CN213493678U - 一种涂料制备用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种涂料制备用反应装置，包括箱体和电机，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的底端开设有出料口，所述箱体的顶端的中心位置处固定安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有混合片，所述转动轴的外侧固定套接有套块，且套块的左右两端分布固定连接有连接杆，所述连接杆相互远离的一侧固定连接有滑块，所述箱体的内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外表面相接触。本实用新型设置有横杆和刮板，避免涂料粘附在出料口的内壁出现结块现象，保证涂料的反应效果，设置有取样口和取样瓶，实现对箱体内部涂料的取样，便于检测涂料的反应效果。

Description

一种涂料制备用反应装置

技术领域

本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体为一种涂料制备用反应装置。

背景技术

在现代家居装修过程中，不可避免的会接触到大量的涂料，因而需要使得反应装置实现对涂料的大规模制备工作，由于涂料多呈粘稠状，在反应的过程中易粘附在出料口内壁，造成物料的浪费，且对涂料的制备工作具有一定的影响，另外，现有的涂料反应装置只具备单一的反应功能，难以对反应装置内部的涂料进行取样，使用者无法及时对涂料进行检测，反应效果不理想，为此我们提出了一种涂料制备用反应装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料制备用反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的反应装置在反应的过程中易粘附在出料口内壁和难以对反应装置内部的涂料进行取样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料制备用反应装置，包括箱体和电机，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的底端开设有出料口，所述箱体的顶端的中心位置处固定安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧设置有混合片，所述转动轴的外侧固定套接有套块，且套块的左右两端分布固定连接有连接杆，所述连接杆相互远离的一侧固定连接有滑块，所述箱体的内壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外表面相接触，所述转动轴的底端延伸至出料口内部固定连接有横杆，且横杆底端的左右两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部皆横向连接有第一弹簧，所述凹槽的内部插设有插杆，且插杆相互靠近的一侧与第一弹簧的端头相连接，所述插杆相互远离的一侧固定连接有刮板，且刮板的横斜面设置为弧形结构。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有取样口，且取样口的纵切面设置为L型结构，所述取样口的底端设置有取样瓶。

优选的，所述转动轴外侧自上而下等距连接有混合片，且混合片的内部开设有矩形槽。

优选的，所述转动轴的下侧固定连接有接触杆，且接触杆的纵切面设置为弧形结构。

优选的，所述取样口的底端设置为倒漏斗结构。

优选的，所述取样瓶的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部插设有安装杆，所述安装杆的上侧与箱体内壁相连接，所述安装杆的底端开设有槽洞，且槽洞的内壁横向连接有第二弹簧，所述槽洞的内部设置有嵌块，且嵌块的右侧与第二弹簧的端头相连接，所述嵌块的左侧设置为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有横杆和刮板，涂料在制备的过程中，转动轴不断转动，使得与转动轴底端相连接的横杆同步转动，利用横杆外侧设置的刮板对出料口内壁粘黏的涂料进行刮除，避免涂料粘附在出料口的内壁出现结块现象，保证涂料的反应效果，同时可减少了涂料制备过程中涂料的浪费，保证企业的经济成本；

通过设置有取样口和取样瓶，使用过程中，可通过开启取样口内部设置的阀门，将箱体内部的涂料输送至取样瓶的内部，实现对箱体内部涂料的取样，便于检测涂料的反应效果，从而可有效提高涂料制备质量，增强本装置的功能性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的横杆和凹槽结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B的局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转动轴；6、混合片；7、套块；8、连接杆；9、滑块；10、接触杆；11、横杆；12、凹槽；13、第一弹簧；14、插杆；15、刮板；16、取样口；17、取样瓶；18、固定块；19、安装杆；20、槽洞；21、第二弹簧；22、嵌块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料制备用反应装置，包括箱体1和电机4，箱体1的顶端开设有进料口2，箱体1的底端开设有出料口3，箱体1的顶端的中心位置处固定安装有电机4，且电机4的输出端贯穿箱体1内壁固定连接有转动轴5，转动轴5的外侧设置有混合片6，转动轴5的外侧固定套接有套块7，且套块7的左右两端分布固定连接有连接杆8，连接杆8相互远离的一侧固定连接有滑块9，箱体1的内壁与滑块9相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块9的外表面相接触，转动轴5的底端延伸至出料口3内部固定连接有横杆11，且横杆11底端的左右两侧分别开设有凹槽12，凹槽12的内部皆横向连接有第一弹簧13，凹槽12的内部插设有插杆14，且插杆14相互靠近的一侧与第一弹簧13的端头相连接，插杆14相互远离的一侧固定连接有刮板15，且刮板15的横斜面设置为弧形结构；

进一步的，根据附图1所示，箱体1的右侧固定连接有取样口16，且取样口16的纵切面设置为L型结构，取样口16的底端设置有取样瓶17，使用过程中，可通过开启取样口16内部设置的阀门，实现将箱体1内部的涂料输送至取样瓶17的内部，便于使用者及时检测箱体1内部的反应情况，提高本装置的反应效果。

进一步的，根据附图1所示，转动轴5外侧自上而下等距连接有混合片6，且混合片6的内部开设有矩形槽，多组混合片6的设置，提高对箱体1内部涂料的混合效果，混合片6内部开设的矩形槽，减小涂料通过的阻力，提高涂料的活动范围，进而增强对涂料的反应效果，提高涂料的成品质量。

进一步的，根据附图1和附图3所示，转动轴5的下侧固定连接有接触杆10，且接触杆10的纵切面设置为弧形结构，转动轴5在转动的过程中，与转动轴5相连接的接触杆10不断转动，由于接触杆10设置为弧形结构，与箱体1的底端相适配，在涂料制备的过程中，涂料受重力滴落至箱体1的底端，使得接触杆10不断与其相接触，刮入至出料口3的内部。

进一步的，根据附图1所示，取样口16的底端设置为倒漏斗结构，避免取样口16在对涂料进行取样的过程中，涂料滴落至取样瓶17外侧，提高涂料取样过程中的精准性，且有效减少涂料的浪费。

进一步的，根据附图1和附图4所示，取样瓶17的左侧固定连接有固定块18，且固定块18的内部插设有安装杆19，安装杆19的上侧与箱体1内壁相连接，安装杆19的底端开设有槽洞20，且槽洞20的内壁横向连接有第二弹簧21，槽洞20的内部设置有嵌块22，且嵌块22的右侧与第二弹簧21的端头相连接，嵌块22的左侧设置为倾斜结构，可将取样瓶17置于取样口16的下侧，使得与取样瓶17相连接的固定块18与嵌块22相接触，由于嵌块22设置为倾斜结构，使得嵌块22受力挤压与之相连接的第二弹簧21发生弹性形变内嵌在槽洞20的内部，此时即可将固定块18套接在安装杆19的外侧，当固定块18完全套入时，嵌块22通过第二弹簧21的回弹力复位，实现对固定块18的限位，使用过程中无需手持取样瓶17进行取样工作，提高使用过程中的舒适度。

工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮启动本装置，并使得本装置保持工作状态。

当使用者需要对涂料进行制备工作时，可开启进料口2上侧设置的阀门，将待反应物料通过进料口2倒入至箱体1的内部，倒入完成后，关闭进料口2上设置的阀门，此时即可开启电机4进行工作，使得与电机4输出端相连接的转动轴5同步转动，利用转动轴5外侧设置的混合片6实现对物料的混合搅拌，此时与套接在转动轴5下侧的套块7带动连接杆8同步进行转动，使得与连接杆8相连接的滑块9不断在箱体1内部开设的滑槽中滑动，进而可有效提高转动轴5转动过程中的稳定性。

转动轴5在转动的过程中，与转动轴5底端相连接的横杆11同步运动，使得横杆11外侧设置的刮板15不断与出料口3的内壁相接触，当在受到物料的阻碍时，刮板15会受力产生位移，与刮板15相连接的插杆14同时受力，挤压与其相连接的第一弹簧13发生弹性形变，实现插杆14在凹槽12的内部活动，使得刮板15与出料口3内壁始终处于抵触状态，进而可有效提高对内壁物料的刮除效果。

当需要对箱体1内部的涂料进行取样时，可将取样瓶17置于取样口16的下侧，使得与取样瓶17相连接的固定块18与嵌块22相接触，由于嵌块22设置为倾斜结构，使得嵌块22受力挤压与之相连接的第二弹簧21发生弹性形变内嵌在槽洞20的内部，此时即可将固定块18套接在安装杆19的外侧，当固定块18完全套入时，嵌块22通过第二弹簧21的回弹力复位，实现对固定块18的限位，此时即可开启取样口16内部设置的阀门，实现将箱体1内部的涂料输送至取样瓶17的内部，取样完成后，关闭阀门，通过挤压嵌块22，实现将取样瓶17从装置外侧取出，上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料制备用反应装置，包括箱体(1)和电机(4)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的底端开设有出料口(3)，所述箱体(1)的顶端的中心位置处固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端贯穿箱体(1)内壁固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外侧设置有混合片(6)，所述转动轴(5)的外侧固定套接有套块(7)，且套块(7)的左右两端分布固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)相互远离的一侧固定连接有滑块(9)，所述箱体(1)的内壁与滑块(9)相对应的位置开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块(9)的外表面相接触，所述转动轴(5)的底端延伸至出料口(3)内部固定连接有横杆(11)，且横杆(11)底端的左右两侧分别开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部皆横向连接有第一弹簧(13)，所述凹槽(12)的内部插设有插杆(14)，且插杆(14)相互靠近的一侧与第一弹簧(13)的端头相连接，所述插杆(14)相互远离的一侧固定连接有刮板(15)，且刮板(15)的横斜面设置为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用反应装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有取样口(16)，且取样口(16)的纵切面设置为L型结构，所述取样口(16)的底端设置有取样瓶(17)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料制备用反应装置，其特征在于：所述转动轴(5)外侧自上而下等距连接有混合片(6)，且混合片(6)的内部开设有矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种涂料制备用反应装置，其特征在于：所述转动轴(5)的下侧固定连接有接触杆(10)，且接触杆(10)的纵切面设置为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种涂料制备用反应装置，其特征在于：所述取样口(16)的底端设置为倒漏斗结构。

6.根据权利要求2所述的一种涂料制备用反应装置，其特征在于：所述取样瓶(17)的左侧固定连接有固定块(18)，且固定块(18)的内部插设有安装杆(19)，所述安装杆(19)的上侧与箱体(1)内壁相连接，所述安装杆(19)的底端开设有槽洞(20)，且槽洞(20)的内壁横向连接有第二弹簧(21)，所述槽洞(20)的内部设置有嵌块(22)，且嵌块(22)的右侧与第二弹簧(21)的端头相连接，所述嵌块(22)的左侧设置为倾斜结构。

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