CN213495360U - 除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘设备，用于安装在造纸机或其精整设备上，其包括：长形的框架部(11)，包括上表面(11′)、下表面(11″)和侧表面(11″′)；布置在框架部上的、平行的、长形的吹气口和吸气口，框架部的上表面布置在吹气口与吸气口之间，以便形成用于引导从吹气口(8)排出的吹气的引导面(10)；布置在框架部上的用于供气管接头的套管，以便将吹气输送到吹气口中，和布置在框架部上的用于排气管接头的套管，以便将气体通过吸气口排出，其中，引导面包括位于吹气口与吸气口之间的直的部分，该直的部分被布置为，在吸气口一侧的边缘上沿着吸气口的方向弯曲，引导面被布置为，将从吹气口排出的吹气引导到吸气口中。

Description

除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，用于安装在造纸机或者相应的机器或者其精整设备上。

背景技术

在造纸机上，在幅材的表面上产生空气的边界层，该边界层夹带有从幅材分离出的小颗粒或灰尘。在包含有大量无机填料的纸张类型的生产中，灰尘的形成可能是一个特殊的问题，这些无机填料会从纸幅材上脱离并形成细小的灰尘，但是在生产其他类型的纸张和纸板时，幅材的表面也可能具有例如异物、纤维和/或纤维碎片，它们没有被紧固在幅材的结构上，而是形成随边界层移动的灰尘。在生产薄纸类时，特别是在刮刀起皱时会出现灰尘形成问题，在此是利用刮刀使幅材从平滑滚筒的表面脱落，其中，灰尘从幅材上脱离，并与继续运行的幅材一同移动并扩散到环境中。

存在于纸/纸板表面上的和从其脱落的灰尘会在生产纸和纸板时、特别是在辊式切割机上引起问题并污染设备。脱落下来的灰尘还会在再加工过程中引发问题，例如在印刷中，其中从纸上脱落的灰尘可能会污染印刷机的部件。在最坏的情况下，从纸/纸板上脱落的灰尘可能会造成工作健康风险。

已经提出了多种用于降低灰尘损害的技术方案。芬兰专利出版物FI104099中提出了一种有效的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于进一步开发已知技术的技术方案，并能够实现比迄今为止更紧凑的技术方案，该技术方案即使是在造纸机/纸板机上的非常狭窄的位置上也适用于(后)安装。

本实用新型的另一目的在于提供一种除尘设备，利用该除尘设备可以有效且可靠地从幅材的表面去除灰尘。

本实用新型的又一目的在于提出一种简单的技术方案，其减少了与除尘相关的运行性问题。

上述目的和可能稍后出现的目的通过一种用于安装在造纸机或者相应的机器或其精整设备上的除尘设备来实现。

根据本实用新型的典型性除尘设备，其被安装在造纸机或者相应的机器或者其精整设备上，该除尘设备包括：

-长形的框架部，其包括上表面和下表面以及连接上表面和下表面的侧表面，

-设置在该框架部上的长形的吹气口和吸气口，框架部的上表面布置在吹气口和吸气口之间，以便形成用于引导从吹气口出来的吹气的引导面，

-布置在框架部上的、用于供气管接头的套管，以便将吹气输送到吹气口中，和布置在框架部上的、用于排气管接头的套管，以便将气体通过吸气口排出，

其特征在于，

-引导面包括位于吹气口与吸气口之间的直的部分，该部分被布置为，在吸气口一侧的边缘上沿吸气口的方向弯曲，在此，该引导面被布置为，将从吹气口排出的吹气引导到吸气口中。

现在令人惊讶地发现：可以将除尘设备的引导面布置为，使得从吹气口排出的吹气可以被尽可能无涡流地输送到吸气口中，其中，除尘性能至少保持不变或者得到改善。同时简化了除尘设备的功能，并且不需要在幅材的另一侧布置用于使幅材运行平衡的支撑面，例如支撑辊。使用根据本实用新型的除尘设备可以产生均匀的吹气，并且能够在没有额外的装置或布置的情况下更好地控制幅材运行。

根据本实用新型的除尘设备可以安装在造纸机或者相应的机器上，或者可以安装在造纸机等的精整设备上。特别优选地，可以将一个或多个根据本实用新型的除尘设备安装在辊式切割机上，例如，安装在辊式切割机的叶片之后在卷绕单元之前。

该除尘设备包括长形的框架部，该框架部包括上表面和下表面以及连接上表面和下表面的侧表面。除尘设备的下表面沿幅材的方向布置。优选地，将除尘设备的框架部布置为，从待加工幅材的第一边缘延伸到另一边缘，也就是说基本上在幅材的整个宽度上延伸。因此，框架部的总长度通常对应于幅材的宽度。除尘设备的框架部的宽度相对于框架部的长度垂直并且平行于幅材的运行方向。

在除尘设备的框架部上布置有长形的吹气口和长形的吸气口，它们从框架部的第一端延伸到另一端。吹气口和吸气口是平行的，并且彼此间隔开地布置在除尘设备的下表面上。吹气口和吸气口之间的间距可以为30-100mm，优选为40-80mm。吸气口是沿幅材的运行方向布置在吹气口的前面，也就是说，可以由此假设吸气口是布置在除尘设备的下表面的前边缘的区域中。

框架部的位于吹气口与吸气口之间的上表面被布置为，形成用于引导从吹气口排出的吹气的引导面。该引导面包括直的部分，该直的部分优选从吹气口延伸到在引导面的吸气口一侧的吸气口的边缘，该边缘被布置为，沿吸气口的方向弯曲。该直的部分的长度可以为20-70mm，优选为30-50mm。引导面的该直的部分通常总体上是平面形的，并且特别地，引导面没有可能会干扰幅材运行的突起等。借助于该直的引导面，可以确保将来自吹气口的吹气尽可能均匀地引导到吸气口中，而不会形成过多的涡流。通过使引导面在吸气口的一侧弯曲，可以确保将吹气引导到吸气口中。该弯曲的半径可以是例如10-50mm。

利用存在于除尘设备上的吹气口，可以安排吹气，其速度可以为40-120m/s，优选为60-90m/s。吹气口的开口通常可以为0.5-1.5mm，优选为0.8-1.2mm。在此，开口是指吹气口沿框架部的宽度方向的尺寸。当吹气口变大时，由吹气产生的运动量增大，由此可以将除尘设备布置为更远离幅材表面，从而可以更好地避免除尘设备意外接触幅材表面的风险。除尘设备通常仅包括一个吹气口，该吹气口被布置为沿吸气口的方向吹气，也就是反向于幅材的运行方向吹气。吹气口通常被布置为，以相对于幅材运行方向成35-55度、优选成40-50度的角度形成吹气。

根据本实用新型的一种实施方式，吹气口的开口可以设置为可调的。可以利用调节机构在幅材的运行方向上容易地调节吹气口的开口，该调节机构例如布置在除尘设备的框架部的侧面上，例如用调节螺钉。这使得能够平顺地调节吹气口的开口，在此，可以根据要移动的纸/纸板类型容易且有效地调节吹落灰尘的性能。

布置在除尘设备的框架部上的吸气口的开口可以为30-50mm，优选为35-45mm。在此，吹气口的开口是指吹气口在框架部的宽度方向上的尺寸。根据本实用新型的一种有利的实施方式，在吸气口上布置有限流器。限流器可以例如由孔板形成，该孔板可以被安排为，通过使孔板作为一种节流元件起作用来覆盖吸气口的开口，其中，由吸气口产生的真空和幅材运行明显更加均匀。孔板的面积中，至少30％、优选至少40％、最优选约50％可以被设置为开放的。在一种实施方式中，孔板的开放度可以安排为可变的，即，孔板的开放度在不同的位置上是不同的。孔板可以被安排为朝向框架部的侧表面(向前)弯曲，在此，侧表面的下部由孔板形成。因此，空气也可以从框架部的前边缘被吸入到吸气口中，这进一步改善了幅材运动的均匀性和可控性。通常，从框架部的侧表面的下沿起大约10-35mm，有20-30mm由孔板制成。孔板可以倾斜地布置在吸气口上，也就是说，孔板的第一侧被布置在比孔板的另一侧更靠近由引导面限定的虚拟平面的侧表面的下沿上。

根据本实用新型的一种实施方式，可以在吹气口的一侧在引导面的边缘上设置一长形的凹部。该凹部紧邻吹气口布置，并且长度基本上对应于吹气口的长度，即，该凹部有利地从框架部的第一端延伸到另一端。该凹部的深度可以为3-8mm，目的是以期望的方式增强对吹气从吹气口到除尘设备与幅材之间的区域的引导。

在框架部中可以布置一个或多个中间壁。优选地，在框架部中布置至少一个中间壁，以便将供气侧和排气侧分开，例如除尘设备的框架部中的吸气通道和吹气通道。

在框架部的外表面上，可以布置用于供气管接头的所需套管，以便将吹气输送到吹气口中，和用于排气管接头的所需套管，以便通过吸气口排出空气。除尘设备通常包括多个供气管接头和多个排气管接头，它们在除尘设备的框架部的长度上均匀地布置。

根据本实用新型的一种优选的实施方式，用于供气管接头和排气管接头的套管被布置在框架部的同一外表面上。由于这些管接头仅布置在框架部的一个表面上，因此使得除尘设备更容易适应狭窄的位置，这减少了对设备周围空间的需求。如果除尘设备的供气管接头和排气管接头的套管被布置在框架部的同一表面上，则将供气管接头和排气管接头所需的套管布置在位于框架部中的中间壁上。根据需要，可以将用于供气管接头和排气管接头的套管布置在除尘设备的不同外表面上和/或除尘设备的框架部的端部上。

根据一种非常有利的实施方式，在框架部中引导的排气通道被成形为，使得布置在该通道中的流体基本上没有涡流。结果是，从幅材表面吸取的灰尘在该通道中被直线输送。

根据一种实施方式，框架部侧面上的侧壁通过支撑元件，例如通过支撑套筒，支撑在中间壁上。因此，即使在困难的过程条件下，也能够确保除尘设备的框架部所需的坚固性和形状稳定性。

除尘设备可以被紧固在造纸机、纸板机或者精整设备上的现有结构上。例如，除尘设备可以通过合适的支撑元件被紧固在辊式切割机的横梁上。优选地，除尘设备可以被紧固在距幅材6-15mm的距离上。除尘设备可以关于幅材的直线运行以最大5度的小角度布置，在此可以假设：从吹气口导出的吹气吹入到在除尘设备的吸气口侧的边缘与幅材之间形成的闭合间隙中。

根据一种有利的实施方式，除尘设备布置在幅材的第一侧，而在幅材的另一侧则没有设置支撑元件，例如辊或相应的支撑元件。根据本实用新型的除尘设备允许幅材具有平稳的运行和良好的可控性，其中，在除尘设备上，在幅材的一侧可以没有支撑元件。这样可以节省造纸机或精整设备所需的空间。根据需要，可以在幅材的另一侧布置支撑元件，例如支撑辊或其它除尘设备，以产生支撑和/或增强除尘。

附图说明

下面参照附图更详细地阐释本实用新型，然而本实用新型不应被局限于此。

图1示出了布置在精整设备上的根据本实用新型的装置的一示例，

图2以横截面图示出了沿平行于装置的纵向轴线看到的根据本实用新型的除尘设备的一示例，

图3示出了根据本实用新型的除尘设备的一示例。

具体实施方式

图1示出了布置在精整设备上的根据本实用新型的装置的示例。在图1中，纸幅材1或者相应地来自机器卷2的幅材被卷绕到客户卷3上。纸幅材被布置为，受到支撑辊和转向辊30引导地在辊切割单元4上运行，其中，幅材被切割成客户期望的宽度。在纸幅材1的路线上还布置有根据本实用新型的除尘单元5、5′，这些除尘单元布置在纸幅材1的两侧，以去除从纸幅材1的表面脱落的灰尘等。应该注意的是，除尘单元5可以适应于辊切割单元4附近的非常狭窄的空间，而除尘单元5′可以在幅材1的另一侧无需布置支撑元件(例如辊)的情况下被自由地布置。因此，根据本实用新型的除尘单元可以比以前更好地、更自由地布置在精整单元中的相当狭窄的空间中。

沿着第二除尘单元5′上的幅材1的运行方向，示意性示出了用于供气或排气的、被引导向除尘单元5′的空气管接头6，该空气管接头与空气分配或排出管7相连接。显然，通常在除尘单元5′上布置有多个多个空气管接头6，既用于供气，也用于排气。为了清楚起见，在图1中仅示出了一个管接头。

在图1的插入项A中简化示出了替代方案，其中，除尘单元5、5′在从机器卷2的幅材1被卷绕到客户卷3上时彼此相对地布置在幅材1的两侧。为清楚起见，未示出沿幅材1的走向设置的其它装置、支撑和转向辊以及其它部件。

在图2中示出了根据本实用新型的除尘设备的一个示例。该除尘设备15包括框架部11，该框架部11通常由合适的金属制成。框架部11包括上表面11′和下表面11″以及侧表面11″′。在框架部11中布置有中间壁12，用以使除尘设备15的供气侧和排气侧彼此分离。

在框架部11的下部上，在下表面11″上布置有吹气口8和吸气口9。框架部11的下表面11′布置在吹气口8与吸气口9之间，以便形成用于引导从吹气口8出来的吹气的引导面10。引导面10包括位于吹气口8与吸气口9之间的直的部分，该直的部分被布置为在吸气口9的边缘上沿吸气口9的方向弯曲。因此可以布置为，引导面10有效地将从吹气口8排出的吹气引导到吸气口9中，而不会形成过多的涡流。以图2中示出的箭头来表示从吹气口8排出的吹气以及被引导到吸气口9中的吹气，在此可以看到：引导面10的形状是如何直接沿吸气口9的方向控制除尘设备15与幅材1之间的吹气的，但同时有效地使灰尘从幅材1的表面以及从由该表面引导的空气层中脱离。

在图2中，在吸气口上布置有限流器13，该限流器由孔板构成。该用作限流器13的孔板被布置为，其朝向框架部11的侧表面11″′(沿幅材的运行方向向前)弯曲，在此，该孔板形成框架部11的侧表面11″′的下部。因此，空气也可以从框架部11的前边缘被吸入到吸气口9中，这明显改善了幅材1的运行的平稳性和可控性。框架部11的在吸气口9一侧的侧壁11″′可以通过支撑元件14，例如通过支撑套筒，支撑在中间壁12上。

吹气口8的开口可以构造为可调的。在图2中示出了如何利用诸如调节螺钉这样的调节元件16来调节吹气口8的开口，该调节元件被布置在框架部11的侧表面11″与中间壁12之间。通过拧紧调节元件13，框架部11的侧表面11″′将更靠近中间壁12，其中吹气口8的开口变小。相应地，通过松开调节元件16，侧表面11″′与中间壁12之间的间距增大，吹气口8的开口同样也增大。

在图2中还以虚线示意性示出了布置在框架部11中的供气管接头17、17′，排气管接头18、18′及其套管的替代技术方案，用以将吹气引导到吹气口8中并引导到排气管接头，以便通过吸气口9将空气排出。因此，供气管接头17、17′彼此互为替代技术方案，并且排气管接头18、18′也彼此互为替代技术方案。在中间壁12上可以布置用于供气管接头和排气管接头的所需套管，例如以附图标记19表示。如果应该避开布置在除尘设备15的框架部11中的管接头、管道等，则可以选择布置在框架部11的不同侧的供气管接头和排气管接头，例如供气管接头17′和排气管接头18。

在图3中示出了根据本实用新型的除尘设备的一个示例。该除尘设备15的供气管接头17和排气管接头18布置在框架部11的上表面11′上。去往管接头17、18的供气流和排气流在图3中以箭头示出，其中，各个箭头的方向表示流动的方向。在图3中可以容易地看出：如果将供气管接头17和排气管接头18布置在框架部11的同一外表面上，则除尘设备15所需的空间将显著减小，这使得更容易根据造纸机和/或精整设备来调整存放。在图3中还以虚线示出了将供气管接头安装在除尘设备的第一端和/或另一端上的可能性。

上面仅参照本实用新型的一些有利的应用阐释了本实用新型，但是本实用新型的具体应用不限于此，而是在由所附权利要求限定的发明构思的框架内可能存在着许多变化和修改。

Claims (10)

1.一种除尘设备，用于安装到造纸机或其精整设备上，所述除尘设备(5，15)包括：

-长形的框架部(11)，其包括上表面(11′)和下表面(11″)以及侧表面(11″′)，

-布置在所述框架部(11)上的、平行的、长形的吹气口(8)和吸气口(9)，所述框架部(11)的上表面布置在所述吹气口与所述吸气口之间，以便形成用于引导从所述吹气口(8)排出的吹气的引导面(10)，

-布置在所述框架部上的用于供气管接头的套管，以便将吹气输送到所述吹气口中，和布置在所述框架部上的用于排气管接头的套管，以便将气体通过所述吸气口排出，

其特征在于，

-所述引导面(10)包括位于所述吹气口(8)与所述吸气口(9)之间的直的部分，该直的部分被布置为，在所述吸气口(9)一侧的边缘上沿着所述吸气口(9)的方向弯曲，其中，所述引导面(10)被布置为，将从所述吹气口(8)排出的吹气引导到所述吸气口(9)中。

2.根据权利要求1所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，在所述吸气口(9)上布置有限流器(13)。

3.根据权利要求2所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，所述限流器(13)由孔板构成，所述孔板被布置为，朝向所述框架部(11)的侧表面(11″′)弯曲。

4.根据权利要求1、2或3所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，所述吹气口(8)的开口被布置为可调的。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，在所述引导面(10)的边缘上，在所述吹气口(8)的一侧布置有凹部。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，在所述框架部(11)中布置有中间壁(12)，以便使所述除尘设备(5，15)的供气侧和排气侧彼此分开。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，所述供气管接头(17)和所述排气管接头(18)布置在所述框架部(11)的同一外表面上。

8.根据权利要求6所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，在所述中间壁上布置有用于所述供气管接头或所述排气管接头的套管。

9.根据权利要求8所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，所述框架部(11)的位于所述吸气口(9)一侧的侧壁通过支撑元件(14)支撑在所述中间壁上。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的除尘设备(5，15)，其特征在于，所述吹气口(8)被布置为，以相对于幅材(1)的运行方向成30-55度的角度吹气。

Images