CN213494098U - 骨组织碾磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨组织碾磨器，包括：外壳体，外壳体内设有连通的收集腔和安装通道，收集腔用于收集碾磨形成的骨颗粒，安装通道内沿其进料端至出料端方向依次设有螺旋送料构件和外碾磨刀组，螺旋送料构件的输入端连接有手动驱动件，螺旋送料构件的输出端装设有内碾磨刀组。内碾磨刀组间隙穿设于外碾磨刀组的内通道中，且内碾磨刀组与外碾磨刀组之间的间隙构成用于对骨组织进行碾磨的碾磨环腔，碾磨环腔的两端分别与安装通道和收集腔连通。以在手动驱动件受力驱动螺旋送料构件转动时，螺旋送料构件将骨组织送料至碾磨环腔中，同时内碾磨刀组相对外碾磨刀组转动，以使碾磨环腔中的骨组织在内碾磨刀组和外碾磨刀组的配合作用下碾磨粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别地，涉及一种骨组织碾磨器。
背景技术
骨缺损修复已广泛地应用于因创伤、炎症、手术等所致的骨组织缺损，目前，骨缺损治疗的方法主要有自体或异体骨移植、生物材料填充、及组织工程技术。
自体或异体骨移植手术中，很多时候需将自体或者异体骨碾碎以充填骨缺损腔、或移植骨瓣与骨床间空隙。目前，临床没有专用的骨碾磨装置，多采用骨刀、咬骨钳等器械手动碾碎，碾碎效果不佳、效率低。
专利CN 208661368 U公开了一种肋软骨的粉碎装置，其包括固定架、翻转架、粉碎筒、碾碎筒、及收集筒。使用过程：打开翻转架，将待粉碎的肋软骨放入粉碎筒，压碎成小块后，打开挡片，已压碎小块肋软骨下落进入碾碎筒实现进一步粉碎，粉碎完成的肋软骨进入收集筒。显然的，该粉碎装置中，骨组织的碾碎经由多个腔室，骨组织容易粘连、残留，故而造成浪费；该粉碎装置设置有电机、气泵，结构复杂，不利于后期的清洗、及消毒维护；该粉碎装置不能对碾磨出的骨颗粒的粒径大小进行调节，且操作过程较多，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种骨组织碾磨器，以解决现有采用骨刀、咬骨钳等器械手动碾碎骨组织或采用骨组织粉碎装置时存在的碾磨效率低、骨组织碾磨中存在较大浪费、及后期清洗和消毒操作困难的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种骨组织碾磨器，包括：外壳体，外壳体内设有连通的收集腔和安装通道，收集腔用于收集碾磨形成的骨颗粒，安装通道内沿其进料端至出料端方向依次设有螺旋送料构件和外碾磨刀组，螺旋送料构件的输入端连接有手动驱动件，螺旋送料构件的输出端装设有内碾磨刀组；内碾磨刀组间隙穿设于外碾磨刀组的内通道中，且内碾磨刀组与外碾磨刀组之间的间隙构成用于对骨组织进行碾磨的碾磨环腔，碾磨环腔的两端分别与安装通道和收集腔连通；以在手动驱动件受力驱动螺旋送料构件转动时，螺旋送料构件将装入安装通道进料端处的骨组织螺旋送料至碾磨环腔中，同时内碾磨刀组在螺旋送料构件的带动下相对外碾磨刀组转动，以使碾磨环腔中的骨组织在内碾磨刀组和外碾磨刀组的配合作用下碾磨粉碎。
进一步地，外碾磨刀组包括固定设置于安装通道中的外碾刀，外碾刀呈空心筒状，其两端分别与安装通道和收集腔连通，外碾刀的内周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的外碾刀片；内碾磨刀组包括穿设于外碾刀的内通道中的内碾刀，内碾刀固定装设于螺旋送料构件上，且内碾刀的外周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的内碾刀片，内碾刀的外周壁与外碾刀的内周壁之间的间隙构成碾磨环腔。
进一步地，外碾刀的内通道包括由其两端分别向中间逐渐收拢的上锥形腔和下锥形腔，且下锥形腔靠近收集腔；内碾刀为与下锥形腔配合设置的外锥体，以在内碾刀沿轴向移动时调节内碾刀与下锥形腔之间的碾磨环腔的大小。
进一步地，螺旋送料构件包括沿安装通道的长度方向布设的安装杆、设置于安装杆外圆上的推板组、及设置于安装杆的外圆上且沿其长度方向延伸的螺旋送料片；安装杆的第一端与手动驱动件可拆卸式连接，内碾刀可拆卸式装设于安装杆第二端的外圆上；推板组位于安装杆的第一端，以用于当安装杆旋转时搅拌骨组织，同时将骨组织推向螺旋送料片；螺旋送料片用于在安装杆旋转时，将骨组织螺旋送料至碾磨环腔中。
进一步地，推板组包括多块推板，多块推板沿安装杆的周向依次间隔布设；推板的一端与安装杆的外周壁垂直固定，且推板的板面朝向螺旋送料片的方向倾斜。
进一步地，骨组织碾磨器还包括用于对安装杆进行安装和导向的导向柱，导向柱固定设置于安装通道中，其上开设有供安装杆的第一端穿设的导向通道；安装杆的第一端穿过导向通道后与手动驱动件相连。
进一步地，骨组织碾磨器还包括用于对碾磨环腔的大小进行调节的间隙调节构件，间隙调节构件包括配合作用的调节压簧和锁紧件；调节压簧装设于安装杆第一端的外圆上，且调节压簧的两端分别顶抵导向柱和安装杆第一端外圆上的第一限位台阶；锁紧件螺纹连接于安装杆第二端的外圆上，且锁紧件顶抵内碾刀的下端面。
进一步地，外壳体包括沿轴向依次设置的安装筒和收集筒；安装筒呈两端连通的空心筒状结构，安装筒的上开口端与手动驱动件相连以形成封闭端，且安装筒的内通道构成安装通道；收集筒呈上端开口且下端封闭的空心筒状结构，收集筒的上开口端与安装筒的下开口端螺纹连接，且收集筒的内通道构成收集腔。
进一步地，收集筒的内周壁上依次设有呈环形的第二限位台阶和第三限位台阶；外碾磨刀组还包括用于固定外碾刀的限位环；外碾刀的上端顶抵第二限位台阶限位，限位环顶抵外碾刀的下端，且收集筒的上开口端旋入安装筒的下开口端后顶抵限位环。
进一步地，手动驱动件包括转动臂、连接于转动臂受力端的承力头、连接于转动臂驱动端的连接头、及连接于连接头外圆上的进料盖；安装杆的第一端与连接头可拆卸式连接；进料盖罩设于安装筒的上开口端上。
本实用新型具有以下有益效果：
相比现有技术中的骨组织的碾碎过程，采用本实用新型的骨组织碾磨器碾磨骨组织时，操作步骤少、操作简单，工作效率高，并能有效降低医务人员术中碾磨骨组织的劳动强度；本实用新型的骨组织碾磨器结构简单，不包含电机、气泵等电动驱动件，故而便于拆卸清洗、消毒等后期维护操作；碾磨出的骨颗粒直接落入收集腔中收集，相比于现有技术中骨组织的碾碎依次经过粉碎筒、碾碎筒、及收集筒等多个腔室，故而骨组织粘连、残留较少，骨组织浪费较低。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的骨组织碾磨器的主视结构示意图；
图2是图1中去除外壳体和手动驱动件后的主视结构示意图。
图例说明
10、碾磨环腔；20、间隙调节构件；21、调节压簧；22、锁紧件；30、外壳体；301、收集腔；302、安装通道；31、安装筒；32、收集筒；40、螺旋送料构件；41、安装杆；42、推板组；43、螺旋送料片；50、外碾磨刀组；501、外碾刀片；502、上锥形腔；503、下锥形腔；51、外碾刀；52、限位环；60、手动驱动件；61、转动臂；62、承力头；63、连接头；64、进料盖；70、内碾磨刀组；701、内碾刀片；71、内碾刀；80、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种骨组织碾磨器，包括：外壳体30，外壳体30内设有连通的收集腔301和安装通道302，收集腔301用于收集碾磨形成的骨颗粒，安装通道302内沿其进料端至出料端方向依次设有螺旋送料构件40和外碾磨刀组50，螺旋送料构件40的输入端连接有手动驱动件60，螺旋送料构件40的输出端装设有内碾磨刀组70。内碾磨刀组70间隙穿设于外碾磨刀组50的内通道中，且内碾磨刀组70与外碾磨刀组50之间的间隙构成用于对骨组织进行碾磨的碾磨环腔10，碾磨环腔10的两端分别与安装通道302和收集腔301连通。以在手动驱动件60受力驱动螺旋送料构件40转动时，螺旋送料构件40将装入安装通道302进料端处的骨组织螺旋送料至碾磨环腔10中，同时内碾磨刀组70在螺旋送料构件40的带动下相对外碾磨刀组50转动，以使碾磨环腔10中的骨组织在内碾磨刀组70和外碾磨刀组50的配合作用下碾磨粉碎。
采用本实用新型的骨组织碾磨器碾磨骨组织时，首先使用咬骨钳、骨刀等器械将待碾磨的骨组织预处理为适当尺寸的骨块/骨粒；然后再将经预处理的骨组织装入安装通道302的进料端处；接着手动驱动手动驱动件60动作，手动驱动件60再驱动螺旋送料构件40动作，螺旋送料构件40将安装通道302进料端处的骨组织螺旋送料至碾磨环腔10中，当螺旋送料构件40动作时，其带动内碾磨刀组70同步动作以相对外碾磨刀组50转动，碾磨环腔10中的骨组织在内碾磨刀组70和外碾磨刀组50的配合作用下被挤压、切割，以碾磨粉碎成需求粒径的骨颗粒；最后，骨颗粒自动落入收集腔301中收集。
相比现有技术中的骨组织的碾碎过程，采用本实用新型的骨组织碾磨器碾磨骨组织时，操作步骤少、操作简单，工作效率高，并能有效降低医务人员术中碾磨骨组织的劳动强度；本实用新型的骨组织碾磨器结构简单，不包含电机、气泵等电动驱动件，故而便于拆卸清洗、消毒等后期维护操作；碾磨出的骨颗粒直接落入收集腔301中收集，相比于现有技术中骨组织的碾碎依次经过粉碎筒、碾碎筒、及收集筒等多个腔室，故而骨组织粘连、残留较少，骨组织浪费较低。
可选地，如图2所示，外碾磨刀组50包括固定设置于安装通道302中的外碾刀51，外碾刀51呈空心筒状，其两端分别与安装通道302和收集腔301连通，外碾刀51的内周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的外碾刀片501。本可选方案中，外碾刀51与外碾刀片501为一体成型结构，其强度高，碾磨效果好；或者，外碾刀片501通过固定结构固定，便于外碾刀片501的更换，降低外碾刀51的更换成本。内碾磨刀组70包括穿设于外碾刀51的内通道中的内碾刀71，内碾刀71固定装设于螺旋送料构件40上，且内碾刀71的外周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的内碾刀片701，内碾刀71的外周壁与外碾刀51的内周壁之间的间隙构成碾磨环腔10。同样的，本可选方案中，内碾刀71与内碾刀片701为一体成型结构，其强度高，碾磨效果好；或者，内碾刀片701通过固定结构固定，便于内碾刀片701的更换，降低内碾刀71的更换成本。
优选地，如图2所示，外碾刀51的内通道包括由其两端分别向中间逐渐收拢的上锥形腔502和下锥形腔503，且下锥形腔503靠近收集腔301。内碾刀71为与下锥形腔503配合设置的外锥体，以在内碾刀71沿轴向移动时调节内碾刀71与下锥形腔503之间的碾磨环腔10的大小。本优选方案中，如图2所示，由于外碾刀51的内通道包括由其两端分别向中间逐渐收拢的上锥形腔502和下锥形腔503，且内碾刀71为与下锥形腔503配合设置的外锥体，故而上锥形腔502和外锥体之间的间隙构成用于临时盛装骨组织的盛料腔，而下锥形腔503与外锥体之间的间隙构成用于对骨组织进行碾磨的碾磨腔，盛料腔能够对骨组织进行临时存储，以减缓其进入碾磨腔的速度和量，进而提高碾磨腔中骨组织的碾磨质量，并有效防止由于骨组织快速、大量地进入碾磨腔而出现的“卡滞”现象；另一方面，如图2所示，由于内碾刀71为与下锥形腔503配合设置的外锥体，故而沿轴向移动外锥体时，可调节下锥形腔503与外锥体之间的碾磨腔的间隙大小，进而调节碾磨出的骨颗粒的粒径大小，以适应不同的充填要求。
可选地，如图2所示，螺旋送料构件40包括沿安装通道302的长度方向布设的安装杆41、设置于安装杆41外圆上的推板组42、及设置于安装杆41的外圆上且沿其长度方向延伸的螺旋送料片43。安装杆41的第一端与手动驱动件60可拆卸式连接，内碾刀71可拆卸式装设于安装杆41第二端的外圆上。推板组42位于安装杆41的第一端，以用于当安装杆41旋转时搅拌骨组织，同时将骨组织推向螺旋送料片43。螺旋送料片43用于在安装杆41旋转时，将骨组织螺旋送料至碾磨环腔10中。工作时，手动驱动件60驱动安装杆41旋转，安装杆41旋转时，带动其上的推板组42和螺旋送料片43同步动作，推板组42将安装通道302进料端处的骨组织沿轴向推向螺旋送料片43，同时推板组42对骨组织进行搅拌，螺旋送料片43再将骨组织沿轴向推向碾磨环腔10中。当在安装杆41的第一端设置推板组42，不仅用于将安装通道302进料端处的骨组织沿轴向推向螺旋送料片43，且同时对骨组织进行搅拌，重要的是，可在推板组42与安装通道302进料端之间形成容置腔，以用对容置待碾磨的骨组织，从而避免持续对安装通道302进行送料，减轻工作量，并使碾磨器的结构简单、操作简单。
本可选方案中，如图2所示，推板组42包括多块推板，多块推板沿安装杆41的周向依次间隔布设。推板的一端与安装杆41的外周壁垂直固定，且推板的板面朝向螺旋送料片43的方向倾斜，以用于将骨组织推向螺旋送料片43。
可选地，如图1所示，骨组织碾磨器还包括用于对安装杆41进行安装和导向的导向柱80，导向柱80固定设置于安装通道302中，其上开设有供安装杆41的第一端穿设的导向通道。安装杆41的第一端穿过导向通道后与手动驱动件60相连。本可选方案中，如图1所示，外壳体30的内周壁上设有呈环形的限位台阶，导向柱80的下端顶抵该限位台阶限位，且导向柱80的外周壁与外壳体30的内周壁通过焊接固定，导向通道用于对安装杆41进行安装和沿轴向的导向。
可选地，如图1所示，骨组织碾磨器还包括用于对碾磨环腔10的大小进行调节的间隙调节构件20，间隙调节构件20包括配合作用的调节压簧21和锁紧件22。调节压簧21装设于安装杆41第一端的外圆上，且调节压簧21的两端分别顶抵导向柱80和安装杆41第一端外圆上的第一限位台阶。锁紧件22螺纹连接于安装杆41第二端的外圆上，且锁紧件22顶抵内碾刀71的下端面。本可选方案中，锁紧件22为锁紧螺母，调节锁紧螺母即可调节内碾刀71沿轴向的位置，进而调节下锥形腔503与外锥体之间的碾磨腔的间隙大小，最终调节碾磨出的骨颗粒的粒径大小，以适应不同的充填要求。本实用新型的内碾刀71沿轴向位置的调节操作简单、容易实施。
可选地，如图1所示，外壳体30包括沿轴向依次设置的安装筒31和收集筒32。安装筒31呈两端连通的空心筒状结构，安装筒31的上开口端与手动驱动件60相连以形成封闭端，且安装筒31的内通道构成安装通道302。收集筒32呈上端开口且下端封闭的空心筒状结构，收集筒32的上开口端与安装筒31的下开口端螺纹连接，且收集筒32的内通道构成收集腔301。由于收集筒32的上开口端与安装筒31的下开口端螺纹连接，且收集筒32的内通道构成收集腔301，故而便于轻松倒出碾磨出的骨颗粒，也方便对收集腔301的清洗、消毒，且收集筒32结构简单，安装、拆卸操作简单。
进一步地，如图1和图2所示，收集筒32的内周壁上依次设有呈环形的第二限位台阶和第三限位台阶。外碾磨刀组50还包括用于固定外碾刀51的限位环52。外碾刀51的上端顶抵第二限位台阶限位，限位环52顶抵外碾刀51的下端，且收集筒32的上开口端旋入安装筒31的下开口端后顶抵限位环52，从而通过收集筒32、限位环52对外碾刀51的下端进行限位，并配合第二限位台阶实现对外碾刀51的限位和锁定，操作简单，且便于拆卸导向柱80、限位环52、外碾刀51、内碾刀71、螺旋送料构件40、及间隙调节构件20等进行清洗、消毒。
本发明中，外碾磨刀组50和内碾磨刀组70可选用上海泰摩咖啡器具有限公司生产的栗子C咖啡豆研磨器中的碾磨刀具组。
可选地，如图1所示，手动驱动件60包括转动臂61、连接于转动臂61受力端的承力头62、连接于转动臂61驱动端的连接头63、及连接于连接头63外圆上的进料盖64。安装杆41的第一端与连接头63可拆卸式连接。进料盖64罩设于安装筒31的上开口端上。本可选方案中，承力头62与转动臂61的受力端固定连接，或者承力头62套装于转动臂61的受力端上，并不可相对转动臂61转动；同样的，连接头63与转动臂61的驱动端固定连接，或者连接头63套装于转动臂61的驱动端上，并不可相对转动臂61转动；进料盖64焊接于连接头63的外圆上，进料盖64用于密封安装筒31的上开口端，并便于安装通道302的进料。连接头63上还设有供安装杆41的第一端伸入的安装孔，安装孔的截面为多边形，安装杆41第一端外圆的剖面为与安装孔匹配的多边形，以用于防止连接头63和安装杆41相对转动，以稳定传递驱动力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种骨组织碾磨器，其特征在于，包括：
外壳体(30)，所述外壳体(30)内设有连通的收集腔(301)和安装通道(302)，所述收集腔(301)用于收集碾磨形成的骨颗粒，所述安装通道(302)内沿其进料端至出料端方向依次设有螺旋送料构件(40)和外碾磨刀组(50)，所述螺旋送料构件(40)的输入端连接有手动驱动件(60)，所述螺旋送料构件(40)的输出端装设有内碾磨刀组(70)；
所述内碾磨刀组(70)间隙穿设于所述外碾磨刀组(50)的内通道中，且所述内碾磨刀组(70)与所述外碾磨刀组(50)之间的间隙构成用于对骨组织进行碾磨的碾磨环腔(10)，所述碾磨环腔(10)的两端分别与所述安装通道(302)和所述收集腔(301)连通；
以在所述手动驱动件(60)受力驱动所述螺旋送料构件(40)转动时，所述螺旋送料构件(40)将装入所述安装通道(302)进料端处的骨组织螺旋送料至所述碾磨环腔(10)中，同时所述内碾磨刀组(70)在所述螺旋送料构件(40)的带动下相对所述外碾磨刀组(50)转动，以使所述碾磨环腔(10)中的骨组织在所述内碾磨刀组(70)和所述外碾磨刀组(50)的配合作用下碾磨粉碎。
2.根据权利要求1所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述外碾磨刀组(50)包括固定设置于所述安装通道(302)中的外碾刀(51)，所述外碾刀(51)呈空心筒状，其两端分别与所述安装通道(302)和所述收集腔(301)连通，所述外碾刀(51)的内周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的外碾刀片(501)；
所述内碾磨刀组(70)包括穿设于所述外碾刀(51)的内通道中的内碾刀(71)，所述内碾刀(71)固定装设于所述螺旋送料构件(40)上，且所述内碾刀(71)的外周壁上布设有沿其周向依次间隔设置的内碾刀片(701)，所述内碾刀(71)的外周壁与所述外碾刀(51)的内周壁之间的间隙构成所述碾磨环腔(10)。
3.根据权利要求2所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述外碾刀(51)的内通道包括由其两端分别向中间逐渐收拢的上锥形腔(502)和下锥形腔(503)，且所述下锥形腔(503)靠近所述收集腔(301)；
所述内碾刀(71)为与所述下锥形腔(503)配合设置的外锥体，以在所述内碾刀(71)沿轴向移动时调节所述内碾刀(71)与所述下锥形腔(503)之间的所述碾磨环腔(10)的大小。
4.根据权利要求2所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述螺旋送料构件(40)包括沿所述安装通道(302)的长度方向布设的安装杆(41)、设置于所述安装杆(41)外圆上的推板组(42)、及设置于所述安装杆(41)的外圆上且沿其长度方向延伸的螺旋送料片(43)；
所述安装杆(41)的第一端与所述手动驱动件(60)可拆卸式连接，所述内碾刀(71)可拆卸式装设于所述安装杆(41)第二端的外圆上；
所述推板组(42)位于所述安装杆(41)的第一端，以用于当所述安装杆(41)旋转时搅拌骨组织，同时将骨组织推向所述螺旋送料片(43)；
所述螺旋送料片(43)用于在所述安装杆(41)旋转时，将骨组织螺旋送料至所述碾磨环腔(10)中。
5.根据权利要求4所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述推板组(42)包括多块推板，多块所述推板沿所述安装杆(41)的周向依次间隔布设；
所述推板的一端与所述安装杆(41)的外周壁垂直固定，且所述推板的板面朝向所述螺旋送料片(43)的方向倾斜。
6.根据权利要求4所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述骨组织碾磨器还包括用于对所述安装杆(41)进行安装和导向的导向柱(80)，所述导向柱(80)固定设置于所述安装通道(302)中，其上开设有供所述安装杆(41)的第一端穿设的导向通道；
所述安装杆(41)的第一端穿过所述导向通道后与所述手动驱动件(60)相连。
7.根据权利要求6所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述骨组织碾磨器还包括用于对所述碾磨环腔(10)的大小进行调节的间隙调节构件(20)，所述间隙调节构件(20)包括配合作用的调节压簧(21)和锁紧件(22)；
所述调节压簧(21)装设于所述安装杆(41)第一端的外圆上，且所述调节压簧(21)的两端分别顶抵所述导向柱(80)和所述安装杆(41)第一端外圆上的第一限位台阶；
所述锁紧件(22)螺纹连接于所述安装杆(41)第二端的外圆上，且所述锁紧件(22)顶抵所述内碾刀(71)的下端面。
8.根据权利要求4所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述外壳体(30)包括沿轴向依次设置的安装筒(31)和收集筒(32)；
所述安装筒(31)呈两端连通的空心筒状结构，所述安装筒(31)的上开口端与所述手动驱动件(60)相连以形成封闭端，且所述安装筒(31)的内通道构成所述安装通道(302)；
所述收集筒(32)呈上端开口且下端封闭的空心筒状结构，所述收集筒(32)的上开口端与所述安装筒(31)的下开口端螺纹连接，且所述收集筒(32)的内通道构成所述收集腔(301)。
9.根据权利要求8所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述收集筒(32)的内周壁上依次设有呈环形的第二限位台阶和第三限位台阶；
所述外碾磨刀组(50)还包括用于固定所述外碾刀(51)的限位环(52)；
所述外碾刀(51)的上端顶抵所述第二限位台阶限位，所述限位环(52)顶抵所述外碾刀(51)的下端，且所述收集筒(32)的上开口端旋入所述安装筒(31)的下开口端后顶抵所述限位环(52)。
10.根据权利要求8所述的骨组织碾磨器，其特征在于，
所述手动驱动件(60)包括转动臂(61)、连接于所述转动臂(61)受力端的承力头(62)、连接于所述转动臂(61)驱动端的连接头(63)、及连接于所述连接头(63)外圆上的进料盖(64)；
所述安装杆(41)的第一端与所述连接头(63)可拆卸式连接；
所述进料盖(64)罩设于所述安装筒(31)的上开口端上。
Priority Applications (1)
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| CN202021871392.6U CN213494098U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 骨组织碾磨器 |
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| CN202021871392.6U CN213494098U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 骨组织碾磨器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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