CN213492082U - 一种反应釜列管冷凝器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种反应釜列管冷凝器，包括转动底座、支撑柱、扣合环、第一紧固件、第一滚珠、第一扣合板、冷凝保护管、转动限定环、第二滚珠、第二扣合板和换热单元；所述转动底座的下表面固接有多个支撑柱；所述转动底座的上表面通过多个第一紧固件可拆卸固接有扣合环；所述扣合环的下表面和转动底座的上表面均滚动摩擦连接有第二滚珠；所述第二滚珠通过第二扣合板可拆卸滚动连接在转动限定环上；所述转动限定环套接固接在冷凝保护管上；所述第一滚珠通过第一扣合板可拆卸转动摩擦连接在转动底座的上表面；解决了传统的冷凝器清洗不便的问题，提高了冷凝器的清洗效率；解决了传统的冷凝器换热效率不够更高的问题，提高了冷凝器的换热效率。

Description

一种反应釜列管冷凝器

技术领域

本申请涉及一种冷凝器，具体是一种反应釜列管冷凝器。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等；加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

传统的列管冷凝器的内管和内壁在长时间的使用后沾染很多的水垢，传统的方式清洗不便，需要搬动冷凝器进行全面的清接，这样的方式费时费力，且不能全面的照顾好每个角落；因此，针对上述问题提出一种反应釜列管冷凝器。

发明内容

一种反应釜列管冷凝器，包括转动底座、支撑柱、扣合环、第一紧固件、第一滚珠、第一扣合板、冷凝保护管、转动限定环、第二滚珠、第二扣合板和换热单元；所述转动底座的下表面固接有多个支撑柱；所述转动底座的上表面通过多个第一紧固件可拆卸固接有扣合环；所述扣合环的下表面和转动底座的上表面均滚动摩擦连接有第二滚珠；所述第二滚珠通过第二扣合板可拆卸滚动连接在转动限定环上；所述转动限定环套接固接在冷凝保护管上；所述冷凝保护管的下端滚动摩擦连接有第一滚珠；所述第一滚珠通过第一扣合板可拆卸转动摩擦连接在转动底座的上表面；

所述换热单元包括待冷却液进口、待冷却液出口、冷却液进口件、冷凝管插板、均布冷凝管、间隔分隔板和冷却液出口件；所述冷凝保护管的侧面连通固接有待冷却液进口和待冷却液出口；所述冷凝保护管的下端可拆卸固接有冷却液出口件；所述冷凝保护管的上端可拆卸固接有冷却液进口件；所述冷却液进口件内固接有冷凝管插板；所述冷凝管插板上插接有多个均布冷凝管；所述均布冷凝管的下端连通固接在冷凝保护管的内部底板上；所述均布冷凝管上密封固接有多个间隔分隔板。

优选的，所述冷却液进口件和冷却液出口件均通过密封件与冷凝保护管保持密封连接。

优选的，所述待冷却液进口位于冷凝保护管的下半部分；所述待冷却液出口位于冷凝保护管的上半部分。

优选的，所述支撑柱的数量为四个且高度为四十厘米。

优选的，所述间隔分隔板为多层且竖直方向上左右间隔固接在均布冷凝管上。

优选的，所述第一滚珠和第二滚珠均为轴承钢制成。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动底座、扣合环、第一滚珠、第一扣合板、冷凝保护管、转动限定环、第二滚珠、第二扣合板、冷凝管插板、冷却液进口件、均布冷凝管和冷却液出口件的结构设计,实现了简单转动无死角清洁冷凝器的功能，解决了传统的冷凝器清洗不便的问题，提高了冷凝器的清洗效率；

2.本实用新型通过转动底座、冷凝保护管、待冷却液进口、待冷却液出口、冷却液进口件和冷汗液出口件的结构设计,实现了适应温度流动规律进行高效换热的功能，解决了传统的冷凝器换热效率不够更高的问题，提高了冷凝器的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的外部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的前视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、转动底座，2、支撑柱，3、扣合环，4、第一紧固件，5、第一滚珠，6、第一扣合板，7、冷凝保护管，8、转动限定环，9、第二滚珠，10、第二扣合板，11、待冷却液进口，12、待冷却液出口，13、冷却液进口件，14、冷凝管插板，15、均布冷凝管，16、间隔分隔板，17、冷却液出口件。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，一种反应釜列管冷凝器，包括转动底座1、支撑柱2、扣合环3、第一紧固件4、第一滚珠5、第一扣合板6、冷凝保护管7、转动限定环8、第二滚珠9、第二扣合板10和换热单元；所述转动底座1的下表面固接有多个支撑柱2；所述转动底座1的上表面通过多个第一紧固件4可拆卸固接有扣合环3；所述扣合环3的下表面和转动底座1的上表面均滚动摩擦连接有第二滚珠9；所述第二滚珠9通过第二扣合板10可拆卸滚动连接在转动限定环8上；所述转动限定环8套接固接在冷凝保护管7上；所述冷凝保护管7的下端滚动摩擦连接有第一滚珠5；所述第一滚珠5通过第一扣合板6可拆卸转动摩擦连接在转动底座1的上表面；

所述换热单元包括待冷却液进口11、待冷却液出口12、冷却液进口件13、冷凝管插板14、均布冷凝管15、间隔分隔板16和冷却液出口件17；所述冷凝保护管7的侧面连通固接有待冷却液进口11和待冷却液出口12；所述冷凝保护管7的下端可拆卸固接有冷却液出口件17；所述冷凝保护管7的上端可拆卸固接有冷却液进口件13；所述冷却液进口件13内固接有冷凝管插板14；所述冷凝管插板14上插接有多个均布冷凝管15；所述均布冷凝管15的下端连通固接在冷凝保护管7的内部底板上；所述均布冷凝管15上密封固接有多个间隔分隔板16。

所述冷却液进口件13和冷却液出口件17均通过密封件与冷凝保护管7保持密封连接；所述待冷却液进口11位于冷凝保护管7的下半部分；所述待冷却液出口12位于冷凝保护管7的上半部分；所述支撑柱2的数量为四个且高度为四十厘米；所述间隔分隔板16为多层且竖直方向上左右间隔固接在均布冷凝管15上；所述第一滚珠5和第二滚珠9均为轴承钢制成。

工作原理，通过在转动底座1的下表面固接有四个支撑柱2，四个支撑柱2的高度为四十厘米，转动底座1的上表面通过多个第一紧固件3可拆卸固接有扣合环3，扣合环3的下表面和转动底座1的上表面上滚动摩擦连接有两个第二滚珠9，两个第二滚珠9通过两个第二扣合板10转动摩擦在转动限定环8的上下表面，转动限定环8固接在冷凝保护管7的外侧，冷凝保护管7的下表面滚动摩擦连接有第一滚珠5，第一滚珠5通过第一扣合板6可拆卸转动连接在转动底座1的上表面，通过这样的设计，使得本冷凝器上的冷凝保护管7可以实现低阻力的转动,从而方便清洁处理；通过在冷凝保护管7的侧面开孔固接有待冷却液进口11和待冷却液出口12，冷凝保护管7的下端密封固接有冷却液出口件17，上端可拆卸密封固接有冷却液进口件13，冷却液进口件13的内部固接有冷凝管插板14，冷凝管插板14上插接有多个均布冷凝管15，均布冷凝管15贯穿固接在冷凝保护管7的下端，均布冷凝管15上左右对称间隔固接有多个间隔分隔板16，待冷却液进口11、待冷却液出口12、冷却液进口件13和冷却液出口件17的表面均对应开设有多个螺纹孔，通过这样的设计，使得本冷凝器方便安装其他部件使用，同时也方便拆卸冷却液进口件13从而暴露均布冷凝管15的内外表面和冷凝保护管7的内表面，从而配合第一滚珠5和第二滚珠9进行全方位无死角简单轻便的清洁。

由于均布零凝管15、待冷却液进口11和待冷却液出口12的结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：包括转动底座(1)、支撑柱(2)、扣合环(3)、第一紧固件(4)、第一滚珠(5)、第一扣合板(6)、冷凝保护管(7)、转动限定环(8)、第二滚珠(9)、第二扣合板(10)和换热单元；所述转动底座(1)的下表面固接有多个支撑柱(2)；所述转动底座(1)的上表面通过多个第一紧固件(4)可拆卸固接有扣合环(3)；所述扣合环(3)的下表面和转动底座(1)的上表面均滚动摩擦连接有第二滚珠(9)；所述第二滚珠(9)通过第二扣合板(10)可拆卸滚动连接在转动限定环(8)上；所述转动限定环(8)套接固接在冷凝保护管(7)上；所述冷凝保护管(7)的下端滚动摩擦连接有第一滚珠(5)；所述第一滚珠(5)通过第一扣合板(6)可拆卸转动摩擦连接在转动底座(1)的上表面；

所述换热单元包括待冷却液进口(11)、待冷却液出口(12)、冷却液进口件(13)、冷凝管插板(14)、均布冷凝管(15)、间隔分隔板(16)和冷却液出口件(17)；所述冷凝保护管(7)的侧面连通固接有待冷却液进口(11)和待冷却液出口(12)；所述冷凝保护管(7)的下端可拆卸固接有冷却液出口件(17)；所述冷凝保护管(7)的上端可拆卸固接有冷却液进口件(13)；所述冷却液进口件(13)内固接有冷凝管插板(14)；所述冷凝管插板(14)上插接有多个均布冷凝管(15)；所述均布冷凝管(15)的下端连通固接在冷凝保护管(7)的内部底板上；所述均布冷凝管(15)上密封固接有多个间隔分隔板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：所述冷却液进口件(13)和冷却液出口件(17)均通过密封件与冷凝保护管(7)保持密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：所述待冷却液进口(11)位于冷凝保护管(7)的下半部分；所述待冷却液出口(12)位于冷凝保护管(7)的上半部分。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个且高度为四十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：所述间隔分隔板(16)为多层且竖直方向上左右间隔固接在均布冷凝管(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜列管冷凝器，其特征在于：所述第一滚珠(5)和第二滚珠(9)均为轴承钢制成。

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