CN213491260U - 便携式氧气浓缩器、与其一起使用的产品歧管及与其产品歧管一起使用的孔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便携式氧气浓缩器、与其一起使用的产品歧管及与其产品歧管一起使用的孔板。一种与便携式氧气浓缩器一起使用的产品歧管包括第一产品端口、第二产品端口、蓄积器端口、输出端口和流动路径。流动路径将第一产品端口、第二产品端口、蓄积器端口和输出端口中的每一个彼此操作地耦接。产品歧管包括多个控制端口。每个控制端口流体地耦接流动路径。产品歧管包括设置在流动路径的第一部分中的第一孔板、设置在流动路径的第二部分中的第二孔板、以及设置在流动路径的第三部分中的第三孔板。第一孔板、第二孔板、和第三孔板中的每一个均通过电成形工艺形成,并且具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。
Description
技术领域
本公开内容总体上涉及产品歧管,具体地,涉及与便携式氧气浓缩器一起使用的产品歧管和包括这种产品歧管的便携式氧气浓缩器。
背景技术
便携式氧气浓缩器可以用作便携式氧气罐的替代物。在操作中,便携式氧气浓缩器压缩并纯化环境空气,从而允许将富氧空气输送给用户。
实用新型内容
根据第一示例,一种与便携式氧气浓缩器一起使用的产品歧管包括第一产品端口、第二产品端口、蓄积器端口、输出端口和流动路径。所述流动路径将所述第一产品端口、所述第二产品端口、所述蓄积器端口和所述输出端口中的每一个彼此操作地耦接。所述产品歧管包括多个控制端口。所述控制端口中的每一个控制端口流体地耦接所述流动路径。所述产品歧管包括设置在所述流动路径的第一部分中的第一孔板(orifice)、设置在所述流动路径的第二部分中的第二孔板、以及设置在所述流动路径的第三部分中的第三孔板。所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个均通过电成形工艺来形成,并且具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。
根据第二示例,一种便携式氧气浓缩器包括压缩器和进料/废料歧管。所述进料/废料歧管包括耦接到所述压缩器的入口端口以及一对三通阀。每个三通阀具有第一端口、第二端口和第三端口。所述第一端口耦接到所述压缩器。所述进料/废料歧管包括排放端口。所述三通阀中的每个三通阀的第二端口流体地耦接到所述排放端口。所述便携式氧气浓缩器包括第一筛床和第二筛床。每个筛床都耦接到所述三通阀中的一个三通阀的第三端口。所述便携式氧气浓缩器包括产品歧管。所述产品歧管包括第一产品端口和第二产品端口。所述第一产品端口耦接到所述第一筛床,所述第二产品端口耦接到所述第二筛床。所述产品歧管包括蓄积器端口、输出端口和流动路径。所述流动路径将所述第一产品端口、所述第二产品端口、所述蓄积器端口以及所述输出端口彼此流体地耦接。所述产品歧管还包括第一控制端口、第二控制端口和第三控制端口。所述第一控制端口、所述第二控制端口和所述第三控制端口流体地耦接所述流动路径。所述便携式氧气浓缩器包括第一电磁阀组件、第二电磁阀组件和第三电磁阀组件。所述第一电磁阀组件、所述第二电磁阀组件和所述第三电磁阀组件中的每一个在邻近所述第一控制端口、所述第二控制端口或所述第三控制端口中的对应的一个控制端口处固定。所述产品歧管包括第一孔板、第二孔和第三孔。所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板设置在所述流动路径的对应的第一部分、第二部分或第三部分中。所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个均通过电成形工艺来形成。
根据第三示例,一种与便携式氧气浓缩器的产品歧管一起使用的孔板包括本体。所述本体具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度,并且通过电成形工艺来形成。所述本体包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。所述本体包括在所述第一表面与所述第二表面之间延伸的流动孔。所述本体包括被限定在所述流动孔与所述第一表面之间的第一边缘。所述本体包括被限定在所述流动孔与所述第二表面之间的第二边缘。所述第一边缘与所述第二边缘基本上相同。所述流动孔适于提供大约 +/-2.5%的双向流量公差。
进一步根据前述的第一、第二和/或第三示例,装置可以进一步包括以下各项中的任何一项或多项:
根据一个示例,所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个适于提供大约+/-2.5%的双向流量公差。
根据另一个示例,所述第一孔板是氧气节省设备(oxygen conserving device,OCD)孔板,所述第二孔板是清洗孔板,并且所述第三孔板是均衡孔板。
根据另一个示例,还包括多个电磁阀组件。所述产品歧管包括本体,并且所述电磁阀组件中的每个电磁阀组件在邻近所述控制端口中的对应的一个控制端口处被固定到所述产品歧管的所述本体。
根据另一个示例,所述流动路径的所述第一部分包括第一孔口(orifice bore),所述流动路径的所述第二部分包括第二孔口,并且所述流动路径的所述第三部分包括第三孔口。
根据另一个示例,还包括垫片轨道和垫片。所述垫片轨道耦接到所述第一孔口、所述第二孔口和所述第三孔口。所述垫片设置在所述垫片轨道和所述第一孔口、所述第二孔口以及所述第三孔口内。
根据另一个示例,所述垫片轨道包括相对的壁。所述第一孔口经由第一开口耦接到所述垫片轨道,所述第二孔口通过第二开口和第三开口耦接到所述垫片轨道,以及所述第三孔口经由第四开口、第五开口和第六开口耦接到所述垫片轨道。所述垫片适于在邻近所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口、所述第四开口、所述第五开口和所述第六开口处密封地接合所述垫片轨道的所述相对的壁。
根据另一个示例,所述垫片包括第一径向延伸部。所述第一径向延伸部延伸穿过所述第一开口,并且在邻近所述第一开口处密封地接合所述相对的壁。
根据另一个示例,所述产品歧管包括第一产品本体部分和第二产品本体部分。所述垫片设置在所述第一产品本体部分与所述第二产品本体部分之间。所述第一径向延伸部包括凹陷部。所述凹陷部适于在所述第一产品本体部分耦接到所述第二产品本体部分时允许所述垫片填充所述垫片轨道。
根据另一个示例,所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口。还包括环形密封件,所述环形密封件设置在所述第一孔口内并密封地接合所述第一孔板和所述第一侧壁。
根据另一个示例,所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口。在所述第一孔口的周边与所述第一侧壁之间限定有间隙。
根据另一个示例,所述第一孔板具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。
根据另一个示例,所述第一孔板适于提供大约+/-2.5%的双向流量公差。
根据另一个示例,所述第一孔板具有第一流动孔、第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。第一边缘被限定在所述第一流动孔与所述第一表面之间,并且第二边缘被限定在所述第一流动孔与所述第二表面之间。所述第一边缘与所述第二边缘基本上相同。
根据另一个示例,所述流动路径的所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口,所述流动路径的所述第二部分包括具有第二侧壁的第二孔口,以及所述流动路径包括具有第三侧壁的第三孔口。还包括第一环形密封件、第二环形密封件和第三环形密封件。所述第一环形密封件、所述第二环形密封件和所述第三环形密封件设置在所述第一孔口、所述第二孔口或所述第三孔口中的对应的一个孔口中,并且密封地接合所述第一孔板、所述第二孔板或所述第三孔板中的对应的一个孔板以及所述孔口的所述第一侧壁、所述第二侧壁或所述第三侧壁中的对应的一个侧壁。
根据另一个示例,还包括垫片,所述垫片包括第一环形密封件、第二环形密封件和第三环形密封件。所述第一产品歧管包括垫片轨道,所述垫片轨道耦接到所述第一孔口、所述第二孔口和所述第三孔口。所述垫片设置在所述垫片轨道内。
附图说明
图1例示了根据本实用新型的第一公开示例组装的便携式氧气浓缩器。
图2例示了图1的便携式氧气浓缩器的产品歧管的第一孔板的特定示例的立体图。
图3例示了图2的第一孔板的局部放大视图。
图4例示了图1的产品歧管的特定实现方式的部分放大的俯视图。
图5例示了图4的产品歧管的第一孔板和流动路径的第一部分的示意性局部放大图。
图6例示了图4的产品歧管的第一孔板和流动路径的第一部分的局部放大立体图。
图7例示了图4的产品歧管的第一孔口、第一孔板和流动路径的第一部分的局部放大俯视图。
图8例示了图4的产品歧管的第二孔口、第二孔板和第二环形密封件的局部俯视图。
图9例示了图4的产品歧管的第三孔口、第三孔板和第三环形密封件的局部俯视图。
具体实施方式
尽管下文公开了示例性方法、装置和/或制品的详细描述,但应理解,产权的法律范围由本专利末尾阐述的权利要求的词语限定。因此,以下详细描述应仅被解释为示例,并且没有描述每个可能的示例,因为描述每个可能的示例即使不是不可能的也将是不切实际的。使用当前技术或在本专利申请日之后开发的技术,可以实现许多替代示例。可以预见,此类替代示例仍将落入权利要求的范围内。
现在参考附图,图1例示了根据本实用新型的第一公开示例组装的便携式氧气浓缩器100。根据所公开的示例,便携式氧气浓缩器100包括压缩器102、进料/废料歧管104、第一和第二筛床106、108、产品歧管110以及蓄积器112。
压缩器102适于吸入环境空气,压缩该空气,并将经压缩的空气提供给进料/废料歧管104。
进料/废物歧管104适于从压缩器102接收经压缩的空气,并将经压缩的环境空气提供给筛床106、108。进料/废物歧管104还适于在清洗(purge) 操作期间从筛床106、108接收富氮空气。
在所示的示例中,进料/废料歧管104包括入口端口114、一对三通阀 116、118、排放端口120和流动路径122。进料/废料歧管104的入口端口 114耦接到压缩器102。阀116、118中的每个阀包括第一端口124、第二端口126和第三端口128。进料/废料歧管104的阀116、118中的每个阀的第一端口124经由入口端口114和流动路径122耦接到压缩器102。进料/废料歧管104的阀116、118中的每个阀的第二端口126经由流动路径122耦接到排放端口120。
第一筛床106和第二筛床108各自耦接到阀116、118中的一个的第三端口128。筛床106、108适于例如从来自进料/废料歧管104的加压环境空气中吸收氮。
产品歧管110适于从筛床106、108接收富氧空气,并将富氧空气提供给蓄积器112或患者。产品歧管110还适于执行清洗操作,其中富氧空气的一部分通过筛床106、108反冲洗以移除筛床106、108内的累积的氮。从筛床中移除的氮此后可以经由进料/废料歧管104的排放端口120排放。
在所示的示例中,产品歧管110包括第一产品端口130、第二产品端口 132、蓄积器端口134、出口端口135和流动路径136。第一产品端口130 耦接到第一筛床106,并且第二产品端口132耦接到第二筛床108。流动路径136流体地耦接第一产品端口130、第二产品端口132、蓄积器端口134 和输出端口135。
产品歧管110还包括本体137、第一控制端口138、第二控制端口140 和第三控制端口142。第一、第二和第三控制端口138、140和142流体地耦接流动路径136的部分。在所示的示例中,第一控制端口138是氧气节省设备(OCD)端口,第二控制端口140是清洗端口,并且第三控制端口 142是均衡端口。然而,控制端口138、140、142的布置可以改变。此外,可以提供不同数量的控制端口(例如,1个控制端口、2个控制端口、4个控制端口)。
产品歧管110包括第一电磁阀组件144、第二电磁阀组件146和第三电磁阀组件148。第一、第二和第三电磁阀组件144、146和148中的每一个通过卡扣连接件150、152、154固定到产品歧管110的本体137。替代地,电磁阀组件144、146、148中的一个或多个可以以不同的方式固定到产品歧管110的本体137。例如,可以在产品歧管110的电磁阀组件144、146、148与本体137之间提供螺纹耦接。
在所示的示例中,每个电磁阀组件144、146、148在邻近第一、第二或第三控制端口138、140、142中的对应的一个控制端口处固定到产品歧管110的本体137。因此,电磁阀组件144、146、148适于控制流体流动通过相应控制端口138、140、142。
产品歧管110还包括第一孔板156(图2中更为清楚地示出了第一孔板 156)、第二孔板158(图8中更为清楚地示出了第二孔板158)和第三孔板 160(图9中更为清楚地示出了第三孔板160)。第一孔板156可以被称为氧气节省设备(OCD)孔板,第二孔板158可以被称为清洗孔板,第三孔板 160可以被称为均衡孔板。
第一孔板156和第三孔板160的尺寸可以相似,并且第二孔板158的尺寸可以与第一孔板156和第三孔板160的尺寸不同。第一孔板156设置在流动路径136的第一部分162内,第二孔板158设置在流动路径136的第二部分164内,并且第三孔板160设置在流动路径136的第三部分166 内。在所公开的示例中,第一孔板156、第二孔板158和第三孔板160中的每一个均通过电成形工艺来形成。在一示例中,孔板156、158、160适于提供大约+/-2%或+/-2.5%的双向流量公差,并且具有在大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。然而,孔板156、158、160可以具有不同的厚度。此外,尽管孔板156、158、160被公开为使用电成形工艺来形成,但是孔板156、158和/或160可以使用其他方法来形成。例如,可以使用激光切割方法、喷水方法、放电加工(EDM)方法等。
产品歧管110还包括第一止回阀167和第二止回阀168。第一止回阀 167与从第一筛床106接收空气相关联,并且第二止回阀168与从第二筛床 108接收空气相关联。止回阀167、168适于允许富氧空气从筛床106、108 朝向蓄积器112或朝向第一控制端口138流动。具体地,为了允许从筛床 106和/或108接收的富氧空气流出产品歧管110的出口端口135,第一电磁阀组件144移动到打开位置以允许富氧空气流过OCD孔板156、第一控制端口138并从出口端口135流出朝向例如患者。
产品歧管110还包括第三止回阀170和第四止回阀172。第三止回阀 170与在清洗操作期间使空气朝向第一筛床106流动相关联,并且第四止回阀172与在清洗操作期间使空气朝向第二筛床108流动相关联。具体地,在清洗操作期间,第二电磁阀组件146移动到打开位置,并允许富氧空气反向流动通过清洗孔板158、通过第二控制端口140、通过第三和第四止回阀170、172并朝向筛床106、108流动。
在所示的示例中,为了在第一和第二筛床106、108之间执行均衡操作,第三电磁阀组件148移动到打开位置,以允许空气在第一筛床106与第二筛108之间流动并流动通过均衡孔板160。
图2例示了图1的产品歧管110的OCD孔板156的特定示例的立体图。图3例示了图2的OCD孔板156的局部放大图。
在所示的示例中,第一孔板125包括本体174。本体174具有在约0.0025 英寸至约0.004英寸之间的厚度176,并且通过电成形工艺来形成。本体174 具有第一表面178和与第一表面178相对的第二表面180。流动孔182在第一表面178与第二表面180之间延伸。第一边缘184被限定在流动孔182 与第一表面178之间,第二边缘186被限定在流动孔182与第二表面180 之间。在所示的示例中,第一边缘184与第二边缘186基本上相同。如本文所阐述的,短语“基本上相同”说明了第一边缘184与第二边缘186之间的制造。因此,第一边缘184和第二边缘186是对称的。此外,在所示的示例中,流动孔182适于提供大约+/-2.5%或大约+/-2.0%的双向流量公差。然而,可以使用所公开的孔板来实现其他流量公差,例如+/-2.1%、+/-2.2%、+/-2.35%等。
参考图3,第一边缘184和第二边缘186各自形成大约90°角部。然而,在替代示例中,当第一孔板125形成为具有例如大约0.10英寸的厚度时,第一边缘184可以与第二边缘186基本不同。例如,第一边缘184可以是圆的,第二边缘186可以形成尖角部(例如,近似90°角)。如果第一边缘184和第二边缘186彼此不同,则沿不同方向流过流动孔182的空气可具有不同的流动特性。因此,可能不可实现大约+/-2.5%的双向流量公差。尽管在图2和图3中示出了OCD孔板156,但是第二和第三孔板158、160 可以相似或相同。
图4例示了图1的产品歧管110的特定实现方式的部分放大的俯视图;图5例示了图4的OCD孔板156和流动路径136的第一部分162的示意性局部放大视图;图6例示了图4的OCD孔板156和流动路径136的第一部分162的局部放大立体图;以及图7例示了图4的OCD孔板156和流动路径136的第一部分162的局部放大俯视图。
参考图4,参照于图5、图6、图7、图8和图9,产品歧管110包括第一产品本体部分188和第二产品本体部分190。在所示的示例中,流动路径 136的第一部分162形成为第一孔口192(图5和图6中更为清楚地示出了第一孔口192),流动路径136的第二部分164形成为第二孔口194(图8 中更为清楚地示出了第二孔口194),并且流动路径136的第三部分166形成为第三孔口196(图9中更为清楚地示出了第三孔口196)。
产品歧管110的本体137,并且具体地,产品歧管110的第一本体部分 188,限定垫片轨道198。垫片轨道198耦接到第一孔口192、第二孔口194 和第三孔口196中的每一个。垫片200设置在垫片轨道198以及第一孔口 192、第二孔口194和第三孔口196内。当第一和第二产品本体部分188、 190耦接在一起时,垫片200还设置在第一和第二产品本体部分188、190 之间。
在所示的示例中,垫片200包括第一环形密封件202、第二环形密封件 204和第三环形密封件206。第一、第二和第三环形密封件202、204、206 设置在对应的第一、第二或第三孔口192、194或196内。第一孔口192经由第一开口208耦接到垫片轨道198,第二孔口194通过第二开口210和第三开口212耦接到垫片轨道198,并且第三孔口196经由第四开口214、第五开口216和第六开口218耦接到垫片轨道198。
垫片轨道198包括相对的壁220、221、222、223,并且垫片200适于在邻近对应的相对壁220、221、222、223处密封地接合第一、第二、第三、第四、第五和第六开口208至218。在所示的示例中,垫片200包括第一径向延伸部224(图7中更为清楚地示出了第一径向延伸部224)。第一径向延伸部224耦接到第一环形密封件202,延伸穿过第一开口208,并且在邻近第一开口208处密封地接合相对的壁220、221。第一径向延伸部244比从第一径向延伸部分244延伸的垫片200的部分225宽。因此,在所示的示例中,垫片200的部分225与垫片轨道198的壁220接合,并与垫片轨道198的相对的壁221间隔开。替代地,垫片200的部分225可以定位在壁220、221之间或与垫片轨道198的另一个壁221接合。
第一径向延伸部224包括凹陷部226。凹陷部226适于在第一产品本体部分188耦接到第二产品本体部分190时允许垫片200填充垫片轨道198。凹口228、230(图7中更为清楚地示出了凹口228、230)被限定在第一径向延伸部224与第一环形密封件202之间。凹口228、230适于在邻近第一开口208处接收第一产品本体部分188。
垫片200还包括耦接到第二环形密封件204的第二和第三径向延伸部 232、234。第二和第三径向延伸部232、234延伸穿过对应的第二和第三开口210、212,并且在邻近第二和第三开口210、212处密封地接合相对的壁 220、221、222和220、222。在所示的示例中,第二径向延伸部232包括凹陷部226,但是第三径向延伸部234不包括凹陷部226。第二和第三径向延伸部分232、234比与其相邻的垫片200的部分225宽。由于垫片200的部分225的厚度,当第一产品本体部分188耦接到第二产品本体部分190 时,垫片200可以在例如垫片200未被压缩时扩张到垫片轨道198的未被垫片200占据的区域中。
类似地,垫片200包括耦接到第三环形密封件206的第四、第五和第六径向延伸部236、238、240。第四、第五和第六径向延伸部236、238、 240延伸穿过对应的第四、第五和第六开口214、216、218,并在邻近第四、第五和第六开口214、216、218处密封地接合相对的壁220、222和220、 223。
参考图5,第一孔口192包括第一侧壁242。垫片200的第一环形密封件202设置在第一孔口192内,并与OCD孔板156和第一侧壁242密封接合。结果,基本上防止了流体(例如,空气)在第一环形密封件202和第一侧壁242之间的界面与第一环形密封件202和OCD孔板156之间的界面之间流动。径向延伸部224和232至240与垫片轨道198的相对的壁220、 221、222、223之间的密封接合基本上防止了流体流过环形密封件202、204、 206与对应的壁220、221、222之间的界面。
在OCD孔板156的周边248与第一侧壁242之间提供了间隙246。因此,在所示的示例中,OCD孔板156经由垫片200固定在第一孔口192内。由于间隙246,未在OCD孔板156与第一侧壁242之间提供干涉配合。
图6例示了第一孔口192、OCD孔板156和第一环形密封件202的局部剖视图。在所示的示例中,OCD孔板156的第一边缘184面向大致由箭头250所指示的方向,OCD孔板156的第二边缘186面向与箭头250所指示的方向大致相反的方向。
图7例示了第一孔口192、OCD孔板156和第一环形密封件202的局部俯视图。第一径向延伸部224包括突出部252。该突出部可具有基本上形成等腰梯形的横截面。在所示的示例中,突出部252和第一径向延伸部224 的另一部分在邻近第一开口208处填充垫片轨道198的壁220、221之间的空间。因此,突出部252和第一径向延伸部224的另一部分定位在相对的壁220、221之间,以基本上防止空气经由第一开口208流入第一孔口192。然而,突出部252可以具有不同的横截面以基本上确保垫片200与相对的壁220、221之间的密封接合。
图8例示了第二孔口194、清洗孔板158和第二环形密封件204的局部俯视图。在所示的示例中,第二径向延伸部232包括突出部254、256。突出部254、256朝向在第二开口210的任一侧上的壁221、222延伸并与之接合。由突出部254、256和第二径向延伸部232的另一部分提供的密封接合基本上防止空气经由第二开口210流入第二孔口194。另外,在所示的示例中,第三径向延伸部234包括侧向延伸部258、260。侧向延伸部258、 260朝向在第三开口212的任一侧上的壁220、222延伸并与之接合。
图9例示了第三孔口196、均衡孔板160和第三环形密封件206的局部俯视图。在所示的示例中,第四、第五和第六径向延伸部236、238和240 中的每一个具有单个的侧向延伸部262、264、266。侧向延伸部262、264、 266朝向垫片轨道198的对应壁222和223延伸并与之接合,以将开口214、 216、218密封到第三孔口196中。
此外,尽管本文已经公开了几个示例,但是来自任何示例的任何特征可以与来自其他示例的其他特征组合或被其替代。此外,尽管本文已经公开了几个示例,但是在不脱离权利要求的范围的情况下,可以对所公开的示例进行改变。
Claims (20)
1.一种与便携式氧气浓缩器一起使用的产品歧管,其特征在于,所述产品歧管包括:
第一产品端口、第二产品端口、蓄积器端口和输出端口;
流动路径,所述流动路径将所述第一产品端口、所述第二产品端口、所述蓄积器端口以及所述输出端口中的每一个彼此操作地耦接;
多个控制端口,所述多个控制端口中的每一个控制端口流体地耦接所述流动路径;
第一孔板,所述第一孔板设置在所述流动路径的第一部分中;
第二孔板,所述第二孔板设置在所述流动路径的第二部分中;以及
第三孔板,所述第三孔板设置在所述流动路径的第三部分中;
所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个均通过电成形工艺来形成,并且具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。
2.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个适于提供大约+/-2.5%的双向流量公差。
3.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,所述第一孔板是氧气节省设备(OCD)孔板,所述第二孔板是清洗孔板,并且所述第三孔板是均衡孔板。
4.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,还包括多个电磁阀组件,其中,所述产品歧管包括本体,并且其中,所述电磁阀组件中的每个电磁阀组件在邻近所述控制端口中的对应的一个控制端口处被固定到所述产品歧管的所述本体。
5.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,所述流动路径的所述第一部分包括第一孔口,所述流动路径的所述第二部分包括第二孔口,并且所述流动路径的所述第三部分包括第三孔口。
6.根据权利要求5所述的产品歧管,其特征在于,还包括垫片轨道和垫片,所述垫片轨道耦接到所述第一孔口、所述第二孔口和所述第三孔口,所述垫片设置在所述垫片轨道和所述第一孔口、所述第二孔口以及所述第三孔口内。
7.根据权利要求6所述的产品歧管,其特征在于,所述垫片轨道包括相对的壁,并且其中,所述第一孔口经由第一开口耦接到所述垫片轨道,所述第二孔口经由第二开口和第三开口耦接到所述垫片轨道,并且所述第三孔口经由第四开口、第五开口和第六开口耦接到所述垫片轨道,所述垫片适于在邻近所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口、所述第四开口、所述第五开口和所述第六开口处密封地接合所述垫片轨道的所述相对的壁。
8.根据权利要求7所述的产品歧管,其特征在于,所述垫片包括第一径向延伸部,其中,所述第一径向延伸部延伸穿过所述第一开口,并且在邻近所述第一开口处密封地接合所述相对的壁。
9.根据权利要求8所述的产品歧管,其特征在于,所述产品歧管包括第一产品本体部分和第二产品本体部分,所述垫片设置在所述第一产品本体部分与所述第二产品本体部分之间,其中,所述第一径向延伸部包括凹陷部,所述凹陷部适于在所述第一产品本体部分耦接到所述第二产品本体部分时允许所述垫片填充所述垫片轨道。
10.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口,所述产品歧管还包括环形密封件,所述环形密封件设置在所述第一孔口内并密封地接合所述第一孔板和所述第一侧壁。
11.根据权利要求1所述的产品歧管,其特征在于,所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口,其中,在所述第一孔口的周边与所述第一侧壁之间限定有间隙。
12.一种便携式氧气浓缩器,其特征在于,包括:
压缩器;
进料/废料歧管,其包括:
入口端口,所述入口端口耦接到所述压缩器;
一对三通阀,每个三通阀都具有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口耦接到所述压缩器;以及
排放端口,所述三通阀中的每个三通阀的第二端口流体地耦接到所述排放端口;
第一筛床和第二筛床,每个筛床都耦接到所述三通阀中的一个三通阀的第三端口;
产品歧管,包括:
第一产品端口和第二产品端口,所述第一产品端口耦接到所述第一筛床,所述第二产品端口耦接到所述第二筛床;
蓄积器端口;
输出端口;
流动路径,所述流动路径将所述第一产品端口、所述第二产品端口、所述蓄积器端口以及所述输出端口彼此流体地耦接;
流体地耦接所述流动路径的第一控制端口、第二控制端口和第三控制端口;
第一电磁阀组件、第二电磁阀组件和第三电磁阀组件,所述第一电磁阀组件、所述第二电磁阀组件和所述第三电磁阀组件中的每一个在邻近所述第一控制端口、所述第二控制端口或所述第三控制端口中的对应的一个控制端口处固定;以及
第一孔板、第二孔板和第三孔板,所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板设置在所述流动路径的对应的第一部分、第二部分或第三部分中,所述第一孔板、所述第二孔板和所述第三孔板中的每一个均通过电成形工艺来形成。
13.根据权利要求12所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,所述第一孔板具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度。
14.根据权利要求12所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,所述第一孔板适于提供大约+/-2.5%的双向流量公差。
15.根据权利要求12所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,所述第一孔板包括第一流动孔、第一表面和与所述第一表面相对的第二表面、第一边缘和第二边缘,所述第一边缘被限定在所述第一流动孔与所述第一表面之间,所述第二边缘被限定在所述第一流动孔与所述第二表面之间,所述第一边缘与所述第二边缘基本上相同。
16.根据权利要求12所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,所述流动路径的所述第一部分包括具有第一侧壁的第一孔口,所述流动路径的所述第二部分包括具有第二侧壁的第二孔口,并且所述流动路径的所述第三部分包括具有第三侧壁的第三孔口,所述便携式氧气浓缩器还包括第一环形密封件、第二环形密封件和第三环形密封件,所述第一环形密封件、所述第二环形密封件和所述第三环形密封件设置在所述第一孔口、所述第二孔口或所述第三孔口中的对应的一个孔口中,并且密封地接合所述第一孔板、所述第二孔板或所述第三孔板中的对应的一个孔板以及所述孔口的所述第一侧壁、所述第二侧壁或所述第三侧壁中的对应的一个侧壁。
17.根据权利要求16所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,还包括垫片,所述垫片包括第一环形密封件、第二环形密封件和第三环形密封件,其中,所述第一产品歧管包括垫片轨道,所述垫片轨道耦接到所述第一孔口、所述第二孔口和所述第三孔口,所述垫片设置在所述垫片轨道内。
18.根据权利要求17所述的便携式氧气浓缩器,其特征在于,所述垫片轨道包括相对的壁,所述第一孔口通过第一开口耦接到所述垫片轨道,所述第二孔口通过第二开口和第三开口耦接到所述垫片轨道,所述第三孔口通过第四开口、第五开口和第六开口耦接到所述垫片轨道,所述垫片适于在邻近所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口、所述第四开口、所述第五开口和所述第六开口处密封地接合所述垫片轨道的所述相对的壁。
19.一种与便携式氧气浓缩器的产品歧管一起使用的孔板,其特征在于,所述孔板包括:
本体,所述本体具有大约0.0025英寸至大约0.004英寸之间的厚度并且通过电成形工艺来形成,所述本体包括:
第一表面和与所述第一表面相对的第二表面;
流动孔,所述流动孔在所述第一表面与所述第二表面之间延伸;
第一边缘,所述第一边缘被限定在所述流动孔与所述第一表面之间;以及
第二边缘,所述第二边缘被限定在所述流动孔与所述第二表面之间,所述第一边缘与所述第二边缘基本上相同,
其中,所述流动孔适于提供大约+/-2.5%的双向流量公差。
20.根据权利要求19所述的孔板,其特征在于,所述孔板是氧气节省设备(OCD)孔板、清洗孔板或均衡孔板中的一个。
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GR01 | Patent grant | ||
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