CN213489063U - 一种吻合夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吻合夹，包括环形基座和连接于所述环形基座的轴向一端的至少一组夹臂体，每组所述夹臂体包括两个分别与所述环形基座连接的夹臂、位于其中一个所述夹臂末端的第一齿部、以及位于另一个所述夹臂末端的第二齿部，所述夹臂上靠近所述环形基座的一端采用形状记忆材料制成；当所述夹臂向所述环形基座的中心弯折时，每组所述夹臂体中所述第一齿部与第二齿部相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。本实用新型大大缩小了吻合夹闭合后夹臂尖端的缝隙，可以牢牢夹持任意面积的组织，避免组织脱落，并且吻合夹闭合后形成立体圆锥结构，减小组织拖拽距离，降低术后不适感。

Description

一种吻合夹

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种吻合夹。

背景技术

随着内镜微创技术的发展，目前临床上内窥镜微创手术后的止血、穿孔的闭合绝大部分是以止血夹为主的止血方式活跃于临床，止血夹利用机械挤压原理夹持组织的黏膜层来实现夹闭，夹子释放后留置于体内，待创面组织自行修复完成后，夹闭部分的组织由于夹持力的作用坏死、脱落，夹子随脱落的组织一起经消化道排出体外。目前，常用的夹闭的止血夹滞留长度在10mm以上，绝大部分夹子在释放之后与消化道壁垂直，且夹子大多夹住的是黏膜层，很有可能因为消化系统蠕动、进食或腹部外力等原因导致夹子移位或脱落。特别是临床上出现较大创面或穿孔时，止血夹因其夹持力小、开口尺寸有限等原因难以达到有效的闭合效果。内镜缝合装置(OTSC)对于大创面和穿孔有很好的闭合作用，但是因其器械安装的复杂性，且其费用昂贵，故此项技术很难在国内临床上展开普遍使用。

故此消化道自助吻合夹就应运而生，该设计旨在通过内镜能简单快捷的对胃肠道急性出血、瘘管、裂缝、穿孔或者黏膜缺损进行相应的修补。

现有技术中的吻合夹闭合时夹子的变形角度通常为90°，也就是夹子由沿吻合夹的轴向变形至与吻合夹的轴向垂直，夹闭过程中对人体内部组织拖拽距离过大，容易损伤组织，或者造成术后不适；另外，现有技术中的吻合夹闭合时尖端并没有完全封闭，主要依靠吻合夹尖端压紧组织实现对组织的夹持，若夹持的组织较少，很容易造成被夹持组织从尖端部位脱离出来，造成夹闭失败。为此，需要设计一种夹闭时变形角度小，夹持缝隙小，能够实现任意面积的组织的夹持的吻合夹，提高手术成功率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的吻合夹闭合时夹持部位变形角度较大，夹闭过程中对人体内部组织拖拽距离过大，容易损伤组织，造成术后不适的技术问题，本实用新型提供了一种吻合夹来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吻合夹，包括环形基座和连接于所述环形基座的轴向一端的至少一组夹臂体，每组所述夹臂体包括两个分别与所述环形基座连接的夹臂、位于其中一个所述夹臂末端的第一齿部、以及位于另一个所述夹臂末端的第二齿部，所述夹臂上靠近所述环形基座的一端采用形状记忆材料制成；当所述夹臂向所述环形基座的中心弯折时，每组所述夹臂体中所述第一齿部与第二齿部相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。

进一步的，每组所述夹臂体中的两个夹臂相对所述环形基座的中心对称布置。

进一步的，所述夹臂包括铰链和连接臂，所述铰链由形状记忆材料制成，铰链的两端分别连接环形基座和连接臂，所述铰链的宽度小于所述连接臂的最大宽度。

优选的，所述第一齿部和第二齿部为单齿或者多齿结构。

进一步的，相邻两个所述夹臂互不连接。

优选的，所述环形基座为圆环形结构。

优选的，所述环形基座的轴向高度为1mm～3mm。

进一步的，每个所述连接臂在宽度方向由与铰链连接的中心部向两侧呈圆弧形延伸，所述圆弧形的中心轴经过所述环形基座的圆心。

优选的，所述夹臂体设有一组，所述第一齿部和第二齿部为多齿结构，两个所述连接臂的总宽度与所述环形基座的周长的比值为1:3～1:2。

优选的，所述夹臂体设有两组，在同一组所述夹臂体中，所述第一齿部包含一个齿尖，所述第二齿部包含一个与所述齿尖啮合的齿根。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的吻合夹闭合后夹臂末端的第一齿部和第二齿部相互啮合，从而大大缩小了吻合夹闭合后夹臂尖端的缝隙，可以牢牢夹持任意面积的组织，避免组织脱落，并且吻合夹闭合后形成立体圆锥结构，夹臂只要稍微向中心弯折一点倾角即可，无需弯折90°，大大减小组织拖拽距离，降低术后不适感。

(2)本实用新型所述的吻合夹，铰链的宽度小于所述连接臂的最大宽度，当吻合夹闭合后，吻合夹包围的区域不是一个完全封闭的区域，消化系统蠕动等外力不会完全作用在吻合夹上，从而分散外力对吻合夹的影响，避免吻合夹移位或者脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的吻合夹的具体实施方式处于打开状态的立体图；

图2是本实用新型所述的吻合夹的具体实施方式处于打开状态的立体图；

图3是本实用新型所述的吻合夹的具体实施方式处于闭合状态的主视图。

图中，1、环形基座，2、夹臂，201、铰链，202、连接臂，3、第一齿部，301、齿尖，4、第二齿部，401、齿根。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多组”的含义是两组或两组以上。

如图1-图3所示，一种吻合夹，包括环形基座1和连接于环形基座1的轴向一端的至少一组夹臂体，每组所述夹臂体包括两个分别与环形基座1连接的夹臂2、位于其中一个夹臂2末端的第一齿部3、以及位于另一个夹臂2末端的第二齿部4，夹臂2上靠近环形基座1的一端采用形状记忆材料制成；当夹臂2向环形基座1的中心弯折时，每组夹臂体中第一齿部3与第二齿部4相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。

环形基座1用于连接所有夹臂体，使其形成一体结构，环形基座1的中心供牵拉夹穿过，环形基座1通常是指封闭的环形结构，设置成封闭的环形结构是为了保证吻合夹闭合时的稳定性，若环形基座1的结构强度能够满足要求，也可以将环形基座1设置成非封闭的环形结构，与环形基座1连接的夹臂体一端作为固定端，远离环形基座1的夹臂体一端为自由端，第一齿部3和第二齿部4均位于夹臂体的自由端，当所述吻合夹闭合时，所述自由端向环形基座1的中心靠拢，第一齿部3与第二齿部4相互啮合可以保证夹持力度，同时啮合时第一齿部3与第二齿部4相互扣合，可以避免外力作用下夹臂2移位，所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构是指多个夹臂2弯折后与环形基座1共同围成立体结构，与现有技术中吻合夹的弯折部位90°弯折后水平压在组织表面相区别，本实用新型中夹臂2弯折角度较小，大约仅需要弯折10°～30°，第一齿部3和第二齿部4的啮合处形成所述立体圆锥结构的锥顶。

环形结构可以为多边形环，也可以为圆环，当使用多边形环的时候，相邻边之间使用弧形过渡，避免损伤人体组织，本实用新型以圆环形的环形基座1为例具体描述吻合夹的结构。

作为优选的，环形基座1的轴向高度为1mm～3mm。在保证结构强度的前提下尽量减少环形基座1的轴向高度，降低吻合夹的质量。

实施例1，一种吻合夹，包括环形基座1和连接于环形基座1的轴向一端的一组夹臂体，环形基座1的轴向高度为1mm，所述夹臂体包括两个分别与环形基座1连接的夹臂2、位于其中一个夹臂2末端的第一齿部3、以及位于另一个夹臂2末端的第二齿部4，夹臂2上靠近环形基座1的一端采用形状记忆材料制成；当夹臂2向环形基座1的中心弯折时，第一齿部3与第二齿部4相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。夹臂2包括铰链201和连接臂202，铰链201由形状记忆材料制成，铰链201的两端分别连接环形基座1和连接臂202，铰链201的宽度小于连接臂202的最大宽度。第一齿部3和第二齿部4均为多齿结构。

如图1所示，环形基座1为圆环形结构，夹臂2设有两个，两个夹臂2连接在环形基座1的轴向上端，铰链201为可以变形的薄板状结构，当所述吻合夹打开时，夹臂2竖直向上延伸，当吻合夹闭合时，铰链201的上端向内侧弯折，从而使连接臂202向内侧倾倒，所述“内侧”是指向吻合夹中心轴靠近的一侧。第一齿部3具有四个齿尖301，第二齿部4具有与四个所述齿尖301啮合的四个齿根401，铰链201的宽度较小，可以使相邻夹臂体尽量分离，使闭合后的吻合夹内外畅通，减少外力直接作用在吻合夹表面的作用力，同时夹臂2的宽度由铰链201至末端逐渐增大，可以在夹持部位包裹住被夹持组织，便于夹臂2的末端夹持组织，所述夹臂2的末端是指夹臂2上远离环形基座1的一端。作为优选的，夹臂体中的两个夹臂2相对环形基座1的中心对称布置。当吻合夹闭合时，两个夹臂2的自由端对向运动，第一齿部3和第二齿部4直接对接。

作为优选的，两个连接臂202的总宽度与环形基座1的周长的比值为1:3～1:2，使被夹持组织能够包裹在吻合夹内部。

实施例2，一种吻合夹，包括环形基座1和连接于环形基座1的轴向一端的两组夹臂体，环形基座1的轴向高度为3mm，每个所述夹臂体包括两个分别与环形基座1连接的夹臂2、位于其中一个夹臂2末端的第一齿部3、以及位于另一个夹臂2末端的第二齿部4，夹臂2上靠近环形基座1的一端采用形状记忆材料制成；当夹臂2向环形基座1的中心弯折时，每组夹臂体中第一齿部3与第二齿部4相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。夹臂2包括铰链201和连接臂202，铰链201由形状记忆材料制成，铰链201的两端分别连接环形基座1和连接臂202，铰链201的宽度小于连接臂202的最大宽度。第一齿部3和第二齿部4均为单齿结构。

如图2和图3所示，环形基座1为圆环形结构，夹臂2设有四个，四个夹臂2连接在环形基座1的轴向上端，铰链201为直板形，第一齿部3包含一个齿尖301，第二齿部4包含一个与所述齿尖301啮合的齿根401。连接臂202由下端至上端宽度逐渐减小，铰链201的宽度小于连接臂202的最大宽度，夹臂2整体形成类似“小勺子”的形状。作为优选的，每组所述夹臂体中的两个夹臂2相对环形基座1的中心对称布置。相对布置的两个夹臂2末端分别设置第一齿部3和第二齿部4，吻合夹闭合时两者啮合，也就是说两组夹臂体的夹臂2相互间隔布置，如图2所示，将夹臂体分别A组夹臂体和B组夹臂体，A组夹臂体的夹臂2则为夹臂2A，B组夹臂体的夹臂2则为夹臂2B，夹臂2A位于两个夹臂2B之间，两个夹臂2A相对布置。

作为优选的，每个连接臂202在宽度方向由与铰链201连接的中心部向两侧呈圆弧形延伸，所述圆弧形的中心轴经过环形基座1的圆心，当吻合夹闭合后，连接臂202可以围成圆锥形。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种吻合夹，其特征在于：包括环形基座(1)和连接于所述环形基座(1)的轴向一端的至少一组夹臂体，每组所述夹臂体包括两个分别与所述环形基座(1)连接的夹臂(2)、位于其中一个所述夹臂(2)末端的第一齿部(3)、以及位于另一个所述夹臂(2)末端的第二齿部(4)，所述夹臂(2)上靠近所述环形基座(1)的一端采用形状记忆材料制成；

当所述夹臂(2)向所述环形基座(1)的中心弯折时，每组所述夹臂体中所述第一齿部(3)与第二齿部(4)相互啮合，以使所述吻合夹闭合呈立体圆锥结构。

2.根据权利要求1所述的吻合夹，其特征在于：每组所述夹臂体中的两个夹臂(2)相对所述环形基座(1)的中心对称布置。

3.根据权利要求2所述的吻合夹，其特征在于：所述夹臂(2)包括铰链(201)和连接臂(202)，所述铰链(201)由形状记忆材料制成，铰链(201)的两端分别连接环形基座(1)和连接臂(202)，所述铰链(201)的宽度小于所述连接臂(202)的最大宽度。

4.根据权利要求1所述的吻合夹，其特征在于：所述第一齿部(3)和第二齿部(4)为单齿或者多齿结构。

5.根据权利要求3所述的吻合夹，其特征在于：相邻两个所述夹臂(2)互不连接。

6.根据权利要求3所述的吻合夹，其特征在于：所述环形基座(1)为圆环形结构。

7.根据权利要求1所述的吻合夹，其特征在于：所述环形基座(1)的轴向高度为1mm～3mm。

8.根据权利要求5所述的吻合夹，其特征在于：每个所述连接臂(202)在宽度方向由与铰链(201)连接的中心部向两侧呈圆弧形延伸，所述圆弧形的中心轴经过所述环形基座(1)的圆心。

9.根据权利要求5所述的吻合夹，其特征在于：所述夹臂体设有一组，所述第一齿部(3)和第二齿部(4)为多齿结构，两个所述连接臂(202)的总宽度与所述环形基座(1)的周长的比值为1:3～1:2。

10.根据权利要求5所述的吻合夹，其特征在于：所述夹臂体设有两组，在同一组所述夹臂体中，所述第一齿部(3)包含一个齿尖(301)，所述第二齿部(4)包含一个与所述齿尖(301)啮合的齿根(401)。

Images