CN213492581U - 一种内滤式除尘布袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘布袋技术领域，具体为一种内滤式除尘布袋，包括除尘布袋本体，除尘布袋本体的顶端设置有抱箍，除尘布袋本体的内部底端同心设置有底连接层，除尘布袋本体的内部顶端设置有顶连接带，底连接层的顶端同心设置有中枢带，中枢带的外壁上设置有滤布，滤布远离中枢带的一侧与顶连接带的内壁缝合连接，通过底连接层对滤布与除尘布袋本体之间进行连接，通过顶连接带对除尘布袋本体与滤布之间进行连接，因滤布、除尘布袋、底连接层和顶连接带之间为缝合连接，进一步提高了内滤式除尘布袋的连接强度，通过滤布对除尘布袋本体的内部加设一道过滤步骤，增加过滤面积，提高内滤式除尘布袋的过滤效果。

Description

一种内滤式除尘布袋

技术领域

本实用新型涉及除尘布袋技术领域，具体为一种内滤式除尘布袋。

背景技术

众所周知，目前内滤除尘布袋在工作时，含尘气流首先由袋口进入布袋内部，当含尘气流绕流纤维体时，发生拦截效应、惯性效应、扩散效应、静电效应、重力效应等，从而捕集尘粒。同时，过滤过程中通常不是一种效应在起作用，而是多种效应同时起作用。各种捕集效应所起的捕集作用因尘粒大小、流速高低而异。含尘气流经过纤维过滤、穿过滤袋流向外侧，阻留的粉尘附着在滤袋的内表面，净化后的气体经袋滤室、输送设备后，通过排气筒排入大气中。

除尘布袋工作时，气流和尘粒对布袋的冲刷很大，现有的内滤式除尘布袋的布袋上口和布袋下口采用分别加工的方式，然后再用缝纫线将加工好的上、下口与袋身缝合在一起。因布袋内滤面积较小，影响除尘器的过滤效率和除尘布袋的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤面积较大、且节省空间的内滤式除尘布袋。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内滤式除尘布袋，包括除尘布袋本体，除尘布袋本体的顶端设置有抱箍，除尘布袋本体的内部底端同心设置有底连接层，除尘布袋本体的内部顶端设置有顶连接带，底连接层的顶端同心设置有中枢带，中枢带的外壁上设置有滤布，滤布远离中枢带的一侧与顶连接带的内壁缝合连接。

优选的，顶连接带的外壁与除尘布袋本体的内壁之间设置有缝合纹。

优选的，缝合纹为V型结构。

优选的，中枢带为空心圆柱状。

优选的，滤布为直角三角形，且滤布的顶端与中枢带之间形成90度夹角，滤布的底端角度小于15度。

优选的，滤布的个数为两个以上，且以中枢带为轴心等距分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内滤式除尘布袋，具备以下有益效果：

该内滤式除尘布袋，通过抱箍的设置，因抱箍具有一定硬度，使抱箍对除尘布袋本体起到支撑作用，进一步对除尘布袋本体的进口处起到支撑作用，防止除尘布袋本体在吸附粉尘的过程中因外力影响而导致除尘布袋本体产生形变，通过底连接层的设置，对滤布与除尘布袋本体之间进行连接，因滤布、除尘布袋和底连接层之间为缝合连接，进一步提高了三者之间的连接强度，通过顶连接带的设置，对除尘布袋本体与滤布之间进行连接，因滤布、除尘布袋和顶连接带之间为缝合连接，进一步提高了三者之间的连接强度，通过滤布的设置，对除尘布袋本体的内部加设一道过滤步骤，增加过滤面积，提高内滤式除尘布袋的过滤效果，通过中枢带的设置，对滤布的安装位置进行定位，同时也加强了滤布与除尘布袋本体之间的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘布袋本体的顶部结构示意图；

图3为本实用新型缝合线的结构示意图。

图中：1、抱箍；2、滤布；3、底连接层；4、除尘布袋本体；5、中枢带；6、顶连接带；7、缝纫纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种内滤式除尘布袋，包括除尘布袋本体4，除尘布袋本体4的顶端设置有抱箍1，除尘布袋本体4的内部底端同心设置有底连接层3，除尘布袋本体4的内部顶端设置有顶连接带6，底连接层3的顶端同心设置有中枢带5，中枢带5的外壁上设置有滤布2，滤布2远离中枢带5的一侧与顶连接带6的内壁缝合连接，通过抱箍1的设置，因抱箍1具有一定硬度，使抱箍1对除尘布袋本体4起到支撑作用，进一步对除尘布袋本体4的进口处起到支撑作用，防止除尘布袋本体4在吸附粉尘的过程中因外力影响而导致除尘布袋本体4产生形变，通过底连接层3的设置，对滤布2与除尘布袋本体4之间进行连接，因滤布2、除尘布袋和底连接层3之间为缝合连接，进一步提高了三者之间的连接强度，通过顶连接带6的设置，对除尘布袋本体4与滤布2之间进行连接，因滤布2、除尘布袋和顶连接带6之间为缝合连接，进一步提高了三者之间的连接强度，通过滤布2的设置，对除尘布袋本体4的内部加设一道过滤步骤，增加过滤面积，提高内滤式除尘布袋的过滤效果，通过中枢带5的设置，对滤布2的安装位置进行定位，同时也加强了滤布2与除尘布袋本体4之间的连接强度。

还需要说明的是，顶连接带6的外壁与除尘布袋本体4的内壁之间设置有缝合纹，加强顶连接带6与除尘布袋本体4之间的连接强度，缝合纹为V型结构，进一步加强顶连接带6与除尘布袋本体4之间的连接强度，中枢带5为空心圆柱状，增加除尘布袋的过滤面积，提高过滤效果，滤布2为直角三角形，且滤布2的顶端与中枢带5之间形成90度夹角，滤布2的底端角度小于15度，使滤布2的过滤面积由大到小的纵向排列，并增强除尘布袋本体4的进口处的过滤效果，滤布2的个数为两个以上，且以中枢带5为轴心等距分布，提高除尘布袋本体4的过滤效果。

综上所述，该内滤式除尘布袋的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将除尘布袋本体4的顶端与抱箍1底端缝合连接，再找准除尘布袋本体4的内部中心点，并将底连接层3的中心点与除尘布袋本体4的中心点对准，再将底连接层3与除尘布袋本体4缝合连接，再将中枢带5的底端通过与底连接层3的顶端同心缝合，使中枢带5固定在除尘布袋本体4的内部底端，因滤布2的个数为两个以上，再将各个滤布2以中枢带5为轴心等距分布，并将滤布2的侧壁与中枢带5的外壁缝合连接，再将各个滤布2远离中枢带5的一侧缝合在顶连接带6的内壁上，将缝合有滤布2的顶连接带6与除尘布袋本体4的顶端内壁缝合在一起，为了加强顶连接带6与除尘布袋本体4之间的缝合强度，使顶连接带6与除尘布袋本体4之间的缝合线沿圆周壁呈V字形缝合，当除尘布袋本体4的上口吸入粉尘时，粉尘从各个滤布2的顶端沿中枢带5向除尘布袋本体4的下口传递，含尘气流首先由袋口进入布袋内部，当含尘气流绕流纤维体时，发生拦截效应、惯性效应、扩散效应、静电效应、重力效应等，从而捕集尘粒，最后向除尘布袋本体4的外部排放气流，使之形成内滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内滤式除尘布袋，包括除尘布袋本体（4），其特征在于：所述除尘布袋本体（4）的顶端设置有抱箍（1），所述除尘布袋本体（4）的内部底端同心设置有底连接层（3），所述除尘布袋本体（4）的内部顶端设置有顶连接带（6），所述底连接层（3）的顶端同心设置有中枢带（5），所述中枢带（5）的外壁上设置有滤布（2），所述滤布（2）远离中枢带（5）的一侧与顶连接带（6）的内壁缝合连接。

2.根据权利要求1所述的一种内滤式除尘布袋，其特征在于：所述顶连接带（6）的外壁与除尘布袋本体（4）的内壁之间设置有缝合纹。

3.根据权利要求2所述的一种内滤式除尘布袋，其特征在于：所述缝合纹为V型结构。

4.根据权利要求3所述的一种内滤式除尘布袋，其特征在于：所述中枢带（5）为空心圆柱状。

5.根据权利要求4所述的一种内滤式除尘布袋，其特征在于：所述滤布（2）为直角三角形，且滤布（2）的顶端与中枢带（5）之间形成90度夹角，滤布（2）的底端角度小于15度。

6.根据权利要求5所述的一种内滤式除尘布袋，其特征在于：所述滤布（2）的个数为两个以上，且以中枢带（5）为轴心等距分布。

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