外端面采用平坦化处理,且所述导向板外端面与导向板两个侧面之间的夹角为圆角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型轧钢集卷鼻锥装置通过流线型结构和导向板的配合能够提高轧钢集卷鼻锥线材集卷圈形效果,保证线材集卷层间圈形均匀一致。
2、本实用新型导向板直接焊接一体成型,无须进行螺栓紧固分体拆装,减少拆装时间。
3、本实用新型导向板外端面采用平坦化处理,且所述导向板外端面与导向板两个侧面之间的夹角为圆角,进一步减少了线材在集卷过程中表面擦伤产生,显著改善大规格线材产品外观圈形质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、筒体;2、锥形体;3、鼻锥头;4、耐磨衬板;5、导向板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例来进一步说明本实用新型的具体内容。
实施例1:
轧钢集卷鼻锥装置,如图1所示,包括筒体1,所述筒体1一端安装有锥形体2,所述锥形体2背离筒体1的一端设有鼻锥头3,所述锥形体2上均布有若干耐磨衬板4,所述耐磨衬板4与鼻锥头3外端面构成流线型结构的;
沿所述鼻锥头3顶部至筒体1外表面设有两个导向板5,所述导向板5关于筒体1轴线对称。
为本实施例所优选的是,所述耐磨衬板4与锥形体2焊缝连接。
为本实施例所优选的是,所述鼻锥头3的半径为250mm。
为本实施例所优选的是,所述导向板5为弧形。
为本实施例所优选的是,所述导向板5由高铬铸铁材料制成,且其厚度为30mm。
为本实施例所优选的是,所述导向板5外端面采用平坦化处理,且所述导向板5外端面与导向板5两个侧面之间的夹角为圆角。
本实用新型在使用过程中可以显著改善大规格线材的外观圈形质量,同时可以进一步减少线材在集卷过程中的表面擦伤质量问题,并在日常检修更换时,因其导向板一体焊接成形可以大幅降低轧钢集卷鼻锥检修维护时间。
Claims (6)
1.一种轧钢集卷鼻锥装置,包括筒体(1),其特征在于:
所述筒体(1)一端安装有锥形体(2),所述锥形体(2)背离筒体(1)的一端设有鼻锥头(3),所述锥形体(2)上均布有若干耐磨衬板(4),所述耐磨衬板(4)与鼻锥头(3)外端面构成流线型结构的;
沿所述鼻锥头(3)顶部至筒体(1)外表面设有两个导向板(5),所述导向板(5)关于筒体(1)轴线对称。
2.根据权利要求1所述的轧钢集卷鼻锥装置,其特征在于:所述耐磨衬板(4)与锥形体(2)焊缝连接。
3.根据权利要求1所述的轧钢集卷鼻锥装置,其特征在于:所述鼻锥头(3)的半径为250mm。
4.根据权利要求1所述的轧钢集卷鼻锥装置,其特征在于:所述导向板(5)为弧形。
5.根据权利要求1所述的轧钢集卷鼻锥装置,其特征在于:所述导向板(5)由高铬铸铁材料制成,且其厚度为30mm。
6.根据权利要求1所述的轧钢集卷鼻锥装置,其特征在于:所述导向板(5)外端面采用平坦化处理,且所述导向板(5)外端面与导向板(5)两个侧面之间的夹角为圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021856483.2U CN213495673U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种轧钢集卷鼻锥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021856483.2U CN213495673U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种轧钢集卷鼻锥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213495673U true CN213495673U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76443034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021856483.2U Active CN213495673U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种轧钢集卷鼻锥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213495673U (zh) |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021856483.2U patent/CN213495673U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213495673U (zh) | 一种轧钢集卷鼻锥装置 | |
CN103464711A (zh) | 一种解决大方坯内部偏析的方法 | |
CN101812697B (zh) | 提高推拉式酸洗机组穿带钢的方法 | |
CN201308977Y (zh) | 一种在线全方位精确对弧调整装置 | |
CN207823608U (zh) | 一种适用于不锈钢生产的开卷机 | |
CN208098892U (zh) | 一种用于锆板、带轧制的工艺布置 | |
CN201862658U (zh) | 精密超窄铜带的冷轧收卷装置 | |
CN210503353U (zh) | 一种高线集卷托板控圈装置 | |
CN109647915A (zh) | 一种拉丝设备 | |
CN208275953U (zh) | 一种预应力钢棒自动拉拔机 | |
CN205200214U (zh) | 一种药芯焊丝钢带层绕机 | |
CN208944856U (zh) | 一种金属线材剥壳机 | |
CN108144985A (zh) | 防止塔形卸卷的控制装置 | |
CN209077446U (zh) | 一种金属线材预处理拉丝设备 | |
CN221216387U (zh) | 一种钢带卷收卷装置 | |
CN207887662U (zh) | 一种新型张力辊 | |
CN208557443U (zh) | 一种胶辊生产摆放架 | |
CN205967776U (zh) | 背气保护装置 | |
CN208945348U (zh) | 一种切割长铁套筒管的装置 | |
CN213645383U (zh) | 一种防划伤侧活套 | |
CN209716132U (zh) | 厚壁焊管轧辊 | |
CN205614029U (zh) | 不同结构组合的倒角连铸坯侧面支撑足辊 | |
CN220679214U (zh) | 一种钛制丝材开卷装 | |
CN203830464U (zh) | 一种热轧卷取机活门装置 | |
CN110102953B (zh) | 一种直缝焊管焊接用的钢带上料装置及钢带上料方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |