CN213493319U - 真石漆生产设备 - Google Patents
真石漆生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213493319U CN213493319U CN202022261681.0U CN202022261681U CN213493319U CN 213493319 U CN213493319 U CN 213493319U CN 202022261681 U CN202022261681 U CN 202022261681U CN 213493319 U CN213493319 U CN 213493319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- agitating unit
- stirring device
- wall
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了真石漆生产设备,包括搅拌装置,所述搅拌装置上端面中部固定连接有固定框,所述固定框内端固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有主转轴,所述搅拌装置顶板下端处设置有横杆,所述横杆下端面两侧均固定连接有刮板,所述主转轴下端面依次贯穿搅拌装置顶板和横杆中部并固定连接有螺旋杆,所述主转轴两侧外壁靠近横杆下端面处均固定连接有大叶片,两个所述大叶片内端设置有小叶片,所述小叶片固定连接在主转轴两侧外壁上。本实用新型公开了真石漆生产设备,该设备操作简单使用方便,通过设置螺旋杆辅助下料,防止下料口堵塞,通过设置抽风机配合空气过滤装置,使得工作环境更加清洁无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆生产技术领域,尤其涉及真石漆生产设备。
背景技术
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染;无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附著力和耐冻融性能;并且具有施工简便,易干省时,施工方便等优点。
传统真石漆搅拌一般由工人手持搅拌设备进行,这种传统搅拌方式容易导致真石漆搅拌不充分,且由于真石漆具有很强的粘稠度,搅拌起来工人需要出力较大,而且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真石漆生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:真石漆生产设备,包括搅拌装置,所述搅拌装置上端面中部固定连接有固定框,所述固定框内端固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有主转轴,所述搅拌装置顶板下端处设置有横杆,所述横杆下端面两侧均固定连接有刮板,所述主转轴下端面依次贯穿搅拌装置顶板和横杆中部并固定连接有螺旋杆,所述主转轴两侧外壁靠近横杆下端面处均固定连接有大叶片,两个所述大叶片内端设置有小叶片,所述小叶片固定连接在主转轴两侧外壁上,所述搅拌装置下端面中部开设有下料口,所述搅拌装置上端面一侧开设有进料口,所述固定框远离进料口一侧开设有出风口,所述出风口上端面固定连接有抽风机,所述出风口两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内靠近前后端处均滑动连接有滑块,所述滑块外壁上固定连接有抽屉框,所述抽屉框内端固定连接有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述刮板均由矩形框构成且外壁与搅拌装置内壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述大叶片呈O形设置,所述小叶片呈8字形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置底部内壁设置为锥形形状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抽屉框前端面固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置底板下端处设置有收集装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的真石漆生产设备,通过设置伺服电机带动主转轴转动,主转轴带动与其固定连接的大叶片和叶片转动实行对真石漆搅拌,和传统人工搅拌方式相比效率更高,产出更多。
本实用新型提出的真石漆生产设备,通过在搅拌装置下料口处设置螺旋杆辅助下料,有效防止因真石漆较高的粘稠度导致的下料口堵塞问题,通过设置刮板可以辅助搅拌的同时清洁搅拌装置内壁上粘结的真石漆。
本实用新型提出的真石漆生产设备,通过设置抽风机辅助抽风同时利用过滤网对抽起的气体进行过滤保证了进料时不会造成灰尘喷出产生污染,维持设备工作环境的清洁程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的真石漆生产设备的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的真石漆生产设备的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的真石漆生产设备的抽屉处结构示意图。
图例说明:
1、搅拌装置;2、固定框;3、伺服电机;4、主转轴;5、横杆;6、刮板;7、螺旋杆;8、大叶片;9、小叶片;10、下料口;11、进料口;12、抽风机;13、出风口;14、滑槽;15、滑块;16、抽屉框;17、过滤网;18、把手;19、收集装置;20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:真石漆生产设备,包括搅拌装置1,搅拌装置1上端面中部固定连接有固定框2,固定框2内端固定设置有伺服电机3,伺服电机3输出端固定连接有主转轴4,通过伺服电机3带动主转轴4转动,搅拌装置1顶板下端处设置有横杆5,横杆5下端面两侧均固定连接有刮板6,主转轴4下端面依次贯穿搅拌装置1顶板和横杆5中部并固定连接有螺旋杆7,主转轴4两侧外壁靠近横杆5下端面处均固定连接有大叶片8,两个大叶片8内端设置有小叶片9,小叶片9固定连接在主转轴4两侧外壁上,搅拌装置1下端面中部开设有下料口10,搅拌装置1上端面一侧开设有进料口11,固定框2远离进料口11一侧开设有出风口13,出风口13上端面固定连接有抽风机12,出风口13两侧内壁均开设有滑槽14,滑槽14内靠近前后端处均滑动连接有滑块15,滑块15外壁上固定连接有抽屉框16,抽屉框16内端固定连接有过滤网17,通过过滤网17对搅拌装置1内部气体进行过滤,防止直接排出污染空气。
两个刮板6均由矩形框构成且外壁与搅拌装置1内壁光滑贴合,中空结构使得刮板6运行起来更加轻易便捷,受到阻力减小,大叶片8呈O形设置,小叶片9呈8字形设置,增加搅拌效率,搅拌装置1底部内壁设置为锥形形状,方便将真石漆聚集到螺旋杆7附近,便于排出,抽屉框16前端面固定连接有把手18,搅拌装置1底板下端处设置有收集装置19,用来收集经加工后的真石漆,搅拌装置1下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿20。
工作原理:装置使用时将真石漆经进料口11投进搅拌装置1中,通过伺服电机3带动主转轴4转动,主转轴4带动大叶片8和小叶片9转动对真石漆进行搅拌,同时与主转轴4固定连接的横杆5也会转动,横杆5再带动刮板6转动,辅助搅拌的同时可以对搅拌装置1内壁黏附的真石漆进行清理,然后已经搅拌好的真石漆经螺旋杆7的带动作用,经下料口10排出到收集装置19内经行收集,抽风机12在装置投料搅拌之前以前开动,可以保证投料的时候带起的灰尘,向出风口13流去,经过滤网17过滤后排放到空气中,减小了污染,当需要清理过滤网17时利用滑块15在滑槽14内滑动的原理,通过把手18拉出抽屉框16后取出过滤网17清洗即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.真石漆生产设备,包括搅拌装置(1),其特征在于:所述搅拌装置(1)上端面中部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内端固定设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端固定连接有主转轴(4),所述搅拌装置(1)顶板下端处设置有横杆(5),所述横杆(5)下端面两侧均固定连接有刮板(6),所述主转轴(4)下端面依次贯穿搅拌装置(1)顶板和横杆(5)中部并固定连接有螺旋杆(7),所述主转轴(4)两侧外壁靠近横杆(5)下端面处均固定连接有大叶片(8),两个所述大叶片(8)内端设置有小叶片(9),所述小叶片(9)固定连接在主转轴(4)两侧外壁上,所述搅拌装置(1)下端面中部开设有下料口(10),所述搅拌装置(1)上端面一侧开设有进料口(11),所述固定框(2)远离进料口(11)一侧开设有出风口(13),所述出风口(13)上端面固定连接有抽风机(12),所述出风口(13)两侧内壁均开设有滑槽(14),滑槽(14)内靠近前后端处均滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)外壁上固定连接有抽屉框(16),所述抽屉框(16)内端固定连接有过滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:两个所述刮板(6)均由矩形框构成且外壁与搅拌装置(1)内壁光滑贴合。
3.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:所述大叶片(8)呈O形设置,所述小叶片(9)呈8字形设置。
4.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:所述搅拌装置(1)底部内壁设置为锥形形状。
5.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:所述抽屉框(16)前端面固定连接有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:所述搅拌装置(1)底板下端处设置有收集装置(19)。
7.根据权利要求1所述的真石漆生产设备,其特征在于:所述搅拌装置(1)下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022261681.0U CN213493319U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 真石漆生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022261681.0U CN213493319U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 真石漆生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213493319U true CN213493319U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76395622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022261681.0U Active CN213493319U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 真石漆生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213493319U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022261681.0U patent/CN213493319U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219149668U (zh) | 一种灌浆料生产用除尘装置 | |
CN111992089A (zh) | 一种建筑施工用涂料搅拌混合设备 | |
CN213493319U (zh) | 真石漆生产设备 | |
CN217046953U (zh) | 一种用于水泥检测的水泥净浆搅拌机 | |
CN213997168U (zh) | 一种有机固体废物处理加工设备 | |
CN212523792U (zh) | 一种便于清理的复合微生物肥料用搅拌装置 | |
CN215390583U (zh) | 一种锂渣清洗回收装置 | |
CN112161337A (zh) | 一种厂房空气处理设备及其使用方法 | |
CN215276845U (zh) | 一种防腐涂层原料混合搅拌装置 | |
CN216572573U (zh) | 一种带有除尘装置的耐火材料自动配料装置 | |
CN216630415U (zh) | 防粉尘自动拌料机 | |
CN217729188U (zh) | 一种具有除尘功能的混凝土喷射装置 | |
CN214862689U (zh) | 一种胶粉用节能型搅拌装置 | |
CN214715279U (zh) | 一种用于隔墙板生产的原料高效混合过滤器 | |
CN213408667U (zh) | 一种低硫酸钠含量萘系减水剂生产用反应釜 | |
CN220531128U (zh) | 一种用于大米加工的粉尘除尘装置 | |
CN211435577U (zh) | 一种电气工程用自动化除尘设备 | |
CN220560050U (zh) | 一种废线路板及覆铜板边角料破碎用清洗装置 | |
CN217605434U (zh) | 一种相变沥青制备实验装置 | |
CN113088618B (zh) | 一种转炉煤气一次除尘风机防粘结装置 | |
CN220609947U (zh) | 一种氧化铝抛光液生产用高效混合搅拌结构 | |
CN213433156U (zh) | —种化工废料环保回收装置 | |
CN220720066U (zh) | 一种聚氨酯发泡设备 | |
CN215049313U (zh) | 一种工业废水回收利用装置 | |
CN216992482U (zh) | 一种水泥胶砂搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |