CN213494274U - 一种浆料电磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料电磁选机，包括底架、设置在底架上的磁轭，设置磁轭的轭腔中的线圈、设置在磁轭外周的第一除铁筒、竖直地设置在底架上且向上贯穿磁轭的第二除铁筒、与第一除铁筒连通的进料机构、出料机构、冲洗装置；所述第一除铁筒通过连接组件与第二除铁筒连通；所述第一除铁筒和第二除铁筒中均设置有磁介网。本实用新型提供的浆料电磁选机充分利用磁场资源，在保持现有浆料电磁选机的磁选结构不变的情况下，在磁轭的外周增设一个第一除铁筒，浆料经过第一除铁筒和第一除铁筒的磁介网实现两次磁选除铁，从而实现在与现有浆料电磁选机的线圈一样功耗的情况下达到更佳的浆料除铁效果。

Description

一种浆料电磁选机

技术领域

本实用新型涉及除铁设备技术领域，特别涉及一种浆料电磁选机。

背景技术

对于非金属矿的提纯生产中，铁及其他磁性杂质会影响矿物的质量，例如：高岭土的白度、精矿率、纯净度等。因此。在生产之前，浆料都要经过各种磁选设备进行铁磁性杂质的去除。现有的浆料电磁选机(见图2所示)，主要包括有一个竖直设置的除铁筒1’，设置在除铁筒的外周设有磁化组件2’；磁化组件用于在除铁筒中的磁介网，使浆料中铁渣被磁介网捕获实现除铁。但是这种除铁方式只利用磁化组件内周的磁场，而磁化组件外周的磁场并没有得到利用，造成资源浪费，而且现在电磁浆料电磁选机的磁选路径短，除铁效果不佳。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浆料电磁选机，旨在合理利用磁化组件外周的磁场，对浆料实现二次磁选，提高除铁效果。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种浆料电磁选机，包括底架、设置在底架上的磁轭，设置磁轭的轭腔中的线圈、设置在磁轭外周的第一除铁筒、竖直地设置在底架上且向上贯穿磁轭的第二除铁筒、与第一除铁筒连通的进料机构、设置在第二除铁筒上侧且与第二除铁筒连通的出料机构、以及用于对第一除铁筒和第二除铁筒进行冲洗除渣的冲洗装置；所述第一除铁筒通过连接组件与第二除铁筒连通；所述第一除铁筒和第二除铁筒中均设置有磁介网。

所述连接组件包括两根与第一除铁筒顶部连接的第一连接管、以及与第二除铁筒底部连接的第二连接管，两根所述第一连接管通过三通阀与所述第二连接管连接。

所述进料机构包括进料管、设置在进料管入口端的进料阀，该进料管的出口端与第一除铁筒的底部连通。

所述进料管包括主管和两根支管；所述进料阀设置在主管上，两根支管与第一除铁筒的底部连接且对称设置在第二除铁筒的两侧。

所述出料机构包括与第二除铁筒顶部连接的出料收集槽，该出料收集槽与出料管连接，该出料管上设有出料阀。

所述浆料电磁选机还包括回料机构，所述回料机构包括与进料管连接的回料管，所述回料管上设有回料阀。

所述冲洗装置包括正冲洗排渣机构；所述正冲洗排渣机构包括与进料管连接的下进水管、与所述出料收集槽连接的上排渣管；所述下进水管上设有第一冲洗阀且与一个水泵连接，所述上排渣管上设有上排渣阀。

所述冲洗装置还包括反冲洗排渣机构，所述反冲洗排渣机构包括与出料收集槽连接的上进水管、与进料管连通的下排渣管；所述上进水管上设有第二冲洗阀且与所述水泵连接，所述下排渣管上设有下排渣阀。

所述底架包括水平设置的矩形顶板和设置于该矩形顶板四角处的支脚。

所述矩形顶板上开设有供第二除铁筒穿过的开口。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的浆料电磁选机充分利用磁场资源，在保持现有浆料电磁选机的磁选结构不变的情况下，在磁轭的外周增设一个第一除铁筒，从而将磁选路径长度变成为有浆料电磁选机的磁选路径的两倍，浆料经过第一除铁筒和第一除铁筒的磁介网实现两次磁选除铁，增加磁介网捕获的铁渣量；从而实现在与现有浆料电磁选机的线圈一样功耗的情况下达到更佳的浆料除铁效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的浆料电磁选机的结构示意图。

图2为现有的浆料电磁选机的结构示意图。

主要元件符号说明：1-底架、21-磁轭、22-线圈、31-第一除铁筒、32-第二除铁筒、33-磁介网、4-连接组件、5-进料机构、6-出料机构、41-第一连接管、42-第二连接管、51-进料管、52-进料阀、511-主管、512-支管、61-出料收集槽、62-出料管、63-出料阀、8-回料机构、81-回料管、82-回料阀、71-正冲洗排渣机构、72-反冲洗排渣机构、73-下进水管、731-第一冲洗阀、70-水泵、75-上进水管、751-第二冲洗阀、11-矩形顶板、12-支脚。

具体实施方式

本实用新型提供一种浆料电磁选机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种浆料电磁选机，图中的箭头所指示的方向为浆料除铁所沿经的路径。

所述浆料电磁选机，包括底架1、设置在底架1上的磁轭21，设置磁轭21的轭腔中的线圈22、设置在磁轭21外周的第一除铁筒31、竖直地设置在底架1上且向上贯穿磁轭21的第二除铁筒32、与第一除铁筒31连通的进料机构5、设置在第二除铁筒32上侧且与第二除铁筒32连通的出料机构6、以及用于对第一除铁筒31和第二除铁筒32进行冲洗除渣的冲洗装置；所述第一除铁筒31通过连接组件4与第二除铁筒32连通；所述第一除铁筒31和第二除铁筒32中均设置有磁介网33。由于用于浆料除铁的磁介网33本身为现有技术，且磁介网33也不是本实用新型的发明点所在，此处不赘述磁介网33的具体结构。

为了便于阐述，将第一除铁筒31的除铁腔定义为“第一除铁腔”，第二除铁筒32的除铁腔定义为“第二除铁腔”。

使用时，线圈22接通电源，磁力线通过磁轭21形成一个回路，使磁轭21的内侧和外侧均产生磁场，从而磁化设置在第一除铁筒31和第二除铁筒32中的磁介网33。虽然磁轭21外侧的磁感应强度弱于磁轭21外侧的磁感应强度，但是磁轭21外侧的磁感应强度可理解为足以磁化第一除铁筒31中的磁介网33。磁选除铁时，待除铁的浆料通过进料机构5进入第一除铁腔，然后自下而上通过磁介网33，使浆料中的铁渣被磁介网33捕获实现第一次除铁；然后浆料通过连接组件4进入第二除铁腔，然后自下而上通过磁介网33，使浆料中的铁渣再一次被磁介网33捕获实现第二次除铁，最后通过出料机构6排出。与现有技术相比，本实用新型提供的浆料电磁选机充分利用磁场资源，在保持现有浆料电磁选机的磁选结构不变的情况下，在磁轭21的外周增设一个第一除铁筒31，从而将磁选路径长度变成为有浆料电磁选机的磁选路径的两倍，浆料经过第一除铁筒31和第一除铁筒32的磁介网实现两次磁选除铁，增加磁介网33捕获的铁渣量；从而实现与现有浆料电磁选机的线圈22一样功耗的情况下达到更佳的浆料除铁效果。

需要说明的是，在水平投影下，所述第一除铁筒31呈圆环形，所述第二除铁筒32呈圆形。

具体的，所述连接组件4包括两根与第一除铁筒31顶部连接的第一连接管41、以及与第二除铁筒32底部连接的第二连接管42，两根所述第一连接管41通过三通阀43与所述第二连接管42连接。通过设置两根第一连接管41能够加快浆料从第一除铁筒31汇流到第二除铁筒32的速度。另外，通过三通阀43可以控制浆料运往第二除铁筒32的流速。

进一步的，所述进料机构5包括进料管51、设置在进料管51入口端的进料阀52，该进料管51的出口端与第一除铁筒31的底部连通。打开进料阀52，浆料在供料泵的作用下运往第一除铁筒31。

优选的，所述进料管51包括主管511和两根支管512；所述进料阀52设置在主管511上，两根支管512与第一除铁筒31的底部连接且对称设置在第二除铁筒32的两侧。通过设置两根支管512一方面保证浆料的流速，另一方面可以使第一除铁筒31内的浆料更均匀地分布，使第一除铁筒31中的磁介网33得到充分利用，确保除铁效果。

优选的，所述出料机构6包括与第二除铁筒32顶部连接的出料收集槽61，该出料收集槽61与出料管62连接，该出料管62上设有出料阀63。成品浆料能够汇集在出料收集槽61中，便于排出。

优选的，所述浆料电磁选机还包括回料机构8，所述回料机构8包括与进料管51连接的回料管81，所述回料管81上设有回料阀82。除铁排渣前，第一除铁腔和第二除铁腔中存有一定量的余料，通过开启回料阀82使余料回流到浆池中，防止浪费余料。

具体的，所述冲洗装置包括正冲洗排渣机构71；所述正冲洗排渣机构71包括与进料管51连接的下进水管73、与所述出料收集槽61连接的上排渣管(图中不可见)；所述下进水管73上设有第一冲洗阀731且与一个水泵70连接，所述上排渣管上设有上排渣阀(图中不可见)。第一除铁腔和第二除铁腔使用一段时间后，第一除铁腔和第二除铁腔的内壁会挂留铁渣，磁介网33上也捕获较多量的铁渣，需要对第一除铁腔和第二除铁腔进行排渣清洗，第一冲洗阀731和上排渣阀开启，其余的阀门关闭，水泵70对第一进水管输送清洗水，使清洗水依次对进料管51、第一除铁腔、连接组件、第二除铁腔、出料收集槽61进行正向冲洗(即与浆料除铁路径相同)，使铁渣脱落并随水流带到上排渣管排出。

为了进一步提高清洗效果，所述冲洗装置还包括反冲洗排渣机构72，所述反冲洗排渣机构72包括与出料收集槽61连接的上进水管75、与进料管51连通的下排渣管(图中不可见)；所述上进水管75上设有第二冲洗阀751且与所述水泵70连接，所述下排渣管上设有下排渣阀(图中不可见)。在完成正向冲洗后，第二冲洗阀751和下排渣阀开启，其余的阀门关闭，水泵70对上进水管75输送清洗水，使清洗水依次对出料收集槽61、第二除铁腔、连接组件、第一除铁腔、进料管51进行反向冲洗(即与浆料除铁路径相反)，使铁渣脱落并随水流带到下排渣管排出。

为了便于装配连接，所述进料管511通过五通接头55分别与下进水管73、下排渣管、回料管81连接。

请参阅图1，所述底架1包括水平设置的矩形顶板11和设置于该矩形顶板11四角处的支脚12，所述磁轭21，第一除铁筒31、第二除铁筒32均设置在矩形顶板11上，该设置使得底架结构简单，易于制作。

实际装配中，所述矩形顶板11上开设有供第二除铁筒32穿过的开口，所述第二除铁筒32的底部呈截锥状，并且穿过开口，以便与第二连接管42连接。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种浆料电磁选机，其特征在于，包括底架、设置在底架上的磁轭，设置磁轭的轭腔中的线圈、设置在磁轭外周的第一除铁筒、竖直地设置在底架上且向上贯穿磁轭的第二除铁筒、与第一除铁筒连通的进料机构、设置在第二除铁筒上侧且与第二除铁筒连通的出料机构、以及用于对第一除铁筒和第二除铁筒进行冲洗除渣的冲洗装置；所述第一除铁筒通过连接组件与第二除铁筒连通；所述第一除铁筒和第二除铁筒中均设置有磁介网。

2.根据权利要求1所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述连接组件包括两根与第一除铁筒顶部连接的第一连接管、以及与第二除铁筒底部连接的第二连接管，两根所述第一连接管通过三通阀与所述第二连接管连接。

3.根据权利要求1所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述进料机构包括进料管、设置在进料管入口端的进料阀，该进料管的出口端与第一除铁筒的底部连通。

4.根据权利要求3所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述进料管包括主管和两根支管；所述进料阀设置在主管上，两根支管与第一除铁筒的底部连接且对称设置在第二除铁筒的两侧。

5.根据权利要求3所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述出料机构包括与第二除铁筒顶部连接的出料收集槽，该出料收集槽与出料管连接，该出料管上设有出料阀。

6.根据权利要求1所述的浆料电磁选机，其特征在于，还包括回料机构，所述回料机构包括与进料管连接的回料管，所述回料管上设有回料阀。

7.根据权利要求5所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述冲洗装置包括正冲洗排渣机构；所述正冲洗排渣机构包括与进料管连接的下进水管、与所述出料收集槽连接的上排渣管；所述下进水管上设有第一冲洗阀且与一个水泵连接，所述上排渣管上设有上排渣阀。

8.根据权利要求7所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述冲洗装置还包括反冲洗排渣机构，所述反冲洗排渣机构包括与出料收集槽连接的上进水管、与进料管连通的下排渣管；所述上进水管上设有第二冲洗阀且与所述水泵连接，所述下排渣管上设有下排渣阀。

9.根据权利要求1所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述底架包括水平设置的矩形顶板和设置于该矩形顶板四角处的支脚。

10.根据权利要求9所述的浆料电磁选机，其特征在于，所述矩形顶板上开设有供第二除铁筒穿过的开口。

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