CN213479221U - 一种多功能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能蝶阀，包括整体呈圆柱形结构的蝶阀本体、安装于蝶阀本体两端的法兰块、安装于蝶阀本体上的气嘴、与气嘴相互连通且出气口设有压力传感器的输气管道、与输气管道连接的控制盒；控制盒内设有控制主板，控制主板与压力传感器电性连接，还包括套筒或蝶形管、阀片、执行器；蝶阀本体设有若干气嘴，套筒可正向安装和反向安装，当套筒正向安装或者采用蝶形管时，结合阀片、执行器可用于检测并控制风量，当套筒反向安装，该蝶阀可用于检测风量。一套配件具有三种组合方式，通用性强，方便生产、利于安装调试。

Description

一种多功能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀片技术领域，特别涉及一种多功能蝶阀。

背景技术

在化学实验室中，实验操作时会产生各种有害气体、臭气、湿气以及易燃、易爆、腐蚀性物质，为了保护使用者的安全，防止实验中的污染物质向实验室扩散，在污染源附近要使用通风柜。通风柜在防止环境污染、保障人员安全方面的作用越来越受到重视，在各种实验室或特殊物品存在室被广泛采用。蝶阀由于其调试简单和灵活，精度高等特点被广泛应用于通风系统中。但现有的蝶阀功能单一，价格昂贵，无法满足多种客户的不同需求，如对风量控制精度要求不高的环境，希望能达到一个有效的通风效果即可，但希望在有效通风的效果下价格较优；有些场合，物品或实验室对风量具有严格的控制和标准，此时精度将成为客户的首要考虑因素。目前的蝶阀要满足顾客的不同需求，需要定制或者生产不同规格的蝶阀以满足需求，这种方式生产成本高、安装不灵活、通用性差。

实用新型内容

为了解决以上问题，本申请提供了一种能适应不同场合需求的多功能蝶阀，具体实现方式如下：

一种多功能蝶阀，包括蝶阀本体、法兰块、气嘴、输气管道、控制盒，所述蝶阀本体整体呈圆柱形，所述法兰块安装于所述蝶阀本体两端，所述气嘴安装于所述蝶阀本体上，所述输气管道的进气口与所述气嘴相互连通，出气口设有压力传感器，所述输气管道连接所述控制盒，所述控制盒内设有控制主板，所述控制主板与压力传感器电性连接，还包括套筒、蝶形管、阀片、执行器；所述蝶阀本体设有若干气嘴，其中两个所述气嘴相对设置，每个所述气嘴设置有两个进气口，所述气嘴上可拆卸地盖设有孔盖；所述蝶形管包含两根平行设置的中空管，每根所述中空管一侧设有进气孔，且每根所述中空管的所述进气孔相背设置；所述套筒呈管状结构且中部内凹，在所述套筒的内凹部上设有第一隔离带和第二隔离带，所述套筒的一端设有第一气孔并与第一隔离带之间形成第一槽体，所述第一隔离带和第二隔离带之间设有第二气孔且形成第二槽体，所述第一气孔与所述套筒的本体平行，所述第二气孔与所述套筒的本体垂直；由上述套筒、蝶形管、阀片、执行器组合成若干种状态，其中，

第一种组合状态包括套筒、阀片、执行器，所述套筒的两端以及第一隔离带和第二隔离带顶端紧贴所述蝶阀本体内侧，且所述第一气孔朝向所述蝶阀本体的开口，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与第一槽体和第二槽体相互连通，所述执行器设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量；

第二种组合状态包括蝶形管、阀片、执行器，所述蝶形管通过两个相对设置的气嘴安装于所述蝶阀本体内侧，且所述进气孔分别朝向和背向所述蝶阀本体的开口，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与蝶形管相互连通，所述执行器设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量；

第三种组合状态包括套筒，所述套筒的两端以及第一隔离带和第二隔离带顶端紧贴所述蝶阀本体内侧，所述套筒的第一气孔朝向所述蝶阀本体的中心，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与第一槽体和第二槽体连接，该连接方式用于检测风量。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述气嘴有四个，第一种组合状态和第三种组合状态下的所述套筒分别设有一个所述气嘴。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述第二隔离带与所述套筒的另一端形成第三槽体，在所述第三槽体的所述蝶阀本体上设有排水孔。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述第一隔离带和第二隔离带顶端设有凹槽，弹性材料嵌于该凹槽内且突出于该凹槽。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述输气管道通过转接头与所述气嘴连接，所述转接头内部设有与所述气嘴相互连接的管道，所述转接头外部设有连接嘴，所述管道与连接嘴相互贯通且夹角大于等于70°。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述管道与连接夹角为90°。

本实用新型带来的有益实施效果是：该多功能蝶阀有多种工作模式，当作为检测并控制风量使用时，在需要高精度风量控制场合时，则选用套筒，对于风量控制精度要求不高时，则选用蝶形管，两种控制方式自由切换，仅需要选用合适的配件即可完成调试、安装；当仅仅需要用作检测风量使用时，将套筒反装并去除不需要的配件即可。该蝶形管集多种功能与一身，在拥有同一套配件的情况下可为客户提供最优方案、能够灵活的进行现场调试、方便生产、节约生产和仓储成本，蝶阀的通用性大大增强。在套筒的隔离带上开设凹槽后再加装密封条，密封效果更加，风量测试更加准确。

附图说明

图1是本实用新型第一种组合状态下的多功能蝶阀正向立体结构图；

图2是本实用新型第一种组合状态下的多功能蝶阀正向立体结构图；

图3是图1和图2的多功能蝶阀反向立体结构图；

图4是本实用新型第三种组合状态下的多功能蝶阀正向立体结构图；

图5是图1多功能蝶阀俯视图；

图6是本实用新型多功能蝶阀用蝶形管立体结构图；

图7是本实用新型多功能蝶阀用套筒立体结构图；

图8是本实用新型多功能蝶阀用套筒剖视图；

图9是本实用新型多功能蝶阀用转接头结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图1-9中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或个合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种多功能蝶阀，包括蝶阀本体1、法兰块2、气嘴、输气管道11、控制盒3，所述蝶阀本体1整体呈圆柱形结构，所述法兰块2安装于所述蝶阀本体 1两端，所述气嘴安装与所述蝶阀本体1上，所述输气管道11的进气口与所述气嘴相互连通，出气口设有压力传感器，所述输气管道11连接所述控制盒 3；所述控制盒3内设有控制主板，所述控制主板与压力传感器电性连接，还包括套筒4、蝶形管5、阀片6、执行器7；所述蝶阀本体1设有三个气嘴，其中第一气嘴111与第二气嘴112相对设置，每个所述气嘴设置有两个进气口，所述气嘴上可拆卸地盖设有孔盖；蝶形管5包含两根平行设置的第一中空管 51和第二中空管52，第一中空管51和第二中空管52其中一侧均设有进气孔 511，第一中空管51和第二中空管52的进气孔511相背设置；所述套筒4呈管状结构且中部内凹，在所述套筒4的内凹部上设有第一隔离带41和第二隔离带42，所述套筒4的一端设有第一气孔43并与第一隔离带41之间形成第一槽体411，所述第一隔离带41和第二隔离带42之间设有第二气孔44且形成第二槽体421，所述第一气孔43与所述套筒4的本体平行，所述第二气孔 44与所述套筒4的本体垂直；由上述套筒4、蝶形管5、阀片6、执行器7组合成若干种状态；其中，

第一种组合状态包括套筒4、阀片6、执行器7，所述套筒4的两端以及第一隔离带41和第二隔离带42顶端紧贴所述蝶阀本体1内侧，且所述第一气孔43朝向所述蝶阀本体1的开口，所述输气管道11的进气口通过第一气嘴 111与第一槽体411和第二槽体421相互连通，所述执行器7设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片6的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量，这种状态下套筒安装方式为正向安装；

第二种组合状态包括蝶形管5、阀片6、执行器7，所述蝶形管5通过两个相对设置的第一气嘴111与第二气嘴112安装于所述蝶阀本体1内侧，且所述进气孔511分别朝向和背向所述蝶阀本体1的开口，所述输气管道11的进气口通过第一气嘴111与蝶形管5相互连通，所述执行器7设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片6的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量；

第三种组合状态包括套筒4，所述套筒4的两端以及第一隔离带41和第二隔离带42顶端紧贴所述蝶阀本体1内侧，所述套筒4的第一气孔43朝向所述蝶阀本体1的中心，所述输气管道11的进气口第三气嘴113与第一槽体411 和第二槽体421连接，该连接方式用于检测风量，这种状态下套筒安装方式为反相安装。

由于蝶形阀5的安装位置要求不是很严格，因此，套筒4在第一种组合状态和第三种组合状态时，其中一种组合状态的套筒4可以设置成与第一气嘴 111或第二气嘴112共用一个气嘴，如套筒4的第一种组合状态时与蝶形管5 在安装时共用第一气嘴111，优选地，套筒4在第一种组合状态和第三种组合状态时都单独设有气嘴，第四气嘴114用于第一种组合状态下的套筒4，第四气嘴113用于第三种组合状态下的套筒4。在第一种组合状态和第三种组合状态下，气流经过套筒4时，由于温度差，经过会出现积水现象，因此需要将积水排除，第二隔离带42与套筒4远离第一气孔43的一端形成第三槽体422，套筒4在上述两种组合状态下，对应的第三槽体422分别设有第一排水孔1141 和第二排水孔1131。

套筒4进一步优化，在第一隔离带41和第二隔离带42顶端设有凹槽，弹性橡胶等弹性材料40嵌于该凹槽内且突出于该凹槽，将弹性橡胶嵌入第一隔离带41和第二隔离带42顶端，能进一步提高第一隔离带41和第二隔离带42 的密封性，提高检测精度。为了使输气管道11与各气嘴能够很好的连接以及减少弯折时的应力，提高输气管道11使用寿命，输气管道11通过转接头110 与各气嘴连接，转接头110内部设有与气嘴相互连接的管道1101，转接头110 外部设有连接嘴1102，管道1101与连接嘴1102贯通且夹角大于等于70°，优选地，夹角为90°，这样使得输气管道11可紧贴着蝶阀本体1设置，以减少转接部位的应力，同时并于输气管道11的固定。

第一种组合状态和第二种组合状态下，风从套筒4或蝶形管5一端吹入，控制主板实时监测流经风速的大小，当控制主板检测到风速过大或过小时，会通过驱动电机驱动阀片6发生相应的角度旋转以满足通风柜或实验室对通风效果的要求，该多功能蝶阀用于检测并控制风量的场合；第三种组合状态下，风从套筒4另一端吹入，控制主板实时监测流经风速的大小，该多功能蝶阀用于仅需要检测风量的场合。在任一种组合状态下，除与输气管道11连接的气嘴外，其他气嘴、排水孔等通孔均需进行密封，防止漏气。通过以上设计，该蝶阀具有多种可供选择的方案，现场调试灵活、能够根据客户的需求快速响应、无需制备多种蝶阀型号或规格，大大节约了企业生产成本和仓储成本，通用性大大提高。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能蝶阀，包括蝶阀本体、法兰块、气嘴、输气管道、控制盒，所述蝶阀本体整体呈圆柱形，所述法兰块安装于所述蝶阀本体两端，所述气嘴安装于所述蝶阀本体上，所述输气管道的进气口与所述气嘴相互连通，出气口设有压力传感器，所述输气管道连接所述控制盒，所述控制盒内设有控制主板，所述控制主板与压力传感器电性连接，其特征在于：还包括套筒、蝶形管、阀片、执行器；所述蝶阀本体设有若干气嘴，其中两个所述气嘴相对设置，每个所述气嘴设置有两个进气口，所述气嘴上可拆卸地盖设有孔盖；所述蝶形管包含两根平行设置的中空管，每根所述中空管一侧设有进气孔，且每根所述中空管的所述进气孔相背设置；所述套筒呈管状结构且中部内凹，在所述套筒的内凹部上设有第一隔离带和第二隔离带，所述套筒的一端设有第一气孔并与第一隔离带之间形成第一槽体，所述第一隔离带和第二隔离带之间设有第二气孔且形成第二槽体，所述第一气孔与所述套筒的本体平行，所述第二气孔与所述套筒的本体垂直；由上述套筒、蝶形管、阀片、执行器组合成若干种状态，其中，

第一种组合状态包括套筒、阀片、执行器，所述套筒的两端以及第一隔离带和第二隔离带顶端紧贴所述蝶阀本体内侧，且所述第一气孔朝向所述蝶阀本体的开口，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与第一槽体和第二槽体相互连通，所述执行器设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量；

第二种组合状态包括蝶形管、阀片、执行器，所述蝶形管通过两个相对设置的气嘴安装于所述蝶阀本体内侧，且所述进气孔分别朝向和背向所述蝶阀本体的开口，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与蝶形管相互连通，所述执行器设有驱动电机，所述驱动电机控制所述阀片的转动，所述控制主板与驱动电机电性连接，该连接方式用于检测并控制风量；

第三种组合状态包括套筒，所述套筒的两端以及第一隔离带和第二隔离带顶端紧贴所述蝶阀本体内侧，所述套筒的第一气孔朝向所述蝶阀本体的中心，所述输气管道的进气口通过其中一个所述气嘴与第一槽体和第二槽体连接，该连接方式用于检测风量。

2.根据权利要求1所述的多功能蝶阀，其特征在于：所述气嘴有四个，第一种组合状态和第三种组合状态下的所述套筒分别设有一个所述气嘴。

3.根据权利要求2所述的多功能蝶阀，其特征在于：所述第二隔离带与所述套筒的另一端形成第三槽体，在所述第三槽体的所述蝶阀本体上设有排水孔。

4.根据权利要求1所述的多功能蝶阀，其特征在于：所述第一隔离带和第二隔离带顶端设有凹槽，弹性材料嵌于该凹槽内且突出于该凹槽。

5.根据权利要求1所述的多功能蝶阀，其特征在于：所述输气管道通过转接头与所述气嘴连接，所述转接头内部设有与所述气嘴相互连接的管道，所述转接头外部设有连接嘴，所述管道与连接嘴相互贯通且夹角大于等于70°。

6.根据权利要求5所述的多功能蝶阀，其特征在于：所述管道与连接嘴夹角为90°。

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