CN213487147U - 一种服装打版用具有角度调节的打版机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装打版用具有角度调节的打版机，具体涉及服装生产领域，包括侧板和滑块，所述侧板的一侧设置有导杆，所述机头的下方安装有操作台。本实用新型通过设置，下夹块、上夹块、凸杆、活动板、预留槽和液压杆，能够对上夹块与下夹块之间的距离进行调节，从而对放置在上夹块与下夹块之间的面料进行夹持，对面料进行下压，使布料与下夹块之间紧密贴合，防止在裁剪过程中面料发生的移动，造成裁剪误差，同时对面料进行固定，减少面料产生褶皱，影响外观，另外，下夹块与第一滑轨能够带动面料在操作台上表面移动，自动将面料平铺在操作台上方，便于对布料进行裁剪，与现有技术相比，便于服装打版的进行，提升服装打版的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种服装打版用具有角度调节的打版机。
背景技术
服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图，包括身，袖，领等，纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣，服装打版机是结合激光切割机和服装打板系统的设备，传统制版方式需要先制纸板再对布料进行裁剪，服装激光打板设备省去制作纸板的工序，直接将服装版型输入配套专用的服装打板系统，衣片材料便可直接剪切完成，电子制版同时修改也非常方便。
但是在实际使用时，现有的服装打版用具有角度调节的打版机，存在以下问题，不能对打版用面料进行下压固定，不方便操作。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种服装打版用具有角度调节的打版机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装打版用具有角度调节的打版机，包括侧板和滑块，所述侧板的一侧设置有导杆，且导杆位于机头的内部，所述机头的下方安装有操作台，且操作台的内部安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有下夹块，且下夹块的上方设置有滑杆，所述滑杆的上方设置有上夹块，且上夹块的一侧安装有凸杆，所述凸杆的一侧安装有活动板，且活动板的内部开设有预留槽，所述活动板的后端安装有液压杆，所述操作台的下方安装有底舱，且底舱的一侧安装有电机，所述电机的后端设置有卷辊，且卷辊位于面料的内部，所述底舱的内部设置有推杆，且推杆的下方安装有滑块，所述滑块的后端滑动连接有第二滑轨，且滑块的下方安装有连接杆，所述连接杆的下方设置有转动杆，且转动杆的右侧安装有存储箱。
在一个优选地实施方式中，所述侧板关于导杆的中轴线之间相对称，且导杆贯穿于机头的内部。
在一个优选地实施方式中，所述操作台的内部尺寸与第一滑轨的外部尺寸之间相吻合，且下夹块通过第一滑轨与操作台之间紧密贴合。
在一个优选地实施方式中，所述滑杆贯穿于上夹块的内部，且上夹块通过凸杆与活动板之间构成滑动结构。
在一个优选地实施方式中，所述凸杆通过预留槽与活动板之间构成卡合结构，且活动板设置有四组。
在一个优选地实施方式中，所述卷辊通过电机与面料之间构成旋转结构，且底舱的中轴线垂直于卷辊的中轴线。
在一个优选地实施方式中，所述推杆通过滑块与第二滑轨之间构成滑动结构，且滑块通过连接杆与第二滑轨之间构成滑动结构。
在一个优选地实施方式中，所述存储箱的下表面与底舱的内部表面之间紧密贴合，且操作台的中轴线与底舱的中轴线之间相重合。
本实用新型的技术效果和优点：
１、通过设置下夹块、上夹块、凸杆、活动板、预留槽和液压杆，能够对上夹块与下夹块之间的距离进行调节，从而对放置在上夹块与下夹块之间的面料进行夹持，对面料进行下压，使布料与下夹块之间紧密贴合，防止在裁剪过程中面料发生的移动，造成裁剪误差，同时对面料进行固定，减少面料产生褶皱，影响外观，另外，下夹块与第一滑轨能够带动面料在操作台上表面移动，自动将面料平铺在操作台上方，便于对布料进行裁剪，与现有技术相比，操作简单，便于服装打版的进行，提升服装打版的精确度；
2、通过设置推杆、滑块、第二滑轨、连接杆和转动杆，能够对服装打版过程中产生的废料进行良好的收集，避免了服装打版生产过程中产生的废料堆积在入料口，造成废料收集功能失效，因此推杆对服装打版生产过程中产生的废料进行推动，有效将废料输送至存储箱，使得装置内部废料收集功能得以充分实现，有利于后期对废料的再次利用，与现有技术相比，避免了废料堆积导致收集功能中止的问题，更加符合人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
附图标记为：1、侧板；2、导杆；3、机头；4、操作台；5、第一滑轨； 6、下夹块；7、滑杆；8、上夹块；9、凸杆；10、活动板；11、预留槽；12、液压杆；13、底舱；14、电机；15、卷辊；16、面料；17、推杆；18、滑块； 19、第二滑轨；20、连接杆；21、转动杆；22、存储箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装打版用具有角度调节的打版机，包括侧板1和滑块18，侧板1的一侧设置有导杆2，且导杆2位于机头3的内部，侧板1关于导杆2的中轴线之间相对称，且导杆2 贯穿于机头3的内部，机头3的下方安装有操作台4，且操作台4的内部安装有第一滑轨5，操作台4的内部尺寸与第一滑轨5的外部尺寸之间相吻合，且下夹块6通过第一滑轨5与操作台4之间紧密贴合，第一滑轨5的内部滑动连接有下夹块6，且下夹块6的上方设置有滑杆7，滑杆7贯穿于上夹块8的内部，且上夹块8通过凸杆9与活动板10之间构成滑动结构，滑杆7的上方设置有上夹块8，且上夹块8的一侧安装有凸杆9，凸杆9的一侧安装有活动板10，且活动板10的内部开设有预留槽11，凸杆9通过预留槽11与活动板 10之间构成卡合结构，且活动板10设置有四组，活动板10的后端安装有液压杆12，操作台4的下方安装有底舱13，且底舱13的一侧安装有电机14，卷辊15通过电机14与面料16之间构成旋转结构，且底舱13的中轴线垂直于卷辊15的中轴线，电机14的后端设置有卷辊15，且卷辊15位于面料16 的内部，底舱13的内部设置有推杆17，且推杆17的下方安装有滑块18，推杆17通过滑块18与第二滑轨19之间构成滑动结构，且滑块18通过连接杆 20与第二滑轨19之间构成滑动结构，滑块18的后端滑动连接有第二滑轨19，且滑块18的下方安装有连接杆20，连接杆20的下方设置有转动杆21，且转动杆21的右侧安装有存储箱22，存储箱22的下表面与底舱13的内部表面之间紧密贴合，且操作台4的中轴线与底舱13的中轴线之间相重合。
本实用新型工作原理：首先启动电机14，电机14带动卷辊15转动，卷辊15对面料16进行输送，将面料16输送至下夹块6的上表面，启动液压杆 12，液压杆12带动活动板10上下移动，上夹块8通过凸杆9与活动板10内部的预留槽11相卡合，活动板10在移动时，带动上夹块8限制在预留槽11 内部移动，即向下夹块6侧靠近或远离，滑杆7为上夹块8上下移动提供了支撑，滑杆7贯穿上夹块8的内部后部分，上夹块8的前部分与下夹块6。对面料16进行下压固定，四组固定设备对面料16进行固定后通过下夹块6底部的第一滑轨5对面料16进行移动，将面料16平铺在操作台4的上表面，方便对服装面料16进行打版，通过对面料16进行下压和移动，减少面料16 在打版过程中因意外产生位置移动造成的裁剪错误，使得对服装面料16的打版更加精准，同时对面料16进行下压，减少了面料16产生褶皱的几率，提高服装质量，另外在打版过程中，通过马达带动转轴进行转动，转轴通过不规则转轮连接有机头3，不规则转轴在转动过程中带动机头3进行角度调节，以适应在打版过程中对角度转变的需求，最后通过动力装置带动转动杆21进行转动，转动杆21带动连接杆20进行转动，连接杆20带动滑块18在第二滑轨19内部滑动，在滑动过程中滑块18带动推杆17进行移动，对堆积在入料口的服装打版废料进行推动梳理，对废料进行更好的收集。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装打版用具有角度调节的打版机，包括侧板(1)和滑块(18)，其特征在于：所述侧板(1)的一侧设置有导杆(2)，且导杆(2)位于机头(3)的内部，所述机头(3)的下方安装有操作台(4)，且操作台(4)的内部安装有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)的内部滑动连接有下夹块(6)，且下夹块(6)的上方设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的上方设置有上夹块(8)，且上夹块(8)的一侧安装有凸杆(9)，所述凸杆(9)的一侧安装有活动板(10)，且活动板(10)的内部开设有预留槽(11)，所述活动板(10)的后端安装有液压杆(12)，所述操作台(4)的下方安装有底舱(13)，且底舱(13)的一侧安装有电机(14)，所述电机(14)的后端设置有卷辊(15)，且卷辊(15)位于面料(16)的内部，所述底舱(13)的内部设置有推杆(17)，且推杆(17)的下方安装有滑块(18)，所述滑块(18)的后端滑动连接有第二滑轨(19)，且滑块(18)的下方安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下方设置有转动杆(21)，且转动杆(21)的右侧安装有存储箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述侧板(1)关于导杆(2)的中轴线之间相对称，且导杆(2)贯穿于机头(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述操作台(4)的内部尺寸与第一滑轨(5)的外部尺寸之间相吻合，且下夹块(6)通过第一滑轨(5)与操作台(4)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述滑杆(7)贯穿于上夹块(8)的内部，且上夹块(8)通过凸杆(9)与活动板(10)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述凸杆(9)通过预留槽(11)与活动板(10)之间构成卡合结构，且活动板(10)设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述卷辊(15)通过电机(14)与面料(16)之间构成旋转结构，且底舱(13)的中轴线垂直于卷辊(15)的中轴线。
7.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述推杆(17)通过滑块(18)与第二滑轨(19)之间构成滑动结构，且滑块(18)通过连接杆(20)与第二滑轨(19)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种服装打版用具有角度调节的打版机，其特征在于：所述存储箱(22)的下表面与底舱(13)的内部表面之间紧密贴合，且操作台(4)的中轴线与底舱(13)的中轴线之间相重合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113598459A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-05 | 五邑大学 | 一种服装设计用打版设计台及其设计方法 |
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2020
- 2020-09-12 CN CN202021988236.8U patent/CN213487147U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113598459B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-12-23 | 五邑大学 | 一种服装设计用打版设计台及其设计方法 |
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