CN213485779U - 一种张紧机构、链耙输送装置及玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种张紧机构，包括至少一个张紧轴和至少一根导杆，导杆水平设置，张紧轴水平滑动的安装在导杆上，并与导杆垂直设置；张紧轴的一端固定连接有限位件一，另一端螺纹连接有限位件二，张紧轴位于限位件一和导杆之间的部位上滑动套设有弹簧，待张紧结构套装在张紧轴上并卡在弹簧与限位件一之间；拧动限位件二使其沿张紧轴移动并与导杆抵接，以调整张紧轴与导杆的相对位置实现待张紧结构的张紧；本实用新型还提供一种链耙输送装置和玉米收获机。本实用新型可实现链条的有效张紧，同时也实现了对张紧轴移动时两端的限位，避免其干涉主动轴或者与被动轴发生滑脱，可靠性强。

Description

一种张紧机构、链耙输送装置及玉米收获机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种张紧机构、链耙输送装置及玉米收获机。

背景技术

自走式茎穗兼收玉米收获机不仅能够一次性完成摘穗、剥皮、集粮等工作，而且还具有茎秆回收功能。茎秆的回收功能包括茎秆的切割、输送、喂入、切碎、抛送及集草功能。当今国内茎穗兼收玉米机最大故障都发生在茎秆输送功能上，即输送链耙断裂，结构存在以下缺陷：张紧装置没有限位；张紧弹簧失效或收获时遇到大负荷时，张紧螺杆后退，容易与主动链轮传动轴干涉；链条松脱时，被动链轮轴脱出，与切割器干涉，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种张紧机构、链耙输送装置及玉米收获机，旨在解决上述技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种张紧机构，包括至少一个张紧轴和至少一根导杆，所述导杆水平设置，所述张紧轴水平滑动的安装在所述导杆上，并与所述导杆垂直设置；所述张紧轴一端固定连接有限位件一，另一端螺纹连接有限位件二，所述张紧轴位于所述限位件一和所述导杆之间的部位上滑动套设有弹簧，待张紧结构套装在所述张紧轴上并卡在所述弹簧与所述限位件一之间；拧动所述限位件二使其沿所述张紧轴移动并与所述导杆抵接，以调整所述张紧轴与所述导杆的相对位置实现待张紧结构的张紧。

本实用新型的有益效果是：使用过程中，人工手动拧动所述限位件二使其沿所述张紧轴移动并与所述导杆抵接，以调整所述张紧轴与所述导杆的相对位置实现待张紧结构的张紧，结构简单，操作简便，省时省力；另外，张紧轴两端的限位件可对张紧轴进行限位，避免张紧轴滑脱或影响其他部件的运行。本实用新型可实现结构简单，操作简便，同时也实现了对张紧轴移动时两端的限位，避免其发生滑脱或干涉其他部件的运行，可靠性强。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述导杆的数量为两根，两根所述导杆平行间隔设置，所述张紧轴呈中间粗、两端细的结构，所述限位件一和所述限位件二分别位于所述张紧轴的两个细端上，所述弹簧及靠近所述张紧轴一端的所述导杆均滑动套设于所述张紧轴的粗部上，远离靠近所述张紧轴另一端的所述导杆滑动套设于所述张紧轴的其中一个细端上，且该导杆上供所述张紧轴细端穿过的通孔的孔径小于所述张紧轴粗部的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用两根导杆与结构特殊的张紧轴配合，实现张紧轴两端的限位，避免张紧轴干涉其中一个部件以及与另一个部件发生滑脱。

进一步，每根所述导杆供所述张紧轴穿过的所述通孔内均固定安装有两端均敞口的导向筒，靠近所述张紧轴另一端的所述导向筒的内径等于所述张紧轴细端的直径，靠近所述张紧轴一端的所述导向筒的内径等于所述张紧轴粗部的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是通过两个不同直径的导向筒与结构特殊的张紧轴配合，实现张紧轴两端的有效限位，结构简单，设计合理。

进一步，所述限位件二为螺母，所述张紧轴的另一端上设有与所述螺母螺纹连接的螺纹段。

采用上述进一步方案的有益效果是通过改变螺母的位置以使得弹簧处于压缩或自然状态，结构简单，操作简便。

进一步，所述螺母上设有内外贯穿的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧定螺钉，所述张紧轴的一端上沿其轴向均匀间隔设有多个卡槽；拧动所述螺母至所述张紧轴的端部使得所述螺孔与任意一个所述卡槽连通，拧紧或拧松所述紧定螺钉至其一端插入或退出对应的所述卡槽，以固定住或松开所述螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是人工手动拧动螺母至张紧轴的端部使得螺孔与任意一个卡槽连通，拧紧或拧松紧定螺钉至其一端插入或退出卡槽，以固定住或松开螺母，增加螺母的稳定性，避免螺母滑脱，保证设备的正常运行；另外，可调节螺母的位置，以便适用于多种不同长度的链条，适用范围较广。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

一种链耙输送装置，包括主动轴、被动轴以及如上所述的张紧机构，所述主动轴和所述被动轴水平并排间隔设置，其分别可绕自身的轴向转动，所述主动轴位置固定，其两端与所述被动轴的两端之间分别通过传动组件传动连接，两个所述传动组件之间通过多个均匀间隔分布的输送链耙连接；所述导杆固定于所述主动轴和所述被动轴之间，并与所述主动轴平行；所述被动轴套装在所述张紧轴上并卡在所述弹簧与所述限位件一之间；拧动所述限位件二使其沿所述张紧轴移动并与所述导杆抵接，带动所述被动轴靠近或远离所述主动轴，以张紧所述传动组件。

采用上述进一步方案的有益效果是手动拧动限位件二使其沿张紧轴移动并与导杆抵接，带动被动轴靠近或远离主动轴，以张紧传动组件，方便快速拆装传动组件，拆装方便，省时省力；同时，张紧轴的两端分别连接有限位件一和限位件二，因此张紧轴不会移动干涉主动轴，同时也不会与被动轴发生滑脱，实现了张紧轴移动的有效定位，保证了设备的正常运行；另外，主动轴通过两个传动组件带动被动轴转动，并带动多个输送链耙转动，以输送茎秆，输送方便快捷。

进一步，每个所述传动组件均包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮分别同轴固定套设于所述主动轴和所述被动轴的同一端上，并通过链条连接，多个所述输送链耙均匀间隔分布于两条所述链条之间。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，主动轴通过传动组件带动被动轴转动，并带动多个输送链耙转动，以输送茎秆，输送方便快捷。

进一步，所述导杆与所述被动轴之间分布有两个所述张紧轴，两个所述张紧轴分别位于所述被动轴的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是保证被动轴的稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

一种玉米收获机，包括机架以及多个如上所述的链耙输送装置，多个所述链耙输送装置从所述机架的一侧至另一侧依次分布，多个所述输送链耙装置中的多个所述主动轴同轴设置，且相邻两个所述链耙输送装置中的两个所述主动轴的相对端可拆卸连接；位于端部的两个所述链耙输送装置中的任意一个所述主动轴的端部上同轴固定套设有与所述机架上的驱动件传动连接的传动链轮。

采用上述进一步方案的有益效果是主动轴上的传动链轮通过链条与机架上的驱动件连接，驱动件驱动多个主动轴同步转动，实现多个链耙输送装置同时作业，从而实现同步喂料，喂料效率大大提高。

进一步，相邻两个所述链耙输送装置中的多个所述输送链耙交错排布。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，实现秸秆的均匀喂料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主动轴，2、被动轴，3、导杆，4、张紧轴，5、弹簧，6、导向筒，7、螺母，8、链条，9、输送链耙，10、传动链轮，11、紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种张紧机构，包括至少一个张紧轴4和至少一根导杆3，导杆3水平设置，张紧轴4水平滑动的安装在导杆3上，并与导杆3垂直设置；张紧轴4的一端通过本领域技术人员所能想到的方式例如焊接或螺栓固定连接有限位件一，另一端螺纹连接有限位件二，张紧轴4位于限位件一和导杆3之间的部位上滑动套设有弹簧5，待张紧结构套装在张紧轴4上并卡在弹簧5与限位件一之间；拧动限位件二使其沿张紧轴4移动并与导杆3抵接，以调整张紧轴4与导杆3的相对位置实现待张紧结构的张紧。使用过程中，人工手动拧动限位件二使其沿张紧轴4移动并与导杆3抵接，以调整张紧轴4与导杆3的相对位置实现待张紧结构的张紧，结构简单，操作简便，省时省力；另外，张紧轴4两端的限位件可对张紧轴4进行限位，避免张紧轴4滑脱或影响其他部件的运行。

需要说明的是，上述待张紧机构即为玉米收获机上的被动轴2。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，导杆3的数量为两根，两根导杆3平行间隔设置，张紧轴4呈中间粗、两端细的结构，限位件一和限位件二分别位于张紧轴4的两个细端上，弹簧5及靠近张紧轴4一端的导杆3均滑动套设于张紧轴4的粗部上，靠近张紧轴4另一端的导杆3滑动套设于张紧轴4的其中一个细端上，且该导杆3上供张紧轴4细端穿过的通孔的孔径小于张紧轴4粗部的直径，结构简单，设计合理，利用两根导杆3与结构特殊的张紧轴配合，实现张紧轴4两端的限位，避免张紧轴4干涉其中一个部件以及与另一个部件发生滑脱。

优先地，两根导杆3之间设有两个张紧轴4，两个张紧轴4分别位于导杆3的两端。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，每根导杆3供张紧轴4穿过的通孔内均通过螺栓或焊接的方式固定安装有两端均敞口的导向筒6，每个导向筒6的两端分别可延伸至对应通孔外，也可以与通孔齐平；靠近张紧轴4另一端的导向筒6的内径等于张紧轴4细端的直径，靠近张紧轴4一端的导向筒6的内径等于张紧轴4粗部的直径。通过两个不同直径的导向筒6与结构特殊的张紧轴4配合，实现张紧轴4两端的有效限位，结构简单，设计合理。

除上述实施方式对张紧轴4进行限位外，还可以采用其他可行方案，例如张紧轴4为直杆形，可以在张紧轴4的设备位置处固定焊接有两个限位板，两个限位板的作用替代两个导向筒6及张紧轴4的特殊结构，实现张紧轴4的有效限位。

实施例3

在上述结构的基础上，本实施例中，限位件二为螺母7，张紧轴4的另一端上设有与螺母7螺纹连接的螺纹段。通过改变螺母7的位置以使得弹簧5处于压缩或自然状态，结构简单，操作简便。

另外，限位件一可以为限位块，也可以为螺母，其通过本领域技术人员所能想到的方式固定连接于张紧轴4的一端上。

实施例4

在实施例三的基础上，本实施例中，螺母7上设有内外贯穿的螺孔，螺孔内螺纹连接有紧定螺钉11，张紧轴4的一端上沿其轴向均匀间隔设有多个卡槽；拧动螺母7至张紧轴4的端部使得螺孔与任意一个卡槽连通，拧紧或拧松紧定螺钉11至其一端插入或退出对应的卡槽，以固定住或松开螺母7。使用时，人工手动拧动螺母7至张紧轴4的端部使得螺孔与卡槽连通，拧紧或拧松紧定螺钉11至其一端插入或退出卡槽，以固定住或松开螺母7，增加螺母7的稳定性，避免螺母7滑脱，保证设备的正常运行；另外，可调节螺母7的位置，以便适用于多种不同长度的链条8，适用范围较广。

实施例5

在上述结构的基础上，本实施例还提供了一种链耙输送装置，包括主动轴1、被动轴2以及如上所述的张紧机构，主动轴1和被动轴2水平并排间隔设置，其分别可绕自身的轴向转动，主动轴1位置固定，其两端与被动轴2的两端之间分别通过传动组件传动连接，两个传动组件之间通过多个均匀间隔分布的输送链耙9连接；导杆3固定于主动轴1和被动轴2之间，并与主动轴1平行；被动轴2套装在张紧轴4上并卡在弹簧5与限位件一之间，被动轴2上设有供张紧轴4穿过的通孔；拧动限位件二使其沿张紧轴4移动并与导杆3抵接，带动被动轴2靠近或远离主动轴1，以张紧传动组件。使用时，手动限位件二使其沿张紧轴4移动并与导杆3抵接，带动被动轴2靠近或远离主动轴1，以张紧传动组件，方便快速拆装传动组件，拆装方便，省时省力；同时，张紧轴4的两端分别连接有限位件一和限位件二，因此张紧轴4不会移动干涉主动轴1，同时也不会与被动轴2发生滑脱，实现了张紧轴4移动的有效定位，保证了设备的正常运行；另外，主动轴1通过两个传动组件带动被动轴2转动，并带动多个输送链耙9转动，以输送茎秆，输送方便快捷。

实施例6

在实施例五的基础上，本实施例中，每个传动组件均包括主动链轮和被动链轮，主动链轮和被动链轮分别同轴固定套设于主动轴1和被动轴2的同一端上，并通过链条8连接，多个输送链耙9均匀间隔分布于两条链条8之间，且其两端分别通过螺栓与两个链条8固定连接。结构简单，设计合理，主动轴1通过传动组件带动被动轴2转动，并带动多个输送链耙9转动，以输送茎秆，输送方便快捷。

实施例7

优选地，在实施例六的基础上，本实施例中，导杆3与被动轴2之间分布有两个张紧轴4，两个张紧轴4分别位于被动轴2的两端，其他结构与一个张紧轴4的结构相同，保证被动轴2的稳定性。

实施例8

在上述结构的基础上，本实施例化提供一种玉米收获机，包括机架以及多个如上的链耙输送装置，多个链耙输送装置从机架的一侧至另一侧依次分布，多个输送链耙装置中的多个主动轴1同轴设置，且相邻两个链耙输送装置中的两个主动轴1的相对端可拆卸连接，例如其中一个主动轴1的一端设有多个卡槽，另一个主动轴1的一端设有与多个卡槽一一对应的卡块，多个卡块分别插入多个卡槽内，实现两个主动轴1端部的连接，或者通过连接法兰连接；位于端部的两个链耙输送装置中的任意一个主动轴1的端部上同轴固定套设有与机架上的驱动件传动连接的传动链轮10。使用时，主动轴1上的传动链轮10通过链条与机架上的驱动件连接，驱动件驱动多个主动轴1同步转动，实现多个链耙输送装置同时作业，从而实现同步喂料，喂料效率大大提高。

另外，多个链耙输送装置中，位于两端链耙输送装置中的两个主动轴1的背离端分别与机架的两侧转动连接，每根导杆3的两端分别通过螺栓与机架的两侧固定连接。

上述驱动件采用的是玉米收获机本身的驱动设备。

实施例9

在实施例八的基础上，优选地，本实施例中，相邻两个链耙输送装置中的多个输送链耙9交错排布，结构简单，设计合理，实现秸秆的均匀喂料。

本实用新型的工作原理如下：

手动拧动限位件二，使其靠近导杆3，并使得张紧轴4带动被动轴2靠近主动轴1，或使其移动至张紧轴4的端部，张紧轴4及被动轴2在弹簧5弹力的作用下回到初始位置，以张紧传动组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种张紧机构，其特征在于：包括至少一个张紧轴(4)和至少一根导杆(3)，所述导杆(3)水平固定设置，所述张紧轴(4)水平滑动的安装在所述导杆(3)上，并与所述导杆(3)垂直设置；所述张紧轴(4)的一端固定连接有限位件一，另一端螺纹连接有限位件二，所述张紧轴(4)位于所述限位件一和所述导杆(3)之间的部位上滑动套设有弹簧(5)，待张紧结构套装在所述张紧轴(4)上并卡在所述弹簧(5)与所述限位件一之间；拧动所述限位件二使其沿所述张紧轴(4)移动并与所述导杆(3)抵接，以调整所述张紧轴(4)与所述导杆(3)的相对位置实现待张紧结构的张紧。

2.根据权利要求1所述的张紧机构，其特征在于：所述导杆(3)的数量为两根，两根所述导杆(3)平行间隔设置，所述张紧轴(4)呈中间粗、两端细的结构，所述限位件一和所述限位件二分别位于所述张紧轴(4)的两个细端上，所述弹簧(5)及靠近所述张紧轴(4)一端的所述导杆(3)均滑动套设于所述张紧轴(4)的粗部上，靠近所述张紧轴(4)另一端的所述导杆(3)滑动套设于所述张紧轴(4)的其中一个细端上，且该导杆(3)上供所述张紧轴(4)细端穿过的通孔的孔径小于所述张紧轴(4)粗部的直径。

3.根据权利要求2所述的张紧机构，其特征在于：每根所述导杆(3)供所述张紧轴(4)穿过的所述通孔内均固定安装有两端均敞口的导向筒(6)，靠近所述张紧轴(4)另一端的所述导向筒(6)的内径等于所述张紧轴(4)细端的直径，靠近所述张紧轴(4)一端的所述导向筒(6)的内径等于所述张紧轴(4)粗部的直径。

4.根据权利要求1所述的张紧机构，其特征在于：所述限位件二为螺母(7)，所述张紧轴(4)的另一端上设有与所述螺母(7)螺纹连接的螺纹段。

5.根据权利要求4所述的张紧机构，其特征在于：所述螺母(7)上设有内外贯穿的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧定螺钉(11)，所述张紧轴(4)的一端上沿其轴向均匀间隔设有多个卡槽；拧动所述螺母(7)至所述张紧轴(4)的端部使得所述螺孔与任意一个所述卡槽连通，拧紧或拧松所述紧定螺钉(11)至其一端插入或退出对应的所述卡槽，以固定住或松开所述螺母(7)。

6.一种链耙输送装置，其特征在于：包括主动轴(1)、被动轴(2)以及如权利要求1-5任一项所述的张紧机构，所述主动轴(1)和所述被动轴(2)水平并排间隔设置，其分别可绕自身的轴向转动，所述主动轴(1)位置固定，其两端与所述被动轴(2)的两端之间分别通过传动组件传动连接，两个所述传动组件之间通过多个均匀间隔分布的输送链耙(9)连接；所述导杆(3)固定于所述主动轴(1)和所述被动轴(2)之间，并与所述主动轴(1)平行；所述被动轴(2)套装在所述张紧轴(4)上并卡在所述弹簧(5)与所述限位件一之间；拧动所述限位件二使其沿所述张紧轴(4)移动并与所述导杆(3)抵接，带动所述被动轴(2)靠近或远离所述主动轴(1)，以张紧所述传动组件。

7.根据权利要求6所述的链耙输送装置，其特征在于：每个所述传动组件均包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和所述被动链轮分别同轴固定套设于所述主动轴(1)和所述被动轴(2)的同一端上，并通过链条(8)连接，多个所述输送链耙(9)均匀间隔分布于两条所述链条(8)之间。

8.根据根据权利要求6所述的链耙输送装置，其特征在于：所述导杆(3)与所述被动轴(2)之间分布有两个所述张紧轴(4)，两个所述张紧轴(4)分别位于所述被动轴(2)的两端。

9.一种玉米收获机，其特征在于：包括机架以及多个如权利要求6-8任一项所述的链耙输送装置，多个所述链耙输送装置从所述机架的一侧至另一侧依次分布，多个所述输送链耙装置中的多个所述主动轴(1)同轴设置，且相邻两个所述链耙输送装置中的两个所述主动轴(1)的相对端可拆卸连接；位于端部的两个所述链耙输送装置中的任意一个所述主动轴(1)的端部上同轴固定套设有与所述机架上的驱动件传动连接的传动链轮(10)。

10.根据权利要求9所述的玉米收获机，其特征在于：相邻两个所述链耙输送装置中的多个所述输送链耙(9)交错排布。

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