CN213482219U - 一种金属管件探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管件探伤装置，包括底座、探伤仪、移动旋转机构和夹持机构，所述探伤仪设置在底座的一端，所述移动旋转机构设置在底座上，所述夹持机构设置在移动机构上，该金属管件探伤装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过移动旋转机构实现工件的旋转移动，对工件实现较好的探伤效果，与现有的移动旋转机构相比，该机构通过一个输出端实现工件的旋转移动，节省了能源，且移动组件和旋转组件采用纯机械结构的联动，提高了稳定性和使用寿命，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件，对工件实现保护，提高了实用性。

Description

一种金属管件探伤装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属管件探伤装置。

背景技术

金属探伤是利用探伤器检验金属制件内部缺陷，如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等，即利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。

金属管件是采用金属材料制成的管状工件，常用与连通水、气的管道，一旦管件上有裂纹或者砂眼，就会出现漏水、漏气等问题，造成安全隐患，因此需要使用探伤装置进行检验。

传统的探伤方式一般通过人工手持探伤仪在工件上移动，从而进行检验，该种方式消耗较大的人力，工作效率不高，且容易出现漏检的情况出现，因此市场上出现了自动探伤装置，而现有的探伤装置一般采用刚性夹持，容易划花工件，对工件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种金属管件探伤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管件探伤装置，包括底座、探伤仪、移动旋转机构和夹持机构，所述探伤仪设置在底座的一端，所述移动旋转机构设置在底座上，所述夹持机构设置在移动机构上；

所述移动旋转机构包括移动组件和旋转组件，所述移动组件包括电机、丝杆和移动杆，所述电机水平设置在底座上，所述丝杆安装在电机上，所述移动杆套设在丝杆上，所述移动杆与丝杆螺纹连接，所述底座上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述旋转组件包括固定块、定位块、线盘、拉绳、转轴和转盘，所述固定块设置在底座靠近电机的一端，所述定位块设置在移动杆上，所述定位块与固定块齐平，所述转轴穿过移动杆，所述线盘套设在转轴上，所述线盘与转轴固定连接，所述线盘位于定位块的正上方，所述线盘内设有扭簧，所述拉绳的一端与固定块连接，所述拉绳的另一端穿过定位块与线盘连接，所述拉绳绕设在线盘上，所述转盘设置在转轴远离线盘的一端，所述转盘与转轴固定连接，所述转盘与转轴同轴设置；

所述夹持机构包括套管、滑杆、第一弹簧、拉块、拉杆、挡杆和第二弹簧，所述套管设置在转盘上，所述套管与转盘同轴设置，所述滑杆的一端位于套管内，所述滑杆的另一端伸出套管外，所述滑杆与套管滑动连接，所述第一弹簧设置在套管内，所述第一弹簧的一端与滑杆连接，所述第一弹簧的另一端与套管连接，所述滑杆位于套管外的一端设有凹槽，所述拉杆的一端位于凹槽内，所述拉杆与凹槽滑动连接，所述第二弹簧设置在凹槽内，所述第二弹簧的一端与凹槽底部连接，所述第二弹簧的另一端与拉杆连接，所述拉块设置在拉杆伸入凹槽的一端，所述拉块与滑杆抵靠，所述拉杆上设有条形槽，所述挡杆位于条形槽内，所述拉杆的一端与拉杆铰接。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述滑槽内设有限位槽，所述滑块位于限位槽内，所述滑块与限位槽滑动连接。

为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动杆的两侧，所述限位槽有两个，两个滑块分别位于两个限位槽内。

为了对转轴进行支撑，所述移动杆上设有轴承座，所述转轴穿过轴承座。

为了实现更好的夹持效果，所述条形槽有四个，相邻的两个条形槽形成的夹角为90°，所述挡杆有四个，四个挡板分别位于四个条形槽内。

为了实现更好的夹持效果，所述挡板与拉杆的铰接处设有扭簧。

本实用新型的有益效果是，该金属管件探伤装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过移动旋转机构实现工件的旋转移动，对工件实现较好的探伤效果，与现有的移动旋转机构相比，该机构通过一个输出端实现工件的旋转移动，节省了能源，且移动组件和旋转组件采用纯机械结构的联动，提高了稳定性和使用寿命，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件，对工件实现保护，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的金属管件探伤装置的结构示意图；

图2是本实用新型的金属管件探伤装置的移动杆与底座的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.探伤仪，3.电机，4.丝杆，5.移动杆，6.固定块，7.定位块，8.线盘，9.拉绳，10.转轴，11.转盘，12.套管，13.滑杆，14.第一弹簧，15.拉块，16.拉杆，17.挡杆，18.第二弹簧，19.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种金属管件探伤装置，包括底座1、探伤仪2、移动旋转机构和夹持机构，所述探伤仪2设置在底座1的一端，所述移动旋转机构设置在底座1上，所述夹持机构设置在移动机构上；

该装置使用时，通过夹持机构实现工件的夹持，通过探伤仪2实现工件的探伤，通过移动旋转机构实现工件的移动和旋转，从而对整个工件进行探伤，实现更好的探伤效果。

如图2所示，所述移动旋转机构包括移动组件和旋转组件，所述移动组件包括电机3、丝杆4和移动杆5，所述电机3水平设置在底座1上，所述丝杆4安装在电机3上，所述移动杆5套设在丝杆4上，所述移动杆5与丝杆4螺纹连接，所述底座1上设有滑槽，所述移动杆5的一端位于滑槽内，所述旋转组件包括固定块6、定位块7、线盘8、拉绳9、转轴10和转盘11，所述固定块6设置在底座1靠近电机3的一端，所述定位块7设置在移动杆5上，所述定位块7与固定块6齐平，所述转轴10穿过移动杆5，所述线盘8套设在转轴10上，所述线盘8与转轴10固定连接，所述线盘8位于定位块7的正上方，所述线盘8内设有扭簧，所述拉绳9的一端与固定块6连接，所述拉绳9的另一端穿过定位块7与线盘8连接，所述拉绳9绕设在线盘8上，所述转盘11设置在转轴10远离线盘8的一端，所述转盘11与转轴10固定连接，所述转盘11与转轴10同轴设置；

运行电机3，电机3驱动丝杆4旋转，丝杆4驱动移动杆5移动，移动杆5驱动转轴10移动，转轴10驱动转盘11移动，转盘11驱动设置在转盘11上的夹持机构移动，从而实现工件的移动，同时移动杆5移动驱动定位块7移动，定位块7与固定块6之间的距离变大，从而使得定位块7与固定块6之间的拉绳9变长，从而使得线盘8上的拉绳9被拉出，拉绳9拉出使得线盘8旋转，线盘8驱动转轴10旋转，转轴10驱动转盘11旋转，转盘11驱动夹持机构旋转，夹持机构驱动工件旋转，从而实现工件的旋转移动，从而使得探伤仪2对工件的各个部位均进行探伤，实现较好的探伤效果。

检测完成后，反向运行电机3，电机3驱动丝杆4反向旋转，从而使得移动杆5反向移动，定位块7与固定块6之间的距离变小，从而使得固定块6与定位块7之间的拉绳9松开，此时线盘8内的扭簧处于形变状态，扭簧的回复力驱动线盘8反向旋转，从而使得拉绳9绕设在线盘8上，从而对下一次运行做准备。

这里移动杆5位于滑槽内，从而使得移动杆5只能沿着滑槽的轴线方向移动，对移动杆5的移动进行限位，移动杆5移动驱动滑块19移动，滑块19位于限位槽内，从而使得滑块19只能沿着限位槽的轴线方向移动，从而对滑块19的移动进行限位，从而对移动杆5的移动进行更好的限位。

为了对移动杆5的移动进行更好的限位，所述移动杆5位于滑槽内的一端设有滑块19，所述滑槽内设有限位槽，所述滑块19位于限位槽内，所述滑块19与限位槽滑动连接。

为了对移动杆5的移动进行更好的限位，所述滑块19有两个，两个滑块19分别设置在移动杆5的两侧，所述限位槽有两个，两个滑块19分别位于两个限位槽内。

为了对转轴10进行支撑，所述移动杆5上设有轴承座，所述转轴10穿过轴承座。

如图1所示，所述夹持机构包括套管12、滑杆13、第一弹簧14、拉块15、拉杆16、挡杆17和第二弹簧18，所述套管12设置在转盘11上，所述套管12与转盘11同轴设置，所述滑杆13的一端位于套管12内，所述滑杆13的另一端伸出套管12外，所述滑杆13与套管12滑动连接，所述第一弹簧14设置在套管12内，所述第一弹簧14的一端与滑杆13连接，所述第一弹簧14的另一端与套管12连接，所述滑杆13位于套管12外的一端设有凹槽，所述拉杆16的一端位于凹槽内，所述拉杆16与凹槽滑动连接，所述第二弹簧18设置在凹槽内，所述第二弹簧18的一端与凹槽底部连接，所述第二弹簧18的另一端与拉杆16连接，所述拉块15设置在拉杆16伸入凹槽的一端，所述拉块15与滑杆13抵靠，所述拉杆16上设有条形槽，所述挡杆17位于条形槽内，所述拉杆16的一端与拉杆16铰接。

当需要对工件进行夹持时，将工件套在套管12上，拉出滑杆13，使得滑杆13端部的拉块15移出工件，此时第一弹簧14被拉伸，第一弹簧14的回复力对滑杆13产生拉力，然后拉动拉块15，拉块15驱动拉杆16向外移动，这里的扭簧处于形变状态，扭簧的回复力对挡杆17产生向外的推力，从而使得挡杆17贴紧滑杆13，随着拉杆16的移动，挡杆17移出凹槽外，挡杆17受不到滑杆13的阻挡，就会在扭簧的回复力作用下张开，与拉块15抵靠，此时第二弹簧18处于拉伸状态，第二弹簧18的回复力对拉杆16产生拉力，然后松开拉块15，在第二弹簧18的回复力作用下，第二弹簧18拉动拉杆16移动，拉杆16驱动挡杆17移动，使得挡杆17贴紧工件，随后在第一弹簧14的作用下，第一弹簧14驱动滑杆13移动，滑杆13驱动第二弹簧18移动，第二弹簧18驱动拉杆16移动，拉杆16驱动挡杆17继续移动，使得挡杆17和转盘11对工件进行夹紧，从而实现工件的夹持固定。

当需要取下工件时，拉动拉块15，使得拉块15与滑杆13之间留出足够的空间，然后下压挡杆17，使得挡杆17卡入条形槽内，然后松手，在第二弹簧18的回复力作用下，第二弹簧18驱动拉杆16移入凹槽内，同时使得挡杆17移出凹槽内，此时工件即受不到挡杆17的阻挡，在第一弹簧14的回复力作用下，第一弹簧14驱动滑杆13回复到初始位置，即可取下工件。

这里滑杆13可以拉出一端距离，从而可对不同长度的工件均进行较好的夹持效果。

为了实现更好的夹持效果，所述条形槽有四个，相邻的两个条形槽形成的夹角为90°，所述挡杆17有四个，四个挡板分别位于四个条形槽内。

为了实现更好的夹持效果，所述挡板与拉杆16的铰接处设有扭簧。

该装置通过夹持机构实现工件的夹持，通过运行探伤仪2，实现对工件的探伤，通过运行移动组件实现工件的夹持机构的移动，同时移动杆5的移动驱动旋转组件的旋转，从而实现夹持机构的旋转，从而实现工件的旋转，即可实现工件的旋转移动，从而对工件的各个位置进行探伤，避免了人工手持探伤仪2进行探伤，节省了人力，提高了工作效率，也避免了漏检的情况发现，实现较好的探伤效果。

与现有技术相比，该金属管件探伤装置，通过夹持机构实现工件的夹持，通过移动旋转机构实现工件的旋转移动，对工件实现较好的探伤效果，与现有的移动旋转机构相比，该机构通过一个输出端实现工件的旋转移动，节省了能源，且移动组件和旋转组件采用纯机械结构的联动，提高了稳定性和使用寿命，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花工件，对工件实现保护，提高了实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种金属管件探伤装置，其特征在于，包括底座(1)、探伤仪(2)、移动旋转机构和夹持机构，所述探伤仪(2)设置在底座(1)的一端，所述移动旋转机构设置在底座(1)上，所述夹持机构设置在移动机构上；

所述移动旋转机构包括移动组件和旋转组件，所述移动组件包括电机(3)、丝杆(4)和移动杆(5)，所述电机(3)水平设置在底座(1)上，所述丝杆(4)安装在电机(3)上，所述移动杆(5)套设在丝杆(4)上，所述移动杆(5)与丝杆(4)螺纹连接，所述底座(1)上设有滑槽，所述移动杆(5)的一端位于滑槽内，所述旋转组件包括固定块(6)、定位块(7)、线盘(8)、拉绳(9)、转轴(10)和转盘(11)，所述固定块(6)设置在底座(1)靠近电机(3)的一端，所述定位块(7)设置在移动杆(5)上，所述定位块(7)与固定块(6)齐平，所述转轴(10)穿过移动杆(5)，所述线盘(8)套设在转轴(10)上，所述线盘(8)与转轴(10)固定连接，所述线盘(8)位于定位块(7)的正上方，所述线盘(8)内设有扭簧，所述拉绳(9)的一端与固定块(6)连接，所述拉绳(9)的另一端穿过定位块(7)与线盘(8)连接，所述拉绳(9)绕设在线盘(8)上，所述转盘(11)设置在转轴(10)远离线盘(8)的一端，所述转盘(11)与转轴(10)固定连接，所述转盘(11)与转轴(10)同轴设置；

所述夹持机构包括套管(12)、滑杆(13)、第一弹簧(14)、拉块(15)、拉杆(16)、挡杆(17)和第二弹簧(18)，所述套管(12)设置在转盘(11)上，所述套管(12)与转盘(11)同轴设置，所述滑杆(13)的一端位于套管(12)内，所述滑杆(13)的另一端伸出套管(12)外，所述滑杆(13)与套管(12)滑动连接，所述第一弹簧(14)设置在套管(12)内，所述第一弹簧(14)的一端与滑杆(13)连接，所述第一弹簧(14)的另一端与套管(12)连接，所述滑杆(13)位于套管(12)外的一端设有凹槽，所述拉杆(16)的一端位于凹槽内，所述拉杆(16)与凹槽滑动连接，所述第二弹簧(18)设置在凹槽内，所述第二弹簧(18)的一端与凹槽底部连接，所述第二弹簧(18)的另一端与拉杆(16)连接，所述拉块(15)设置在拉杆(16)伸入凹槽的一端，所述拉块(15)与滑杆(13)抵靠，所述拉杆(16)上设有条形槽，所述挡杆(17)位于条形槽内，所述拉杆(16)的一端与拉杆(16)铰接。

2.如权利要求1所述的金属管件探伤装置，其特征在于，所述移动杆(5)位于滑槽内的一端设有滑块(19)，所述滑槽内设有限位槽，所述滑块(19)位于限位槽内，所述滑块(19)与限位槽滑动连接。

3.如权利要求2所述的金属管件探伤装置，其特征在于，所述滑块(19)有两个，两个滑块(19)分别设置在移动杆的两侧，所述限位槽有两个，两个滑块(19)分别位于两个限位槽内。

4.如权利要求1所述的金属管件探伤装置，其特征在于，所述移动杆(5)上设有轴承座，所述转轴(10)穿过轴承座。

5.如权利要求1所述的金属管件探伤装置，其特征在于，所述条形槽有四个，相邻的两个条形槽形成的夹角为90°，所述挡杆(17)有四个，四个挡板分别位于四个条形槽内。

6.如权利要求5所述的金属管件探伤装置，其特征在于，所述挡板与拉杆(16)的铰接处设有扭簧。

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