CN213492362U - 海产品加工用水量排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于海产品加工技术领域,提供了一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置、提升装置、重力过滤区和多级压辊过滤区,重力过滤区与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板,导料板上设有导向装置,导向装置包括导向板和移动轨道,导向板下方设有与移动轨道相匹配的凸起;多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊,无级调节装置包括移动杆和套接移动杆的固定座,移动杆上设有紧固件,固定座上设有容纳紧固件的滑槽,紧固件呈T型设置,下挤压辊上设有限位板,限位板和下挤压辊之间设有传送带。借此,本实用新型能够实现污泥的有效固液分离,提高分离效率,保证过滤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及海产品加工技术领域,尤其涉及一种海产品加工用水量排放装置。
背景技术
海产品在加工过程中,前期需要对其进行清洗,而对于在淤泥或砂石中生存的海产品来说,在清洗过程中,所清洗的水质会由清水变为污泥或砂石共存的污水,对于该污水直接排放容易造成环境污染,需要对其进行过滤分离后进行排放,在对其进行过滤分离时多采用带式压滤机。
现有带式压滤机在对污泥进行固液分离时,多采用重力过滤和分级压滤来实现对污泥有效的固液分离,在利用重力过滤时,由于其自身重力以及污泥的固液混合原因,其在重力过滤过程中会出现堵塞滤网的现象,同时在对其进行分级压滤时,对于不同种类的污泥混合物无法实现调节压滤,进而影响过固液的有效分离,比如对于泥浆类和砂土类的固液分离会因为其自身的体积造成分离不彻底的现象。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种海产品加工用水量排放装置,其可以有效实现固液分离,同时能够针对不同体积污泥混合物进行有效调节时压滤,提高过滤效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置、提升装置、重力过滤区和多级压辊过滤区,所述重力过滤区位于提升装置和多级压辊过滤区之间,且所述重力过滤区上方设有喷气装置,所述喷气装置具有倾斜角度,所述重力过滤区与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板,所述导料板上设有导向装置,所述导向装置包括对称设置的导向板和位于导向板下方的移动轨道,所述对称设置的导向板之间组合形成具有弧形的容纳空间,且所述容纳空间的进料端直径大于出料端直径,所述导向板下方设有与移动轨道相匹配的凸起;所述多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,且所述挤压辊直径从大到小依次排列,所述挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊,且所述下挤压辊上安装有无级调节装置,所述无级调节装置包括移动杆和套接移动杆的固定座,所述移动杆上设有紧固件,所述固定座上设有容纳紧固件的滑槽,且所述紧固件活动于滑槽内,所述紧固件呈T型设置,所述下挤压辊上设有限位板,所述限位板和下挤压辊之间设有传送带。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述喷气装置包括气泵、进气管和出气头,所述出气头通过进气管连接气泵,且所述出气头具有倾斜角度,所述出气头的倾斜方向与重力过滤区传送方向相同。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述出气头上设有气流流速调节件,且所述出气头的气流流速小于重力过滤区的传送速度。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述移动轨道上设有固定螺栓,且所述固定螺栓端部抵接凸起,所述移动轨道为T型轨道,所述凸起呈T型设置。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述凸起与移动轨道接触面设有若干滚珠。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述紧固件为紧固螺栓,且所述紧固螺栓一端螺接移动杆,另一端直径大于滑槽直径。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述限位板上设有清扫板,且所述清扫板抵接传送带。
根据本实用新型的海产品加工用水量排放装置,所述清扫板呈三角形设置,且所述清扫板与传送带接触面设有若干导向轮。
本实用新型提供了一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置、提升装置、重力过滤区和多级压辊过滤区,所述重力过滤区位于提升装置和多级压辊过滤区之间,且所述重力过滤区上方设有喷气装置,所述喷气装置具有倾斜角度,所述重力过滤区与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板,所述导料板上设有导向装置,所述导向装置包括对称设置的导向板和位于导向板下方的移动轨道,所述对称设置的导向板之间组合形成具有弧形的容纳空间,且所述容纳空间的进料端直径大于出料端直径,所述导向板下方设有与移动轨道相匹配的凸起,通过喷气装置实现对重力过滤区的污泥混合物进行气流吹动,进而防止在污泥混合物在自身重力下分离时出现堵塞现象,影响过滤质量,同时利用导向装置实现对污泥混合物的初步集中导向输送,便于后续的多级压辊挤压过滤,提高后续的挤压效率;所述多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,且所述挤压辊直径从大到小依次排列,所述挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊,且所述下挤压辊上安装有无级调节装置,所述无级调节装置包括移动杆和套接移动杆的固定座,所述移动杆上设有紧固件,所述固定座上设有容纳紧固件的滑槽,且所述紧固件活动于滑槽内,所述紧固件呈T型设置,所述下挤压辊上设有限位板,所述限位板和下挤压辊之间设有传送带,通过无级调节装置实现对下挤压辊位置的有效调节,进而保证其能够针对不同种类的污泥混合物进行有效挤压分离,提高分离效率和分离质量,保证分离效果。本实用新型的有益效果:通过喷气装置实现对重力过滤区的有效喷射,保证污泥混合物在经过重力过滤区时能够实现有效过滤,同时采用导向装置对污泥混合物进行初步集中处理,保证后续的挤压过滤,在利用挤压辊对其进行挤压过滤时,能够通过无级调节装置对挤压辊的位置进行有效调节,提高挤压效率的同时,能够针对不同种类的污泥混合物进行有效挤压,提高过滤质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中导向板的结构示意图;
图3是本实用新型中导向板的单个仰视图;
图4是本实用新型中移动杆和限位板的结构示意图;
图5是图4中A部的放大结构示意图;
图6是本实用新型中固定座的结构示意图;
在图中,1-支撑装置,2-提升装置,3-重力过滤区,41-上挤压辊,42-下挤压辊,43-移动杆,431-紧固件,44-固定座,441-滑槽,45-限位板,451-导向轮,46-传送带,47-刮刀,48-清扫板,5-喷气装置,6-导料板,7-导向装置,71-导向板,72-凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,本实用新型提供了一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置1、提升装置2、重力过滤区3和多级压辊过滤区,所述重力过滤区3位于提升装置2和多级压辊过滤区之间,且所述重力过滤区3上方设有喷气装置5,所述喷气装置5具有倾斜角度,所述重力过滤区3与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板6,所述导料板6上设有导向装置7,所述导向装置7包括对称设置的导向板71和位于导向板71下方的移动轨道,所述对称设置的导向板71之间组合形成具有弧形的容纳空间,且所述容纳空间的进料端直径大于出料端直径,所述导向板71下方设有与移动轨道相匹配的凸起72,通过喷气装置5实现对重力过滤区3的污泥混合物进行气流吹动,进而防止在污泥混合物在自身重力下分离时出现堵塞现象,影响过滤质量,同时利用导向装置7实现对污泥混合物的初步集中导向输送,便于后续的多级压辊挤压过滤,提高后续的挤压效率;所述多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,且所述挤压辊直径从大到小依次排列,所述挤压辊包括上挤压辊41和下挤压辊42,且所述下挤压辊42上安装有无级调节装置,所述无级调节装置包括移动杆43和套接移动杆43的固定座44,所述移动杆43上设有紧固件431,所述固定座44上设有容纳紧固件431的滑槽441,且所述紧固件431活动于滑槽441内,所述紧固件431呈T型设置,所述下挤压辊42上设有限位板45,所述限位板45和下挤压辊42之间设有传送带46,通过无级调节装置实现对下挤压辊42位置的有效调节,进而保证其能够针对不同种类的污泥混合物进行有效挤压分离,提高分离效率和分离质量,保证分离效果。
优选的是,本实用新型的喷气装置5包括气泵、进气管和出气头,所述出气头通过进气管连接气泵,且所述出气头具有倾斜角度,所述出气头的倾斜方向与重力过滤区3传送方向相同,利用喷气装置5对重力过滤区3的过滤网装置进行喷气,防止在移动过程中对过污泥混合物对过滤网造成堵塞,影响过滤质量。
另外,本实用新型的出气头上设有气流流速调节件,且所述出气头的气流流速小于重力过滤区3的传送速度,采用气流流速调节件实现对出气头气流流速的调节,该处调节方式借鉴淋浴头的喷淋调节方式,同时使其气流流速小于重力过滤区3的传送速度,能够对重力过滤区3内的污泥进行有效喷动,使其在过滤过程中能够实现有效过滤,提高过滤质量。
进一步的,本实用新型的移动轨道上设有固定螺栓,且所述固定螺栓端部抵接凸起72,所述移动轨道为T型轨道,所述凸起72呈T型设置,通过固定螺栓实现对凸起72位置的有效固定,从而保证对导向板71位置的有效固定,提高导向板71的工作稳定性。
更好的,本实用新型的凸起72与移动轨道接触面设有若干滚珠,通过滚珠实现凸起与移动轨道之间的摩擦力,进而延长其使用寿命,降低制造维修成本。
本实用新型在实施过程中:污泥经提升装置依次经过重力过滤区3、导向装置7和多级压辊装置后,实现固液分离,进而保证其后续的循环使用,提高节约环保效率。提升装置2采用现有技术中的砂石挖掘提升装置,由提升待和位于提升带上的若干个盛料斗组成,便于实现对污泥混合物的有效提升,使其能够经提升装置1掉落至后序的重力过滤区3上。
多重过滤区3采用带有过滤孔的传送带实现其传送,在传送带中间位置下方设有导流板,利用导流板对过滤后的液体进行导流收集,便于后续的深过滤。经过多重过滤区3过滤后的污泥沿导料板6流向多级压辊过滤区,在经过导料板6时,首先会经过位于导料板6上的导向装置7,利用导向装置7实现对污泥混合物的初步导向,缩小其流动面积,进而便于后续的多级压辊装置实现挤压。如图2~3所示,在利用导向装置7对污泥混合物进行导向时,可以根据污泥种类对导向装置7进行调节,便于实现对污泥混合物的有效导向,在对导向装置7进行调节时,首先松开固定螺栓,然后移动导向板71,使其沿导向轨道实现移动,对导向板71的位置调节完成后,反向拧动固定螺栓,使其端部顶动导向板71下方的凸起72,减小凸起72与移动轨道之间的间隙,进而实现对导向板71位置的有效固定,保证导向板71在工作过程中的稳定性。
如图4~6所示,经导向装置7限位的污泥混合物沿导料板6进入到多级压辊装置实现挤压成型,利用多级压辊装置实现从厚到薄的有效挤压,进而实现固液有效分离。在利用多级压辊装置对不同种类的污泥混合物进行挤压时,可以根据污泥混合物的种类对多级压辊装置之间间隙进行调节,使其能够实现污泥混合物的有效分离。在对多级压辊装置位置进行调节时,首先松开紧固件431,紧固件431为紧固螺栓,且所述紧固螺栓一端螺接移动杆43,另一端直径大于滑槽441直径,拉动移动杆43沿固定座44实现上下移动,利用滑槽441实现对紧固件431和移动杆43位置的限定,当对移动杆43移动至合适位置时,反向拧动紧固431件,缩短紧固件431与固定座44之间的间隙,进而实现对移动杆43位置的有效固定,为了保证移动杆43在工作过程中的位置稳定性,滑槽441内边可设置上均匀分布的防滑结构,比如防滑纹或防护凸起,也可在内侧设置凹槽,在调节过程中将紧固件431放置在凹槽内,利用凹槽实现对紧固件431和移动杆43位置的有效限定。移动杆43在移动过程中,为了保证对传送带46位置的有效调节,在下挤压辊42上设置限位板45,利用移动杆43带动下挤压辊42和限位板45实现移动,同时由于传送带46位于限位板45和下挤压辊42之间,因此在下挤压辊42实现升降的同时可带动传送带46实现同步移动,进而保证对上挤压辊41和下挤压辊42之间的间隙进行有效调节,为了保证在调节过程中传送带46的涨紧度,可以在传送带6内侧设置一伸缩气缸,伸缩气缸端部设置一滑轮,利用伸缩气缸的伸缩顶动传送带46实现有效涨紧,保证传送带46在工作过程中的稳定性。为了保障传送带46的清洁度,可以在上挤压辊41和下挤压辊42末端安装一刮刀47,所述刮刀47具有与挤压辊相匹配的弧形,便于实现对传送带46上杂质的有效刮取,保证传送带46清洁度。限位板48上设有清扫板48,且所述清扫板48抵接传送带46,通过清扫板48能够有效对传送带46上的杂物进行清除,保证传送带46的清洁度,便于针对下一次工作的有效进行。清扫板48呈三角形设置,且所述清扫板48与传送带46接触面设有若干导向轮451,通过导向轮451降低清扫板48和传送带46中间的摩擦力,延长其使用寿命,提高工作效率和工作质量。
综上所述,本实用新型提供了一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置、提升装置、重力过滤区和多级压辊过滤区,所述重力过滤区位于提升装置和多级压辊过滤区之间,且所述重力过滤区上方设有喷气装置,所述喷气装置具有倾斜角度,所述重力过滤区与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板,所述导料板上设有导向装置,所述导向装置包括对称设置的导向板和位于导向板下方的移动轨道,所述对称设置的导向板之间组合形成具有弧形的容纳空间,且所述容纳空间的进料端直径大于出料端直径,所述导向板下方设有与移动轨道相匹配的凸起,通过喷气装置实现对重力过滤区的污泥混合物进行气流吹动,进而防止在污泥混合物在自身重力下分离时出现堵塞现象,影响过滤质量,同时利用导向装置实现对污泥混合物的初步集中导向输送,便于后续的多级压辊挤压过滤,提高后续的挤压效率;所述多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,且所述挤压辊直径从大到小依次排列,所述挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊,且所述下挤压辊上安装有无级调节装置,所述无级调节装置包括移动杆和套接移动杆的固定座,所述移动杆上设有紧固件,所述固定座上设有容纳紧固件的滑槽,且所述紧固件活动于滑槽内,所述紧固件呈T型设置,所述下挤压辊上设有限位板,所述限位板和下挤压辊之间设有传送带,通过无级调节装置实现对下挤压辊位置的有效调节,进而保证其能够针对不同种类的污泥混合物进行有效挤压分离,提高分离效率和分离质量,保证分离效果。本实用新型的有益效果:通过喷气装置实现对重力过滤区的有效喷射,保证污泥混合物在经过重力过滤区时能够实现有效过滤,同时采用导向装置对污泥混合物进行初步集中处理,保证后续的挤压过滤,在利用挤压辊对其进行挤压过滤时,能够通过无级调节装置对挤压辊的位置进行有效调节,提高挤压效率的同时,能够针对不同种类的污泥混合物进行有效挤压,提高过滤质量。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种海产品加工用水量排放装置,包括支撑装置、提升装置、重力过滤区和多级压辊过滤区,其特征在于,所述重力过滤区位于提升装置和多级压辊过滤区之间,且所述重力过滤区上方设有喷气装置,所述喷气装置具有倾斜角度,所述重力过滤区与多级压辊过滤区之间具有倾斜的导料板,所述导料板上设有导向装置,所述导向装置包括对称设置的导向板和位于导向板下方的移动轨道,所述对称设置的导向板之间组合形成具有弧形的容纳空间,且所述容纳空间的进料端直径大于出料端直径,所述导向板下方设有与移动轨道相匹配的凸起;
所述多级压辊过滤区包括若干组相对应的挤压辊,且所述挤压辊直径从大到小依次排列,所述挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊,且所述下挤压辊上安装有无级调节装置,所述无级调节装置包括移动杆和套接移动杆的固定座,所述移动杆上设有紧固件,所述固定座上设有容纳紧固件的滑槽,且所述紧固件活动于滑槽内,所述紧固件呈T型设置,所述下挤压辊上设有限位板,所述限位板和下挤压辊之间设有传送带。
2.根据权利要求1所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述喷气装置包括气泵、进气管和出气头,所述出气头通过进气管连接气泵,且所述出气头具有倾斜角度,所述出气头的倾斜方向与重力过滤区传送方向相同。
3.根据权利要求2所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述出气头上设有气流流速调节件,且所述出气头的气流流速小于重力过滤区的传送速度。
4.根据权利要求1所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述移动轨道上设有固定螺栓,且所述固定螺栓端部抵接凸起,所述移动轨道为T型轨道,所述凸起呈T型设置。
5.根据权利要求4所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述凸起与移动轨道接触面设有若干滚珠。
6.根据权利要求1所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述紧固件为紧固螺栓,且所述紧固螺栓一端螺接移动杆,另一端直径大于滑槽直径。
7.根据权利要求1所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述限位板上设有清扫板,且所述清扫板抵接传送带。
8.根据权利要求7所述的海产品加工用水量排放装置,其特征在于,所述清扫板呈三角形设置,且所述清扫板与传送带接触面设有若干导向轮。
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