CN213493900U - 一种石英石加工用废料收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石加工用废料收集设备，属于石英石加工技术领域，其包括壳体，所述壳体内设置有第一空腔，所述第一空腔内壁的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个粉碎辊，所述第一空腔的内壁固定连接有竖板，所述竖板的右侧面与第一空腔内壁的右侧面均固定连接有两个支撑板。该石英石加工用废料收集设备，通过设置粉碎壳、粉碎辊、第一过滤板、第二过滤板和出料管，本装置可以通过粉碎壳和粉碎辊在对石英石加工所产生的废料收集的同时对加工废料进行分级碾碎，不需要在废料收集后由工作人员将废料取出再进行分级碾碎，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种石英石加工用废料收集设备

技术领域

本实用新型属于石英石加工技术领域，具体为一种石英石加工用废料收集设备。

背景技术

石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物，也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之，因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间，石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，石英石作为建材、装潢等领域都有很大的作用，使用者为了满足不同规格的石英石制品需要对其进行打磨、剪切和捣碎等加工，从而会产生很多的加工废料，现有的加工废料收集装置一般都只能对加工废料进行简单的收集，进行后续对加工废料加工时，一般需要将收集的废料从废料收集装置中取出再进行后续加工，浪费了一定的人力，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种石英石加工用废料收集设备，解决了现有的加工废料收集装置一般都只能对加工废料进行简单的收集，进行后续对加工废料加工时，一般需要将收集的废料从废料收集装置中取出再进行后续加工，浪费了一定的人力，增加了工作人员劳动强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石加工用废料收集设备，包括壳体，所述壳体内设置有第一空腔，所述第一空腔内壁的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个粉碎辊，所述第一空腔的内壁固定连接有竖板，所述竖板的右侧面与第一空腔内壁的右侧面均固定连接有两个支撑板，上侧两个所述支撑板的相对面固定连接有同一个粉碎壳。

所述壳体内设置有第二空腔，所述第二空腔内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有第二轴承，两个所述第二轴承内设置有同一个绞龙，所述绞龙的外表面和转轴的外表面均设置有齿轮，两个所述齿轮通过同一个链条传动连接，所述转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一空腔内壁的左侧面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的右端均与框体内壁的右侧面固定连接。

所述框体的左侧面与第一空腔内壁的左侧面搭接，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述框体的右侧面与第一过滤板的左侧面固定连接，所述框体的右侧面与第二过滤板的左侧面固定连接，所述第一过滤板和第二过滤板均设置在第一空腔内，所述壳体的右侧面设置有抽屉，所述抽屉的左侧面与第一空腔内壁的右侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽屉的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽内，两个所述滑槽分别开设在壳体内壁的正面和背面，所述第二空腔内壁的右侧面设置有出料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎壳的位置与粉碎辊的位置相对应，所述框体内壁的右侧面固定连接有震动电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面设置有外框，所述外框内壁的上表面与第一电机的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的左端与第一空腔内壁的左侧面固定连接，所述弹簧的右端与框体内壁的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的右侧面固定连接有推杆，所述框体的下表面四角处分别固定连接有四个滚轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该石英石加工用废料收集设备，通过设置粉碎壳、粉碎辊、第一过滤板、第二过滤板和出料管，当需要对石英石加工所产生的废料进行收集时，工作人员只需要将本装置推动至指定位置，使得加工废料落入第二空腔内，此时使得第一电机工作，使得转轴转动，同时带动绞龙转动并将加工废料向上输送至出料管处，此时加工废料落在第一过滤板上，同时震动电机开始工作，使得第一过滤板和第二过滤板震动，此时较大块的加工废料直接落入粉碎壳内，同时较小的加工废料下落至第二过滤板上，使得较小的加工废料落至粉碎壳内，此时可以对加工废料进行收集碾碎，本装置可以通过粉碎壳和粉碎辊在对石英石加工所产生的废料收集的同时对加工废料进行分级碾碎，不需要在废料收集后由工作人员将废料取出再进行分级碾碎，降低了工作人员的劳动强度。

2、该石英石加工用废料收集设备，通过设置转轴和第一轴承，转轴可以在第一轴承内转动同时带动粉碎辊转动对加工废料进行碾碎，保证了本装置对加工废料碾碎过程的稳定进行。

3、该石英石加工用废料收集设备，通过设置第二轴承和绞龙，绞龙在第二轴承内转动可以带动加工废料向上移动至第一过滤板上，保证了本装置对加工废料的稳定输送过程。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型壳体正视的结构示意图；

图3为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2第一空腔、3框体、4第二过滤板、5抽屉、6滚轮、7推杆、8支撑板、9粉碎壳、10粉碎辊、11转轴、12第一轴承、13齿轮、14外框、15第一电机、16竖板、17第一过滤板、18链条、19出料管、20弹簧、21震动电机、22第二空腔、23第二轴承、24门板、25滑槽、26滑块、27伸缩杆、28绞龙。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石加工用废料收集设备，包括壳体1，壳体1内设置有第一空腔2，第一空腔2内壁的上表面卡接有第一轴承12，通过设置第一轴承12和转轴11，转轴11在第一轴承12内转动可以带动粉碎辊10转动对落入粉碎壳9的废料进行粉碎，保证了转轴11的稳定转动，第一轴承12内套接有转轴11，转轴11的外表面固定连接有两个粉碎辊10，通过设置粉碎辊10和粉碎壳9，粉碎辊10在转轴11的带动下转动与粉碎壳9接触可以对落入粉碎壳9的废料进行粉碎，保证了本装置对废料的碾碎过程可以顺利进行，第一空腔2的内壁固定连接有竖板16，竖板16的右侧面与第一空腔2内壁的右侧面均固定连接有两个支撑板8，上侧两个支撑板8的相对面固定连接有同一个粉碎壳9。

壳体1内设置有第二空腔22，第二空腔22内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有第二轴承23，通过设置第二轴承23和绞龙28，绞龙28可以在第二轴承23内转动将废料向上输送，保证了绞龙28的稳定转动，两个第二轴承23内设置有同一个绞龙28，绞龙28的外表面和转轴11的外表面均设置有齿轮13，通过设置齿轮13和链条18，一个齿轮13转动可以通过链条18带动另外一个齿轮13的转动，保证了两个齿轮13之间的联动，两个齿轮13通过同一个链条18传动连接，转轴11的顶端与第一电机15的输出轴固定连接，通过设置第一电机15，第一电机15工作可以带动转轴11转动并带动粉碎辊10转动，保证了转轴11的稳定转动，第一空腔2内壁的左侧面固定连接有两个伸缩杆27，通过设置伸缩杆27和弹簧20，伸缩杆27可以在震动电机21工作带动框体3震动时对框体3的移动进行限位，避免框体3出现上下晃动的情况，保证了框体3的稳定移动，两个伸缩杆27的右端均与框体3内壁的右侧面固定连接。

框体3的左侧面与第一空腔2内壁的左侧面搭接，伸缩杆27的外表面设置有弹簧20，框体3的右侧面与第一过滤板17的左侧面固定连接，通过设置第一过滤板17和第二过滤板4，第一过滤板17可以将较大的石英石废料过滤出来，第二过滤板4可以对较小的石英石废料进行过滤，保证了本装置对石英石废料的分级过滤，框体3的右侧面与第二过滤板4的左侧面固定连接，第一过滤板17和第二过滤板4均设置在第一空腔2内，壳体1的右侧面设置有抽屉5，抽屉5的左侧面与第一空腔2内壁的右侧面搭接。

具体的，如图1和图2所示，抽屉5的正面和背面均固定连接有滑块26，通过设置滑块26和滑槽25，滑块26在滑槽25内移动可以带动抽屉5的移动，保证了滑块26的稳定移动，滑块26设置在滑槽25内，两个滑槽25分别开设在壳体1内壁的正面和背面，第二空腔22内壁的右侧面设置有出料管19，粉碎壳9的位置与粉碎辊10的位置相对应，框体3内壁的右侧面固定连接有震动电机21，通过设置震动电机21，震动电机21工作可以使得框体3震动并带动第一过滤板17和第二过滤板4震动，避免本装置在对废料进行过滤时废料出现卡在第一过滤板17和第二过滤板4的情况发生，保证了废料过滤过程的稳定进行，壳体1的上表面设置有外框14，外框14内壁的上表面与第一电机15的上表面固定连接，弹簧20的左端与第一空腔2内壁的左侧面固定连接，弹簧20的右端与框体3内壁的右侧面固定连接，壳体1的右侧面固定连接有推杆7，框体3的下表面四角处分别固定连接有四个滚轮6。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对石英石加工所产生的废料进行收集时，工作人员只需要将本装置推动至指定位置，使得加工废料落入第二空腔22内，此时使得第一电机15工作，使得转轴11转动，此时两个齿轮13通过链条18传动，同时带动绞龙28转动并将加工废料向上输送至出料管19处，此时加工废料通过出料管19落在第一过滤板17上，同时震动电机21开始工作，使得第一过滤板17和第二过滤板4震动；

S2、此时较大块的加工废料直接落入粉碎壳9内，同时粉碎辊10转动对废料进行碾压，使得碾压完的废料继续下落至第二个粉碎壳9内继续进行碾压，同时较小的加工废料下落至第二过滤板4上，使得较小的加工废料落至第二个粉碎壳9内进行碾压，使得碾压完毕的废料落入抽屉5内；

S3、此时可以对加工废料进行碾碎，当废料碾碎完毕后，使得第一电机15停止工作，此时绞龙28停止转动，同时粉碎辊10停止转动，使得震动电机21停止工作，此时可以向右拉出抽屉5将收集碾碎的废料取出，此时完成对废料的收集碾压过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种石英石加工用废料收集设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有第一空腔（2），所述第一空腔（2）内壁的上表面卡接有第一轴承（12），所述第一轴承（12）内套接有转轴（11），所述转轴（11）的外表面固定连接有两个粉碎辊（10），所述第一空腔（2）的内壁固定连接有竖板（16），所述竖板（16）的右侧面与第一空腔（2）内壁的右侧面均固定连接有两个支撑板（8），上侧两个所述支撑板（8）的相对面固定连接有同一个粉碎壳（9）；

所述壳体（1）内设置有第二空腔（22），所述第二空腔（22）内壁的上表面和内壁的下表面均卡接有第二轴承（23），两个所述第二轴承（23）内设置有同一个绞龙（28），所述绞龙（28）的外表面和转轴（11）的外表面均设置有齿轮（13），两个所述齿轮（13）通过同一个链条（18）传动连接，所述转轴（11）的顶端与第一电机（15）的输出轴固定连接，所述第一空腔（2）内壁的左侧面固定连接有两个伸缩杆（27），两个所述伸缩杆（27）的右端均与框体（3）内壁的右侧面固定连接；

所述框体（3）的左侧面与第一空腔（2）内壁的左侧面搭接，所述伸缩杆（27）的外表面设置有弹簧（20），所述框体（3）的右侧面与第一过滤板（17）的左侧面固定连接，所述框体（3）的右侧面与第二过滤板（4）的左侧面固定连接，所述第一过滤板（17）和第二过滤板（4）均设置在第一空腔（2）内，所述壳体（1）的右侧面设置有抽屉（5），所述抽屉（5）的左侧面与第一空腔（2）内壁的右侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种石英石加工用废料收集设备，其特征在于：所述抽屉（5）的正面和背面均固定连接有滑块（26），所述滑块（26）设置在滑槽（25）内，两个所述滑槽（25）分别开设在壳体（1）内壁的正面和背面，所述第二空腔（22）内壁的右侧面设置有出料管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种石英石加工用废料收集设备，其特征在于：所述粉碎壳（9）的位置与粉碎辊（10）的位置相对应，所述框体（3）内壁的右侧面固定连接有震动电机（21）。

4.根据权利要求1所述的一种石英石加工用废料收集设备，其特征在于：所述壳体（1）的上表面设置有外框（14），所述外框（14）内壁的上表面与第一电机（15）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英石加工用废料收集设备，其特征在于：所述弹簧（20）的左端与第一空腔（2）内壁的左侧面固定连接，所述弹簧（20）的右端与框体（3）内壁的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英石加工用废料收集设备，其特征在于：所述壳体（1）的右侧面固定连接有推杆（7），所述框体（3）的下表面四角处分别固定连接有四个滚轮（6）。

Images