CN213493949U - 一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，包括壳体、立腿和进料斗，所述立腿的顶端竖向固定连接有壳体，且壳体内部底端的中间位置处开设有出料口，所述出料口的内部竖向固定铰接有防堵杆所述壳体内部的下端设置有筛网，且壳体内部一侧的上端转动连接有主破碎辊，所述主破碎辊一侧的壳体内部上端等间距转动连接有两个从破碎辊，且壳体顶端的中间位置处开设有进料斗，所述壳体另一侧的上端固定连接有固定箱，所述固定箱底端的一侧设置有收渣箱。本实用新型通过设置风机和收渣箱，利用风机将破碎产生的尘屑吹向收渣箱内部，避免尘屑随处飞扬，污染生产环境的同时，影响工人的身体健康。

Description

一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置。

背景技术

随着社会的发展，我国建筑行业得到了快速发展，而建筑行业的蓬勃发展也带动了水泥熟料的发展，其中硅酸盐熟料因其优良性能得以广泛应用，而硅酸盐熟料在生产过程中，需要先对石灰石进行破碎，但是现有的用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，使用时没有吸尘结构，破碎过程中会产生较多尘屑，影响生产环境；

第二，传统的用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，使用时没有震动筛分结构，破碎后的石灰石碎块不能进行筛分，导致最终物料大小不一，需要人工二次分拣；

第三，传统的用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，使用时没有防堵结构，石灰石碎块可能会堵塞出料口，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的不便吸尘、不便震动筛分和不便防堵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，包括壳体、立腿和进料斗，所述立腿的顶端竖向固定连接有壳体，且壳体内部底端的中间位置处开设有出料口，所述出料口的内部竖向固定铰接有防堵杆，且防堵杆一侧的顶端设置有防堵结构，所述壳体内部的下端设置有筛网，且壳体内部一侧的上端转动连接有主破碎辊，所述主破碎辊一侧的壳体内部上端等间距转动连接有两个从破碎辊，且壳体顶端的中间位置处开设有进料斗，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有PLC控制器，且PLC控制器上方的壳体一侧固定连接有风机，所述壳体另一侧的上端固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧固定连接有防尘网，所述固定箱底端的一侧设置有收渣箱，且收渣箱一侧的固定箱内部底端两端均设置有安装结构，所述壳体一端靠近主破碎辊的一侧上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与从破碎辊和主破碎辊一端连接。

优选的，所述壳体一侧的下端开设有排渣口，且筛网和排渣口与水平方向的倾斜角度均为25°，并且筛网的宽度大于排渣口宽度。

优选的，所述筛网四个拐角处的壳体内部均开设有滑槽，且滑槽内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端的滑槽内部均滑动连接有滑块，且滑块的一端均与筛网四个拐角处焊接。

优选的，所述筛网上方一侧的壳体内部一端转动连接有转杆，且转杆表面的一端通过皮带与主破碎辊一端连接，所述转杆的另一端转动连接有撞块。

优选的，所述防堵结构的内部依次设置有活动杆、横杆、T型杆、竖杆和复位弹簧，所述横杆横向固定铰接在防堵杆一侧的顶端，且横杆一侧的壳体内部底端竖向固定连接有竖杆，所述竖杆靠近横杆一侧上端均匀固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端横向贯穿有与横杆一端焊接的T型杆，所述筛网底端靠近竖杆一侧的中间位置处竖向固定连接有活动杆。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装块、安装孔、安装弹簧、安装杆和固定块，所述固定块固定连接在固定箱底端一侧的两端，且固定块的一侧均横向贯穿有安装杆，所述安装杆表面的一端均缠绕有安装弹簧，且安装杆的一端均固定连接有安装块，所述收渣箱内部一侧上端的两端均开设有与安装块相配合的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过在壳体两侧分别设置风机和固定箱，且固定箱底端一侧设置收渣箱，通过启动风机，将破碎产生的尘屑吹向固定箱内部，并设置倾斜防尘网对尘屑进行阻挡，使得尘屑掉落至收渣箱内部，避免尘屑飞扬，污染生产环境，且降低尘屑对工作人员身体健康造成影响，同时可拉动安装杆，使得安装块移动至完全脱离安装孔，然后可将收渣箱从固定箱上取下，便于集中处理，提高清理效率；

(2)、通过在壳体内部设置筛网、排渣口、转杆和撞块，主破碎辊转动通过皮带带动转杆转动，进而带动撞块转动周期性撞击筛网，继而带动筛网上下震动，对破碎后的物料进行筛分，使得较大的物料通过排渣口排出壳体外，便于二次破碎，满足规格的物料掉落至壳体内部下端，再通过出料口排出，实现本装置可以震动筛分破碎后的物料，使得最终排出的物料大小规格较为一致，便于后续的加工作业；

(3)、通过在出料口内部固定铰接防堵杆，且防堵杆一侧顶端设置防堵结构，筛网上下震动时会带动活动杆上下移动，当活动杆向下时，会带动T型杆往靠近出料口方向移动，使得横杆移动带动防堵杆偏转，对出料口内部的物料进行搅动，避免物料将出料口堵塞，进而需要人工疏通出料口，增大工人劳动量，降低装置的出料速率，不利于生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型防堵结构处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装结构处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、从破碎辊；3、风机；4、PLC控制器；5、筛网；6、排渣口；7、防堵杆；8、立腿；9、出料口；10、防堵结构；1001、活动杆；1002、横杆；1003、T型杆；1004、竖杆；1005、复位弹簧；11、缓冲弹簧；12、滑块；13、滑槽；14、收渣箱；15、安装结构；1501、安装块；1502、安装孔；1503、安装弹簧；1504、安装杆；1505、固定块；16、防尘网；17、固定箱；18、主破碎辊；19、进料斗；20、驱动电机；21、转杆；22、撞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，包括壳体1、立腿8和进料斗19，立腿8的顶端竖向固定连接有壳体1，且壳体1内部底端的中间位置处开设有出料口9，出料口9的内部竖向固定铰接有防堵杆7，且防堵杆7一侧的顶端设置有防堵结构10；

防堵结构10的内部依次设置有活动杆1001、横杆1002、T型杆1003、竖杆1004和复位弹簧1005，横杆1002横向固定铰接在防堵杆7一侧的顶端，且横杆1002一侧的壳体1内部底端竖向固定连接有竖杆1004，竖杆1004靠近横杆1002一侧上端均匀固定连接有复位弹簧1005，且复位弹簧1005的一端横向贯穿有与横杆1002一端焊接的T型杆1003，筛网5底端靠近竖杆1004一侧的中间位置处竖向固定连接有活动杆1001；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先筛网5上下震动时会带动活动杆1001上下移动，当活动杆1001向下时，会带动T型杆1003往靠近出料口9方向移动，使得横杆1002移动带动防堵杆7偏转，对出料口9内部的物料进行搅动，避免物料将出料口9堵塞，降低装置的出料速率；

壳体1内部的下端设置有筛网5；

壳体1一侧的下端开设有排渣口6，且筛网5和排渣口6与水平方向的倾斜角度均为25°，并且筛网5的宽度大于排渣口6宽度；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先利用倾斜的筛网5和排渣口6，便于对较大的物料进行导流，使得较大的物料更容易通过排渣口6排出；

筛网5上方一侧的壳体1内部一端转动连接有转杆21，且转杆21表面的一端通过皮带与主破碎辊18一端连接，转杆21的另一端转动连接有撞块22；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先主破碎辊18转动通过皮带带动转杆21转动，进而带动撞块22转动周期性撞击筛网5一侧表面，使得筛网5可以上下震动，避免物料堵塞筛网5，降低筛分效率；

筛网5四个拐角处的壳体1内部均开设有滑槽13，且滑槽13内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11一端的滑槽13内部均滑动连接有滑块12，且滑块12的一端均与筛网5四个拐角处焊接；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先利用缓冲弹簧11的弹力，减缓撞块22对筛网5的撞击力，延长筛网5的使用寿命，同时也使得筛网5上下震动幅度更大，提高震动筛分效果；

且壳体1内部一侧的上端转动连接有主破碎辊18，主破碎辊18一侧的壳体1内部上端等间距转动连接有两个从破碎辊2，且壳体1顶端的中间位置处开设有进料斗19，壳体1一侧的中间位置处固定连接有PLC控制器4，该PLC控制器4的型号可为JY-PH160，且PLC控制器4上方的壳体1一侧固定连接有风机3，该风机3的型号可为YWF200-4，壳体1另一侧的上端固定连接有固定箱17，且固定箱17内部的一侧固定连接有防尘网16，固定箱17底端的一侧设置有收渣箱14，且收渣箱14一侧的固定箱17内部底端两端均设置有安装结构15；

安装结构15的内部依次设置有安装块1501、安装孔1502、安装弹簧1503、安装杆1504和固定块1505，固定块1505固定连接在固定箱17底端一侧的两端，且固定块1505的一侧均横向贯穿有安装杆1504，安装杆1504表面的一端均缠绕有安装弹簧1503，且安装杆1504的一端均固定连接有安装块1501，收渣箱14内部一侧上端的两端均开设有与安装块1501相配合的安装孔1502；

具体地，如图1、图3和图5所示，使用该结构时，首先通过拉动安装杆1504，使得安装块1501移动压缩安装弹簧1503至完全脱离安装孔1502，然后可将收渣箱14从固定箱17上取下，便于集中处理，提高清理效率；

壳体1一端靠近主破碎辊18的一侧上端固定连接有驱动电机20，该驱动电机20的型号可为ZY77-10-129，且驱动电机20的输出端通过皮带与从破碎辊2和主破碎辊18一端连接，PLC控制器4的输出端通过导线与风机3和驱动电机20的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后通过进料斗19向壳体1内部加入石灰石物料，之后启动驱动电机20，带动从破碎辊2和主破碎辊18转动，将石灰石物料进行破碎，同时启动风机3，将破碎产生的尘屑吹向固定箱17内部，并设置倾斜防尘网16对尘屑进行阻挡，使得尘屑掉落至收渣箱14内部，便于统一处理，避免尘屑飞扬，污染生产环境，同时可拉动安装杆1504，使得安装块1501移动压缩安装弹簧1503至完全脱离安装孔1502，然后可将收渣箱14从固定箱17上取下并清理；

之后破碎后的物料掉落至筛网5上，同时主破碎辊18转动通过皮带带动转杆21转动，进而带动撞块22转动周期性撞击筛网5一侧表面，通过滑块12在滑槽13内部上下滑动压缩或拉伸缓冲弹簧11，使得带动筛网5上下震动，对破碎后的物料进行筛分，较大的物料通过排渣口6排出壳体1外，便于二次破碎，满足规格的物料掉落至壳体1内部下端，再通过出料口9排出，进行下一步工序；

同时筛网5上下震动时会带动活动杆1001上下移动，由于活动杆1001和T型杆1003相切，进而活动杆1001向下时，会带动T型杆1003往靠近出料口9方向移动拉伸复位弹簧1005，进而使得横杆1002移动带动防堵杆7偏转，使得防堵杆7下端对出料口9内部的物料进行搅动，避免物料将出料口9堵塞，降低出料速率，且当活动杆1001上升后，在复位弹簧1005的弹力作用下，使得T型杆1003恢复原位，便于下一次的防堵操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，包括壳体(1)、立腿(8)和进料斗(19)，其特征在于：所述立腿(8)的顶端竖向固定连接有壳体(1)，且壳体(1)内部底端的中间位置处开设有出料口(9)，所述出料口(9)的内部竖向固定铰接有防堵杆(7)，且防堵杆(7)一侧的顶端设置有防堵结构(10)，所述壳体(1)内部的下端设置有筛网(5)，且壳体(1)内部一侧的上端转动连接有主破碎辊(18)，所述主破碎辊(18)一侧的壳体(1)内部上端等间距转动连接有两个从破碎辊(2)，且壳体(1)顶端的中间位置处开设有进料斗(19)，所述壳体(1)一侧的中间位置处固定连接有PLC控制器(4)，且PLC控制器(4)上方的壳体(1)一侧固定连接有风机(3)，所述壳体(1)另一侧的上端固定连接有固定箱(17)，且固定箱(17)内部的一侧固定连接有防尘网(16)，所述固定箱(17)底端的一侧设置有收渣箱(14)，且收渣箱(14)一侧的固定箱(17)内部底端两端均设置有安装结构(15)，所述壳体(1)一端靠近主破碎辊(18)的一侧上端固定连接有驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出端通过皮带与从破碎辊(2)和主破碎辊(18)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的下端开设有排渣口(6)，且筛网(5)和排渣口(6)与水平方向的倾斜角度均为25°，并且筛网(5)的宽度大于排渣口(6)宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，其特征在于：所述筛网(5)四个拐角处的壳体(1)内部均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)内部的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)一端的滑槽(13)内部均滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)的一端均与筛网(5)四个拐角处焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，其特征在于：所述筛网(5)上方一侧的壳体(1)内部一端转动连接有转杆(21)，且转杆(21)表面的一端通过皮带与主破碎辊(18)一端连接，所述转杆(21)的另一端转动连接有撞块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，其特征在于：所述防堵结构(10)的内部依次设置有活动杆(1001)、横杆(1002)、T型杆(1003)、竖杆(1004)和复位弹簧(1005)，所述横杆(1002)横向固定铰接在防堵杆(7)一侧的顶端，且横杆(1002)一侧的壳体(1)内部底端竖向固定连接有竖杆(1004)，所述竖杆(1004)靠近横杆(1002)一侧上端均匀固定连接有复位弹簧(1005)，且复位弹簧(1005)的一端横向贯穿有与横杆(1002)一端焊接的T型杆(1003)，所述筛网(5)底端靠近竖杆(1004)一侧的中间位置处竖向固定连接有活动杆(1001)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的石灰石破碎装置，其特征在于：所述安装结构(15)的内部依次设置有安装块(1501)、安装孔(1502)、安装弹簧(1503)、安装杆(1504)和固定块(1505)，所述固定块(1505)固定连接在固定箱(17)底端一侧的两端，且固定块(1505)的一侧均横向贯穿有安装杆(1504)，所述安装杆(1504)表面的一端均缠绕有安装弹簧(1503)，且安装杆(1504)的一端均固定连接有安装块(1501)，所述收渣箱(14)内部一侧上端的两端均开设有与安装块(1501)相配合的安装孔(1502)。

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