CN213492418U - 一种滤油机的闪蒸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤油机的闪蒸装置，包括滤油机壳和通料管，所述滤油机壳的上端中部设置有料斗，且滤油机壳的一侧设置有通料管，所述通料管的下端设置有接料桶，所述滤油机壳的另一侧下端分布有压力泵，且压力泵的一侧分布有闪蒸外壳，所述闪蒸外壳的下端连接有闪蒸支撑架，且闪蒸支撑架的下端连接有废液收集区，所述闪蒸外壳的内侧中部连接有旋转管。该滤油机的闪蒸装置设置有料斗，料斗、离心轴和电机呈竖直状分布，且电机与离心轴沿料斗圆心呈圆心状分布，垂直状分布可以使物料能够顺利地根据重力的影响而顺利从料斗流入滤油机壳内，然后直接进行离心滤油操作，加快了工作效率，圆心状分布更是保证了动力的传导，减少能源损耗。

Description

一种滤油机的闪蒸装置

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，具体为一种滤油机的闪蒸装置。

背景技术

现今滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

市场上的闪蒸装置在使用中没有考虑对滤油残渣进行收集和集中处理，且在闪蒸使用中闪蒸效率低，效果不均匀和充分的问题，为此，我们提出一种滤油机的闪蒸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤油机的闪蒸装置，以解决上述背景技术中提出的没有考虑对滤油残渣进行收集和集中处理，且在闪蒸使用中闪蒸效率低，效果不均匀和充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤油机的闪蒸装置，包括滤油机壳和通料管，所述滤油机壳的上端中部设置有料斗，且滤油机壳的一侧设置有通料管，所述通料管的下端设置有接料桶，所述滤油机壳的另一侧下端分布有压力泵，且压力泵的一侧分布有闪蒸外壳，所述闪蒸外壳的下端连接有闪蒸支撑架，且闪蒸支撑架的下端连接有废液收集区，所述闪蒸外壳的内侧中部连接有旋转管，且旋转管的一侧上端连接有加热扇，所述闪蒸外壳的一侧下端连接有导流阀门，且闪蒸外壳的另一侧上端连接有压力表，所述闪蒸外壳的一侧分布有冷却区，且冷却区的下端连接有集油区，所述冷却区的中部偏下部设置有球阀，且球阀的一侧设置有第二导流阀门，所述滤油机壳的内侧下端紧贴有电机，且电机的上端连接有离心轴。

优选的，所述料斗、离心轴和电机呈竖直状分布，且电机与离心轴沿料斗圆心呈圆心状分布。

优选的，所述滤油机壳、闪蒸外壳和冷却区呈水平状分布，且滤油机壳、闪蒸外壳和冷却区通过通料管构成固定连接。

优选的，所述闪蒸外壳通过闪蒸支撑架与废液收集区构成固定连接，且闪蒸支撑架设置有四个。

优选的，所述加热扇与旋转管构成旋转结构，且加热扇与旋转管在旋转管方向上呈平行状分布。

优选的，所述闪蒸外壳和废液收集区与导流阀门呈垂直状分布，且导流阀门与闪蒸外壳下端构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤油机的闪蒸装置设置有料斗，料斗、离心轴和电机呈竖直状分布，且电机与离心轴沿料斗圆心呈圆心状分布，垂直状分布可以使物料能够顺利地根据重力的影响而顺利从料斗流入滤油机壳内，然后直接进行离心滤油操作，加快了工作效率，圆心状分布更是保证了动力的传导，减少能源损耗；

滤油机壳、闪蒸外壳和冷却区呈水平状分布，且滤油机壳、闪蒸外壳和冷却区通过通料管构成固定连接，通过通料管将滤油装置和闪蒸装置之间相互连接，可以使工作无缝衔接，这样使得工作效率提升，同时水平状分布可以保证装置的空间利用率，使得结构更加严谨实用；

闪蒸外壳通过闪蒸支撑架与废液收集区构成固定连接，且闪蒸支撑架设置有四个，当物料进入到闪蒸外壳内，会造成闪蒸外壳内的整体质量上升，此时闪蒸容易发生意外，通过闪蒸支撑架的固定连接设置，使得闪蒸外壳更加稳定，同时加热扇不会被干扰且均匀的旋转，使得闪蒸工作更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视细节结构示意图；

图2为本实用新型正视闪蒸结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、滤油机壳；2、料斗；3、通料管；4、接料桶；5、压力泵；6、闪蒸外壳；7、闪蒸支撑架；8、导流阀门；9、冷却区；10、球阀；11、第二导流阀门；12、集油区；13、压力表；14、电机；15、离心轴；16、旋转管；17、加热扇；18、废液收集区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤油机的闪蒸装置，包括滤油机壳1、料斗2、通料管3、接料桶4、压力泵5、闪蒸外壳6、闪蒸支撑架7、导流阀门8、冷却区9、球阀10、第二导流阀门11、集油区12、压力表13、电机14、离心轴15、旋转管16、加热扇17和废液收集区18，滤油机壳1的上端中部设置有料斗2，且滤油机壳1的一侧设置有通料管3，通料管3的下端设置有接料桶4，滤油机壳1的另一侧下端分布有压力泵5，且压力泵5的一侧分布有闪蒸外壳6，闪蒸外壳6的下端连接有闪蒸支撑架7，且闪蒸支撑架7的下端连接有废液收集区18，闪蒸外壳6的内侧中部连接有旋转管16，且旋转管16的一侧上端连接有加热扇17，闪蒸外壳6的一侧下端连接有导流阀门8，且闪蒸外壳6的另一侧上端连接有压力表13，闪蒸外壳6的一侧分布有冷却区9，且冷却区9的下端连接有集油区12，冷却区9的中部偏下部设置有球阀10，且球阀10的一侧设置有第二导流阀门11，滤油机壳1的内侧下端紧贴有电机14，且电机14的上端连接有离心轴15。

料斗2、离心轴15和电机14呈竖直状分布，且电机14与离心轴15沿料斗2圆心呈圆心状分布，垂直状分布可以使物料能够顺利地根据重力的影响而顺利从料斗2流入滤油机壳1内，然后直接进行离心滤油操作，加快了工作效率，圆心状分布更是保证了动力的传导，减少能源损耗；

滤油机壳1、闪蒸外壳6和冷却区9呈水平状分布，且滤油机壳1、闪蒸外壳6和冷却区9通过通料管3构成固定连接，通过通料管3将滤油装置和闪蒸装置之间相互连接，可以使工作无缝衔接，这样使得工作效率提升，同时水平状分布可以保证装置的空间利用率，使得结构更加严谨实用；

闪蒸外壳6通过闪蒸支撑架7与废液收集区18构成固定连接，且闪蒸支撑架7设置有四个，当物料进入到闪蒸外壳6内，会造成闪蒸外壳6内的整体质量上升，此时闪蒸容易发生意外，通过闪蒸支撑架7的固定连接设置，使得闪蒸外壳6更加稳定，同时加热扇17不会被干扰且均匀的旋转，使得闪蒸工作更加均匀；

加热扇17与旋转管16构成旋转结构，且加热扇17与旋转管16在旋转管16方向上呈平行状分布，加热扇17以旋转管16为圆心旋转能够保证在闪蒸工作时，通过旋转的加热扇17带动的物料能够更好地增大闪蒸的接触面积，同时也使受热均匀，加快效率，减少闪蒸失误与物料残留；

闪蒸外壳6和废液收集区18与导流阀门8呈垂直状分布，且导流阀门8与闪蒸外壳6下端构成旋转结构，导流阀门8的作用在于当闪蒸工作彻底的进行完全后，通过控制旋转导流阀门8，从而将闪蒸残留下来的物料残渣或需要进行保留的物料残留液体进行导流，如此设置保证了闪蒸外壳6内环境的流动而洁净，同时也为废料能够更好地收集提供了条件。

工作原理：对于这类的滤油机的闪蒸装置首先讲物料从料斗2内倒入滤油机壳1中，这时启动电机14，使得离心轴15随之旋转，这样物料就由于离心轴15提供的向心力不足，于是产生离心现象，使得物料被离心作用逐渐分离，最后一部分离心流经通料管3，进入到了接料桶4里，剩下的则是通过滤油机壳1另一侧的通料管3，流经压力泵5进入到闪蒸外壳6内，进入到闪蒸外壳6内的物料会通过压力泵5进行降低闪蒸外壳6内的气压，在压力表13内有所表现，通过降低气压，使得物料的沸点降低，于是开始使加热扇17升温，对物料进行闪蒸处理，这时加热扇17沿着旋转管16高速旋转，使得闪蒸外壳6内受热均匀，闪蒸的效果也不断提升，随后闪蒸的物料被通过闪蒸外壳6一侧的通料管3，流入到冷却区9内，物料在冷却区9内被冷却成液滴，最终流到冷却区9的底部，通过旋转球阀10上的第二导流阀门11，让物料流入到集油区12内，而闪蒸沸点没有达到要求而被保留的物料，在全部的闪蒸工作结束后，会通过导流阀门8来使留下来的物料流入废液收集区18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤油机的闪蒸装置，包括滤油机壳(1)和通料管(3)，其特征在于：所述滤油机壳(1)的上端中部设置有料斗(2)，且滤油机壳(1)的一侧设置有通料管(3)，所述通料管(3)的下端设置有接料桶(4)，所述滤油机壳(1)的另一侧下端分布有压力泵(5)，且压力泵(5)的一侧分布有闪蒸外壳(6)，所述闪蒸外壳(6)的下端连接有闪蒸支撑架(7)，且闪蒸支撑架(7)的下端连接有废液收集区(18)，所述闪蒸外壳(6)的内侧中部连接有旋转管(16)，且旋转管(16)的一侧上端连接有加热扇(17)，所述闪蒸外壳(6)的一侧下端连接有导流阀门(8)，且闪蒸外壳(6)的另一侧上端连接有压力表(13)，所述闪蒸外壳(6)的一侧分布有冷却区(9)，且冷却区(9)的下端连接有集油区(12)，所述冷却区(9)的中部偏下部设置有球阀(10)，且球阀(10)的一侧设置有第二导流阀门(11)，所述滤油机壳(1)的内侧下端紧贴有电机(14)，且电机(14)的上端连接有离心轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种滤油机的闪蒸装置，其特征在于：所述料斗(2)、离心轴(15)和电机(14)呈竖直状分布，且电机(14)与离心轴(15)沿料斗(2)圆心呈圆心状分布。

3.根据权利要求1所述的一种滤油机的闪蒸装置，其特征在于：所述滤油机壳(1)、闪蒸外壳(6)和冷却区(9)呈水平状分布，且滤油机壳(1)、闪蒸外壳(6)和冷却区(9)通过通料管(3)构成固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤油机的闪蒸装置，其特征在于：所述闪蒸外壳(6)通过闪蒸支撑架(7)与废液收集区(18)构成固定连接，且闪蒸支撑架(7)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种滤油机的闪蒸装置，其特征在于：所述加热扇(17)与旋转管(16)构成旋转结构，且加热扇(17)与旋转管(16)在旋转管(16)方向上呈平行状分布。

6.根据权利要求1所述的一种滤油机的闪蒸装置，其特征在于：所述闪蒸外壳(6)和废液收集区(18)与导流阀门(8)呈垂直状分布，且导流阀门(8)与闪蒸外壳(6)下端构成旋转结构。

Images