CN213495658U - 一种短应力轧机的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短应力轧机的支撑装置,具体涉及线材生产技术领域,包括底座,所述底座顶部设置有缓冲槽,所述缓冲槽内腔配合设置有缓冲块,所述缓冲槽内腔固定设置有导向杆,所述导向杆一端贯穿缓冲块一侧,所述导向杆两端外部均套设有缓冲弹簧,所述底座顶部设置有安装板,所述安装板底部设置有支撑杆,所述支撑杆顶端与安装板底部铰接。本实用新型通过设有缓冲槽、导向杆、缓冲块、缓冲弹簧以及支撑杆等结构,在轧机运行的过程中,可以起到缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,通过使用第一滑杆、第二滑杆、第一滑块以及第二滑块等结构,可以保持轧机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材生产技术领域,更具体地说,本实用涉及一种短应力轧机的支撑装置。
背景技术
轧机作为钢材生产线上的主要设备,用于将毛坯件进行轧制成型,如用于螺纹钢筋、圆钢、扁钢等长材类型钢的轧制。
但是,现有的轧机支撑装置大多采用可以抗弯曲性的钢板作为支撑轧机的结构,结构单一,不能起到缓冲的效果,容易造成轧机抖动而影响轧机的正常运行。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种短应力轧机的支撑装置,通过设有缓冲槽、导向杆、缓冲块、缓冲弹簧以及支撑杆等结构,在轧机运行的过程中,可以起到缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,通过使用第一滑杆、第二滑杆、第一滑块以及第二滑块等结构,可以保持轧机的稳定性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种短应力轧机的支撑装置,包括底座,所述底座顶部设置有缓冲槽,所述缓冲槽内腔配合设置有缓冲块,所述缓冲槽内腔固定设置有导向杆,所述导向杆一端贯穿缓冲块一侧,所述导向杆两端外部均套设有缓冲弹簧,所述底座顶部设置有安装板,所述安装板底部设置有支撑杆,所述支撑杆顶端与安装板底部铰接,所述支撑杆底端与缓冲块顶部铰接,所述安装板一侧固定设置有第一滑块,所述安装板另一侧固定设置有第二滑块,所述底座顶部一端固定设置有第一滑杆,所述第一滑杆顶端贯穿第一滑块底部,所述底座顶部另一端固定设置有第二滑杆,所述第二滑杆顶端贯穿第二滑块底部,可以起到缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,能够保持轧机的稳定性。
在一个优选地实施方式中,所述缓冲槽的数量设置为四个,四个所述缓冲槽分别设置在底座顶部四角位置,保证缓冲的效果。
在一个优选地实施方式中,所述缓冲块底部与缓冲槽内腔底部滑动贴合,所述导向杆与缓冲块滑动贴合,方便缓冲块的移动。
在一个优选地实施方式中,所述支撑杆的数量设置为四个,四个所述支撑杆分别设置在安装板底部四角位置,保证安装板的稳定性。
在一个优选地实施方式中,所述第一滑杆与第一滑块滑动贴合,所述第二滑杆与第二滑块滑动贴合,减少摩擦力,方便第一滑块和第二滑块的移动。
在一个优选地实施方式中,所述安装板顶部贯穿设置有安装孔,所述安装孔的数量设置为多个,方便安装轧机。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设有缓冲槽、导向杆、缓冲块、缓冲弹簧以及支撑杆等结构,在轧机运行的过程中,可以起到缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,通过使用第一滑杆、第二滑杆、第一滑块以及第二滑块等结构,可以保持轧机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的图2中A部分放大图。
图4为本实用新型的缓冲块结构示意图。
附图标记为:1底座、2缓冲槽、3缓冲块、4导向杆、5缓冲弹簧、6安装板、7支撑杆、8第一滑杆、9第二滑杆、10第一滑块、11第二滑块、12 安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种短应力轧机的支撑装置:
如图1-4所示:在使用前,首先,将轧机固定安装在安装板6顶部,然后,在使用的过程中,轧机会产生抖动,并对安装板6进行作用,安装板6 带动其底部的支撑杆7对缓冲块3进行作用,缓冲块3沿着导向杆4在缓冲槽2内腔中移动,缓冲块3对缓冲弹簧5进行挤压,从而实现缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,安装板6向下移动的时候,会带动第一滑块10和第二滑块11分别沿着第一滑杆8和第二滑杆9滑动,以此来保持轧机的稳定性。
具体实施方式为:在使用前,首先,将轧机固定安装在安装板6顶部,然后,在使用的过程中,轧机会产生抖动,并对安装板6进行作用,安装板6 带动其底部的支撑杆7对缓冲块3进行作用,缓冲块3沿着导向杆4在缓冲槽2内腔中移动,缓冲块3对缓冲弹簧5进行挤压,从而实现缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,安装板6向下移动的时候,会带动第一滑块10和第二滑块11分别沿着第一滑杆8和第二滑杆9滑动,以此来保持轧机的稳定性,该实施方式具体解决了现有的轧机支撑装置大多采用可以抗弯曲性的钢板作为支撑轧机的结构,结构单一,不能起到缓冲的效果,容易造成轧机抖动而影响轧机的正常运行问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,通过设有缓冲槽2、导向杆4、缓冲块3、缓冲弹簧5以及支撑杆7等结构,在轧机运行的过程中,可以起到缓冲的效果,防止轧机因抖动而影响正常的使用,有利于延长轧机的使用寿命,同时,通过使用第一滑杆8、第二滑杆9、第一滑块10以及第二滑块11等结构,可以保持轧机的稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种短应力轧机的支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有缓冲槽(2),所述缓冲槽(2)内腔配合设置有缓冲块(3),所述缓冲槽(2)内腔固定设置有导向杆(4),所述导向杆(4)一端贯穿缓冲块(3)一侧,所述导向杆(4)两端外部均套设有缓冲弹簧(5),所述底座(1)顶部设置有安装板(6),所述安装板(6)底部设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶端与安装板(6)底部铰接,所述支撑杆(7)底端与缓冲块(3)顶部铰接,所述安装板(6)一侧固定设置有第一滑块(10),所述安装板(6)另一侧固定设置有第二滑块(11),所述底座(1)顶部一端固定设置有第一滑杆(8),所述第一滑杆(8)顶端贯穿第一滑块(10)底部,所述底座(1)顶部另一端固定设置有第二滑杆(9),所述第二滑杆(9)顶端贯穿第二滑块(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置,其特征在于:所述缓冲槽(2)的数量设置为四个,四个所述缓冲槽(2)分别设置在底座(1)顶部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置,其特征在于:所述缓冲块(3)底部与缓冲槽(2)内腔底部滑动贴合,所述导向杆(4)与缓冲块(3)滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(7)的数量设置为四个,四个所述支撑杆(7)分别设置在安装板(6)底部四角位置。
5.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置,其特征在于:所述第一滑杆(8)与第一滑块(10)滑动贴合,所述第二滑杆(9)与第二滑块(11)滑动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置,其特征在于:所述安装板(6)顶部贯穿设置有安装孔(12),所述安装孔(12)的数量设置为多个。
Priority Applications (1)
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CN202021302360.4U CN213495658U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种短应力轧机的支撑装置 |
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Publications (1)
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ID=76433918
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CN202021302360.4U Active CN213495658U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种短应力轧机的支撑装置 |
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CN (1) | CN213495658U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115219187A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-21 | 中机生产力促进中心有限公司 | 一种封闭功率齿轮运转疲劳试验台用效率测试装置 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021302360.4U patent/CN213495658U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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