CN213495247U - 一种刹车盘清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种刹车盘清洗装置,其包括清洗台和两块支撑板,支撑板分别位于清洗台相对的两端,支撑板之间转动连接有传送轴一和传送轴二,传送轴一和传送轴二相互平行,传送轴一与传送轴二位于同一水平面上,传送轴一与传送轴二之间套设有传送带,支撑板靠近传送轴一的一端固定连接有传送电机,传送电机的输出轴与传送轴一靠近传送电机的一端相连,支撑板之间固设有两个清洗环,清洗环靠近支撑板的两端与支撑板固定连接,清洗环位于传送带上方,两个清洗环之间相互平行,清洗环高度大于刹车盘高度,清洗环上均固设有多个高压水枪。本申请具有更好地清洗刹车盘的缝隙处,使刹车盘能够更好地被清洗干净的效果。
Description
技术领域
本申请涉及刹车盘辅助设备的领域,尤其是涉及一种刹车盘清洗装置。
背景技术
刹车盘是一种刹车制动装置,汽车行进时,刹车盘与汽车轮胎同时转动,当汽车刹车时,制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力,踩刹车时就是制动卡钳夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。目前汽车的普及范围越来越广泛,在汽车使用过程中,刹车盘由于裸露在空气中,而且直接与轮胎相连,因此当轮胎运转时经常会有泥土、灰尘、雨水等沾上去,很容易导致刹车盘盘面的生锈等问题,为了保障使用者的行车安全,需要及时对刹车盘进行清洗,保持刹车盘表面的清洁。
现有公开号为CN108620353A的中国专利公开了一种刹车盘清洗装置,包括支撑座、清洗部以及动力单元,清洗部设有转动带、传送辊、转动辊以及抵压辊,转动带缠绕在传送辊、转动辊以及抵压辊上,动力单元驱动转动辊转动,转动带包括若干清洗带与将清洗带收尾铰接的转动轴,清洗带分为材质不同的上下两层,分别为吸水层和清洗层,清洗部还包括用于翻转清洗带的翻转机构,翻转机构包括翻转杆、用于对翻转杆导向的滑槽以及与传送辊端面相连的拨杆,翻转杆上设有若干用于翻转清洗带的撑杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在刹车盘的清洗过程中,刹车盘通过传送带被清洗后,刹车盘的缝隙中难以被良好地清洗,存在有刹车盘缝隙处难以被清洗干净的缺陷。
实用新型内容
为了更好地清洗刹车盘的缝隙处,使刹车盘能够更好地被清洗干净,本申请提供一种刹车盘清洗装置。
本申请提供的一种刹车盘清洗装置采用如下的技术方案:
一种刹车盘清洗装置,包括清洗台和两块支撑板,支撑板分别位于清洗台相对的两端,支撑板与清洗台相互垂直,支撑板之间转动连接有传送轴一和传送轴二,传送轴一和传送轴二相互平行,传送轴一与传送轴二位于同一水平面上,传送轴一与传送轴二之间套设有传送带,支撑板靠近传送轴一的一端固定连接有传送电机,传送电机的输出轴与传送轴一靠近传送电机的一端相连,支撑板之间固设有两个清洗环,清洗环靠近支撑板的两端与支撑板固定连接,清洗环位于传送带上方,清洗环高度大于刹车盘高度,清洗环上均固设有多个高压水枪。
通过采用上述技术方案,清洗台和支撑板使传送轴一和传送轴二处于相应位置,传送轴一与传送轴二相配合,使传送带实现运输功能,当刹车盘清洗装置工作时,将需要清洗的刹车盘放在传送带上,此时由于传送电机工作,传送电机的输出轴转动,传送电机的输出轴进而带动传送轴一带动,传送轴一与传送轴二相配合,实现传送带在传送轴一与传送轴二之间运动,通过传送电机的正转与反转实现传送带的循环往复传送。清洗环使高压水枪能从多个角度对刹车盘进行清理,使刹车盘清洗装置能更好地清洗刹车盘的缝隙处,使刹车盘能够更好地被清洗干净。
可选的,所述支撑板之间转动连接有滚动轴,滚动轴置于传送带的上方,滚动轴位于两个清洗环之间,滚动轴外套设有滚刷,支撑板靠近滚动轴的一端固定连接有滚动电机,滚动电机的输出轴与滚动轴靠近滚动电机的一端相连。
通过采用上述技术方案,刹车盘清洗装置工作时,刹车盘经高压水枪冲洗后,滚动电机转动带动滚动轴转动,进而带动滚刷对刹车盘表面进行刷洗,使刹车盘的缝隙处能被更清洗的更加干净。
可选的,所述滚动电机的输出轴呈棱柱形状,滚动轴靠近电机的一端开设有棱槽,滚动电机的输出轴与棱槽相适配,滚动电机的输出轴置于棱槽内滑动,支撑板靠近输出轴的一端上分别开设有螺纹口,滚动轴外壁上开设有转动螺纹,滚动轴外径与螺纹口内径相同,转动螺纹与螺纹口相适配。
通过采用上述技术方案,当滚动电机转动时,滚动电机的输出轴转动,进而带动滚动轴转动,滚动轴转动时转动螺纹与螺纹口相互转动,使滚动轴在螺纹口中的相对位置发生改变,从而实现滚动轴的左右移动,进而实现滚刷在支撑板之间的旋转移动,使滚刷能够更好地洗刷刹车盘的间隙,使刹车盘被清洗的更加干净。
可选的,所述支撑板之间设有翻转杆,支撑板靠近翻转杆的两端分别开设有贯通的翻转槽,翻转杆从翻转槽内部伸出,支撑板靠近翻转杆的两端分别固设有与翻转槽相互平行的气缸,气缸的输出轴与翻转杆的端部相互垂直且固定连接。
通过采用上述技术方案,当刹车盘被运送到翻转杆位置上时,翻转杆置于刹车盘下方,气缸控制翻转杆上升,使刹车盘被抬起来,进而实现刹车盘的反转,使刹车盘的正面和反面都能够被清洗到,使刹车盘被清洗的更加彻底,提高刹车盘清洗装置的实用性。
可选的,所述支撑板之间设有风干机,风干机位于传送轴一的上方。
通过采用上述技术方案,当刹车盘被清洗完后,传送带将刹车盘传送至风干机的方向,风干机对刹车盘进行吹风操作,吹干刹车盘表面的水分,是刹车盘表面保持清洁干燥,防止刹车盘表面的水分使刹车盘生锈,提高刹车盘清洗装置使用的便捷性与实用性。
可选的,所述清洗台上固设有倒坡,倒坡位于传送轴一远离传送轴二的一端,倒坡的最高点与传送轴一的最高点位于同一水平面上。
通过采用上述技术方案,当刹车盘被清洗过后,传送带使刹车盘被传送到倒坡上,传送带顺着倒坡滑下,防止传送带将刹车盘传送出刹车盘清洗装置时刹车盘从传送带上掉落造成传送带的损伤,提高刹车盘清洗装置对刹车盘的保护性。
可选的,所述倒坡和清洗台上均开设有排水槽。
通过采用上述技术方案,高压水枪喷射出的水通过排水槽流出清洗台,防止过多地水积于清洗台内,提高刹车盘清洗装置的实用性。
可选的,所述清洗台上固定连接有挡板,挡板位于清洗台靠近传送轴二的一端。
通过采用上述技术方案,当刹车盘被传送到远离倒坡的一端时,挡板能防止刹车盘被传送到清洗台外,防止刹车盘从传送带上掉落造成刹车盘的损坏,提高刹车盘清洗装置的实用性。
可选的,所述传送带外表面固设有限位板。
通过采用上述技术方案,当刹车盘的一端被翻转杆抬起时,刹车盘远离翻转杆的一端与限位板相抵触,限位板与翻转杆相互配合,使刹车盘能更好地被翻转过来,提高刹车盘清洗装置翻转刹车盘的功能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当刹车盘清洗装置工作时,将需要清洗的刹车盘放在传送带上,此时由于传送电机工作,传送电机的输出轴转动,传送轴一与传送轴二相配合,实现传送带在传送轴一与传送轴二之间运动,通过传送电机的正转与反转实现传送带的循环往复传送,清洗环使高压水枪能从多个角度对刹车盘进行清理,使刹车盘清洗装置能更好地清洗刹车盘的缝隙处,使刹车盘能够更好地被清洗干净;
2.当刹车盘清洗装置工作时,滚动电机转动,滚动电机的输出轴转动,进而带动滚动轴转动,滚动轴转动时转动螺纹与螺纹口相互转动,使滚动轴在螺纹口中的相对位置发生改变,从而实现滚动轴的左右移动,进而实现滚刷在支撑板之间的旋转移动,使滚刷能够更好地洗刷刹车盘的间隙,使刹车盘被清洗的更加干净;
3.当刹车盘被清洗过后,传送带使刹车盘被传送到倒坡上,传送带顺着倒坡滑下,防止传送带将刹车盘传送出刹车盘清洗装置时刹车盘从传送带上掉落造成传送带的损伤,提高刹车盘清洗装置对刹车盘的保护性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例中传送轴一和传送轴二的结构示意图。
图3是实施例中螺纹口和转动螺纹的结构示意图。
图4是实施例中翻转杆和限位板的结构示意图。
附图标记说明:1、清洗台;2、支撑板;3、传送轴一;4、传送轴二;5、传送带;6、传送电机;7、清洗环;8、高压水枪;9、滚动轴;10、滚刷;11、滚动电机;12、棱槽;13、螺纹口;14、转动螺纹;15、翻转杆;16、气缸;17、翻转槽;18、风干机;19、倒坡;20、排水槽;21、挡板;22、限位板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种刹车盘清洗装置。
参照图1,一种刹车盘清洗装置,包括清洗台1和两块支撑板2,支撑板2分别位于清洗台1相对的两端,当刹车盘清洗装置工作时,将刹车盘放在清洗台1上,刹车盘清洗装置对刹车盘进行清洗操作,完成清洗操作后,再将刹车盘从清洗台1上取下。
参照图1和图2,支撑板2与清洗台1相互垂直,支撑板2之间转动连接有传送轴一3和传送轴二4,传送轴一3和传送轴二4相互平行,传送轴一3与传送轴二4位于同一水平面上,传送轴一3与传送轴二4之间套设有传送带5,支撑板2靠近传送轴一3的一端固定连接有传送电机6,传送电机6的输出轴与传送轴一3靠近传送电机6的一端相连。清洗台1和支撑板2使传送轴一3和传送轴二4处于相应位置,当刹车盘清洗装置工作时,将需要清洗的刹车盘放在传送带5上,此时由于传送电机6工作,传送电机6的输出轴转动,传送电机6的输出轴进而带动传送轴一3带动,传送轴一3与传送轴二4相配合,实现传送带5在传送轴一3与传送轴二4之间运动,通过传送电机6的正转与反转实现传送带5的循环往复传送,传送轴一3与传送轴二4相互配合,使传送带5实现运输功能,实现刹车盘在传送带5上的自动循环操作。
参照图1和图2,支撑板2之间固设有两个清洗环7,两个清洗环7均呈罩状,清洗环7靠近支撑板2的两端与支撑板2固定连接,清洗环7位于传送带5上方,清洗环7与传送带5相互垂直,两个清洗环7之间相互平行,清洗环7高度大于刹车盘高度,清洗环7与支撑板2平行的一端上均固设有三个高压水枪8,清洗环7与支撑板2垂直的一端上均固设有四个高压水枪8。清洗环7使高压水枪8能从多个角度对刹车盘进行清理,使刹车盘清洗装置能更好地清洗刹车盘的缝隙处,使刹车盘能够更好地被清洗干净。
参照图2和图3,清洗台1上开设有贯通的排水槽20,排水槽20方向与支撑板2平行。高压水枪8喷射出的水通过排水槽20流出清洗台1,防止过多地水积于清洗台1内,提高刹车盘清洗装置的实用性。
参照图2和图3,支撑板2之间转动连接有滚动轴9,滚动轴9靠近传送带5且与传送带5平行,滚动轴9位于两个清洗环7之间,滚动轴9外套设有滚刷10,支撑板2靠近滚动轴9的一端固定连接有滚动电机11,滚动电机11的输出轴与滚动轴9靠近滚动电机11的一端相连。刹车盘清洗装置工作时,刹车盘经高压水枪8冲洗后,滚动电机11转动带动滚动轴9转动,进而带动滚刷10对刹车盘表面进行刷洗,使刹车盘的缝隙处能被更清洗的更加干净。
参照图2和图3,滚动电机11的输出轴呈棱柱形状,滚动轴9靠近电机的一端开设有棱槽12,滚动电机11的输出轴与棱槽12相适配,滚动电机11的输出轴置于棱槽12内滑动,支撑板2上靠近输出轴的一端上分别开设有螺纹口13,滚动轴9外壁上开设有转动螺纹14,滚动轴9外径与螺纹口13内径相同,转动螺纹14与螺纹口13相适配。当滚动电机11转动时,滚动电机11的输出轴转动,进而带动滚动轴9转动,滚动轴9转动时转动螺纹14与螺纹口13相互转动,使滚动轴9在螺纹口13中的相对位置发生改变,从而实现滚动轴9的左右移动,进而实现滚刷10在支撑板2之间的旋转移动,使滚刷10能够更好地洗刷刹车盘的间隙,使刹车盘被清洗的更加干净。
参照图2和图4,支撑板2之间滑动连接有翻转杆15,支撑板2靠近翻转杆15的两端分别开设有贯通的翻转槽17,翻转杆15从翻转槽17内部伸出,支撑板2靠近翻转杆15的两端分别固设有与翻转槽相互平行的气缸16,气缸16的输出轴与翻转杆15的端部相互垂直且固定连接。使用刹车盘清洗装置时,先将刹车盘直径较小的一端放置在传送带5上,进行清洗,当刹车盘被运送到翻转杆15位置上时,翻转杆15置于刹车盘下方,气缸16控制翻转杆15上升,使刹车盘被抬起来,进而实现刹车盘的反转,使刹车盘的正面和反面都能够被清洗到,使刹车盘被清洗的更加彻底,提高刹车盘清洗装置的实用性。
参照图2和图4,传送带5外表面固设有限位板22,限位板22均与传送带5表面相互垂直。当刹车盘的一端被翻转杆15抬起时,刹车盘远离翻转杆15的一端与限位板22相抵触,限位板22与翻转杆15相互配合,使刹车盘能更好地被翻转过来,提高刹车盘清洗装置翻转刹车盘的功能性。
参照图2和图3,清洗台1上固定连接有挡板21,挡板21位于清洗台1靠近传送轴二4的一端,挡板21与清洗台1相互垂直,挡板21最高点高于传送带5的最高点。当刹车盘被传送到远离倒坡19的一端时,挡板21能防止刹车盘被传送到清洗台1外,防止刹车盘从传送带5上掉落造成刹车盘的损坏,提高刹车盘清洗装置的实用性。
参照图2,支撑板2之间设有风干机18,风干机18位于传送轴一3的上方,风干机18口与传送轴一3平行。当刹车盘被清洗完后,传送带5将刹车盘传送至风干机18的方向,风干机18对刹车盘进行吹风操作,吹干刹车盘表面的水分,是刹车盘表面保持清洁干燥,防止刹车盘表面的水分使刹车盘生锈,提高刹车盘清洗装置使用的便捷性与实用性。
参照图1和图2,清洗台1上固设有倒坡19,倒坡19位于传送轴一3远离传送轴二4的一端,倒坡19的最高点与传送轴一3的最高点位于同一水平面上。当刹车盘被清洗过后,传送带5使刹车盘被传送到倒坡19上,传送带5顺着倒坡19滑下,防止传送带5将刹车盘传送出刹车盘清洗装置时刹车盘从传送带5上掉落造成传送带5的损伤,提高刹车盘清洗装置对刹车盘的保护性。
参照图1和图2,倒坡19上开设有排水槽20,排水槽20的方向与支撑架平行。风干机18将刹车盘上残留的水分从刹车盘表面吹落,排水槽20使水能更便捷地从倒坡19上留下,同时排水槽20增加倒坡19表面的摩擦力,使刹车盘能更稳固地从倒坡19上落下,提高刹车盘清洗装置使用的便捷性和实用性。
本申请实施例一种刹车盘清洗装置的实施原理为:刹车盘清洗装置工作时,刹车盘经高压水枪8冲洗后,滚动电机11转动带动滚动轴9转动,进而带动滚刷10对刹车盘表面进行刷洗,使刹车盘的缝隙处能被更清洗的更加干净,限位板22与翻转杆15相互配合,使刹车盘能更好地被翻转过来,从而在传送带5之间实现刹车盘的往复自动清洗,提高刹车盘清洗装置翻转刹车盘的功能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种刹车盘清洗装置,其特征在于:包括清洗台(1)和两块支撑板(2),支撑板(2)分别位于清洗台(1)相对的两端,支撑板(2)与清洗台(1)相互垂直,支撑板(2)之间转动连接有传送轴一(3)和传送轴二(4),传送轴一(3)和传送轴二(4)相互平行,传送轴一(3)与传送轴二(4)位于同一水平面上,传送轴一(3)与传送轴二(4)之间套设有传送带(5),支撑板(2)靠近传送轴一(3)的一端固定连接有传送电机(6),传送电机(6)的输出轴与传送轴一(3)靠近传送电机(6)的一端相连,支撑板(2)之间固设有两个清洗环(7),清洗环(7)靠近支撑板(2)的两端与支撑板(2)固定连接,清洗环(7)位于传送带(5)上方,清洗环(7)高度大于刹车盘高度,清洗环(7)上均固设有多个高压水枪(8)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)之间转动连接有滚动轴(9),滚动轴(9)置于传送带(5)的上方,滚动轴(9)位于两个清洗环(7)之间,滚动轴(9)外套设有滚刷(10),支撑板(2)靠近滚动轴(9)的一端固定连接有滚动电机(11),滚动电机(11)的输出轴与滚动轴(9)靠近滚动电机(11)的一端相连。
3.根据权利要求2所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述滚动电机(11)的输出轴呈棱柱形状,滚动轴(9)靠近电机的一端开设有棱槽(12),滚动电机(11)的输出轴与棱槽(12)相适配,滚动电机(11)的输出轴置于棱槽(12)内滑动,支撑板(2)靠近输出轴的一端上分别开设有螺纹口(13),滚动轴(9)外壁上开设有转动螺纹(14),滚动轴(9)外径与螺纹口(13)内径相同,转动螺纹(14)与螺纹口(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)之间设有翻转杆(15),支撑板(2)靠近翻转杆(15)的两端分别开设有贯通的翻转槽(17),翻转杆(15)从翻转槽(17)内部伸出,支撑板(2)靠近翻转杆(15)的两端分别固设有与翻转槽(17)相互平行的气缸(16),气缸(16)的输出轴与翻转杆(15)的端部相互垂直且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)之间设有风干机(18),风干机(18)位于传送轴一(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)上固设有倒坡(19),倒坡(19)位于传送轴一(3)远离传送轴二(4)的一端,倒坡(19)的最高点与传送轴一(3)的最高点位于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述倒坡(19)和清洗台(1)上均开设有排水槽(20)。
8.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)上固定连接有挡板(21),挡板(21)位于清洗台(1)靠近传送轴二(4)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种刹车盘清洗装置,其特征在于:所述传送带(5)外表面固设有限位板(22)。
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CN202022426857.3U CN213495247U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种刹车盘清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117381161A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 广州大峰精密工业有限公司 | 一种大型车辆零部件自动化加工生产线 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022426857.3U patent/CN213495247U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117381161A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 广州大峰精密工业有限公司 | 一种大型车辆零部件自动化加工生产线 |
CN117381161B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-03-12 | 广州大峰精密工业有限公司 | 一种大型车辆零部件自动化加工生产线 |
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