CN213492143U - 驱替实验用油水分离装置 - Google Patents

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曹晓龙
王耀国
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Abstract

本实用新型揭示一种驱替实验用油水分离装置,包括由玻璃材料制成的U形管,U形管包括位于左侧的左支管、位于右侧的右支管和位于底部的弧形管,左支管的下端与弧形管的左端连接于一体,右支管的下端与弧形管的右端连接于一体,左支管上部的侧壁上连通有油相出管,油相出管上安装有油相出口阀,左支管下部的侧壁上连通有驱替液进管,驱替液进管上安装有驱替液进口阀,右支管上部的侧壁上连通有水相出管,水相出管上安装有水相出口阀,左支管下部的左右两侧内壁上均一体成型有若干块沿竖向方向分布的斜板,位于左侧的斜板和位于右侧的斜板间隔设置;本实用新型能够更好地使得油水混合液分离,提高了油水分离的效果。

Description

驱替实验用油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离装置技术领域,具体涉及一种驱替实验用油水分离装置。
背景技术
目前实验室采用岩心进行物理模拟驱替实验,模拟驱替剂对地层下原油驱替效果。实验中需要分别计量驱替后油、水随时间进行不同的出液量。而驱替过程中的油水混合液,在油水分界面中存在一定的乳化现象,即存在油包水或者水包油的现象。故此油水分离装置是物理模拟驱替实验与产品研发检测中过程中必不可少的计量装置。
而目前市面上所使用的油水分离装置存在油水分离效率低,分离装置占用空间大、构造复杂以及一旦出现异常存在维护不方便等缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种驱替实验用油水分离装置,其通过在左支管的内壁上设置斜板后,在油水混合液运移的过程中,增大了油水混合液与左支管的接触面积,即增大了油水混合液移动时受到的阻力,从而能够更好地使得油水油水混合液分离,提高了油水分离的效果。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,包括由玻璃材料制成的U形管, U形管包括位于左侧的左支管、位于右侧的右支管和位于底部的弧形管,左支管的下端与弧形管的左端连接于一体,右支管的下端与弧形管的右端连接于一体,左支管上部的侧壁上连通有油相出管,油相出管上安装有油相出口阀,左支管下部的侧壁上连通有驱替液进管,驱替液进管上安装有驱替液进口阀,右支管上部的侧壁上连通有水相出管,水相出管上安装有水相出口阀,左支管下部的左右两侧内壁上均一体成型有若干块沿竖向方向分布的斜板,位于左侧的斜板和位于右侧的斜板间隔设置。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,其中,每块斜板均由外向内逐渐向上倾斜;通过采用这种结构后,在增大左支管与油水混合液接触面积的情况下,还能够起到对油水混合液的导向作用。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,其中,位于左侧的斜板和位于右侧的斜板沿左支管的内壁等距分布;通过采用这种结构后,能够使得油水混合液的流速稳定,也能够使得油水混合液的流动更为顺畅。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,其中,左支管上部的内侧设置有若干个沿竖向方向分布的导流套,每个导流套均为上小下大的锥形状结构,每个导流套的下端均一体成型有向外延伸的环形折弯边,环形折弯边的外边缘与左支管的内周壁连接于一体,环形折弯边中设置有若干个呈周向均匀分布的漏水孔;通过导流套的设置,能够进一步增大左支管与油水混合液的接触面积,以及增大油水混合液运移过程中受到的阻力,油水混合液经导流套分离后,油液能够继续向上移动,水在重力作用下则能够通过漏水孔回流到导流套下方的左支管中,也即进一步实现了对油水混合液的分离。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,其中,左支管的外壁面上设置有沿竖向方向分布的刻度;通过刻度的设置,在驱替液量少的情况下,分离出来的油液较少,即无需通过外置计量容器来存储油液的情况下,直接可以通过刻度读取油液的量。
本实用新型通过在左支管的内壁上设置斜板后,在油水混合液运移的过程中,增大了油水混合液与左支管的接触面积,即增大了油水混合液移动时受到的阻力,从而能够更好地使得油水油水混合液分离,提高了油水分离的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖视结构示意图;
图3为图2中A处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的驱替实验用油水分离装置,包括由玻璃材料制成的U形管 1,U形管1包括位于左侧的左支管11、位于右侧的右支管12和位于底部的弧形管13,左支管11的下端与弧形管13的左端连接于一体,右支管12的下端与弧形管13的右端连接于一体,左支管11上部的侧壁上连通有油相出管2,油相出管2上安装有油相出口阀21,左支管11下部的侧壁上连通有驱替液进管3,驱替液进管3上安装有驱替液进口阀31,右支管12上部的侧壁上连通有水相出管4,水相出管4上安装有水相出口阀41,左支管11下部的左右两侧内壁上均一体成型有若干块沿竖向方向分布的斜板111,位于左侧的斜板 111和位于右侧的斜板111间隔设置;本实用新型中的U形管由耐高温的玻璃材料制成。
每块斜板111均由外向内逐渐向上倾斜;通过采用这种结构后,在增大左支管与油水混合液接触面积的情况下,还能够起到对油水混合液的导向作用。
位于左侧的斜板111和位于右侧的斜板111沿左支管11的内壁等距分布;通过采用这种结构后,能够使得油水混合液的流速稳定,也能够使得油水混合液的流动更为顺畅。
左支管11上部的内侧设置有若干个沿竖向方向分布的导流套112,每个导流套112均为上小下大的锥形状结构,每个导流套112的下端均一体成型有向外延伸的环形折弯边113,环形折弯边113的外边缘与左支管11的内周壁连接于一体,环形折弯边113中设置有若干个呈周向均匀分布的漏水孔114;通过导流套的设置,能够进一步增大左支管与油水混合液的接触面积,以及增大油水混合液运移过程中受到的阻力,油水混合液经导流套分离后,油液能够继续向上移动,水在重力作用下则能够通过漏水孔回流到导流套下方的左支管中,也即进一步实现了对油水混合液的分离。
左支管11的外壁面上设置有沿竖向方向分布的刻度115;通过刻度的设置,在驱替液量少的情况下,分离出来的油液较少,即无需通过外置计量容器来存储油液的情况下,直接可以通过刻度读取油液的量。
在使用本实用新型时,首先在U形管内注入一定量的水,接着通过导管将驱替液进管与驱替装置的出液口连接,将油相出管与第一外置计量容器连接,将水相出管与第二外置计量容器连接,然后依次打开油相出口阀、水相出口阀和驱替液进口阀,此时,油水混合液能够进入到U形管中,在重力作用下,由于油水密度不同,水相部分经过弧形管、右支管和水相出管排出到第二外置计量容器中,油相部分(包括油包水或水包油部分,即乳化油)经斜板和导流套进一步分离后通过油相出管排出到第一外置计量容器中;在乳化油经过斜板和导流套所在位置处时,乳化油会受到阻力而被分离,分离后的水下沉,分离后的油上浮;通过上述过程,即可实现对油水混合液的分离。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种驱替实验用油水分离装置,其特征在于:包括由玻璃材料制成的U形管(1),所述U形管(1)包括位于左侧的左支管(11)、位于右侧的右支管(12)和位于底部的弧形管(13),所述左支管(11)的下端与弧形管(13)的左端连接于一体,所述右支管(12)的下端与弧形管(13)的右端连接于一体,所述左支管(11)上部的侧壁上连通有油相出管(2),所述油相出管(2)上安装有油相出口阀(21),所述左支管(11)下部的侧壁上连通有驱替液进管(3),所述驱替液进管(3)上安装有驱替液进口阀(31),所述右支管(12)上部的侧壁上连通有水相出管(4),所述水相出管(4)上安装有水相出口阀(41),所述左支管(11)下部的左右两侧内壁上均一体成型有若干块沿竖向方向分布的斜板(111),位于左侧的斜板(111)和位于右侧的斜板(111)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的驱替实验用油水分离装置,其特征在于,每块斜板(111)均由外向内逐渐向上倾斜。
3.根据权利要求1所述的驱替实验用油水分离装置,其特征在于,位于左侧的斜板(111)和位于右侧的斜板(111)沿左支管(11)的内壁等距分布。
4.根据权利要求1所述的驱替实验用油水分离装置,其特征在于,所述左支管(11)上部的内侧设置有若干个沿竖向方向分布的导流套(112),每个导流套(112)均为上小下大的锥形状结构,每个导流套(112)的下端均一体成型有向外延伸的环形折弯边(113),所述环形折弯边(113)的外边缘与左支管(11)的内周壁连接于一体,所述环形折弯边(113)中设置有若干个呈周向均匀分布的漏水孔(114)。
5.根据权利要求1所述的驱替实验用油水分离装置,其特征在于,所述左支管(11)的外壁面上设置有沿竖向方向分布的刻度(115)。
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