CN213494206U - 一种农业循环利用破碎压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎压紧机构技术领域，具体为一种农业循环利用破碎压紧机构，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、出料座和进料座，所述机箱的外壁设置有出料座，且出料座远离机箱的一侧固定有出料盒，所述机箱的顶端设置有进料座，所述进料座的顶端设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括固定座、移动进料板和放置腔，所述进料座的顶端固定有固定座，所述固定座内部的两侧皆设置有移动进料板，且移动进料板内部的底端皆通过第一滑块与固定座滑动连接，且第一滑块的底端皆固定在固定座内壁。本实用新型通过移动进料板的位置调节实现进料座顶端宽度的调节，便于根据物料体积对进料座宽度进行调节。

Description

一种农业循环利用破碎压紧机构

技术领域

本实用新型涉及破碎压紧机构技术领域，具体为一种农业循环利用破碎压紧机构。

背景技术

随着现代农业行业的不断发展，农业用机械设备亦得到不断发展，在农业加工中，通常通过破碎压紧装置对农作物进行破碎操作，现有的农业循环利用破碎压紧机构具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的农业循环利用破碎压紧机构基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统装置的进料口的宽度普遍固定，此时则不便对物料的流量进行控制，若需要加工物料的体积较大，此时破损腔加工的速度较慢，易使得物料累积，不便物料进行破碎，若需要加工物料的体积较小，此时破碎腔加工速度过快，使得破碎器空转，工作效率较低，降低了装置的适应范围和实用性，因此亟需一种农业循环利用破碎压紧机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业循环利用破碎压紧机构，以解决上述背景技术中提出的传统装置不便根据物料的体积对进料口的宽度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业循环利用破碎压紧机构，包括装置主体，所述装置主体包括机箱、出料座和进料座，所述机箱的外壁设置有出料座，且出料座远离机箱的一侧固定有出料盒，所述机箱的顶端设置有进料座，所述进料座的顶端设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括固定座、移动进料板和放置腔，所述进料座的顶端固定有固定座，所述固定座内部的两侧皆设置有移动进料板，且移动进料板内部的底端皆通过第一滑块与固定座滑动连接，且第一滑块的底端皆固定在固定座内壁，所述固定座内部的两端皆设置有放置腔，且放置腔的内部皆设置有推杆，所述推杆的外部皆套设有第一弹簧，且第一弹簧靠近移动进料板的一侧皆固定在放置腔内壁，所述第一弹簧远离移动进料板的一侧皆固定在推杆外壁，所述推杆的顶端皆固定有连接块，所述移动进料板内部的两端皆开设有与连接块相互配合的插腔，所述出料座的内部设置有第二调节机构。

优选的，所述第二调节机构包括移动隔板、空腔和固定套座，所述出料座的内部设置有移动隔板，所述出料座顶端内部远离机箱的一侧设置有空腔，且空腔内部靠近机箱的一侧设置有插杆，且插杆的底端通过第二滑块与空腔滑动连接，所述插杆的内部设置有挤压口，所述插杆远离机箱的一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧远离机箱的一侧固定在空腔内壁，所述出料座顶端远离机箱的一侧固定有固定套座，且固定套座内部的顶端设置有按压块，所述按压块的底端固定有挤压块，且挤压块的外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定在按压块底端，所述第三弹簧的底端固定在出料座顶端。

优选的，所述移动进料板内部底端的中间位置处开设有与第一滑块相互配合的第一滑道，所述移动进料板的顶端设置有斜形。

优选的，所述插腔内部靠近第一弹簧的一侧开设有与连接块相互配合的插孔。

优选的，所述移动隔板内部远离机箱的一侧开设有与插杆相互配合的固定口，所述空腔内部的底端开设有与第二滑块相互配合的第二滑道。

优选的，所述挤压块的底端插设在挤压口内部，所述挤压块底端远离移动隔板的一侧设置为斜形，所述挤压口远离移动隔板的一侧设置为斜形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该农业循环利用破碎压紧机构设置有移动进料板、推杆和连接块，当需要移动移动进料板的位置时，按压推杆，直至连接块从插孔中移出，移动移动进料板，直至移动进料板移至所需位置，松开对推杆的按压，连接块卡合至另一插孔中，实现移动进料板的位置调节，通过上述设计，通过移动进料板的位置调节实现进料座顶端宽度的调节，便于根据物料体积对进料座宽度进行调节，使得装置的加工效果更佳，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该农业循环利用破碎压紧机构设置有移动隔板、插杆、挤压口、按压块和挤压块，当需要调节移动隔板的位置时，向下按压按压块，挤压块插设至挤压口内部，挤压块挤压挤压口，使得挤压口向远离移动隔板方向移动，插杆从固定口中移出，移动移动隔板，直至移动隔板移至所需位置，松开对按压块的按压，插杆卡合至另一固定口中，实现移动隔板位置调节，通过上述设计，便于实现移动隔板的位置调节，从而实现出料座进料宽度的调节，提高了装置的适应范围和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型进料座和第一调节机构的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型第一调节机构的局部结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型机箱、出料座、出料盒和第二调节机构的局部结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。

图中：100、装置主体；110、机箱；120、出料座；121、出料盒；130、进料座；200、第一调节机构；210、固定座；211、第一滑块；220、移动进料板；230、放置腔；231、推杆；232、第一弹簧；233、连接块；234、插腔；300、第二调节机构；310、移动隔板；320、空腔；321、插杆；322、第二滑块；323、挤压口；324、第二弹簧；330、固定套座；331、按压块；332、挤压块；333、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种农业循环利用破碎压紧机构，包括装置主体100，装置主体100包括机箱110、出料座120和进料座130，机箱110的外壁设置有出料座120，且出料座120远离机箱110的一侧固定有出料盒121，机箱110的顶端设置有进料座130，进料座130的顶端设置有第一调节机构200，第一调节机构200包括固定座210、移动进料板220和放置腔230，进料座130的顶端固定有固定座210，固定座210内部的两侧皆设置有移动进料板220，且移动进料板220内部的底端皆通过第一滑块211与固定座210滑动连接，且第一滑块211的底端皆固定在固定座210内壁，固定座210内部的两端皆设置有放置腔230，且放置腔230的内部皆设置有推杆231，推杆231的外部皆套设有第一弹簧232，且第一弹簧232靠近移动进料板220的一侧皆固定在放置腔230内壁，第一弹簧232远离移动进料板220的一侧皆固定在推杆231外壁，推杆231的顶端皆固定有连接块233，移动进料板220内部的两端皆开设有与连接块233相互配合的插腔234，出料座120的内部设置有第二调节机构300，通过该设计，便于根据物料体积进行进料座130宽度的调节，提高了装置的调节性。

第二调节机构300包括移动隔板310、空腔320和固定套座330，出料座120的内部设置有移动隔板310，出料座120顶端内部远离机箱110的一侧设置有空腔320，且空腔320内部靠近机箱110的一侧设置有插杆321，且插杆321的底端通过第二滑块322与空腔320滑动连接，插杆321的内部设置有挤压口323，插杆321远离机箱110的一侧固定有第二弹簧324，且第二弹簧324远离机箱110的一侧固定在空腔320内壁，出料座120顶端远离机箱110的一侧固定有固定套座330，且固定套座330内部的顶端设置有按压块331，按压块331的底端固定有挤压块332，且挤压块332的外部套设有第三弹簧333，第三弹簧333的顶端固定在按压块331底端，第三弹簧333的底端固定在出料座120顶端，通过该设计，便于移动隔板310的位置调节，提高了装置的便捷性。

移动进料板220内部底端的中间位置处开设有与第一滑块211相互配合的第一滑道，移动进料板220的顶端设置有斜形，通过第一滑道对移动进料板220进行限位，使得移动进料板220的移动更加顺畅，通过斜形设计，便于物料顺着斜面进入进料座130内部，提高了装置的实用性。

插腔234内部靠近第一弹簧232的一侧开设有与连接块233相互配合的插孔，通过该设计，对的进料座130进行限位，使得出料座120和进料座130的连接更加牢固，提高了装置的稳定性。

移动隔板310内部远离机箱110的一侧开设有与插杆321相互配合的固定口，空腔320内部的底端开设有与第二滑块322相互配合的第二滑道，通过该设计，对插杆321进行限位，使得插杆321和移动隔板310的插设更加稳固，提高了装置的稳定性。

挤压块332的底端插设在挤压口323内部，挤压块332底端远离移动隔板310的一侧设置为斜形，挤压口323远离移动隔板310的一侧设置为斜形，通过该设计，使得挤压块332对插杆321的挤压更加顺畅，提高了装置的便捷性。

工作原理：当需要移动移动进料板220的位置时，首先将推杆231向靠近放置腔230的方向按压，此时第一弹簧232呈压缩蓄力状态，直至连接块233完全从插孔中移出，实现移动进料板220固定解除操作，随后移动移动进料板220，第一滑块211在第一滑道的内部滑动，直至移动进料板220移至所需位置，此时松开对推杆231的按压，在第一弹簧232的配合下，连接块233卡合至另一插孔内部，实现移动进料板220的位置调节操作。

当需要调节移动隔板310的位置时，首先按压块331向下按压，挤压块332推动按压块331同步向下移动，此时第三弹簧333呈压缩蓄力状态，挤压块332插设至挤压口323内部，挤压块332挤压挤压口323，使得挤压口323向远离移动隔板310方向移动，第二滑块322跟随插杆321在第二滑道的内部同步移动，此时第二弹簧324呈压缩蓄力状态，插杆321从固定口内部移出，随后移动移动隔板310，直至移动隔板310移至所需位置，此时松开对按压块331的按压，在第三弹簧333和第二弹簧324的配合下，插杆321卡合至另一固定口的内部，实现移动隔板310位置调节操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种农业循环利用破碎压紧机构，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括机箱（110）、出料座（120）和进料座（130），所述机箱（110）的外壁设置有出料座（120），且出料座（120）远离机箱（110）的一侧固定有出料盒（121），所述机箱（110）的顶端设置有进料座（130），所述进料座（130）的顶端设置有第一调节机构（200），所述第一调节机构（200）包括固定座（210）、移动进料板（220）和放置腔（230），所述进料座（130）的顶端固定有固定座（210），所述固定座（210）内部的两侧皆设置有移动进料板（220），且移动进料板（220）内部的底端皆通过第一滑块（211）与固定座（210）滑动连接，且第一滑块（211）的底端皆固定在固定座（210）内壁，所述固定座（210）内部的两端皆设置有放置腔（230），且放置腔（230）的内部皆设置有推杆（231），所述推杆（231）的外部皆套设有第一弹簧（232），且第一弹簧（232）靠近移动进料板（220）的一侧皆固定在放置腔（230）内壁，所述第一弹簧（232）远离移动进料板（220）的一侧皆固定在推杆（231）外壁，所述推杆（231）的顶端皆固定有连接块（233），所述移动进料板（220）内部的两端皆开设有与连接块（233）相互配合的插腔（234），所述出料座（120）的内部设置有第二调节机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种农业循环利用破碎压紧机构，其特征在于：所述第二调节机构（300）包括移动隔板（310）、空腔（320）和固定套座（330），所述出料座（120）的内部设置有移动隔板（310），所述出料座（120）顶端内部远离机箱（110）的一侧设置有空腔（320），且空腔（320）内部靠近机箱（110）的一侧设置有插杆（321），且插杆（321）的底端通过第二滑块（322）与空腔（320）滑动连接，所述插杆（321）的内部设置有挤压口（323），所述插杆（321）远离机箱（110）的一侧固定有第二弹簧（324），且第二弹簧（324）远离机箱（110）的一侧固定在空腔（320）内壁，所述出料座（120）顶端远离机箱（110）的一侧固定有固定套座（330），且固定套座（330）内部的顶端设置有按压块（331），所述按压块（331）的底端固定有挤压块（332），且挤压块（332）的外部套设有第三弹簧（333），所述第三弹簧（333）的顶端固定在按压块（331）底端，所述第三弹簧（333）的底端固定在出料座（120）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种农业循环利用破碎压紧机构，其特征在于：所述移动进料板（220）内部底端的中间位置处开设有与第一滑块（211）相互配合的第一滑道，所述移动进料板（220）的顶端设置有斜形。

4.根据权利要求1所述的一种农业循环利用破碎压紧机构，其特征在于：所述插腔（234）内部靠近第一弹簧（232）的一侧开设有与连接块（233）相互配合的插孔。

5.根据权利要求2所述的一种农业循环利用破碎压紧机构，其特征在于：所述移动隔板（310）内部远离机箱（110）的一侧开设有与插杆（321）相互配合的固定口，所述空腔（320）内部的底端开设有与第二滑块（322）相互配合的第二滑道。

6.根据权利要求2所述的一种农业循环利用破碎压紧机构，其特征在于：所述挤压块（332）的底端插设在挤压口（323）内部，所述挤压块（332）底端远离移动隔板（310）的一侧设置为斜形，所述挤压口（323）远离移动隔板（310）的一侧设置为斜形。

Images