CN220399422U - 一种无缝钢管的无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管的无损检测装置，旨在解决传统的钢管无损检测装置上的检测固定装置结构较为复杂，操作繁琐，适用性低的问题。本实用新型通过设置能自动对钢管进行夹取的两个夹取单元，工人只需要将钢管放置在两侧夹取单元之间，检测装置就可以自动将钢管进行夹取或松开，还能适应不同长度和不同直径的钢管，操作简单，适应性强，再设置驱动机构二驱动多个探头匀速对钢管进行检测，无需工人手持探头检测，降低了工人的劳动强度，增强了检测稳定性。

Description

一种无缝钢管的无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测领域，更具体地说，它涉及一种无缝钢管的无损检测装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。无缝钢管主要用与石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，是工业生产中非常重要的一种材料。

由于无缝钢管的应用场景对其的稳定性要求较高，所以无缝钢管在出厂前需要进行无损检测，这里需要使用到钢管无损检测装置。但传统的钢管无损检测装置上的检测固定装置结构较为复杂，操作繁琐，适用性低。

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管的无损检测装置，以解决传统的钢管无损检测装置上的检测固定装置结构较为复杂，操作繁琐，适用性低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管的无损检测装置，本实用新型通过设置能自动对钢管进行夹取的两个夹取单元，工人只需要将钢管放置在两侧夹取单元之间，检测装置就可以自动将钢管进行夹取或松开，还能适应不同长度和不同直径的钢管，操作简单，适应性强。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无缝钢管的无损检测装置，包括工作台和多个探头，所述工作台上设置有对称设置的两个夹取单元，所述夹取单元包括安装管，所述安装管上套设有滑套和开设有流通槽，所述安装管上设置有多个伸缩管，多个所述伸缩管内均滑动连接有夹爪，所述夹爪位于伸缩管内的一端固定连接有活塞，所述滑套上设置有进气管和排气槽，所述工作台上设置有驱动两侧安装管进行移动的驱动机构一，所述工作台上设置有安装环，多个所述探头环形阵列分布在安装环的内圈上，所述工作台上设置有驱动安装环移动的驱动机构二。

通过采用上述技术方案，当需要进行无缝钢管的无损检测时，将进气管与外界供气设备连接，再将无缝钢管放置在两侧安装管之间，然后通过驱动机构一驱动两侧安装管向内聚拢，在这个过程中，安装管和夹爪会插入钢管内，钢管的两端会与两侧滑套接触，并推动滑套沿着安装管的轨迹向两侧移动，滑套移动的过程中会使排气槽远离流通槽，而进气管会随着滑套的移动与流通槽导通，此时高压空气会通过进气管和流通槽进入安装管内，然后通过活塞推动多个夹爪撑开，进而将钢管夹持，然后通过驱动机构二驱动安装环从钢管的一侧向另一侧移动，多个探头会对钢管进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构一包括电机一，所述工作台上设置有滑动槽一，所述滑动槽一内设置有两个对称设置的滑座一，所述电机一的输出轴上设置有一端与其固定连接的双向丝杆，所述双向丝杆的另一端与滑动槽一内壁转动连接，所述两侧滑座一分别与双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接，两侧所述安装管分别与两侧滑座一固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构二包括电机二，所述工作台上固定连接有安装架，所述电机安装在安装架上，所述安装架上设置有滑动槽二，所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的单向丝杆，所述单向丝杆的另一端与滑动槽二内壁转动连接，所述单向丝杆上螺纹连接有滑座二，所述安装环与滑座二固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装管上套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑座一和滑套抵接，所述夹爪上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与活塞和伸缩管内壁抵接。

本实用新型进一步设置为：所述滑座一上固定连接有限位管。

本实用新型进一步设置为：所述滑套上固定连接有插杆，所述安装管上设置有供插杆插入并移动的限位槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽一和滑动槽二内均固定连接有限位杆，所述滑座一和滑座二分别与两侧限位杆滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述安装管的内径直径大于滑套的最大外径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置能自动对钢管进行夹取的两个夹取单元，工人只需要将钢管放置在两侧夹取单元之间，检测装置就可以自动将钢管进行夹取或松开，还能适应不同长度和不同直径的钢管，操作简单，适应性强，再设置驱动机构二驱动多个探头匀速对钢管进行检测，无需工人手持探头检测，降低了工人的劳动强度，增强了检测稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了检测装置的整体结构；

图2为图1的A部分放大图，显示了安装管和滑套的位置关系和内部结构；

图3为本实用新型的结构示意图二，显示了滑座二、安装环和探头的位置关系。

图中：1、工作台；2、探头；3、安装管；4、滑套；5、流通槽；6、伸缩管；7、夹爪；8、活塞；9、进气管；10、排气槽；11、驱动机构一；12、安装环；13、驱动机构二；14、滑动槽一；15、滑座一；16、双向丝杆；17、安装架；18、滑动槽二；19、单向丝杆；20、滑座二；21、弹簧一；22、弹簧二；23、限位管；24、插杆；25、限位槽；26、限位杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种无缝钢管的无损检测装置，如图1至图3所示，一种无缝钢管的无损检测装置，包括工作台1和多个探头2，工作台1上设有对称设置的两个夹取单元，夹取单元包括安装管3，安装管3上套设有滑套4和开设有流通槽5，安装管3上固定连接有多个伸缩管6，多个伸缩管呈环形阵列分布，多个伸缩管6内均滑动连接有夹爪7，夹爪7位于伸缩管6内的一端固定连接有活塞8，夹爪的另一端上套设有胶垫，夹爪7上套设有弹簧二22，弹簧二22的两端分别与活塞8和伸缩管6内壁抵接。

滑套4上固定连接有进气管9和开设有排气槽10，滑套4上固定连接有插杆24，安装管3上开设有供插杆24插入并移动的限位槽25，工作台1上设有驱动两侧安装管3进行移动的驱动机构一11，驱动机构一11包括电机一，工作台1上开设有滑动槽一14，滑动槽一14内设有两个对称设置的滑座一15，电机一的输出轴上设有一端与其固定连接的双向丝杆16，双向丝杆16的另一端与滑动槽一14内壁转动连接，两侧滑座一15分别与双向丝杆16的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接，两侧安装管3分别与两侧滑座一15固定连接，安装管3上套设有弹簧一21，弹簧一21的两端分别与滑座一15和滑套4抵接，滑座一15上固定连接有限位管23。

工作台1上方设有安装环12，多个探头2安装在安装环12的内圈上且呈环形阵列布，工作台1上设有驱动安装环12移动的驱动机构二13，驱动机构二13包括电机二，工作台1上固定连接有安装架17，电机安装在安装架17上，安装架17上开设有滑动槽二18，电机二的输出轴上设有一端与其固定连接的单向丝杆19，单向丝杆19的另一端与滑动槽二18内壁转动连接，单向丝杆19上螺纹连接有滑座二20，安装环12与滑座二20固定连接。

滑动槽一和滑动槽二18内均固定连接有限位杆26，两个滑座一15和滑座二20分别与两侧限位杆26滑动连接。安装管3的内径直径大于滑套4的最大外径。

当需要进行无缝钢管的无损检测时，将进气管9与外界供气设备连接，再将无缝钢管放置在两侧安装管3之间，然后通过电机一驱动双向丝杆16旋转，双向丝杆16会通过两侧滑座一15驱动两侧安装管3向内聚拢，在这个过程中，安装管3和夹爪7会插入钢管内，钢管的两端会与两侧滑套4抵接，并推动滑套4沿着限位槽25的轨迹向两侧移动，滑套4移动的过程中会使排气槽10远离流通槽5，而进气管9会随着滑套4的移动与流通槽导通，限位管23会限制滑套4，避免滑套4移动过多而使进气管9无法顺利与流通槽导通，在这个过程中，弹簧一21会受到挤压而收缩变形。

此时高压空气会通过进气管9和流通槽进入安装管3内，然后通过活塞8推动多个夹爪7撑开，进而将钢管夹持，弹簧二22在这个过程中会受到挤压而收缩变形。然后通过电机二驱动单向丝杆19旋转，进而通过滑座二20驱动安装环12从钢管的一侧向另一侧移动，多个探头2会对钢管进行检测，由于安装环12的直径大于滑套4的最大直径，安装环12可以隐藏在滑套4后方，无需工人手动将钢管插入安装环12内，使钢管的检测变的更便捷。

完成检测后，使用者驱动电机一反向旋转，进而驱动两侧安装管3向远离对方的方向移动，此时滑套4失去了钢管的限制，在弹簧一21的作用下，滑套4会沿着限位槽25的轨迹向钢管方向移动，在这个过程中，流通槽会与进气管9分离并与排气槽10导通，安装管3内的高压空气会通过排气槽10排出，此时多个夹爪7在多个弹簧二22的作用下回缩，进而将钢管松开，便于使用者将钢管取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无缝钢管的无损检测装置，包括工作台(1)和多个探头(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有对称设置的两个夹取单元，所述夹取单元包括安装管(3)，所述安装管(3)上套设有滑套(4)和开设有流通槽(5)，所述安装管(3)上设置有多个伸缩管(6)，多个所述伸缩管(6)内均滑动连接有夹爪(7)，所述夹爪(7)位于伸缩管(6)内的一端固定连接有活塞(8)，所述滑套(4)上设置有进气管(9)和排气槽(10)，所述工作台(1)上设置有驱动两侧安装管(3)进行移动的驱动机构一(11)，所述工作台(1)上设置有安装环(12)，多个所述探头(2)环形阵列分布在安装环(12)的内圈上，所述工作台(1)上设置有驱动安装环(12)移动的驱动机构二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述驱动机构一(11)包括电机一，所述工作台(1)上设置有滑动槽一(14)，所述滑动槽一(14)内设置有两个对称设置的滑座一(15)，所述电机一的输出轴上设置有一端与其固定连接的双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的另一端与滑动槽一(14)内壁转动连接，两侧所述滑座一(15)分别与双向丝杆(16)的左旋螺纹段和右旋螺纹段螺纹连接，两侧所述安装管(3)分别与两侧滑座一(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述驱动机构二(13)包括电机二，所述工作台(1)上固定连接有安装架(17)，所述电机安装在安装架(17)上，所述安装架(17)上设置有滑动槽二(18)，所述电机二的输出轴上设置有一端与其固定连接的单向丝杆(19)，所述单向丝杆(19)的另一端与滑动槽二(18)内壁转动连接，所述单向丝杆(19)上螺纹连接有滑座二(20)，所述安装环(12)与滑座二(20)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述安装管(3)上套设有弹簧一(21)，所述弹簧一(21)的两端分别与滑座一(15)和滑套(4)抵接，所述夹爪(7)上套设有弹簧二(22)，所述弹簧二(22)的两端分别与活塞(8)和伸缩管(6)内壁抵接。

5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述滑座一(15)上固定连接有限位管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述滑套(4)上固定连接有插杆(24)，所述安装管(3)上设置有供插杆(24)插入并移动的限位槽(25)。

7.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述滑动槽一和滑动槽二(18)内均固定连接有限位杆(26)，所述滑座一(15)和滑座二(20)分别与两侧限位杆(26)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的无损检测装置，其特征在于：所述安装管(3)的内径直径大于滑套(4)的最大外径。