CN213486742U - 一种番茄酱高温杀菌管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种番茄酱高温杀菌管,包括番茄酱运输套管,番茄酱运输套管外侧设有第一高温套管并设于第二高温套管外侧,番茄酱运输套管一侧设有番茄酱进料口另一侧设有番茄酱出料口,第一高温套管一侧设有进水口另一侧设有出水口,第二高温套管的进水口与出水口设置于同一侧。优点是:使用热辐射传导的方式将番茄酱套管内的番茄酱升温杀菌消毒,达到预期目的,这种结构的高温杀菌方式番茄酱不与高温溶液直接接触不会影响成品后的口感,同时并不是以明火加热的方式进行处理,热辐射不会对内部番茄酱产生质量影响,结构简单,技术成熟,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及番茄酱制造设备领域,尤其涉及一种番茄酱高温杀菌管。
背景技术
番茄酱作为人们的常用食品调味料之一,主要成分为番茄的浓缩物,通常以成熟的红番茄最基础原料在经过清洗剥皮、破碎打浆之后去籽然后进行高温加热,然后投入封装,封装的主要形式为袋装与灌装两种,之后会再次进行高温杀菌与处理,封装好的产品送入冷却流水先线之后经过冷水的浸泡降温至合适标准,再之后投入风干工序之后,有风干工序加工处理之后的灌装或袋装的番茄酱会被流水线送到打包装箱工序中,送入仓库或直接送往各需求地,以上为番茄酱的工厂加工全过程,其中高温杀菌的步骤是食品生产中至关重要的一步,近年来食品加工行业屡屡曝出杀菌消毒不够全面的食物致人患上生理疾病的案例,所以本方案目的旨在提供出一种新型的的高温加热结构,使得番茄酱在灌装之前的杀菌能够更加的彻底。
该番茄酱的高温杀菌结构相较于传统的加热方式而言,番茄酱本体与热源隔离,并非直接接触,通过热辐射传导的方法对番茄酱进行有效的全面的杀菌。
所以,下面就提供该思路下设计出的高温除菌方案,该方案以套管套接为主体,增加目标的受热面积,使得热辐射更加高效稳定,最后达到高温杀菌的目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种番茄酱高温杀菌管,包括番茄酱运输套管,所述番茄酱运输套管外侧设有第一高温套管,所述番茄酱运输套管截面呈环形,所述番茄酱运输套管套设于第二高温套管外侧,所述番茄酱运输套管一侧设有番茄酱进料口另一侧设有番茄酱出料口,所述第一高温套管一侧设有进水口另一侧设有出水口,所述第二高温套管的进水口与出水口设置于同一侧。
进一步的,所述番茄酱运输套管、第一高温套管与第二高温套管均为截面呈环状的套管,所述第二高温套管内侧设有两块分隔板,所述分隔板一端设有镂空,所述分隔板将所述第二高温套管的内腔分隔为结构大小完全相同的两部分。
进一步的,所述番茄酱运输套管长度大于所述第一高温套管与所述第二高温套管,所述番茄酱运输套管的外壁贴合所述第一高温套管,所述番茄酱运输套管的内侧贴合所述第二高温套管。
进一步的,所述番茄酱运输套管、第一高温套管与第二高温套管均为耐热金属套管。
进一步的,所述第一高温套管与所述第二高温套管内侧均穿过高温溶液。
本实用新型的有益效果在于:使用本方案设置的高温杀菌装置结构与案例相对简单设置难度低,使用热辐射传导的方式将番茄酱套管内的番茄酱升温杀菌消毒,达到预期目的,这种结构的高温杀菌方式番茄酱不与高温溶液直接接触不会影响成品后的口感,同时并不是以明火加热的方式进行处理,热辐射不会对内部番茄酱产生质量影响,结构简单,技术成熟,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一高温套管示意图;
图3为本实用新型番茄酱运输套管示意图;
图4为本实用新型第二高温套管剖视图。
图中标记为:1-番茄酱运输套管、2-第一高温套管、3-第二高温套管、4-分隔板、11-番茄酱进料口、12-番茄酱出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种番茄酱高温杀菌管,包括番茄酱运输套管1,番茄酱运输套管1外侧设有第一高温套管2,番茄酱运输套管1截面呈环形,番茄酱运输套管1套设于第二高温套管3外侧,番茄酱运输套管1一侧设有番茄酱进料口11另一侧设有番茄酱出料口12,第一高温套管2一侧设有进水口另一侧设有出水口,第二高温套管3的进水口与出水口设置于同一侧。
上述部分的结构意为,这种高温除菌的方式是使用多层截面呈环状的套管层层相贴,通过热辐射的方式,想中间层的番茄酱运输管传导热量,最终达到适宜的除菌温度,使得内部的番茄酱达到预期标准。
根据实际情况与需求可以进行一定的结构更改,也并非一定要使用夹层套法进行高温除菌操作,将番茄酱运输套管改为扁平的带有一定弧度的运输管,在其上设置一处与其结构相同但大小不同的扁平弧管相连后在内侧设置隔板及开口,使得番茄酱在其中必定填充满溢才会继续想钱延展,达到增加受热面的目的,然后将该管插入高温管中,进行热传导,同样能够达到高温除菌的目的,效果与该方法类似,根据生产者的需求可以进行随意的变动。
番茄酱运输套管1、第一高温套管2与第二高温套管3均为截面呈环状的套管,第二高温套管3内侧设有两块分隔板4,分隔板4一端设有镂空,分隔板4将第二高温套管3的内腔分隔为结构大小完全相同的两部分。
番茄酱运输套管1长度大于第一高温套管2与第二高温套管3,番茄酱运输套管1的外壁贴合第一高温套管2,番茄酱运输套管1的内侧贴合第二高温套管3。
番茄酱运输套管1、第一高温套管2与第二高温套管3均为耐热金属套管。
第一高温套管2与第二高温套管3内侧均穿过高温溶液。
其中第二高温套管根据附图,上侧的半环形用于进水下侧的半环用于出水,当水注满后分隔板的端部镂空将水漏下,不断重复此过程达到加热液体的流动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种番茄酱高温杀菌管,其特征在于:包括番茄酱运输套管(1),所述番茄酱运输套管(1)外侧设有第一高温套管(2),所述番茄酱运输套管(1)截面呈环形,所述番茄酱运输套管(1)套设于第二高温套管(3)外侧,所述番茄酱运输套管(1)一侧设有番茄酱进料口(11)另一侧设有番茄酱出料口(12),所述第一高温套管(2)一侧设有进水口另一侧设有出水口,所述第二高温套管(3)的进水口与出水口设置于同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种番茄酱高温杀菌管,其特征在于:所述番茄酱运输套管(1)、第一高温套管(2)与第二高温套管(3)均为截面呈环状的套管,所述第二高温套管(3)内侧设有两块分隔板(4),所述分隔板(4)一端设有镂空,所述分隔板(4)将所述第二高温套管(3)的内腔分隔为结构大小完全相同的两部分。
3.根据权利要求1所述的一种番茄酱高温杀菌管,其特征在于:所述番茄酱运输套管(1)长度大于所述第一高温套管(2)与所述第二高温套管(3),所述番茄酱运输套管(1)的外壁贴合所述第一高温套管(2),所述番茄酱运输套管(1)的内侧贴合所述第二高温套管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种番茄酱高温杀菌管,其特征在于:所述番茄酱运输套管(1)、第一高温套管(2)与第二高温套管(3)均为耐热金属套管。
5.根据权利要求1所述的一种番茄酱高温杀菌管,其特征在于:所述第一高温套管(2)与所述第二高温套管(3)内侧均穿过高温溶液。
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- 2020-07-28 CN CN202021520384.7U patent/CN213486742U/zh active Active
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