CN213494378U - 一种磁芯静电喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁芯静电喷涂装置，属于磁芯喷涂技术领域。磁芯静电喷涂装置包括喷涂主体、喷涂托盘以及转动组件。喷涂托盘为圆形结构，转动组件包括升降转轴、升降机构以及驱动机构。通过升降机构推动升降转轴上升并插入喷涂托盘底部中心的定位孔对喷涂托盘进行精准定位，以便喷涂枪对喷涂托盘上的磁芯进行均匀喷涂；通过驱动机构带动升降转轴转动，进而使载有磁芯的喷涂托盘转动，在喷涂托盘转动过程中，能够抵消喷涂枪在各个方向喷涂量不均匀的问题，进一步提高喷涂涂层的均匀性。与现有技术相比，本实用新型提供的磁芯静电喷涂装置，不仅能够轻松实现喷涂托盘的精准定位；还能是喷涂托盘水平转动，提高了磁芯喷涂涂层的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于磁芯喷涂技术领域，尤其是一种磁芯静电喷涂装置。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，广泛应用于各种电子设备的线圈和变压器中。在磁芯加工过程中需要进行对磁芯进行喷涂。
为了提高喷涂效率，通常将多个磁芯放置于一个托盘上，然后将托盘运送至喷涂工位进行喷涂。而现有的托盘通常为矩形结构，在喷涂时至少需要对托盘进行两个点定位才能实现托盘的精准定位，托盘定位不准会导致喷涂涂层不均匀；同时，如果喷涂枪在各个方向喷涂量不均匀也会导致磁芯的喷涂涂层不均匀，继而造成磁芯耐压不良。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磁芯静电喷涂装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种磁芯静电喷涂装置，包括：
喷涂主体，包括喷涂机架、固定于喷涂机架的喷涂平台以及设于喷涂机架顶部的喷涂枪；
喷涂托盘，定位设于喷涂平台上，所述喷涂托盘为圆形结构，所述喷涂托盘的顶面开有多个用于放置磁芯的收容凹部，所述喷涂托盘的底部中心向上开有一个定位孔；
转动组件，包括可升降的升降转轴、与升降转轴转动连接的升降机构以及驱动升降转轴转动的驱动机构；所述升降转轴垂直设于喷涂平台下方；当升降机构推动升降转轴上升时，升降转轴的顶端垂直贯穿喷涂平台并插入喷涂托盘；所述驱动机构与升降转轴传动连接，所述驱动机构通过升降转轴带动喷涂托盘转动，喷涂枪对转动的喷涂托盘上的磁芯进行喷涂加工。
在进一步的实施例中，所述定位孔的侧面内壁上开有至少一个定位槽；所述升降转轴的顶端设有数量与定位槽数量相等的定位块；当升降转轴的插于定位孔时，并使定位块置于定位槽中，升降转轴转动带动喷涂托盘转动；通过此设置能够实现升降转轴与喷涂托盘的转动，使喷涂托盘保持匀速转动，进一步提升喷涂涂层的均匀性。
在进一步的实施例中，所述定位槽的数量为2个，并且相对设置；所述定位块的数量也为2个，所述定位块之间通过弹性件连接；所述升降转轴靠近顶部的一端水平开有通孔，所述定位块以及弹性件设于该通孔内；当升降转轴刚插入定位孔时定位块受到挤压，并被压入通孔内，便于升降转轴顺利插入定位孔内；当通孔与定位槽平齐时，定位块在弹性件的反弹下从通孔内伸出并进入定位槽中，实现定位块与定位槽的配合。
在进一步的实施例中，所述定位槽和定位块均为半圆形结构，所述定位槽的轴线与定位孔的轴线相互垂直，所述定位块的轴线与升降转轴的轴线垂直；通过将定位块设计成半圆形结构，使得升降装置插入定位孔时，定位孔的下端口对定位块施加的挤压力具有水平方向的分量，从而轻松将定位块挤压至通孔内，便于升降转轴顺利插入定位孔内；同时，当升降转轴从定位孔中拔出时，定位槽的半圆形结构能够使得半圆形结构的定位块被压入通孔内，进而轻松将升降转轴从定位孔中拔出。
在进一步的实施例中，所述升降转轴靠近底部的一端分别设有第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部和第二阻挡部之间具有间隙；所述升降机构包括套设于升降转轴的升降轴套以及与升降轴套连接的升降气缸；所述升降轴套位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的间隙；升降气缸驱动升降轴套升降带动升降转轴上下移动，同时升降转轴的周向转动不受影响。
在进一步的实施例中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套有第一齿轮，所述升降转轴同轴套有第二齿轮，所述第一齿轮第二齿轮啮合传动；驱动电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使升降转轴带动喷涂托盘转动，进而使喷涂枪在对喷涂托盘上的磁芯喷涂的涂层厚度更加均匀。
在进一步的实施例中，还包括贯穿预烘炉的第一输送机以及贯穿固化炉的第二输送机；所述第一输送机的一端与喷涂平台的一侧平齐对接，将装有待喷涂磁芯的喷涂托盘运输送至喷涂平台进行静电喷涂；所述第二输送机的一端与喷涂平台的另一侧平齐对接，将装有已喷涂磁芯的喷涂托盘移送至固化炉进行加热固化；预烘炉加热使磁芯达到静电喷涂需要的温度，提升静电喷涂效果。
有益效果：本实用新型提出的磁芯静电喷涂装置，包括喷涂主体、喷涂托盘以及转动组件；喷涂托盘为圆形结构，其底部中心开有定位孔，转动组件包括升降转轴、升降机构以及驱动机构。通过升降机构推动升降转轴上升并插入喷涂托盘底部的定位孔对喷涂托盘进行精准定位，以便喷涂枪对喷涂托盘上的磁芯进行均匀喷涂；通过驱动机构带动升降转轴转动，进而使载有磁芯的喷涂托盘转动，在喷涂托盘转动过程中，能够抵消喷涂枪在各个方向喷涂量不均匀的问题，进一步提高喷涂涂层的均匀性。与现有技术相比，本实用新型提供的磁芯静电喷涂装置，不仅能够轻松实现喷涂托盘的精准定位；还能是喷涂托盘水平转动，提高了磁芯喷涂涂层的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型的磁芯静电喷涂装置的结构示意图。
图2是本实用新型的喷涂托盘的结构示意图。
图3是本实用新型的转动组件的结构示意图。
图4是本实用新型的升降转轴的结构示意图。
图5是本实用新型的磁芯静电喷涂装置的俯视图。
图1至图5中的各标注为：喷涂主体10、喷涂机架11、喷涂平台12、喷涂枪13、喷涂托盘20、收容凹部21、定位孔22、定位槽23、转动组件30、升降转轴31、定位块311、弹性件312、通孔313、第一阻挡部314、第二阻挡部315、升降机构32、升降轴套321、升降气缸322、驱动机构33、驱动电机331、第一齿轮332、第二齿轮333、第一输送机40、第二输送机50、预烘炉60、固化炉70。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
经研究发现，在磁芯喷涂过程中通常需要使用托盘，而现有的托盘通常为矩形结构，在定位时至少需要确定两个定位点才能实现精准定位，否则会因托盘定位不准造成磁芯喷涂的涂层不均匀。另外，喷涂枪在长期使用过程中，可能会存在轻微堵塞等情况，进而导致喷涂枪在各个方向的喷涂量不均匀，这也会导致磁芯的喷涂涂层不均匀。
为了解决现有技术中存在的问题，如图1所示，本实用新型提供一种磁芯静电喷涂装置，包括喷涂主体10、喷涂托盘20以及转动组件30。
喷涂主体10包括喷涂机架11、喷涂平台12以及喷涂枪13。喷涂平台12与喷涂机架11的中部固定连接，喷涂枪13设于喷涂机架11的顶部。喷涂平台12位于喷涂枪13的正下方，用于放置磁芯。喷涂枪13向下喷涂对喷涂平台12上的磁芯进行喷涂。
结合图2，喷涂托盘20为圆形结构。喷涂托盘20的顶面开有多个收容凹部21。收容凹部21向下凹陷形成可以稳定放置磁芯的空间。收容凹部21沿喷涂托盘20的顶面均匀开设。喷涂托盘20的底部中心向上开有一个定位孔22。可以通过该定位孔22实现对喷涂托盘20的定位，由于定位孔22在喷涂托盘20的底部中心，因此能够确保喷涂托盘20定位的精准。
结合图3，转动组件30包括升降转轴31、升降机构32以及驱动机构33。其中，升降转轴31垂直设于喷涂平台12的下方。升降机构32与升降转轴31转动连接，通过升降机构32能够带动升降转轴31升降，当升降转轴31上升并垂直贯穿喷涂平台12插入喷涂托盘20时，实现对喷涂托盘20的定位，从而便于喷枪对喷涂托盘20进行均匀的喷涂；驱动机构33与升降转轴31传动连接，驱动机构33带动升降转轴31转动使喷涂托盘20转动，喷涂枪13对转动的喷涂托盘20上磁芯进行喷涂加工；即使喷涂枪13因为堵塞等问题在各个方向的喷涂量不均匀，通过喷涂托盘20带动磁芯转动能够使磁芯的顶面匀速经过喷涂量不均匀的区域，由于磁芯的顶面全部都经过该区域，因此可以抵消喷涂枪13喷涂量不均匀的影响，使磁芯顶面的涂层均匀。
为了使升降转轴31和喷涂托盘20以相同的角速度转动，以使喷涂托盘20匀速转动，结合图2和图3，在进一步的实施例中，定位孔22的侧面内壁上开设有至少一个定位槽23。同时，升降转轴31的侧面靠近顶部的一端设有数量与定位槽23数量相等的定位块311。当升降转轴31插于喷涂托盘20的定位孔22中使，微调升降转轴31使定位孔22置于定位槽23中，定位槽23对定位的周向转动进行周向限制。因此当升降转轴31转动时，定位块311能够对定位槽23侧壁施加作用力，从而使喷涂托盘20与升降转轴31以相同的角速度转动，进而使喷涂托盘20匀速转动。而喷涂托盘20匀速转动能够使得喷涂至磁芯顶面的涂层厚度均匀。
结合图4，在进一步的实施例中，定位槽23的数量为2个，并且这2个定位槽23相对设置。定位块311的数量也为2个。并且，这2个定位块311之间通过弹性件312连接，例如弹簧。升降转轴31靠近顶部的一端水平开有通孔313，这2个定位块311和弹性件312设于该通孔313内。这2个定位块311之间最大距离大于升降转轴31的直径，并且也大于定位孔22的内径。同时，这2个定位块311之间最小距离小于升降转轴31的直径。当升降转轴31刚插入定位孔22时定位块311受到挤压，并被压入通孔313内，便于升降转轴31顺利插入定位孔22内；当通孔313与定位槽23平齐时，定位块311在弹性件312的反弹下从通孔313内伸出并进入定位槽23中，实现定位块311与定位槽23的配合。
为了进一步降低升降转轴31插入定位孔22和从定位孔22中拔除的难度，在进一步的实施例中，定位槽23和定位块311均为半圆形结构。定位槽23的轴线与定位孔22的轴线相互垂直；同时，定位块311的轴线与升降转轴31的轴线垂直。由于定位块311为半圆形结构，因此升降机构32在插入定位孔22时，定位孔22的下端口对定位块311施加的挤压力具有水平方向的分量，从而轻松将定位块311挤压至通孔313内，便于升降转轴31顺利插入定位孔22内。当升降转轴31从定位孔22中拔出时，定位槽23的半圆形结构能够将半圆形结构的定位块311平滑地挤入升降转轴31的通孔313内，进而轻松将升降转轴31从定位孔22中拔出。
结合图3和图4，本实施例中的升降机构32包括套设于升降转轴31的升降轴套321以及驱动升降轴套321升降的升降气缸322，升降气缸322的伸缩杆的顶端与升降轴套321的侧面外壁固定连接。升降转轴31靠近底部的一端分别设有第一阻挡部314和第二阻挡部315；并且，第一阻挡部314和第二阻挡部315之间具有间隙。升降轴套321位于第一阻挡部314和第二阻挡部315之间的间隙。当升降气缸322的伸缩杆伸缩带动升降轴套321升降，从而带动升降转轴31上下移动，以便升降转轴31插入喷涂托盘20的定位孔22。同时，当驱动机构33带动升降转轴31转动时，升降机构32不会对升降转轴31的周向转动产生影响。
本实施例中的驱动机构33包括驱动电机331。驱动电机331的输出轴固定套有第一齿轮332，升降转轴31的中部同轴套有第二齿轮333。第一齿轮332第二齿轮333啮合传动。驱动电机331通过第一齿轮332带动第二齿轮333转动，从而使升降转轴31带动喷涂托盘20转动，喷涂托盘20带动磁芯一起转动，从而使喷涂枪13喷涂在磁芯上的涂层厚度更加均匀。
结合图5，在进一步的实施例中，磁芯静电喷涂装置还包括贯穿预烘炉60的第一输送机40以及贯穿固化炉70的第二输送机50。其中，第一输送机40的一端与喷涂平台12的一侧平齐对接；第二输送机50的一端与喷涂平台12的另一侧平齐对接。通过将放有磁芯的喷涂托盘20放置于第一输送件组件上，第一传输组件首先将喷涂托盘20传输至预烘炉60中进行加热，使磁芯达到静电喷涂所需的温度，以便提升静电喷涂效果。第一传输组件继续运行将喷涂托盘20传输至喷涂平台12上，喷涂枪13对喷涂托盘20上的磁芯进行喷涂。喷涂后的喷涂托盘20通过第二传输组件传输至固化炉70进行加热固化，然后冷却出炉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁芯静电喷涂装置，其特征在于，包括
喷涂主体，包括喷涂机架、固定于喷涂机架的喷涂平台以及设于喷涂机架顶部的喷涂枪；
喷涂托盘，定位设于喷涂平台上，所述喷涂托盘为圆形结构，所述喷涂托盘的顶面开有多个用于放置磁芯的收容凹部，所述喷涂托盘的底部中心向上开有一个定位孔；
转动组件，包括可升降的升降转轴、与升降转轴转动连接的升降机构以及驱动升降转轴转动的驱动机构；所述升降转轴垂直设于喷涂平台下方；当升降机构推动升降转轴上升时，升降转轴的顶端垂直贯穿喷涂平台并插入喷涂托盘；所述驱动机构与升降转轴传动连接，所述驱动机构通过升降转轴带动喷涂托盘转动，喷涂枪对转动的喷涂托盘上的磁芯进行喷涂加工。
2.根据权利要求1所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，所述定位孔的侧面内壁上开有至少一个定位槽；所述升降转轴的顶端设有数量与定位槽数量相等的定位块；当升降转轴的插于定位孔时，并使定位块置于定位槽中，升降转轴转动带动喷涂托盘转动。
3.根据权利要求2所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，所述定位槽的数量为2个，并且相对设置；所述定位块的数量也为2个，所述定位块之间通过弹性件连接；所述升降转轴靠近顶部的一端水平开有通孔，所述定位块以及弹性件设于该通孔内。
4.根据权利要求3所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，所述定位槽和定位块均为半圆形结构，所述定位槽的轴线与定位孔的轴线相互垂直，所述定位块的轴线与升降转轴的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，所述升降转轴靠近底部的一端分别设有第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部和第二阻挡部之间具有间隙；所述升降机构包括套设于升降转轴的升降轴套以及与升降轴套连接的升降气缸；所述升降轴套位于第一阻挡部和第二阻挡部之间的间隙。
6.根据权利要求1所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套有第一齿轮，所述升降转轴同轴套有第二齿轮，所述第一齿轮第二齿轮啮合传动。
7.根据权利要求1所述的磁芯静电喷涂装置，其特征在于，还包括贯穿预烘炉的第一输送机以及贯穿固化炉的第二输送机；所述第一输送机的一端与喷涂平台的一侧平齐对接，将装有待喷涂磁芯的喷涂托盘运输送至喷涂平台进行静电喷涂；所述第二输送机的一端与喷涂平台的另一侧平齐对接，将装有已喷涂磁芯的喷涂托盘移送至固化炉进行加热固化。
Priority Applications (1)
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| CN202022297393.0U CN213494378U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种磁芯静电喷涂装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN213494378U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733691A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 佛山市享方自动化设备有限公司 | 一种喷涂设备及磁芯双面喷涂产线 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022297393.0U patent/CN213494378U/zh active Active
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| CN114733691A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-12 | 佛山市享方自动化设备有限公司 | 一种喷涂设备及磁芯双面喷涂产线 |
| CN114733691B (zh) * | 2022-02-28 | 2024-05-17 | 佛山市享方自动化设备有限公司 | 一种喷涂设备及磁芯双面喷涂产线 |
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Legal Events
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