CN213482661U - 一种ih电饭煲的控制电路及ih电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲，所述IH电饭煲的控制电路包括：输入电路：所述输入电路连接交流电网，用于将交流电转换为直流电输出；加热电路：所述加热电路连接所述输入电路，包括多个感应加热线圈，多个所述加热线圈分别设于IH电饭煲的不同位置；加热控制电路：所述加热控制电路连接所述输入电路和所述加热电路，用于控制多个所述应加热线圈是否分别导通。本实用新型通过将多个感应加热线圈设于IH电饭煲的不同位置，并通过加热控制电路控制多个所述应加热线圈是否分别导通，实现不同部位分开单独加热，加热均匀性好，控制器电路简单、成本低。

Description

一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲

技术领域

本实用新型涉及电饭煲技术领域，具体涉及一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲。

背景技术

IH电饭煲，是一种利用电磁感应使内胆自己发热加热食物的器具，具有加热快、火力大、更省电、热对流好的优点。

目前的 IH电饭煲通用的方式是在锅具底部布置线圈，而电磁感应是闭合的曲线，除了锅底外，锅壁也会对米饭进行加热。但主要的磁力线还是集中在锅具底部，导致锅具整体温度场分布不均匀，米饭均匀性不好。特别是使用铁锅时，传热更慢，米饭口感更差。

为保证好的均匀性，目前有在整个锅具外围布置线圈的方式，但这种方式绕线过多，在加热时所有线圈同时导通，会导致电感量增加，从而降低电磁感应加热的谐振频率，使加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲，采用本实用新型的IH电饭煲的控制电路的IH电饭煲加热均匀性好、同时加热部位多，且不同部位可以分开单独加热，同时电路简单、成本低。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本实用新型提供了一种IH电饭煲的控制电路，包括：

输入电路：所述输入电路连接交流电网，用于将交流电转换为直流电输出；

加热电路：所述加热电路连接所述输入电路，包括多个感应加热线圈，多个所述加热线圈分别设于IH电饭煲的不同位置；

加热控制电路：所述加热控制电路连接所述输入电路和所述加热电路，用于控制多个所述应加热线圈是否分别导通。

优选地，所述输入电路包括熔断器F1、压敏电阻R1、EMC模块、整流桥D1、滤波电感L0和滤波电容C2，所述熔断器F1的一端连接火线L，所述熔断器F1的另一端连接所述压敏电阻R1的一端、所述EMC模块的一端和所述整流桥D1的第一输入端，所述压敏电阻R1的另一端、所述EMC模块的另一端和所述整流桥D1的第二输入端均连接零线N，所述整流桥D1的第一输出端连接所述滤波电感L0的一端，所述滤波电感L0的领一丢按连接所述滤波电容C2的一端，所述滤波电容C2的另一端连接连接所述整流桥D2的第二输出端。

优选地，所述加热电路包括继电器K1，以及与所述继电器K1的输出端连接的第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4，所述继电器K1的输入端连接所述输入电路，所述第一感应加热线圈L1、所述第二感应加热线圈L2、所述第三感应加热线圈L3和所述第四感应加热线圈L4分别设于IH电饭煲的不同位置。

优选地，所述加热控制电路包括谐波电容C3、同步电路模块和IGBT，所述谐波电容C3的一端连接所述同步电路模块的第一输入端和所述加热电路，所述谐波电容C3的另一端连接所述同步电路模块的第二输入端和IGBT的输入端，所述IGBT的控制端连接所述同步电路模块的第一输出端，所述IGBT的输出端连接所述输入电路。

优选地，所述EMC模块包括多个滤波电容，以及与所述滤波电容数量对应的多个滤波电感，多个所述滤波电容连接多个所述滤波电感。

优选地，所述继电器K1包括第一常开触点开关、第二常开触点开关、第一常闭触点开关、第二常闭触点开关，所述第一常开触点开关连接第一感应加热线圈L1，所述第二常开触点开关连接第二感应加热线圈L2，所述第一常闭触点开关连接第三感应加热线圈L3，所述第二常闭触点开关连接第四感应加热线圈L4。

优选地，所述同步电路模块包括控制芯片，以及与所述控制芯片连接的供电电路、共振电路和比较器。

优选地，所述控制芯片具体为MCU芯片。

本实用新型还提供一种IH电饭煲，所述IH电饭煲包括上述IH电饭煲的控制电路。

从以上方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲，通过将多个感应加热线圈设于IH电饭煲的不同位置，并通过加热控制电路控制多个所述应加热线圈是否分别导通，实现不同部位分开单独加热，加热均匀性好，控制器电路简单、成本低。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种一种IH电饭煲的控制电路的电路结构图。

其中，附图标记如下：A1.输入电路，A2.加热电路,A3.加热控制电路。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，一种IH电饭煲的控制电路。

如附图1所示，本实施例的一种IH电饭煲的控制电路，包括：

输入电路：输入电路连接交流电网，用于将交流电转换为直流电输出；

加热电路：加热电路连接输入电路，包括多个感应加热线圈，多个加热线圈分别设于IH电饭煲的不同位置；

加热控制电路：加热控制电路连接输入电路和加热电路，用于控制多个应加热线圈是否分别导通。

具体地，在本实施例中，输入电路包括熔断器F1、压敏电阻R1、EMC模块、整流桥D1、滤波电感L0和滤波电容C2，熔断器F1的一端连接火线L，熔断器F1的另一端连接压敏电阻R1的一端、EMC模块的一端和整流桥D1的第一输入端，压敏电阻R1的另一端、EMC模块的另一端和整流桥D1的第二输入端均连接零线N，整流桥D1的第一输出端连接滤波电感L0的一端，滤波电感L0的领一丢按连接滤波电容C2的一端，滤波电容C2的另一端连接连接整流桥D2的第二输出端。

其中，EMC模块包括多个滤波电容，以及与滤波电容数量对应的多个滤波电感，多个滤波电容连接多个滤波电感。

输入电路将输入的市电转换为直流电，熔断器F1用于防止电路过流，压敏电阻R1用于获取IH电饭煲内的重量，EMC模块通过LC滤波电路进行滤波，整流后输出直流电压给加热电路和加热控制电路，L滤波电感L0和滤波电容C2构成LC滤波，为整流后的直流电滤波。

具体地，加热电路包括继电器K1，以及与继电器K1的输出端连接的第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4，继电器K1的输入端连接滤波电感L0，第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4分别设于IH电饭煲的不同位置。

其中，继电器K1包括第一常开触点开关、第二常开触点开关、第一常闭触点开关、第二常闭触点开关，第一常开触点开关连接第一感应加热线圈L1，第二常开触点开关连接第二感应加热线圈L2，第一常闭触点开关连接第三感应加热线圈L3，第二常闭触点开关连接第四感应加热线圈L4。

继电器K1中可以有任意数量的触点开关，且可以设置任意数量的组数，本实施例以四个触点开关，其中两个常开开关和两个常闭开关，第一常开触点开关、第二常开触点开关为一组，控制第一感应加热线圈L1和第二感应加热线圈L2是否导通，第一常闭触点开关、第二常闭触点开关为一组，控制第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4是否导通。

具体地，加热控制电路包括谐波电容C3、同步电路模块和IGBT，谐波电容C3的一端连接同步电路模块的第一输入端和加热电路，谐波电容C3的另一端连接同步电路模块的第二输入端和IGBT的输入端，IGBT的控制端连接同步电路模块的第一输出端，IGBT的输出端连接输入电路。

其中，同步电路模块包括控制芯片，以及与控制芯片连接的供电电路、共振电路和比较器，控制芯片具体为MCU芯片。

当需要感应加热线圈L1与感应加热线圈L2部位加热时，控制芯片控制继电器K1吸合，常开端接通，MCU发出驱动IGBT驱动信号，同步电路获取谐振电容C3的触发信号，MCU根据此触发信号来控制IGBT的开关 ，实现感应加热线圈L1与感应加热线圈L2部位的同时加热。

MCU内部含有比较器，比较器的输入端接谐振电容C3的两端，MCU通过PWM信号控制IGBT的开关，IGBT的开信号是根据比较器的输出获得，IGBT的关信号，根据整机功率决定。

当需要感应加热线圈L3与感应加热线圈L4部位加热时，控制电路发出驱动IGBT驱动信号 ，同步电路获取谐振电容C3的触发信号，MCU根据此触发信号来控制IGBT的开关，实现感应加热线圈L3与感应加热线圈L4部位的同时加热。

IGBT的首次开通是MCU直接发出高电平或者低电平，该信号通过IGBT驱动电路的功率放大，控制IGBT的开关。IGBT首次开通之后由于谐振电容C3与线圈盘的谐振产生同步信号，下次的IGBT开通时刻是由同步信号决定。

本实施例的一种IH电饭煲的控制电路及IH电饭煲，通过将多个感应加热线圈设于IH电饭煲的不同位置，并通过加热控制电路控制多个应加热线圈是否分别导通，实现不同部位分开单独加热，加热均匀性好，控制器电路简单、成本低。

实施例2，一种IH电饭煲。

本实施例提供了一种IH电饭煲，包括实施例1所述的控制电路，本实施例的IH电饭煲可以实现不同部位分开单独加热，加热均匀性好，控制器电路简单、成本低。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于，包括：

输入电路：所述输入电路连接交流电网，用于将交流电转换为直流电输出；

加热电路：所述加热电路连接所述输入电路，包括多个感应加热线圈，多个所述加热线圈分别设于IH电饭煲的不同位置；

加热控制电路：所述加热控制电路连接所述输入电路和所述加热电路，用于控制多个所述应加热线圈是否分别导通。

2.根据权利要求1所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述输入电路包括熔断器F1、压敏电阻R1、EMC模块、整流桥D1、滤波电感L0和滤波电容C2，所述熔断器F1的一端连接火线L，所述熔断器F1的另一端连接所述压敏电阻R1的一端、所述EMC模块的一端和所述整流桥D1的第一输入端，所述压敏电阻R1的另一端、所述EMC模块的另一端和所述整流桥D1的第二输入端均连接零线N，所述整流桥D1的第一输出端连接所述滤波电感L0的一端，所述滤波电感L0的领一丢按连接所述滤波电容C2的一端，所述滤波电容C2的另一端连接连接所述整流桥D2的第二输出端。

3.根据权利要求1所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述加热电路包括继电器K1，以及与所述继电器K1的输出端连接的第一感应加热线圈L1、第二感应加热线圈L2、第三感应加热线圈L3和第四感应加热线圈L4，所述继电器K1的输入端连接所述输入电路，所述第一感应加热线圈L1、所述第二感应加热线圈L2、所述第三感应加热线圈L3和所述第四感应加热线圈L4分别设于IH电饭煲的不同位置。

4.根据权利要求1所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述加热控制电路包括谐波电容C3、同步电路模块和IGBT，所述谐波电容C3的一端连接所述同步电路模块的第一输入端和所述加热电路，所述谐波电容C3的另一端连接所述同步电路模块的第二输入端和IGBT的输入端，所述IGBT的控制端连接所述同步电路模块的第一输出端，所述IGBT的输出端连接所述输入电路。

5.根据权利要求2所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述EMC模块包括多个滤波电容，以及与所述滤波电容数量对应的多个滤波电感，多个所述滤波电容连接多个所述滤波电感。

6.根据权利要求3所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述继电器K1包括第一常开触点开关、第二常开触点开关、第一常闭触点开关、第二常闭触点开关，所述第一常开触点开关连接第一感应加热线圈L1，所述第二常开触点开关连接第二感应加热线圈L2，所述第一常闭触点开关连接第三感应加热线圈L3，所述第二常闭触点开关连接第四感应加热线圈L4。

7.根据权利要求4所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述同步电路模块包括控制芯片，以及与所述控制芯片连接的供电电路、共振电路和比较器。

8.根据权利要求7所述的一种IH电饭煲的控制电路，其特征在于：所述控制芯片具体为MCU芯片。

9.一种IH电饭煲，其特征在于：所述IH电饭煲包括权利要求1至8任意一项所述的IH电饭煲的控制电路。

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