CN213494467U - 一种门窗加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工用喷漆装置，包括丝杆、主体和箱体，所述主体底端的两侧均设置有两个支脚，所述主体一端的两侧均通过铰接件安装有密封门，所述主体底端的两侧均安装有气缸，且气缸的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有漆板，且漆板底端底板的两侧均安装有安装板，所述漆板的顶端中间位置处开设有安装槽，且安装槽两侧漆板的内部均设置有夹持机构，所述漆板上方主体的一侧安装有伺服电机。本实用新型通过转动调节杆，在螺纹的配合下，调节杆发生移动，推动活动板移动，使得滑块在第二空腔内部移动，辅助弹簧发生形变，从而使得夹板对门窗进行快速固定，有利于增加装置的适用性。

Description

一种门窗加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，具体为一种门窗加工用喷漆装置。

背景技术

门窗加工用喷漆装置是一种用于对门窗表面进行喷漆，防止门窗在使用过程中出现生锈或者提高门窗的美观度的辅助装置，其在门窗加工的领域中得到了广泛的使用。而现有的喷漆装置还有很多不足之处。

第一、传统的喷漆装置，容易造成喷漆面脏乱，对装置造成污染；

第二、传统的喷漆装置，不具有对不同尺寸的门窗进行快速夹持的功能，导致装置适用性不佳；

第三、传统的喷漆装置，不具有对油漆进行实时搅拌加热的功能，导致装置长时间功能，油漆容易发生凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出对装置造成污染、装置适用性不佳和油漆容易发生凝固的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用喷漆装置，包括丝杆、主体和箱体，所述主体底端的两侧均设置有两个支脚，所述主体一端的两侧均通过铰接件安装有密封门，所述主体底端的两侧均安装有气缸，且气缸的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有漆板，且漆板底端底板的两侧均安装有安装板，所述漆板的顶端中间位置处开设有安装槽，且安装槽两侧漆板的内部均设置有夹持机构，所述漆板上方主体的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧连接有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿至主体的另一侧，所述主体内部丝杆的外壁套设有套筒，所述套筒底端的一侧安装有喷头，所述主体顶端的一侧安装有箱体，且箱体内部的一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆下方箱体内部的底端设置有两个加热板，所述主体顶端箱体的一侧通过管道安装有泵，且泵的一侧连接有软管，所述软管的底端贯穿至套筒的内部连接于喷头的顶端。

优选的，所述丝杆下方主体内部的一侧安装有限位杆，且限位杆的一侧贯穿于套筒的内部连接于主体内部的另一侧。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有夹板、活动板、固定板、调节杆、第二空腔、辅助弹簧和滑块，所述第二空腔均开设有安装槽两侧漆板的内部，所述第二空腔内部的一侧均设置有辅助弹簧，且辅助弹簧一侧第二空腔的内部均设置有滑块，所述滑块一侧第二空腔的内部均连接有夹板，且夹板的一侧均延伸至安装槽的内部。

优选的，所述滑块的顶端均连接有活动板，且活动板的顶端均延伸至漆板的上方，所述固定板均设置于活动板一侧漆板的顶端，且固定板的一侧均设置有调节杆，所述调节杆的一侧延伸至固定板的一侧通过转轴连接于活动板的一侧。

优选的，所述搅拌杆的一侧延伸至箱体的一侧，所述箱体一侧搅拌杆和丝杆的一端外壁之间设置有皮带。

优选的，所述底板内部的两侧均开设有第一空腔，且第一空腔内部的一侧均设置有安装弹簧，所述安装弹簧一侧第一空腔的内部均设置有扣板，且扣板的一侧均延伸至安装板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有调节杆、活动板、第二空腔和滑块，工作人员转动调节杆，在螺纹的配合下，调节杆发生移动，推动活动板移动，使得滑块在第二空腔内部移动，辅助弹簧发生形变，从而使得夹板对门窗进行快速固定，该结构实现了对不同尺寸大小的门窗进行快速固定的功能；

(2)通过设置有加热板、伺服电机、丝杆和皮带，同时开启加热板和伺服电机工作，加热板可对箱体内部的油漆进行实时加热，伺服电机工作，丝杆转动，在皮带的作用下，搅拌杆转动，可对箱体内部的油漆进行实时搅拌，可防止油漆凝固，该结构实现了防止油漆凝固且喷涂的更加均匀的功能；

(3)通过设置有扣板、第一空腔、安装弹簧和安装板，工作人员拉动扣板，使得扣板在第一空腔内移动，安装弹簧发生形变，扣板脱离对安装板的限制，即可将漆板取下进行维护清洗，清理完毕，再次安装在原位，松开扣板，在安装弹簧的反作用力下，扣板继续对安装板进行固定，该结构实现了防止喷漆对装置造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的套筒侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、第一空腔；3、安装弹簧；4、扣板；5、喷头；6、伺服电机；7、限位杆；8、丝杆；9、夹持机构；901、夹板；902、活动板；903、固定板；904、调节杆；905、第二空腔；906、辅助弹簧；907、滑块；10、主体；11、泵；12、箱体；13、软管；14、搅拌杆；15、加热板；16、皮带；17、套筒；18、安装板；19、漆板；20、安装槽；21、底板；22、气缸；23、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工用喷漆装置，包括丝杆8、主体10和箱体12，主体10底端的两侧均设置有两个支脚1，主体10一端的两侧均通过铰接件安装有密封门23，主体10底端的两侧均安装有气缸22，且气缸22的顶端安装有底板21，底板21的顶端安装有漆板19，且漆板19底端底板21的两侧均安装有安装板18；

底板21内部的两侧均开设有第一空腔2，且第一空腔2内部的一侧均设置有安装弹簧3，安装弹簧3一侧第一空腔2的内部均设置有扣板4，且扣板4的一侧均延伸至安装板18的一侧；

具体地，如图1所示，使用该机构时，拉动扣板4，使得扣板4在第一空腔2内移动，安装弹簧3发生形变，扣板4脱离对安装板18的限制，即可将漆板19取下进行维护清洗，清理完毕，再次安装在原位，松开扣板4，在安装弹簧3的反作用力下，扣板4继续对安装板18进行固定；

漆板19的顶端中间位置处开设有安装槽20，且安装槽20两侧漆板19的内部均设置有夹持机构9；

夹持机构9的内部依次设置有夹板901、活动板902、固定板903、调节杆904、第二空腔905、辅助弹簧906和滑块907，第二空腔905均开设有安装槽20两侧漆板19的内部，第二空腔905内部的一侧均设置有辅助弹簧906，且辅助弹簧906一侧第二空腔905的内部均设置有滑块907，滑块907一侧第二空腔905的内部均连接有夹板901，且夹板901的一侧均延伸至安装槽20的内部；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，夹板901可对门窗进行快速固定；

滑块907的顶端均连接有活动板902，且活动板902的顶端均延伸至漆板19的上方，固定板903均设置于活动板902一侧漆板19的顶端，且固定板903的一侧均设置有调节杆904，调节杆904的一侧延伸至固定板903的一侧通过转轴连接于活动板902的一侧；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，调节杆904发生移动，推动活动板902移动，使得滑块907在第二空腔905内部移动，辅助弹簧906发生形变，从而使得夹板901对门窗进行快速固定；

漆板19上方主体10的一侧安装有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为RDX-201-V36F5E13，且伺服电机6的一侧连接有丝杆8，丝杆8的一侧贯穿至主体10的另一侧，主体10内部丝杆8的外壁套设有套筒17；

丝杆8下方主体10内部的一侧安装有限位杆7，且限位杆7的一侧贯穿于套筒17的内部连接于主体10内部的另一侧；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，伺服电机6工作，丝杆8转动，在螺纹的配合下，套筒17发生活动，在限位杆7的作用下，套筒17只能左右移动，避免发生偏移，即可带动喷头5发生移动，使得油漆喷涂的更加均匀；

套筒17底端的一侧安装有喷头5，主体10顶端的一侧安装有箱体12，且箱体12内部的一侧安装有搅拌杆14；

搅拌杆14的一侧延伸至箱体12的一侧，箱体12一侧搅拌杆14和丝杆8的一端外壁之间设置有皮带16；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，在皮带16的作用下，搅拌杆14转动，可对箱体12内部的油漆进行实时搅拌，可防止油漆凝固；

搅拌杆14下方箱体12内部的底端设置有两个加热板15，主体10顶端箱体12的一侧通过管道安装有泵11，该泵11的型号可为ISGD，且泵11的一侧连接有软管13，软管13的底端贯穿至套筒17的内部连接于喷头5的顶端。

工作原理：使用本装置时，首先，先向箱体12内部加入足量的油漆，接着打开密封门23，将待加工的门窗放置在安装槽20内部，工作人员转动调节杆904，在螺纹的配合下，调节杆904发生移动，推动活动板902移动，使得滑块907在第二空腔905内部移动，辅助弹簧906发生形变，从而使得夹板901对门窗进行快速固定。

之后，装置进行喷漆加工时，同时开启加热板15、伺服电机6和泵11工作，加热板15可对箱体12内部的油漆进行实时加热，泵11工作，可将箱体12内部的油漆通过软管13抽出，从喷头5处喷出，进行喷漆加工，伺服电机6工作，丝杆8转动，在螺纹的配合下，套筒17发生活动，在限位杆7的作用下，套筒17只能左右移动，避免发生偏移，即可带动喷头5发生移动，使得油漆喷涂的更加均匀，同时在皮带16的作用下，搅拌杆14转动，可对箱体12内部的油漆进行实时搅拌，可防止油漆凝固。

最后，油漆喷涂完毕，关闭所有电器，喷涂油漆时，油漆容易飞溅在漆板19上，工作人员可拉动扣板4，使得扣板4在第一空腔2内移动，安装弹簧3发生形变，扣板4脱离对安装板18的限制，即可将漆板19取下进行维护清洗，清理完毕，再次安装在原位，松开扣板4，在安装弹簧3的反作用力下，扣板4继续对安装板18进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种门窗加工用喷漆装置，包括丝杆(8)、主体(10)和箱体(12)，其特征在于：所述主体(10)底端的两侧均设置有两个支脚(1)，所述主体(10)一端的两侧均通过铰接件安装有密封门(23)，所述主体(10)底端的两侧均安装有气缸(22)，且气缸(22)的顶端安装有底板(21)，所述底板(21)的顶端安装有漆板(19)，且漆板(19)底端底板(21)的两侧均安装有安装板(18)，所述漆板(19)的顶端中间位置处开设有安装槽(20)，且安装槽(20)两侧漆板(19)的内部均设置有夹持机构(9)，所述漆板(19)上方主体(10)的一侧安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的一侧连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一侧贯穿至主体(10)的另一侧，所述主体(10)内部丝杆(8)的外壁套设有套筒(17)，所述套筒(17)底端的一侧安装有喷头(5)，所述主体(10)顶端的一侧安装有箱体(12)，且箱体(12)内部的一侧安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)下方箱体(12)内部的底端设置有两个加热板(15)，所述主体(10)顶端箱体(12)的一侧通过管道安装有泵(11)，且泵(11)的一侧连接有软管(13)，所述软管(13)的底端贯穿至套筒(17)的内部连接于喷头(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述丝杆(8)下方主体(10)内部的一侧安装有限位杆(7)，且限位杆(7)的一侧贯穿于套筒(17)的内部连接于主体(10)内部的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构(9)的内部依次设置有夹板(901)、活动板(902)、固定板(903)、调节杆(904)、第二空腔(905)、辅助弹簧(906)和滑块(907)，所述第二空腔(905)均开设有安装槽(20)两侧漆板(19)的内部，所述第二空腔(905)内部的一侧均设置有辅助弹簧(906)，且辅助弹簧(906)一侧第二空腔(905)的内部均设置有滑块(907)，所述滑块(907)一侧第二空腔(905)的内部均连接有夹板(901)，且夹板(901)的一侧均延伸至安装槽(20)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述滑块(907)的顶端均连接有活动板(902)，且活动板(902)的顶端均延伸至漆板(19)的上方，所述固定板(903)均设置于活动板(902)一侧漆板(19)的顶端，且固定板(903)的一侧均设置有调节杆(904)，所述调节杆(904)的一侧延伸至固定板(903)的一侧通过转轴连接于活动板(902)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)的一侧延伸至箱体(12)的一侧，所述箱体(12)一侧搅拌杆(14)和丝杆(8)的一端外壁之间设置有皮带(16)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述底板(21)内部的两侧均开设有第一空腔(2)，且第一空腔(2)内部的一侧均设置有安装弹簧(3)，所述安装弹簧(3)一侧第一空腔(2)的内部均设置有扣板(4)，且扣板(4)的一侧均延伸至安装板(18)的一侧。

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